JPH06118543A - ハロゲン化銀写真感光材料及び画像形成方法及び直接鑑賞用写真プリント材料 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料及び画像形成方法及び直接鑑賞用写真プリント材料

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JPH06118543A
JPH06118543A JP27042592A JP27042592A JPH06118543A JP H06118543 A JPH06118543 A JP H06118543A JP 27042592 A JP27042592 A JP 27042592A JP 27042592 A JP27042592 A JP 27042592A JP H06118543 A JPH06118543 A JP H06118543A
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silver halide
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halide photographic
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JP27042592A
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Masahiro Shibuya
昌洋 渋谷
Chikamasa Yamazaki
力正 山崎
Koji Kadowaki
孝司 門脇
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Original Assignee
Konica Minolta Inc
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  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント写真の画質、表面特性を劣化させず
に、プリント写真表面のべたつき感、くっつき性、すべ
り性、耐傷性が改良され、ハロゲン化銀写真感光材料の
連続処理時においてもプリント写真の表面特性の変動の
生じないプリント写真材料を与えるハロゲン化銀写真感
光材料を提供することにある。 【構成】 写真構成層の少なくとも1層に、少なくとも
1種の含フッ素界面活性剤と少なくとも1種のオルガノ
ポリシロキサンを含有し、かつハロゲン化銀写真感光材
料の膨潤率が100%以上150%以下であることを特徴とす
るハロゲン化銀写真感光材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀写真感光
材料に関し、特にプリント写真の光沢等の表面特性、画
質の劣化が見られずしてプリント写真表面のべたつき
感、くっつき耐性、すべり性、耐傷性等の表面物理特性
が改良され、かつプリント写真材料の連続現像処理時に
おける表面特性の変動のないプリント写真材料を得るた
めのハロゲン化銀写真感光材料に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、写真の現像プリント体系は大きく
様変わりしつつある。即ち、従来は一般ユーザーが撮影
したネガフィルムをカメラ店、写真店などの小売り店が
預かり、地域の大型現像所がそれを一括してとりまとめ
てフィルムの現像からプリントの仕上がりまでを行い、
一般ユーザーの手元にプリントが戻るのに1〜数日要す
るのが通常の形態であった。
【0003】ところが、近年、非常に小型で安価なカラ
ーネガフィルム自動現像機とプリンターペーパー自動現
像機との一体型のミニラボシステムが相次いで開発さ
れ、カメラ店、写真店にも導入される様になり、一般ユ
ーザーがカメラ店、写真店に撮影したフィルムを持ち込
み、わずか数十分後にはカラープリントが仕上がる事も
可能となってきた。そのため、カラーネガフィルムの現
像からカラープリントの仕上がりまでの所要時間は短い
ほど好ましく、その傾向はますます高まっているのが現
状である。
【0004】一方、前述のミニラボシステムにおいて、
ハロゲン化銀写真感光材料は自動現像機内で発色現像
浴、漂白定着浴、安定化浴及び乾燥を経て処理を完了す
る。このような連続的な迅速搬送系において、正常に搬
送されるべきハロゲン化銀写真感光材料が搬送ローラー
に絡みついたり、搬送部、乾燥部にくっついたりして正
常に搬送されず、場合によっては搬送が停止してしまう
故障(以下、ジャミング故障と言う。)がしばしば発生
する。
【0005】このようなジャミング故障を招くと、ハロ
ゲン化銀写真感光材料のロスはもちろんの事、それを廃
棄する為に費やされる時間的、労力的、精神的な損失、
自動現像機の停止などの被害は甚大で、この種の故障は
皆無である事が強く要求されている。
【0006】本発明者等は、このような搬送トラブルに
関して種々検討したところ、さまざまな原因が上げら
れ、多くの事象が複雑に絡み合って、原因を特定する事
はできない事がわかった。
【0007】更に、ハロゲン化銀写真感光材料の処理時
間の短縮化の観点から、プリンターの高速化や、搬送系
の高速化が進み、プリント写真のすべり性、耐傷性、搬
送適性等ハロゲン化銀写真感光材料に対しても物理的強
度が要求されるようになってきた。
【0008】ところで、プリントされた写真材料(以下
プリント写真と言う。)は、各カメラ店、写真店あるい
は、一般ユーザーに渡った後は種々の扱いを受ける。例
えば、プリント写真をアルバム等に貼りつけて保存する
場合、展示して鑑賞する場合、またあるいは重ねたまま
保存される場合もある。
【0009】プリント写真がこのように実に多様化した
扱いを受ける事によってプリント写真の取り扱い性が重
要になってくる。例えば、プリント写真に触れたことで
指紋状の汚れが付いてしまうとか、プリント写真同志が
貼り付いてしまう、とかなどの問題は起こらない方が望
ましいわけであるし、あるいは各カメラ店、写真店など
でもプリント写真の仕分けを行う際にも、この種の問題
は起こらない事が望まれる。
【0010】このようなプリント写真の取扱い性を左右
するもののひとつにプリント写真のべたつき感(もしく
はべたつき性)があげられる。
【0011】具体的に言うと、べたつき感の大きいプリ
ント写真は、触れた事で指紋状の汚れがついてしまった
り、プリント写真同志が貼り付いてしまったりするわけ
である。また、このプリント写真のべたつき感と、先述
のジャミング故障発生との因果関係は不明であるが、べ
たつき感が解消されればジャミング故障も減少するであ
ろうことは期待できる。
【0012】従来から、プリント写真のべたつき感を解
消するための努力は種々検討されてきている。
【0013】特開平1-267640号公報等に示されている流
動パラフィンを使用する技術、特開平1-96649号公報等
に示されている疎水性フッ素化合物を使用する技術、特
開昭64-54444号公報等に示されている高級脂肪酸と高級
アルコールとのエステルを使用する技術等のようにハロ
ゲン化銀写真感光材料中に油状成分を含有させる方法が
取られる事がある。
【0014】また、特開昭63-73242号公報等に示されて
いる無機化合物の微粒子を使用する技術、特開平1-1770
33号公報、特開昭63-216046号公報、特開昭63-274944号
公報、特開昭64-52138号公報等に示される高分子化合物
を使用する技術等が開示されている。
【0015】しかしながら、これらの手段によっても、
プリント写真のべたつき感はある程度解消されるもの
の、まだ不十分な状況にあった。
【0016】さらに、これらの手段によると、これらの
素材は効果を大きくするためにハロゲン化銀写真感光材
料の最上層に含有される事が多く、いずれも若干の画質
の劣化を生じやすい欠点を有していた。
【0017】また、特開昭62-287238号公報には、分散
安定剤としての含フッ素アニオン性界面活性剤と含フッ
素カチオン性界面活性剤を併用する技術が開示されてい
るが、ハロゲン化銀写真感光材料の表面特性については
一切触れられていない。さらに、特開平1-260436号公報
には、塗布性向上、処理汚染改良を目的として含フッ素
アニオン性界面活性剤と含フッ素カチオン性界面活性剤
を併用する技術が開示されているが、ハロゲン化銀写真
感光材料の表面特性については一切触れられていない。
この技術をハロゲン化銀写真感光材料に適用すると表面
特性(特に表面のくっつき耐性)が向上することは確認
されたが、表面のべたつき感、すべり性、耐傷性には効
果のないことがわかった。
【0018】また、このように含フッ素界面活性剤を使
用したハロゲン化銀写真感光材料を用いて、ハロゲン化
銀写真感光材料を現像処理する際の連続処理(いわゆる
ランニング処理)を行うと、プリント写真表面のべたつ
き感がむしろ好ましくない方向(つまりべたついた感覚
になる。)となることがわかった。
【0019】一方写真用印画紙の表面特性、例えばべた
つき感、くっつき耐性、耐傷性、すべり性等の向上を目
的として各種のオルガノポリシロキサンがハロゲン化銀
