JPH0612344B2 - 瓶類のスカッフ程度検査装置 - Google Patents
瓶類のスカッフ程度検査装置Info
- Publication number
- JPH0612344B2 JPH0612344B2 JP57152378A JP15237882A JPH0612344B2 JP H0612344 B2 JPH0612344 B2 JP H0612344B2 JP 57152378 A JP57152378 A JP 57152378A JP 15237882 A JP15237882 A JP 15237882A JP H0612344 B2 JPH0612344 B2 JP H0612344B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- bottles
- light
- scuffing
- light source
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 この発明は，瓶類の表面に生じるスカツフを検査する瓶
類のスカツフ程度検査装置に関する。
類のスカツフ程度検査装置に関する。
一般に，ビール瓶などの瓶類は一度使用した後回収して
再び使用するようにしている。これらの瓶類は，運搬時
や工場内でのコンベヤ移送時において表面にスカツフ
（すり傷）が生じ，長時間使用すると，無数に生じてそ
のスカツフ部分が白く看視されることになる。これでは
瓶類の強度や内容物に何らの支障はないものの，外観が
悪く商品価値が著しく減殺されるという問題がある。
再び使用するようにしている。これらの瓶類は，運搬時
や工場内でのコンベヤ移送時において表面にスカツフ
（すり傷）が生じ，長時間使用すると，無数に生じてそ
のスカツフ部分が白く看視されることになる。これでは
瓶類の強度や内容物に何らの支障はないものの，外観が
悪く商品価値が著しく減殺されるという問題がある。
そこで，スカツフが所定量生じた瓶類は破棄するように
しており，このスカツフの検査は目視によつている。ま
た目視に代わるものとして次のような光学的検査装置が
提案されている。
しており，このスカツフの検査は目視によつている。ま
た目視に代わるものとして次のような光学的検査装置が
提案されている。
すなわち，第１図に示すように，従来，光源ａより光ｂ
を遮光板ｃの間隙を介して瓶類ｄの表面に照射し，この
瓶類ｄの表面で反射した光ｂを一次元撮像手段ｅ（ＣＣ
Ｄカメラ）で受光し，瓶類ｄを回転させて全表面の反射
光を受光して，制御回路で演算し，この演算値が基準レ
ベル以上になると信号を出力し，所定量のスカツフが生
じた瓶類を除去するようにしている。
を遮光板ｃの間隙を介して瓶類ｄの表面に照射し，この
瓶類ｄの表面で反射した光ｂを一次元撮像手段ｅ（ＣＣ
Ｄカメラ）で受光し，瓶類ｄを回転させて全表面の反射
光を受光して，制御回路で演算し，この演算値が基準レ
ベル以上になると信号を出力し，所定量のスカツフが生
じた瓶類を除去するようにしている。
このスカツフ程度検査装置においては，瓶類ｄの表面で
反射した反射光ｂを利用しているため，瓶類ｄの表面が
濡れていると，光ｂが瓶類ｄでほとんど乱反射されない
ことになる。これでは多数のスカツフが生じているにも
拘らず良質の瓶類ｄと判定してしまうことになり，信頼
性が低いという問題があった。
反射した反射光ｂを利用しているため，瓶類ｄの表面が
濡れていると，光ｂが瓶類ｄでほとんど乱反射されない
ことになる。これでは多数のスカツフが生じているにも
拘らず良質の瓶類ｄと判定してしまうことになり，信頼
性が低いという問題があった。
この発明はかかる点に鑑み、搬送される瓶類に対して、
その瓶類の瓶軸にほぼ直交する方向から光を照射する光
源と、この光源より瓶類を経た光を受ける一次元撮像手
段と、この一次元撮像手段の出力信号を演算して予め設
定された基準値と比較し、瓶類の良否判定を行う制御回
路と、この制御回路からの不良信号により不良瓶類を排
出するセレクト手段とを備えるものであって、 前記一次元撮像手段は、瓶類の通過し終わるまでの間、
瓶類の前記光源側の周表面における瓶軸方向の一定範囲