写真感光材料に適用されることは周知の如くである。例
えば、特開昭50-117414号公報、同60-140341号公報、同
60-191240号公報、同62-203152号公報、同62-203155号
公報、特開平2-293843号公報等にそれらの適用について
詳細に記されている。これらの公報等に記載されている
技術は写真用フィルムが主として適用される。
【0020】ところで先述の通り、ハロゲン化銀写真感
光材料の処理方法に関しては、処理時間の短縮化、簡便
化の観点から、プリンターの高速化、処理搬送系の高速
化、更には処理機器の多様化、複雑化がより一層進みつ
つあり、写真用印画紙の耐傷性、すべり性等の搬送適性
はもとより、べたつき感、くっつき耐性等にもより高度
の表面特性が求められるようになってきている。
【0021】とりわけこのような表面特性については写
真用フィルムよりも、直接的に取り扱われる写真用印画
紙の方が高度に求められることは言うまでもない。
【0022】このような状況下のもと、従来の技術にあ
るような各種のオルガノポリシロキサンによる表面特性
の向上技術においては、充分な表面特性を得るには限界
のあることがわかってきた。つまり、各種のオルガノポ
リシロキサンはその効果を発揮させるためにある程度の
使用量を必要としていたが、使用量によっては、特にハ
ロゲン化銀写真感光材料の1m2あたりの使用量が30mgを
超えるとハロゲン化銀写真感光材料やそれにより得たプ
リント写真材料のくっつき耐性が劣化することがわかっ
てきた。また使用量は多いほど原材料コスト、製造コス
トの点で不利であり、これは少なければ少ないほど有益
であるのは当然のことである。
【0023】また、ハロゲン化銀写真感光材料の現像処
理における連続処理時において、プリント写真の表面の
べたつき感がむしろ劣化する方向(べたついた感覚にな
る。)になることがわかった。
【0024】従って各種のオルガノポリシロキサンを自
由に任意の使用量で適用できるものではなく、使用量が
少なくても、表面特性は高度に向上され、なおかつこの
ような劣化の見られない材料が求められていた。
【0025】
【発明の目的】従って本発明の目的は、プリント写真の
画質、表面特性等を劣化させずに、プリント写真表面の
べたつき感、くっつき性、すべり性、耐傷性が改良さ
れ、ハロゲン化銀写真感光材料の連続処理時においても
プリント写真の表面特性の変動の生じないプリント写真
材料を与えるハロゲン化銀写真感光材料を提供すること
にある。その他の目的については以下の明細により明ら
かとなる。
【0026】
【発明の構成】本発明の上記目的は、 支持体上に少なくとも1層の感光性ハロゲン化銀乳剤
及びバインダーを含有する感光性層と少なくとも1層の
バインダーを含有する非感光性層が塗設されているハロ
ゲン化銀写真感光材料において、該ハロゲン化銀写真感
光材料を構成する写真構成層の少なくとも1層に、少な
くとも1種の含フッ素界面活性剤と少なくとも1種のオ
ルガノポリシロキサンを含有し、かつ該ハロゲン化銀写
真感光材料の膨潤率が100%以上150%以下であることを
特徴とするハロゲン化銀写真感光材料 前記のオルガノポリシロキサンの塗設量がハロゲン
化銀写真感光材料の1m2あたり0.001g以上0.020g以下で
あることを特徴とする前記記載のハロゲン化銀写真感
光材料 前記の感光性ハロゲン化銀乳剤が塩化銀含有率が9
9.0モル%以上である事を特徴とする前記記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料 前記のハロゲン化銀写真感光材料が処理工程におけ
る最終浴から乾燥工程へ2秒以上10秒以内に移行するこ
とを特徴とする画像形成方法 支持体上に少なくとも1層の写真構成層が塗設されて
いる直接鑑賞用写真プリント材料において、該直接鑑賞
用写真プリント材料を構成する写真構成層の少なくとも
1層に、少なくとも1種の含フッ素界面活性剤と少なく
とも1種のオルガノポリシロキサンを含有することを特
徴とする直接鑑賞用写真プリント材料 前記のハロゲン化銀写真感光材料より作成すること
により得る事を特徴とする直接鑑賞用写真プリント材料
により達成された。
【0027】以下、本発明をより詳細に説明する。
【0028】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
ハロゲン化銀写真感光材料を構成する写真構成層の少な
くとも1層に、少なくとも1種の含フッ素界面活性剤を
含有する。
【0029】含フッ素界面活性剤は、含フッ素アニオン
性界面活性剤、含フッ素カチオン性界面活性剤、含フッ
素ノニオン性界面活性剤及び含フッ素ベタイン性界面活
性剤に限定されることなく任意のものを使用することが
できる。
【0030】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
ハロゲン化銀写真感光材料を構成する写真構成層の少な
くとも1層に、少なくとも1種の含フッ素アニオン性界
面活性剤または少なくとも1種の含フッ素カチオン性界
面活性剤から選ばれる少なくとも1種の含フッ素界面活
性剤を含有することが好ましい。
【0031】本発明にかかるフッ素系アニオン性界面活
性剤として好ましいものは下記一般式(I)で表され
る。
【0032】一般式(I) (Cf)−(Y)n (式中Cfは、少なくとも3個のフッ素原子と少なくと
も3個の炭素原子を含むn価の基を表し、Yは、−CO
OM−,−SO3M、−OSO3M、または、−PO
2(OM)2を表し、ここで、Mは、水素原子、又は、ア
ルカリ金属、アルカリ土類金属、もしくは第4級アンモ
ニウム塩のごときカチオンを表し、そして、nは1また
は2である。)一般式(I)で表される本発明にかかる
フッ素系アニオン性界面活性剤のうち、更に好ましい例
は、下記一般式(II)で表される。
【0033】一般式(II) Rf−(A)n−Y (式中、Rfは、炭素原子数3〜30のフッ素置換アルキ
ル基又はアリール基を表し、Aは、−O−、−COO
−、−CONR1−,または、−SO2NR1−なる結合
を少なくとも1つ含む炭素原子数1〜12の2価の基を表
し、ここでR1は炭素原子数1〜5のアルキル基を表
し、nは1または2であり、そして、Yは、−COO
M,−SO3M、−OSO3M、または−PO(OM)2
を表し、ここでMは、水素原子、アルカリ金属、アルカ
リ土類金属、もしくは第4級アンモニウム塩のごときカ
チオンを表す。)次に、一般式(I)、(II)で示され
る化合物の具体例を挙げる。
【0034】
【化1】
【0035】
【化2】
【0036】
【化3】
【0037】
【化4】
【0038】
【化5】
【0039】
【化6】
【0040】特に好ましくは、スルホンアミドタイプの
含フッ素アニオン性界面活性剤が使用される。
【0041】本発明にかかるフッ素系カチオン性界面活
性剤として好ましいものは下記一般式(III)で表され
る。
【0042】一般式(III) Rf−A−X+- (式中、Rfは炭素原子数1〜20個の炭化水素基であ
り、少なくとも1つの水素原子はフッ素原子で置換され
ている。Aは、化学結合手又は2価基を表す。Xはカチ
オン性基を表し、Yは、カウンターアニオンを表す。)
Rf−基の例としては、Cn2n+1が好ましく、特にn
は1〜12が好ましく、特に3〜12が更に好ましい。ま
た、その他、CmHF2m、Cm2m-1,Cm3m-1も好ま
しく、特にmは1〜4が好ましい。
【0043】Aの例としては、
【0044】
【化7】
【0045】を挙げることができる。
【0046】Xの例としては、
【0047】
【化8】
【0048】を挙げることができる。
【0049】Yの例としては、
【0050】
【化9】
【0051】を挙げることができる。
【0052】以下に本発明に好ましく用いられる含フッ
素カチオン性界面活性剤の具体例を挙げる。
【0053】
【化10】
【0054】
【化11】
【0055】本発明では、特に難溶性のスルホンアミド
タイプの含フッ素カチオン性界面活性剤を使用すること
が好ましい。ここで言う難溶性とは、23℃の100ccの純
水に該界面活性剤を2g添加し、1時間撹拌し、23℃で2
4時間放置した後に沈澱物が生じたり、浮遊物が観察さ
れた時に難溶性としている。例えば、FK−3,FK−
13,FK−20、FK−21等が該当するがこれらに限られ
るものではなく、上記試験により分けることができる。
【0056】本発明にかかるフッ素系アニオン性界面活
性剤あるいは本発明にかかるフッ素系カチオン性界面活
性剤は、例えば米国特許2559751号、同2567011号、同27
32398号、同2764602号、同2806866号、同2809998号、同
2915376号、同2915528号、同2934450号、同2937098号、
同2957031号、同3472894号、同3555089号、同2918501
号、英国特許1143927号、同1130822号、特公昭45-37304
号、特開昭47-9613号、同50-117727号、同52-41182号、
同51-12392号の各明細書、英国化学会誌(J.Che
m.Soc.)1950年第2789頁、同1957年第2574頁、及
び第2640頁、米国化学会誌(J.Amer.Chem.
Soc.)79巻第2549頁(1957年)、油化学(J.Ja
pan.Oil Chemists Soc.)第30巻
3524頁(1965年)等に記載された方法によって合成する
ことができる。
【0057】本発明にかかるこれらの含フッ素界面活性
剤のうちある種のものは、大日本インキ化学工業社から
メガファック(Megafac)Fなる商品名で、ミネ
ソタマイニングマニファクチュアリングカンパニー社か
らフルオラッド(Fluorad)FCなる商品名で、
インベリアルケミカルインダストリー社からモンフロー
ル(Monflor)なる商品名で、イーアイデュポン
(E I Dupont)ネメラスアンドカンパニー社
からゾニルス(Zonyls)なる商品名でまたはフェ
ルベベルケヘキスト社からリコベット(Licowe
t)VPFなる商品名でそれぞれ市販されている。
【0058】本発明に使用される含フッ素アニオン性界
面活性剤及び含フッ素カチオン性界面活性剤の総使用量
は、1m2当たり、0.1〜1000mgが好ましく、0.5〜300mg
が特に好ましく、1.0〜150mgが更に好ましい。
【0059】含フッ素アニオン性界面活性剤および/ま
たは含フッ素カチオン性界面活性剤を2種以上併用する
こともできる。
【0060】また、含フッ素アニオン性界面活性剤およ
び/または含フッ素カチオン性界面活性剤に加えてその
他に、含フッ素ノニオン性界面活性剤、含フッ素ベタイ
ン性界面活性剤、炭化水素系界面活性剤を併用する事も
できる。
【0061】本発明の含フッ素アニオン性界面活性剤と
含フッ素カチオン性界面活性剤はそれぞれ単独で使用さ
れても、両方を併用しても本発明の効果が見られること
は上述の通りであるが、両方を併用した場合に本発明の
効果はより大きくなり、好ましい。
【0062】本発明の含フッ素アニオン性界面活性剤と
含フッ素カチオン性界面活性剤の添加割合は、1:10〜
10:1が好ましく、3:7〜7:3が特に好ましい。
【0063】本発明の含フッ素アニオン性界面活性剤及
び/または含フッ素カチオン性界面活性剤の添加層は特
に制限はないが表面保護層または裏面層であることが好
ましい。あるいは、ハロゲン化銀写真感光材料の表面保
護層のさらにその上層に塗設されてもよい。
【0064】本発明においては、ハロゲン化銀写真感光
材料を構成する写真構成層の少なくとも1層に、少なく
とも1種のオルガノポリシロキサンを含有する。
【0065】本発明に使用される少なくとも1種のオル
ガノポリシロキサンについて説明する(以下特に断わら
ない限り、これを本発明のオルガノポリシロキサンとい
う。)。
【0066】本発明のオルガノポリシロキサンはオルガ
ノポリシロキサン骨格により形成されており、次の一般
式(S1)で表される構造ユニットを有するものが挙げ
られる。
【0067】
【化12】
【0068】ここでR1、R2は水素原子、アルキル基、
アリール基を表し、アルキル基、アリール基は、置換基
で置換されていてもよいし、R1、R2は同じであっても
異なっていてもよい。R1、R2で表されるアルキル基と
しては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基等が
挙げられ、アリール基としては、例えば、フェニル基等
が挙げられる。R1、R2の好ましい基は、メチル基、フ
ェニル基であり、特に好ましい基はメチル基である。
【0069】また本発明のオルガノポリシロキサンは、
両末端に次の一般式(S2)で表される末端基を持つも
のが好ましい。
【0070】
【化13】
【0071】ここでR3,R4、及びR5はそれぞれ水素
原子、アルキル基、アリール基を表し、アルキル基、ア
リールは置換基で置換されてもよいし、R3,R4、及び
5はそれぞれ同じであっても異なっていてもよい。
3,R4、及びR5で表されるアルキル基としては、例
えばメチル基、エチル基等が挙げられ、アリール基とし
ては、例えば、フェニル基等が挙げられる。R3,R4
及びR5で表されるアルキル基は、単一もしくは複数の
アリール基(例えばフェニル基等)等で置換されている
ものも含み、また、R3,R4、及びR5で表されるアリ
ール基は単一もしくは複数のアルキル基(例えばメチル
基等)等で置換されているものも含む。R3,R4、及び
5の好ましい基は、アルキル基、アリール基であり、
特にメチル基が好ましい。
【0072】本発明に使用されるオルガノポリシロキサ
ンの中でも、以下のような置換基で変性された変性オル
ガノポリシロキサンが好ましく使用される。
【0073】好ましく使用される、本発明のオルガノポ
リシロキサンは、オルガノポリシロキサン骨格を形成し
ているケイ素原子に結合している有機基が、エポキシ
基、フッ素変性基、ビニル基、シアノ基を有しているも
の、あるいは上記ケイ素原子にエポキシ基、フッ素変性
基、ビニル基、シアノ基が直接結合しているものであ
る。本発明のオルガノポリシロキサンのうち、有用なも
のとしては、次の一般式(I)で表される構造ユニット
を有するものが挙げられる。
【0074】
【化14】
【0075】ここでR1は水素原子、アルキル基、アリ
ール基、または−(R2n−Aを表し、R2は2価の連
結基を表し、Aはエポキシ基、フッ素変性基、ビニル
基、シアノ基を表す。nは0または1を表す。
【0076】R1で表されるアルキル基としては、例え
ば、メチル基、エチル基等が挙げられ、アリール基とし
ては例えばフェニル基等が挙げられる。R1の好ましい
基は、メチル基、フェニル基であり、特に好ましい基は
メチル基である。
【0077】R2で表される2価の連結基としては、具
体的にはアルキレン基(例えば、モノメチレン基、ジメ
チレン基、トリメチレン基等)またはアリーレン基(例
えば、フェニレン基等)が好ましく、更に炭素数2〜4
のアルキレン基が好ましく、ジメチレン基、トリメチレ
ン基が特に好ましい。
【0078】Aで表されるエポキシ基は例えば、エチレ
ンオキサイド基(エポキシエチル基)、トリメチレンオ
キサイド基(1,3-エポキシプロピル基)、メチルエチレ
ンオキサイド基(1,2-エポキシプロピル基)等が挙げら
れ、特に好ましいエポキシ基はエチレンオキサイド基
(エポキシエチル基)である。
【0079】また、Aで表されるフッ素変性基は、トリ
フルオロメチル基、ジフルオロメチル基、モノフルオロ
メチル基等が挙げられ、特に好ましいフッ素変性基はト
リフルオロメチル基である。
【0080】nは0または1を表すが、Aがエポキシ
基、フッ素変性基、シアノ基である場合は、nは1であ
ることが好ましく、Aがビニル基である場合は、nは0
であることが好ましい。
【0081】また好ましく使用される、本発明のオルガ
ノポリシロキサンは、両末端に次の一般式(II)で表さ
れる末端基を持つものが好ましい。
【0082】
【化15】
【0083】ここでR3、R4およびR5はそれぞれ水素
原子、アルキル基、アリール基、または−(R2n−A
(R2、Aおよびnはそれぞれ一般式(I)における
2,A、およびnと同義である。)を表し、R3
4,およびR5は、それぞれ同じであっても異なってい
てもよい。R3,R4,およびR5で表されるアルキル基
としては、例えばメチル基、エチル基等が挙げられ、ア
リール基としては、例えばフェニル基等が挙げられる。
3,R4,およびR5で表されるアルキル基は単一もし
くは複数のアリール基(例えばフェニル基等)等で置換
されているものも含み、また、R3,R4,およびR5
表されるアリール基は単一もしくは複数のアルキル基
(例えばメチル基等)等で置換されているものも含む。
3,R4,およびR5の好ましい基は、アルキル基、ア
リール基であり、特にメチル基が好ましい。
【0084】また、好ましく使用される、本発明のオル
ガノポリシロキサンは次の一般式(III)で表される構
造ユニットを有していても良い。
【0085】
【化16】
【0086】ここでR6およびR7はそれぞれ水素原子、
アルキル基、またはアリール基を表し、R6およびR7
それぞれ同じであっても異なっていてもよい。
【0087】R6およびR7で表されるアルキル基として
は炭素数1〜12のアルキル基が好ましく、例えばメチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられ、ア
リール基としては、例えばフェニル基等が挙げられる。
6およびR7で表されるアルキル基は単一もしくは複数
のアリール基(例えばフェニル基等)等で置換されてい
るものも含み、またR6およびR7で表されるアリール基
は単一もしくは複数のアルキル基(例えばメチル基等)