内の散乱光を受光する位置であって、瓶類を基準にした
前記光源とは反対側で、かつ瓶の断面を直接透過した光
が入光せず、瓶類の前記光源の側の周表面にあるスカッ
フ傷で屈折・散乱された散乱光のみが入光する位置に配
置され、また、前記制御回路は、この一次元撮像手段の
出力信号を積分演算し、この積分演算値と前記基準値と
を比較して瓶類のスカッフ程度を判断するようにした瓶
類のスカッフ程度検査装置を提供するものである。
その瓶類の瓶軸にほぼ直交する方向から光を照射する光
源と、この光源より瓶類を経た光を受ける一次元撮像手
段と、この一次元撮像手段の出力信号を演算して予め設
定された基準値と比較し、瓶類の良否判定を行う制御回
路と、この制御回路からの不良信号により不良瓶類を排
出するセレクト手段とを備えるものであって、 前記一次元撮像手段は、瓶類の通過し終わるまでの間、
瓶類の前記光源側の周表面における瓶軸方向の一定範囲
内の散乱光を受光する位置であって、瓶類を基準にした
前記光源とは反対側で、かつ瓶の断面を直接透過した光
が入光せず、瓶類の前記光源の側の周表面にあるスカッ
フ傷で屈折・散乱された散乱光のみが入光する位置に配
置され、また、前記制御回路は、この一次元撮像手段の
出力信号を積分演算し、この積分演算値と前記基準値と
を比較して瓶類のスカッフ程度を判断するようにした瓶
類のスカッフ程度検査装置を提供するものである。
以下，図面に示す実施例に基づいてこの発明を詳細に説
明する。
明する。
第２図及び第３図に示すように，１はビール瓶などの各
種瓶類２のスカツフを検査するスカツフ程度検査装置で
あつて，光学系統３と制御系統４とより構成されてい
る。
種瓶類２のスカツフを検査するスカツフ程度検査装置で
あつて，光学系統３と制御系統４とより構成されてい
る。
瓶類２は，搬送路６を移送するように構成されている。
光学系統３は，搬送路６の片側に光源７が，片側にＣＣ
Ｄカメラ８（一次元撮像手段）がそれぞれ設置されて成
り，光源７より瓶類２に光９が照射される。搬送路６の
光源７側には遮光板１０が立設されており，この遮光板
１０の間隙より光９が瓶類２に照射され，余分な光９が
遮断されるようになつている。
Ｄカメラ８（一次元撮像手段）がそれぞれ設置されて成
り，光源７より瓶類２に光９が照射される。搬送路６の
光源７側には遮光板１０が立設されており，この遮光板
１０の間隙より光９が瓶類２に照射され，余分な光９が
遮断されるようになつている。
ＣＣＤカメラ８は，光源７より瓶類２に照射されこの瓶
類２を透過した光９のうちスカツフによつて所定角度へ
屈折した透過光９を受光するように設置されている。こ
のＣＣＤカメラ８は一次元撮像素子を備え，瓶類２の移
動に伴い一定の幅を順に走査するように構成され，カメ
ラコントローラ１１に連繋されている。
類２を透過した光９のうちスカツフによつて所定角度へ
屈折した透過光９を受光するように設置されている。こ
のＣＣＤカメラ８は一次元撮像素子を備え，瓶類２の移
動に伴い一定の幅を順に走査するように構成され，カメ
ラコントローラ１１に連繋されている。
このコントローラ１１は制御系統４とモニタ12に連繋さ
れ，それぞれにカメラデータを供給している。モニタ１
２はカメラからの出力，即ち，ＣＣＤカメラ８が受光し
た透過光９を表示するもので，瓶類２の移動に伴つて走
査の各ビツト出力レベルを順に表示するようになつてい
る。
れ，それぞれにカメラデータを供給している。モニタ１
２はカメラからの出力，即ち，ＣＣＤカメラ８が受光し
た透過光９を表示するもので，瓶類２の移動に伴つて走
査の各ビツト出力レベルを順に表示するようになつてい
る。
制御系統４は，演算機能を備えた制御回路１３（マイク
ロプロセツサ）とリジエクタ１４（セレクト手段）とよ
り構成されている。
ロプロセツサ）とリジエクタ１４（セレクト手段）とよ
り構成されている。
制御回路１３はＣＣＤカメラ８が走査したカメラデータ
を演算しすなわち全走査分の各ビツト出力レベルを積分
演算し，予め設定された基準レベルと積分演算値を比較
して，基準レベル以上になるとリジエクト信号を出力す
るようになつている。
を演算しすなわち全走査分の各ビツト出力レベルを積分
演算し，予め設定された基準レベルと積分演算値を比較