等で置換されているものも含む。R6およびR7の好まし
い基はメチル基、またはフェニル基である。
【0088】本発明のオルガノポリシロキサンとして
は、上述の一般式(I)で表される構造ユニットおよび
/または一般式(III)で表される構造ユニットを有
し、更に、一般式(II)で表される末端基を有するもの
が好ましい。また、両端の末端基は互いに同じであって
も異なっていてもよいが、同じである場合が好ましい。
ただし、一般式(III)で表される構造ユニットのみか
ら主鎖が形成されている場合は、一般式(II)で表され
る末端基において、R3,R4,およびR5のうちの少な
くとも1つは、−(R2n−Aである。
【0089】一般式(I)で表されるオルガノポリシロ
キサンの中でもエポキシ基で変性されたオルガノポリシ
ロキサンが特に好ましく使用される。
【0090】以下に、本発明のオルガノポリシロキサン
の代表的具体例を示すが、本発明はこれらに限定される
ものではない。なお、ηは25℃において回転粘度計を用
いて測定された粘度であり、単位はセンチストローク
(CS)である。
【0091】
【化17】
【0092】
【化18】
【0093】
【化19】
【0094】
【化20】
【0095】
【化21】
【0096】
【化22】
【0097】本発明のオルガノポリシロキサンの製法
は、例えばイー・ジー・ロコー(E.G.Rocho
u)著“ケミストリー・オブ・ザ・シリコーン(チャッ
プマン・アンド・ホール 1951年版)”66〜70頁、“シ
リコーンの加工と応用”(関西プラスチック技術研究会
1954年)26頁、エフ・ジー・エー・ストーン(F.G,
A,Stone)およびブィー・エー・ジー・グラハム
(W.A.G.Graham)著“インオルガニック・
ポリマーズ”(アカデミックプレス1962年)230〜231
頁、288〜295頁等に記載されているほか、特公昭35-107
71号公報、同43-28694号公報、同45-14898号公報等に示
されているような金属触媒によるSiHを含むシロキサン
へのオレフィン類の付加反応による方法、あるいは特公
昭36-22361号公報に示されているような各成分オルガノ
フロロシランの共加水分解による方法等を応用して合成
することができる。また、本発明のオルガノポリシロキ
サンの一部は、米国ぺトラーク・システム社(Petrarch
Systems.Ins)のほか、国内の信越化学工業(株)、
東レ・ダウ・コーニング・シリコーン(株)、東芝シリ
コーン(株)からも市販されており、容易に入手するこ
とができる。
【0098】本発明のオルガノポリシロキサンの粘度
は、25℃において、回転粘度計で測定された粘度が約10
〜100,000センチストロークを示すのが好ましい。
【0099】本発明のオルガノポリシロキサンを写真構
成層に含有させるには、塗布液にあらかじめ添加する方
法と、本発明のオルガノポリシロキサンをオーバーコー
トまたは浸透させる等の方法があるが、製造コストの点
で前者が好ましい。塗布液に添加する方法としては、分
散剤の存在下に本発明のオルガノポリシロキサンを、
水、あるいは、親水性コロイド溶液中、例えばゼラチン
溶液中に分散し、更に、所望の写真用塗布液に添加する
方法や、写真用のゼラチン溶液中に分散剤の存在下に分
散し、そのまま塗布する方法などある。
【0100】分散剤としては、写真用として通常用いら
れている界面活性剤を使用することができ、例えば、ア
ニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤あるいはカ
チオン性界面活性剤から適宜選択されるものを用いるこ
とができる。
【0101】分散方法としては、超音波ホモジナイザー
あるいはバルブホモジナイザー等を用いて分散する事が
できる。
【0102】また、分散に際しては、分散を容易にする
ためや、分散粒径をコントロールするために、酢酸エチ
ル、メタノール、アセトン等の低沸点溶媒や、トリクレ
ジルフォスフェート等の通常よく用いられる高沸点溶媒
を用いてもよい。
【0103】本発明のオルガノポリシロキサンの分散状
態での好ましい粒径としては、0.1〜10μの粒径で用い
られる。粒径が小さすぎると本発明の効果、特にすべり
性、耐傷性に効果が見られず、また、粒径が大きすぎる
と失透して写真材料として好ましくない。
【0104】本発明に用いられるオルガノポリシロキサ
ンの屈折率は特に制限はないが、通常25℃における測定
値が約1.320以上1.685以下のものが適当であり、好まし
くは25℃における測定値が1.350以上1.540以下の範囲に
あるものが有効である。屈折率が1.320より小さかった
り、1.685より大きいものを使用した場合には、適用さ
れた写真感光材料、特に写真処理が行われた後の乾燥さ
れた写真感光材料の透明性に影響を及ぼすことがある。
【0105】本発明のオルガノポリシロキサンの好まし
い使用量は、ハロゲン化銀写真感光材料の1m2あたり0.
001g以上0.050g以下であり、0.003g以上0.020g以下であ
ることが更に好ましい。0.001g以下においては本発明の
効果が若干減少し、0.050g以上においてはコスト的にも
不利になる。
【0106】本発明においては、ハロゲン化銀写真感光
材料を構成する写真構成層とは、ハロゲン化銀乳剤層な
らびに、保護層、中間層、ハレーション防止層、および
バックコート層等の非感光性層をいう。
【0107】本発明のオルガノポリシロキサンは、写真
構成層のどの層に用いてもよいが、特に最外層である保
護層あるいは裏面側の最外層であるバックコート層に用
いた場合に、本発明の効果が顕著であり好ましい。
【0108】また、本発明のオルガノポリシロキサンを
剥離タイプの拡散転写型ハロゲン化銀感光材料の剥離面
を有する層に用いると、優れた性能を発揮することがで
きる。
【0109】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の膨潤
率は100%以上150%以下である。ここで言う膨潤率とは
以下の様に規定される。すなわち、ハロゲン化銀写真感
光材料の生試料を35℃に温度調整された発色現像液(コ
ニカ株式会社製コニカカラーQAペーパー発色現像補充
剤タイプ20 20P−1 K−20P1R−0110
L用を使用する。)に45秒間浸漬させて、その時のペー
パーの膨潤率を膨潤前の生試料と膨潤後の膨潤試料の重
量比にて求めたものである。
【0110】本発明の効果をより大きなものとするため
に膨潤率は120%以上145%以下であることが好ましい。
【0111】本発明の画像形成方法に用いるハロゲン化
銀写真感光材料の現像処理装置としては、公知の如何な
る方式の装置を用いてもよい。具体的には、処理層に配
置されたローラーに感光材料をはさんで搬送するローラ
ートランスポートタイプであっても、ベルトに感光材料
を固定して搬送するエンドレスベルト方式であっても、
感光材料自体の腰を利用して搬送するセルフサポート方
式であってもよい。処理層をスリット状に形成して、こ
の処理層に処理液を供給するとともに、感光材料を搬送
する方式や、処理液を噴霧状にするスプレー方式、処理
液を含浸させた担体との接触によるウェッブ方式、粘性
処理液による方式なども用いることができる。
【0112】本発明の画像形成方法において、処理工程
から乾燥工程に移行する際の時間としては2秒以上10秒
以内である。ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理装置
は上記の如くあらゆるタイプの現像処理装置を使用でき
るが、処理工程から乾燥工程に移行する時間が2秒以下
というのは装置の機械特性上不可能であり、また10秒以
上になると乾燥工程に入る以前に半乾きの状態となるた
めプリント写真材料の表面特性上好ましくない。処理工
程から乾燥工程に移行する際の時間としては3秒以上8
秒以内が本発明の効果をより大きくするうえで好まし
い。
【0113】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
ハロゲン化銀写真感光材料を構成する写真構成層のうち
の最上層に、少なくとも1種の25℃で100gの純水に対し
て溶解度が0.1g以下であり炭素を主体とする疎水性化合
物を含有することが好ましい。
【0114】ここでいうところの「炭素を主体とする」
というのは、化合物を構成する主体が炭素鎖であること
を意味し、これが直鎖状、分岐鎖状、環状であっても、
その複合体であってもよく、また飽和であっても不飽和
であってもよい。更に、このとき、主体が炭素鎖であり