して，基準レベル以上になるとリジエクト信号を出力す
るようになつている。
リジエクタ１４はプツシユシリンダなどで構成されてお
り，制御回路１３のリジエクト信号に基づいて作動し，
所定量のスカツフを有する瓶類２を除去するようになつ
ている。
り，制御回路１３のリジエクト信号に基づいて作動し，
所定量のスカツフを有する瓶類２を除去するようになつ
ている。
１５は瓶類２の位置検知手段であり，一対の投受光器よ
りなる２個の位置センサ１５ａ，１５ｂで構成され，制
御回路１３に連繋されている。この第１の位置センサ１
５ａに瓶類２が到達すると検知信号が制御回路１３に出
力され，第２の位置センサ１５ｂを通過すると検知信号
がクリヤされるようになつている。この２組のセンサ１
５ａ，１５ｂの間隙が通過する瓶類２の瓶表面での検査
範囲を決める。なお、瓶類は移動中の検査過程において
回転することはない。
りなる２個の位置センサ１５ａ，１５ｂで構成され，制
御回路１３に連繋されている。この第１の位置センサ１
５ａに瓶類２が到達すると検知信号が制御回路１３に出
力され，第２の位置センサ１５ｂを通過すると検知信号
がクリヤされるようになつている。この２組のセンサ１
５ａ，１５ｂの間隙が通過する瓶類２の瓶表面での検査
範囲を決める。なお、瓶類は移動中の検査過程において
回転することはない。
次に，スカツフの検査動作を第４図に示す制御フローに
基づいて説明する。
基づいて説明する。
瓶類２は搬送路６を移送され，光源７の前方に移動して
くる。
くる。
そこで，先ず，ステツプ１７において瓶類２が来たか否
かが判定され，つまり第１の位置センサ１５ａが瓶類２
の検出信号を制御回路１３に出力していないときは判定
がＮＯとなつてステツプ17で待状態となり，瓶類２が移
動して位置センサ15ａが検出すると，判定がＹＥＳとな
り，ステツプ１８に移る。
かが判定され，つまり第１の位置センサ１５ａが瓶類２
の検出信号を制御回路１３に出力していないときは判定
がＮＯとなつてステツプ17で待状態となり，瓶類２が移
動して位置センサ15ａが検出すると，判定がＹＥＳとな
り，ステツプ１８に移る。
瓶類２が光源７の前方にくると，光源７からの光９が遮
光板１０の間隙より瓶類２に照射されることになる。こ
の光９は瓶類２を透過することになるが，瓶類２の表面
にスカツフが生じていると，透過光９はスカツフによつ
て屈折することになる。この屈折した透過光９をＣＣＤ
カメラ８が受光することになる。ＣＣＤカメラ８は瓶類
２の移動にともない瓶表面の一定幅を順に走査し，受光
した透過光９を走査ビツト毎に電気信号に変換する。つ
まり，スカツフ量が透過光９によつて検出され，電気信
号に変換されてカメラデータとしてコントローラ１１よ
り制御回路１３とモニタ１２に供給される。
光板１０の間隙より瓶類２に照射されることになる。こ
の光９は瓶類２を透過することになるが，瓶類２の表面
にスカツフが生じていると，透過光９はスカツフによつ
て屈折することになる。この屈折した透過光９をＣＣＤ
カメラ８が受光することになる。ＣＣＤカメラ８は瓶類
２の移動にともない瓶表面の一定幅を順に走査し，受光
した透過光９を走査ビツト毎に電気信号に変換する。つ
まり，スカツフ量が透過光９によつて検出され，電気信
号に変換されてカメラデータとしてコントローラ１１よ
り制御回路１３とモニタ１２に供給される。
モニタ１２はこのビツト毎のデータを表示する一方，制
御回路１３はこのデータを読み込むことになる。
御回路１３はこのデータを読み込むことになる。
次にステツプ１８よりステツプ１９に移る。このステツ
プ１９において瓶類２が去つたか否かが判定され，瓶類
２が去るまでステツプ１９の判定がＮＯとなつてステツ
プ１８に戻り，データの読み込みが順次行なわれる。つ
まり，第２の位置センサ１５ｂが瓶類２の通過を検出す
るまで，移動している瓶類２の一定幅の瓶表面における
透過光９をＣＣＤカメラ８が走査し，そのビツト毎のデ
ータを読み込むことになる。
プ１９において瓶類２が去つたか否かが判定され，瓶類
２が去るまでステツプ１９の判定がＮＯとなつてステツ
プ１８に戻り，データの読み込みが順次行なわれる。つ