さえすれば2価の連結基がこれに含まれていてもよい
し、環状化合物の場合、複素環式化合物であってもよ
い。また、有機基は置換基で置換されていてもよい。
【0115】本発明において使用される炭素を主体とす
る疎水性化合物は、写真感光材料に使用される一般的な
化合物、例えば発色色素前駆体(いわゆるカプラー)、
色素画像安定化剤、紫外線吸収剤、混色防止剤、高沸点
溶剤、低沸点溶剤等が適用されるのはもちろんのこと、
その他に、炭化水素系の化合物やその置換体等も適用で
きる。
【0116】本発明において使用される炭化水素系の疎
水性化合物の好ましい例として以下の一般式(P)で表
される化合物を挙げることができる。
【0117】
【化23】
【0118】また、本発明において使用される炭素を主
体とするの疎水性化合物の好ましい例として以下の一般
式(A)、一般式(B)で表される化合物を挙げること
ができる。
【0119】
【化24】
【0120】式中、R11及びR12は各々、2級又は3級
アルキル基を表す。ただし、R11及びR12で表されるア
ルキル基の炭素数の総和は20以上である。
【0121】一般式(A)において、R11,R12で示さ
れる2級又は3級アルキル基としては、例えばsec-デシ
ル基、sec-ドデシル基、t-ドデシル基等を挙げることが
できる。
【0122】一般式(A)で表される化合物はジアルキ
ルハイドロキノンであり、その代表的具体例を下記にま
とめて示すが、これらに限定されない。
【0123】又、一般式(A)で示される化合物のキノ
ン体を併用して用いても当然よい。
【0124】上記キノン体の添加方法としては、一般式
(A)で示される化合物の空気酸化により自然生成させ
ることによるものでもよいし、又、別途合成したキノン
体を添加するものでもよい。
【0125】
【化25】
【0126】一般式(A)で表される化合物は、感光材
料を構成する最上層に含有されるが、通常0.01〜0.05g/
m2の量で含有されるのが好ましい。
【0127】
【化26】
【0128】〔式中、R1およびR2は炭素数8〜24のア
ルキル基を表す。〕一般式におけるアルキル基は直鎖状
でも分枝状でもよく、また置換基を有していてもよい。
好ましくは非置換のものがよい。
【0129】次に、本発明に使用する前記一般式で示さ
れる化合物の代表的な具体例を挙げるが、これらにより
本発明に使用する化合物が限定されるものではない。
【0130】
【化27】
【0131】これらフタル酸ジアルキルエステルは、最
上層に塗設される親水性コロイドに対して0.5重量%以
上10重量%以下に使用されることが好ましく、またそれ
らフタル酸ジアルキルエステルはハロゲン化銀写真感光
材料1m2当たり4.5mg以上90mg以下の範囲内で塗設され
ることが好ましい。
【0132】本発明に使用されるフタル酸ジアルキルエ
ステルは、一般的な方法で合成できる。例えば、フタル
酸または無水フタル酸を常法のエステル化反応、すなわ
ちP-トルエンスルホン酸や硫酸等の触媒また縮合剤の存
在下で脂肪族1価アルコールと反応させることによって
容易に合成できる。
【0133】本発明においては、ハロゲン化銀写真感光
材料を構成する最上層に下記一般式[AS]で表される
化合物の少なくとも1種を含有する事が好ましい。
【0134】
【化28】
【0135】式中、R21,R22は各々炭素数1〜5のア
ルキル基を表し、nは1〜20の整数を表し、kは1又は
2を表す。
【0136】Aは−(C=O)−L−R23(Lは−O−又は−N
(R24)−を表し、R23は水素原子、アルキル基、アルケ
ニル基、シクロアルキル基又はアリール基を表し、R24
は水素原子、アルキル基又はアリール基を表す)、−OV
(VはR23又は−(C=O)−R23を表し、R23は上記と同
義)、−N(R24)(R25)(R24は上記と同義、R25は水素
原子、アルキル基、アリール基又は−(C=O)−R23を表
し、R23は上記と同義)、−P(OR23)(=O)(O)q−R26(q
は0又は1を表し、R23は上記と同義、R26は水素原
子、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基又は
アリール基を表す)又はシアノ基を表す。
【0137】Bはアルキル基、アルケニル基、シクロア
ルキル基、アリール基、複素環又は−C(R21)(R22)−Cn
H2n+1-k−(A)k で表される基(R21,R22,n,k及
びAは、それぞれ上記と同義)を表す。
【0138】R1,R2で表される炭素数1〜5のアルキ
ル基としては、例えばメチル、エチル、プロピル、i-プ
ロピル、ブチル、s-ブチル、ペンチル、ネオペンチル等
が挙げられる。nは1〜20の整数を表すが、好ましくは
2〜15である。
【0139】Aを構成する各基の中、R23で表されるア
ルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、アリール
基、R24で表されるアルキル基、アリール基、R25で表
されるアルキル基、アリール基、R26で表されるアルキ
ル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基、
更にBで表されるアルキル基、アルケニル基、シクロア
ルキル基、アリール基、複素環基は、それぞれ置換基を
有するものを含み、上記アルキル基の置換基としては、
例えばハロゲン原子、シクロアルキル基、アルケニル
基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ア
シル基、複素環基、シアノ基等が挙げられ、上記アルケ
ニル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基の置
換基としては、例えばハロゲン原子、アルキル基、シク
ロアルキル基、アルケニル基、アリール基、アルコキシ
基、アリールオキシ基、アシル基、複素環基、シアノ基
等が挙げられる。
【0140】R23,R24,R25,R26及びBで表される
アルキル基としては、例えばメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、s-ブチル、 ヘキシル、2-エチル-ヘキシ
ル、ドデシル、ヘキサデシル、ベンジル等が挙げられ、
23,R26及びBで表されるアルケニル基としては、例
えばアリル等が挙げられ、R23,R26及びBで表される
シクロアルキル基としては、例えばシクロヘキシル等が
挙げられ、R23,R24,R25,R26及びBで表されるア
リール基としては、例えばフェニル、ナフチル等が挙げ
られる。
【0141】前記一般式[AS]で示される化合物は、
更に下記一般式[AS−II]で示される化合物又はその
前駆体が好ましい。
【0142】
【化29】
【0143】式中、R21,R22,R23,L及びnは一般
式[AS]のR21,R22,R23,L及びnと同義であ
る。
【0144】一般式[AS]で表される化合物の代表的
具体例については、特開昭62-172358号に記載されてい
るH(1)〜H(17)などがあるが、本発明はこれらに限定
されない。
【0145】一般式[AS]で示される化合物について
は、特開昭58-24141号に記載の化合物が基本的に包含さ
れ、同号に記載の合成法が参照できる。
【0146】一般式[AS]で表される化合物は、感光
材料を構成する最上層に含有されることが好ましいが、
通常0.01〜0.05g/m2の量で含有されるのが好ましい。
【0147】本発明においては、ハロゲン化銀写真感光
材料を構成する最上層に少なくとも1種の紫外線吸収剤
を含有することが好ましい。紫外線吸収剤については当
業界においては周知の如くでありいずれも適用できる。
【0148】紫外線吸収剤は常温にて液体状のものと固
体状のものが存在するが、そのいずれでも本発明の効果
は見られる。液体状のもののみを単独で用いてもまた液
体状のもののみ2種以上併用してもよい。また、固体状
のもののみを単独で用いてもまた固体状のもののみ2種
以上併用してもよい。さらに、液体状のものと固体状の
ものを各々単独で用いてもまた液体状のものと固体状の
ものを各々2種以上併用してもよい。
【0149】効果の大きさの観点から、紫外線吸収剤は
常温にて液体状のものが好ましく、紫外線吸収剤の融点
が30℃以下であることが特に好ましく、15℃においても
液体であることが更に好ましい。また、液体状を呈する
紫外線吸収剤は単一成分であっても、数種の構造異性体
から構成されている混合物であってもよい。
【0150】本発明に使用される炭素を主体とする疎水