まり，第２の位置センサ１５ｂが瓶類２の通過を検出す
るまで，移動している瓶類２の一定幅の瓶表面における
透過光９をＣＣＤカメラ８が走査し，そのビツト毎のデ
ータを読み込むことになる。
この第２の位置センサ１５ｂが瓶類２の通過を検出する
と，ステツプ１９の判定がＹＥＳとなり，ステツプ２０
に移ることになる。このステツプ20において，制御回路
１３は取込んだビツトデータを積分演算し，続いて，ス
テツプ２１において予め設定された基準レベルと演算値
とを比較し，良瓶か否かを判定する。即ち，演算値が基
準レベル以下のときはステツプ２１の判定がＹＥＳとな
り，ステツプ１７に戻つて次の瓶類２を待機し，他方，
基準レベル以上のときはステツプ２１の判定がＮＯとな
り，ステツプ２２に移り，制御回路１３がリジエクト信
号を出力する。
と，ステツプ１９の判定がＹＥＳとなり，ステツプ２０
に移ることになる。このステツプ20において，制御回路
１３は取込んだビツトデータを積分演算し，続いて，ス
テツプ２１において予め設定された基準レベルと演算値
とを比較し，良瓶か否かを判定する。即ち，演算値が基
準レベル以下のときはステツプ２１の判定がＹＥＳとな
り，ステツプ１７に戻つて次の瓶類２を待機し，他方，
基準レベル以上のときはステツプ２１の判定がＮＯとな
り，ステツプ２２に移り，制御回路１３がリジエクト信
号を出力する。
このリジエクト信号によつてリジエクタ１４が作動し，
スカツフが所定量以上有する瓶類２を除去することにな
る。
スカツフが所定量以上有する瓶類２を除去することにな
る。
尚，リジエクト信号を出力すると，ステツプ１７に戻
り，次の瓶類を待機する。
り，次の瓶類を待機する。
第５図はスカツフ度Ｓと目視による瓶類２の品質の順番
との関係を示すものである。この第５図に示すように，
スカツフ度Ｓと目視による順番とはほぼ比例関係にあ
り，看者による外観の印象が悪くなるに従つてスカツフ
度Ｓも上昇することになる。よつて，目視の順番に対応
するスカッフ度Ｓに応じて制御回路１３の基準レベルを
設定する。例えば，目視による許容限界の順番を７とす
ると，スカツフ度Ｓが6.0以上の瓶類２を除去すること
になる。
との関係を示すものである。この第５図に示すように，
スカツフ度Ｓと目視による順番とはほぼ比例関係にあ
り，看者による外観の印象が悪くなるに従つてスカツフ
度Ｓも上昇することになる。よつて，目視の順番に対応
するスカッフ度Ｓに応じて制御回路１３の基準レベルを
設定する。例えば，目視による許容限界の順番を７とす
ると，スカツフ度Ｓが6.0以上の瓶類２を除去すること
になる。
尚，スカツフ度Ｓは次式で得られる。
尚，実施例において，制御回路１３はＣＣＤカメラ８が
走査したデータを全て積分演算して基準レベルと比較す
るようにしたが，各走査したビツトデータごとに予め設
定した基準レベルと比較し，その差を演算して良瓶か否
かを判定するようにしてもよい。
走査したデータを全て積分演算して基準レベルと比較す
るようにしたが，各走査したビツトデータごとに予め設
定した基準レベルと比較し，その差を演算して良瓶か否
かを判定するようにしてもよい。
また、制御回路１３はリジエクト信号を出力するように
したが，良瓶としての信号を出力するようにし，一方，
リジエクタ１４に代えてセレクト手段として良瓶を他系
統に移動させるように構成してもよい。また積分演算を
した結果を外部よりモニタできる出力端子を設けること
によりオンラインでのスカツフ度に関するデータ収集が
可能となる。
したが，良瓶としての信号を出力するようにし，一方，
リジエクタ１４に代えてセレクト手段として良瓶を他系
統に移動させるように構成してもよい。また積分演算を
した結果を外部よりモニタできる出力端子を設けること
によりオンラインでのスカツフ度に関するデータ収集が
可能となる。
以上のようにこの発明においては、一次元撮像手段は、
瓶類の通過し終わるまでの間、瓶類の前記光源側の周表
面における瓶軸方向の一定範囲内の散乱光を受光する位
置であって、瓶類を基準にした前記光源とは反対側で、
かつ瓶の断面を直接透過した光が入光せず、瓶類の前記
光源の側の周表面にあるスカッフ傷で屈折・散乱された
散乱光のみが入光する位置に配置され、また、制御回路
は、この一次元撮像手段の出力信号を積分演算し、この
積分演算値と前記基準値とを比較して瓶類のスカッフ程
度を判断するように構成している。
瓶類の通過し終わるまでの間、瓶類の前記光源側の周表
面における瓶軸方向の一定範囲内の散乱光を受光する位
置であって、瓶類を基準にした前記光源とは反対側で、
かつ瓶の断面を直接透過した光が入光せず、瓶類の前記
光源の側の周表面にあるスカッフ傷で屈折・散乱された
散乱光のみが入光する位置に配置され、また、制御回路
は、この一次元撮像手段の出力信号を積分演算し、この
積分演算値と前記基準値とを比較して瓶類のスカッフ程
度を判断するように構成している。
つまり、この発明では、瓶類の光源側の周表面の一定範
囲内における散乱光に基づいてスカッフ程度を検出する
ようにしているので、瓶類が濡れていても、また正確に
制御された照射光を用いなくても、瓶類のスカツフ程度
を確実に検出でき信頼性の高い検査を行うことができ
る。
囲内における散乱光に基づいてスカッフ程度を検出する
ようにしているので、瓶類が濡れていても、また正確に
制御された照射光を用いなくても、瓶類のスカツフ程度
を確実に検出でき信頼性の高い検査を行うことができ
る。
第１図は従来のスカツフ程度検査装置の要部を示す概略
平面図，第２図乃至第６図はこの発明の実施態様を示
し，第２図はスカツフ程度検査装置の要部の概略平面
図，第３図はスカツフ程度検査装置の概略構成図，第４
図は同制御フロー図，第５図は瓶類のスカツフ度と目視
による品質の順番との関係を示す図，である。 １：スカツフ程度検査装置２：瓶類， ３：光学系統４：制御系統６：搬送路， ７：光源８：ＣＣＤカメラ９：光， １０・２３：遮光板１１：カメラコントローラ１２：モ
ニタ１３：制御回路， １４：リジエクタ１５：位置検知手段， １５ａ・１５ｂ：位置センサ。
平面図，第２図乃至第６図はこの発明の実施態様を示
し，第２図はスカツフ程度検査装置の要部の概略平面
図，第３図はスカツフ程度検査装置の概略構成図，第４
図は同制御フロー図，第５図は瓶類のスカツフ度と目視
による品質の順番との関係を示す図，である。 １：スカツフ程度検査装置２：瓶類， ３：光学系統４：制御系統６：搬送路， ７：光源８：ＣＣＤカメラ９：光， １０・２３：遮光板１１：カメラコントローラ１２：モ
ニタ１３：制御回路， １４：リジエクタ１５：位置検知手段， １５ａ・１５ｂ：位置センサ。
フロントページの続き (72)発明者 村上 克之 大阪府茨木市西中条町４番５号 (56)参考文献 特開 昭56−27641（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−138186（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−17516（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭52−14994（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】搬送される瓶類に対して、その瓶類の瓶軸
にほぼ直交する方向から光を照射する光源と、この光源
より瓶類を経た光を受ける一次元撮像手段と、この一次
元撮像手段の出力信号を演算して予め設定された基準値
と比較し、瓶類の良否判定を行う制御回路と、この制御
回路からの不良信号により不良瓶類を排出するセレクト
手段とを備える瓶類のスカッフ程度検査装置であって、 前記一次元撮像手段は、瓶類の通過し終わるまでの間、
瓶類の前記光源側の周表面における瓶軸方向の一定範囲
内の散乱光を受光する位置であって、瓶類を基準にした
前記光源とは反対側で、かつ瓶の断面を直接透過した光
が入光せず、瓶類の前記光源の側の周表面にあるスカッ
フ傷で屈折・散乱された散乱光のみが入光する位置に配
置され、 前記制御回路は、この一次元撮像手段の出力信号を積分
演算し、この積分演算値と前記基準値とを比較して瓶類
のスカッフ程度を判断するようにしたことを特徴とする