性化合物は、それぞれ単独でまたは2種以上混合して直
接水層あるいは親水性コロイド溶液中、例えばゼラチン
溶液中に分散する事ができる。または、本発明にかかる
化合物は低沸点溶媒、高沸点溶媒あるいは低沸点溶媒と
高沸点溶媒を混合したものに溶解した後に、分散剤の存
在下に水層あるいは前記親水性コロイド溶液中に分散す
る事もできる。
【0151】ここに分散剤としては写真用として通常用
いられている界面活性剤を使用することができ、例え
ば、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、両
性界面活性剤あるいはカチオン性界面活性剤から適宜選
択されるものを用い、超音波ホモジナイザーを用いて、
好ましくは0/W型エマルションをつくる。
【0152】次いでこの分散液をゼラチン溶液に添加し
ハロゲン化銀写真感光材料の少なくとも1層、好ましく
は最上層である保護層に含有せしめることにより、例え
ば、包装材料、包装機械、処理機器、との接触に対して
すべりやすく擦り傷がつきにくいハロゲン化銀写真感光
材料を得ることができる。
【0153】高沸点溶媒としては例えば、米国特許第23
22027号明細書に記載されている。また、低沸点溶媒と
しては例えば、メタノール、エタノール、アセトン、酢
酸エチル、エチルセロソルブ等を挙げることができる。
これらの本発明に使用される化合物は単独で用いてもあ
るいは高沸点溶媒及び低沸点と併用しても効果は殆ど変
わらない。
【0154】これら本発明に使用される化合物は層を構
成する例えばゼラチンのような水溶性バインダーに対し
て1〜10%の重量比で使用される時に、ハロゲン化銀写
真感光材料の表面特性は特に好ましい特性となる。
【0155】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、前
記複数層からなる親水性コロイド層の塗設の際に使用さ
れる塗布助剤の使用形態を、30dine/cm以下の表面エネ
ルギーを与える界面活性剤と30dine/cmを超える表面エ
ネルギーを与える界面活性剤の少なくとも1種ずつを30
dine/cm以下の表面エネルギーを与える界面活性剤が30
dine/cmを超える表面エネルギーを与える界面活性剤に
対して70重量%以上の(前記親水性コロイド層の全層に
おいて)で使用されるか、30dine/cm以下の表面エネル
ギーを与える界面活性剤のみの少なくとも1種を使用す
ることが好ましい。
【0156】本発明において、前記親水性コロイド層に
おける30dine/cmを超える表面エネルギーを与える界面
活性剤の塗設量がハロゲン化銀写真感光材料1m2当た
り、100mg以下であり、30dine/cm以下の表面エネルギ
ーを与える界面活性剤の塗設量がハロゲン化銀写真感光
材料1m2当たり、95mg以上であることが本発明の効果を
より高度に達成する点から好ましい。
【0157】ここで、界面活性剤が与える表面エネルギ
ーについて説明する。一般的に言われていることでは、
界面活性剤分子は、一分子中に親水性部と親油性部があ
るため一般の分子にはない幾つかの特性がある。分子の
活性部はその周りに強い電磁場を与え、水や他の極性基
及び他分子に対して高い親和性を示すし、また分子中の
非活性部は、水や他の極性分子に対して低い親和性を示
す。界面活性剤を含有した溶液の表面張力は表面層にあ
る原子団が外側に向かって示す電磁場のポテンシャルエ
ネルギーに由来する。従って、表面エネルギーが最小値
をとるためには、溶液中にある各分子が表面において最
小の活性部を表面に押し出すように配向することが必要
となる。一分子中に同じ親水性部を持ち、親油性部が異
なる界面活性剤水溶液の表面張力を比較した場合、親油
性部としてほぼ同じ原子数を持つときには、それらの水
溶液が示す表面張力は親油性部そのものの表面エネルギ
ーに依存するとされている。
【0158】本発明における前記表面エネルギーは、7
重量%のゼラチン水溶液に界面活性剤を加え、その濃度
が臨界ミセル濃度を超えたときに示す該ゼラチン水溶液
の40℃における表面張力で表すものとする。
【0159】本発明に係る界面活性剤には、アニオン系
界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性界面活性剤及
びカチオン系界面活性剤等から適宜選択することができ
る。その中でもアニオン系界面活性剤が好ましい。
【0160】アニオン系界面活性剤としては、次の一般
式〔I〕で表されるアニオン系界面活性剤が好ましい。
【0161】一般式〔I〕 R―X―M 一般式〔I〕において、Rは界面活性剤の親油性基を表
し、炭素原子数が10以上の脂肪族炭化水素又は芳香族炭
化水素基であり、これらの基の炭素原子に結合している
水素原子が、フッ素原子等のハロゲン原子で置換されて
いてもよく、また、前記炭化水素基のなかにエステル結
合及びエーテル結合を含んでいてもよい。また、XはM
と共に界面活性剤の親水性基を表し、カルボン酸塩、ス
ルホン酸塩、ホスホン酸塩、硫酸塩又はリン酸塩を形成
する基であり、Mは水素原子、ナトリウム原子又はカリ
ウム原子を表す。
【0162】アニオン系界面活性剤としては、例えばア
ルキルカルボン酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸
塩、アルキル硫酸エステル類、アルキルリン酸エステル
類、N-アシル-N-アルキルタウリン類、スルホコハク酸
エステル類、スルホアルキルポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルリ
ン酸エステル類などのような、カルボキシ基、スルホ
基、ホスホ基、 硫酸エステル基、燐酸エステル基等の酸
性基を含むものが好ましい。
【0163】その中でも特に30dyne/cm 以下の表面エネ
ルギーを与える界面活性剤としては、スルホコハク酸エ
ステル類が好ましい。
【0164】スルホコハク酸エステルの具体的化合物を
以下に示す。
【0165】
【化30】
【0166】
【化31】
【0167】また、30dyne/cm を超える表面エネルギー
を与える界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩及びアルキルナフタレンスルホン酸塩から選ばれ
る少なくとも1種が好ましい。
【0168】アルキルベンゼンスルホン酸塩及びアルキ
ルナフタレンスルホン酸塩の具体的化合物を以下に示
す。
【0169】
【化32】
【0170】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、前
記複数層からなる親水性コロイド層が塗設されるがその
層塗設量は、ハロゲン化銀写真感光材料の自動現像機搬
送時に生じるカーリング特性の観点から、ハロゲン化銀
写真感光材料1m2当たり、7.4mg以下であることが好ま
しい。
【0171】なお、ハロゲン化銀写真感光材料の裏面に
も種々の目的で親水性コロイド層が塗設される場合もあ
るが、本発明には無関係のものであり、上記には含めて
考えなくてもよい。
【0172】本発明のハロゲン化銀写真感光材料が、カ
ラー写真感光材料に用いられる場合には、発色現像処理
において、芳香族第1級アミン現像剤(例えばP−フェ
ニレンジアミン誘導体や、アミノフェノール誘導体な
ど)の酸化体とカップリング反応を行い色素を形成する
色素形成カプラーが用いられる。該色素形成カプラーは
各々の乳剤層に対して乳剤層の感光スペクトル光を吸収
する色素が形成されるように選択されるのが普通であ
り、青感性乳剤層にはイエロー色素形成カプラーが、緑
感性乳剤層にはマゼンタ色素形成カプラーが、赤感青乳
剤層にはシアン色素形成カプラーが用いられる。しかし
ながら、目的に応じて上記組合せと異なった用い方でハ
ロゲン化銀写真感光材料を作ってもよい。
【0173】これらの色素形成カプラーは分子中にバラ
スト基と呼ばれるカプラーを比拡散化する、炭素数8以
上の基を有することが望ましい。また、これらの色素形
成カプラーは1分子の色素が形成されるために4分子の
銀イオンが還元される必要がある4等量性であっても、
2分子の銀イオンが還元されるだけでよい2等量性のど
ちらでもよい。
【0174】イエロー色素形成カプラーとしては、種々
のアシルアセトアニリド系カプラーを好ましく用いるこ
とができる。これらのうち、ベンゾイルアセトアニリド
系及びピバロイルアセトアニリド系化合物は有利であ
る。
【0175】マゼンタ色素形成カプラーとしては、5−
ピラゾロン系カプラー、ピラゾロベンツイミダゾール系