瓶類のスカッフ程度検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152378A JPH0612344B2 (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 瓶類のスカッフ程度検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152378A JPH0612344B2 (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 瓶類のスカッフ程度検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940242A JPS5940242A (ja) | 1984-03-05 |
| JPH0612344B2 true JPH0612344B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=15539212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57152378A Expired - Lifetime JPH0612344B2 (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 瓶類のスカッフ程度検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612344B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0627717B2 (ja) * | 1988-04-13 | 1994-04-13 | 株式会社キリンテクノシステム | 壜の胴部検査装置 |
| JPH0641924B2 (ja) * | 1988-05-27 | 1994-06-01 | 株式会社キリンテクノシステム | 壜胴部の欠陥検出装置 |
| JPH0731135B2 (ja) * | 1989-11-22 | 1995-04-10 | 東洋ガラス株式会社 | びん胴部の欠陥検出装置 |
| EP3420346A1 (en) | 2016-02-24 | 2019-01-02 | Becton Dickinson France | System and method for inspecting a transparent cylinder |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214994A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-04 | Toyoda Mach Works Ltd | Multi-stage feed device for grindstone stock |
| JPS52138186A (en) * | 1976-05-14 | 1977-11-18 | Mitsubishi Electric Corp | Inspecting apparatus for glass bottle or the like |
| JPS5317516A (en) * | 1976-07-31 | 1978-02-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Extraction apparatus in reducing furnace |
| JPS5627641A (en) * | 1979-08-14 | 1981-03-18 | Suntory Ltd | Method for inspecting glass bottle and the like |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP57152378A patent/JPH0612344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5940242A (ja) | 1984-03-05 |
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