カプラー、ピラゾロアゾール系カプラー、開鎖アシルア
セトニトリル系カプラーを好ましく用いることができ
る。
【0176】シアン色素形成カプラーとしては、ナフト
ール系カプラー、フェノール系カプラーを好ましく用い
ることができる。
【0177】本発明の感光材料の色素形成カプラー等の
化合物は通常、沸点約150℃以上の高沸点有機溶媒や水
不溶性高分子に必要に応じて低沸点及び/又は水溶性有
機溶媒を併用して溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性
バインダー中に界面活性剤を用いて乳化分散した後、目
的とする親水性コロイド層中に添加される。分散液又は
分散と同時に低沸点有機溶媒を除去する工程を入れても
よい。
【0178】高沸点有機溶媒は、誘電率が6.5以下の化
合物が好ましく、例えば誘電率6.5以下のフタル酸エス
テル、燐酸エステル等のエステル類、有機酸アミド類、
ケトン類、炭化水素化合物等である。更に好ましくは、
誘電率6.5以下1.9以上で100℃における蒸気圧が0.5mmHg
以下の高沸点有機溶媒であり、これらの中で、より好ま
しくはフタル酸エステル類あるいは燐酸エステル類であ
り、最も好ましくは炭素数9以上のアルキル基を有する
ジアルキルフタレートである。更に高沸点有機溶媒は2
種以上の混合物であってもよい。
【0179】尚、誘電率とは、30℃における誘電率を示
している。
【0180】これらの高沸点有機溶媒は、カプラーに対
し、一般に0〜400重量%の割合で用いられる。好まし
くは、カプラーに対し10〜100重量%である。
【0181】本発明に用いられる写真感光材料は、例え
ばカラーネガのネガ及びポジフィルム、ならびにカラー
印画紙などであることができるが、とりわけ直接鑑賞用
に供されるカラー印画紙を用いた場合に本発明の効果が
有効に発揮される。
【0182】このカラー印画紙を初めとする本発明の感
光材料は、単色用のものでも多色用のものでもよい。
【0183】本発明の感光材料に用いられるハロゲン化
銀としては、臭化銀、沃臭化銀、沃塩化銀、塩臭化銀及
び塩化銀等の通常ハロゲン化銀乳剤に使用される任意の
ものを用いることができる。
【0184】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子は、
99.0モル%以上の塩化銀含有率を有しており、更に臭化
銀含有率は1モル%以下、ヨウ化銀含有率は0.1モル%
以下であることが好ましい。更に、好ましくは臭化銀含
有率が0.01ないし0.05モル%の塩臭化銀である。
【0185】該ハロゲン化銀粒子は、単独で用いてもよ
いし、組成の異なる他のハロゲン化銀粒子と混合して用
いてもよい。また、塩化銀含有率が99.0モル%以下のハ
ロゲン化銀粒子と混合して用いてもよい。
【0186】また、99.0モル%以上の塩化銀含有率を有
するハロゲン化銀粒子が含有されるハロゲン化銀乳剤層
においては、該乳剤層に含有される全ハロゲン化銀粒子
に占める塩化銀含有率99.0モル%以上のハロゲン化銀粒
子の割合は60重量%以上、好ましくは80重量%以上であ
る。
【0187】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、
硫黄増感法、セレン増感法、還元増感法、貴金属増感法
などにより化学増感される。又、写真業界において、増
感色素として知られている色素を用いて、所望の波長域
に光学的に増感できる。
【0188】本発明の感光材料に用いられるバインダー
としては、ゼラチンを用いるのが好ましい。
【0189】通常写真工業界で用いられるゼラチンに
は、コラーゲンからの製造工程において、石灰などによ
る処理を伴うアルカリ処理ゼラチン、及び塩酸などによ
る処理を伴う酸処理ゼラチンがあり、一般に牛骨、牛
皮、豚皮などを原料として製造させる。
【0190】ここでいう酸処理ゼラチンにおける酸処理
は、本発明の分散液におけるpH調整とは明確に区別され
るものである。
【0191】本発明の感光材料に用いられるゼラチン
は、石灰処理ゼラチンであっても、酸処理ゼラチンであ
ってもよく、又、牛骨、牛皮、豚皮などのいずれを原料
として製造されたゼラチンでもよいが、好ましくは牛
骨、豚皮を原料として製造された石灰処理ゼラチンであ
り、更に好ましくは最上層においては、豚皮を原料とし
て製造された石灰処理ゼラチンである。
【0192】感光材料の写真乳剤層、その他の親水性コ
ロイド層は、バインダー(又は保護コロイド)分子を架
橋させ、膜強度を高める硬膜剤を単独又は併用すること
により硬膜される。
【0193】硬膜剤は、処理液中に硬膜剤を加える必要
がない程度に、感光材料を硬膜できる量を添加すること
が好ましいが、処理液中に硬膜剤を加えることも可能で
ある。
【0194】感光材料に保護層、中間層等の親水性コロ
イド層に、感光材料が摩擦等で帯電する事に起因する放
電によるカブリの防止、画像の紫外光による劣化を防止
するために紫外線吸収剤を含んでいてもよい。
【0195】感光材料には、フィルター層、ハレーショ
ン防止層及び/又はイラジェーション防止層等の補助層
を設ける事ができる。これらの層中及び/又は乳剤層中
には、現像処理中にカラー感光材料より流出するか、も
しくは漂白される染料が含有されてもよい。
【0196】感光材料のハロゲン化銀乳剤層及び/又は
その他の親水性コロイド層に、感光材料の光沢を低減す
る、加筆性を高める、感材相互のくっつき防止等を目標
としてマット剤を添加できる。又、滑り摩擦を低減させ
るために滑り剤を添加できる。
【0197】感光材料には、帯電防止を目的とした帯電
防止剤を添加できる。帯電防止剤は支持体の乳剤を積層
してない側の帯電防止層に用いられる事もあるし、乳剤
層及び/又は支持体に対して乳剤層が積層されている側
の乳剤層以外の保護コロイド層に用いられてもよい。
【0198】感光材料の写真乳剤層及び/又は他の親水
性コロイド層には、塗布性改良、帯電防止、辷り性改
良、乳化分散、接着防止及び(現像促進、硬調化、増感
等の)写真特性改良等を目的として、種々の界面活性剤
が用いられる。
【0199】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の写真
乳剤層、その他の層はバライタ紙またはα-オレフィン
ポリマー等をラミネートした紙及び紙支持体とα-オレ
フィン層が容易に剥離できる紙支持体、合成紙等の可塑
性の反射支持体、酢酸セルロース、硝酸セルロース、ポ
リスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリカーボネート、ポリアミド等の半合成または
合成高分子からなるフィルム及び白色顔料が塗設された
反射支持体やガラス、金属、陶器などの剛体等に塗設で
きる。また、120〜160μmの薄手反射支持体を用いるこ
ともできる。
【0200】本発明に用いられる支持体は、反射支持体
または透明支持体のどちらでもよく、反射性をもたせる
ため白色顔料を支持体内に含有してもよく、あるいは支
持体上に白色顔料を含有する親水性コロイド層を塗設し
てもよい。
【0201】白色顔料としては、無機および/または有
機の白色顔料を用いることができ、好ましくは無機の白
色顔料であり、そのようなものとしては、硫酸バリウム
等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等のア
ルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩の
シリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和
物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等が挙げら
れる。白色顔料としては硫酸バリウム、酸化チタンが好
ましく用いられる。
【0202】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、必
要に応じて支持体表面にコロナ放電、紫外線照射、火炎
処理等を施した後、直接または下塗層(支持体表面の接
着性、帯電防止性、寸度安定性、耐摩擦性、硬さ、ハレ
ーション防止性、摩擦特性及び/またはその他の特性を
向上するための1または2以上の下塗層)を介して塗布
されてもよい。
【0203】本発明のハロゲン化銀乳剤を用いた写真感
光材料の塗布に際して、塗布性を向上させる為に増粘剤
を用いてもよい。塗布法としては、2種以上の層を同時
に塗布する事のできるエクストルージョンコーティング
及びカーテンコーティングが特に有用である。
【0204】本発明において発色現像液に使用される発
色現像主薬は、種々のカラー写真プロセスにおいて広範
囲に使用されている公知のものが包含される。
【0205】本発明においては、発色現像した後、直ち
に漂白能を有する処理液で処理してもよいが、該漂白能
を有する処理液が定着能を有する処理液(いわゆる漂白
定着液)でもよい。該漂白工程に用いる漂白剤としては
有機酸の金属錯塩が用いられる。
【0206】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明の実施態様はこれらに限定されない。
【0207】(実施例1)坪量180g/m2の紙パルプの両
面に高密度ポリエチレンをラミネートし、紙支持体を作
製した。但し、乳剤層を塗布する側には、表面処理を施
したアナターゼ型酸化チタンを15重量%の含有量で分散
して含む溶融ポリエチレンをラミネートし、反射支持体
を作製した。
【0208】この反射支持体上に以下に示す構成の各層
を塗設し、多層ハロゲン化銀写真感光材料、試料101を
作製した。塗布液は下記のごとく調製した。
【0209】イエローカプラー(Y−1)26.7g、色素
画像安定化剤(ST−1)10.0g、色素画像安定化剤
(ST−2)6.67g、添加剤(HQ−1)0.67g および
高沸点有機溶媒(DNP)6.67g に酢酸エチル60mlを加
え溶解し、この溶液を15%界面活性剤(SU−1)9.5ml
を含有する10%ゼラチン水溶液220mlに超音波ホモジナイ
ザーを用いて乳化分散させてイエローカプラー分散液を
作製した。この分散液を下記条件にて作製した青感光性
ハロゲン化銀乳剤(銀8.68g含有)と混合し、第1層塗
布液を調製した。第2層〜第7層塗布液も上記第1層塗
布液と同様に調製した。また、硬膜剤として第2層及び
第4層に(H−1)を、第7層に(H−2)を添加し
た。塗布助剤としては、界面活性剤(SU−2)、(S
U−3)を添加し、表面張力を調整した。
【0210】なお、層構成は、下記表の如くである。
【0211】
【表1】
【0212】
【表2】
【0213】
【化33】
【0214】
【化34】
【0215】
【化35】
【0216】
【化36】
【0217】
【化37】
【0218】(青感性ハロゲン化銀乳剤の調製)40℃に
保温した2%ゼラチン水溶液1000ml 中に下記(A液)
及び(B液)をpAg=6.5、pH=3.0に制御しつつ 30 分か
けて同時添加し、さらに下記(C液)、及び(D液)を
pAg=7.3、pH=5.5に制御しつつ 180 分かけて同時添加し
た。この時pAg の制御は特開昭 59-45437号記載の方法
により行い、pH の制御は硫酸または水酸化ナトリウム
の水溶液を用いて行った。
【0219】(A液) 塩化ナトリウム 3.42g 臭化カリウム 0.07g 水を加えて 200ml (B液) 硝酸銀 10g 水を加えて 200ml (C液) 塩化ナトリウム 102.7g 臭化カリウム 2.10g 水を加えて 600ml (D液) 硝酸銀 300g 水を加えて 600ml 添加終了後、花王アトラス社製デモールNの5%水溶液
と硫酸マグネシウムの20%水溶液を用いて脱塩を行った
後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径0.85μm、変動
係数(S/R)=0.07、塩化銀含有率99.0モル%の単分散
立方体乳剤EMP−1を得た。
【0220】上記乳剤EMP−1に対し、下記化合物を
用い50℃にて90分化学熟成を行い、青感性ハロゲン化銀
乳剤(Em−B1)を得た。
【0221】 チオ硫酸ナトリウム 0.8mg/モル AgX 塩化金酸 0.5mg/モル AgX 安定剤 STAB−1 6×10-4モル/モル AgX 増感色素 BS−1 4×10-4モル/モル AgX 増感色素 BS−2 1×10−4モル/モル
AgX (緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法)(A液)と(B
液)の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間を変
更する以外はEMP−1と同様にして、平均粒径0.4
3μm、変動係数(S/R)=0.07、塩化銀含有率99.0モ
ル%の単分散立方体乳剤EMP−2を得た。
【0222】EMP−2に対し、下記化合物を用いて55
℃で120分化学熟成を行い、緑感性ハロゲン化銀乳剤
(Em−G1)を得た。
【0223】 チオ硫酸ナトリウム 1.5mg/モル AgX 塩化金酸 1.0mg/モル AgX 安定剤 STAB−1 6×10-4モル/モル AgX 増感色素 GS−1 4×10-4モル/モル AgX (赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法)(A液)と(B
液)の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間を変
更する以外はEMP−1と同様にして、平均粒径0.50μ
m、変動係数(S/R)=0.08、塩化銀含有率99.0モル%
の単分散立方体乳剤EMP−3を得た。
【0224】EMP−3に対し、下記化合物を用いて60
℃で90分化学熟成を行い、赤感性ハロゲン化銀乳剤(E
m−R1)を得た。
【0225】 チオ硫酸ナトリウム 1.8mg/モル AgX 塩化金酸 2.0mg/モル AgX 安定剤 STAB−1 6×10-4モル/モル AgX 増感色素 RS−1 1×10−4モル/モル
AgX
【0226】
【化38】
【0227】
【化39】
【0228】以上の様にして得たカラー感光材料試料を
試料No.101とした。
【0229】次に、試料101で用いた第7層(保護層)
の構成化合物を下記の表3,表4の様に変更し、また界
面活性剤の構成と塗設されるゼラチンの総量を表3,表
4のように変更した以外は、試料101と全く同様の方法
で試料を作成し、試料102〜試料122とした。
【0230】
【表3】
【0231】
【表4】
【0232】各々の試料について本明細書記載の方法に
より膨潤率を求めた。
【0233】なお、第7層(保護層)の化合物を乳化分
散する必要のあるものは、以下のよう方法によって乳化
分散を行った。
【0234】(オルガノポリシロキサンの乳化方法)試
料108の第7層(保護層)に用いたオルガノポリシロキ
サンは以下のように乳化分散を行い指定の塗設量となる
ように調整して第7層の塗布液に混合した。
【0235】(A液) オルガノポリシロキサンS-19 28.8g 酢酸エチル 55.8cc (B液) ゼラチン 14.2g 乳化安定剤SU-2(20%溶液) 5.0cc 水 171cc (A液)と(B液)をそれぞれ40℃の保温下にて溶解し
た後、それぞれを混合し撹拌した後、超音波ホモジナイ
ザーにて乳化分散を行い、分散粒子の粒径が0.3μにな
るように調整した。ここでいう分散粒子の測定方法は当
業界で周知の方法で容易に測定することができる。乳化
分散の終了した後、乳化分散液に水を加えて280ccに仕
上げた。なお、このとき水を加えて仕上げる前に、乳化
分散液中の酢酸エチルを完全に蒸発させる手段をとって
も、別にとらなくてもどちらでも構わない。
【0236】また試料109以降については第7層(保護
層)に用いた化合物を単に変更した以外は上記と全く同
様の方法により乳化分散を行った。ただし、分散粒子の
粒径調整のために酢酸エチルの量は適宜調整することは
一向に構わない。
【0237】なおここで用いた第7層(保護層)の化合
物は以下の通りである。
【0238】
【化40】
【0239】(諸性能試験)試料を各々2枚用意し常法
により露光時間 0.5 秒で光楔露光した後、下記現像処
理工程Bで現像処理を行った。
【0240】 (処理工程B) 処理工程 処理温度 時間 発色現像B 35.0±0.3 ℃ 45秒 162ml/m2 漂白定着B 35.0±0.5 ℃ 45秒 216ml/m2 水洗B 30〜34 ℃ 90秒 248ml/m2 乾燥 60〜80 ℃ 60秒 現像処理液の組成を下記に示す。
【0241】 発色現像液Bタンク液 純水 800ml トリエタノールアミン 10g N,N-ジエチルヒドロキシルアミン 5g 臭化カリウム 0.02g 塩化カリウム 2g 亜硫酸カリウム 0.3g 1ーヒドロキシルエチリデン-1,1-ジホスホン酸 1.0g エチレンジアミン四酢酸 1.0g カテコール-3,5-ジホスホン酸二ナトリウム 1.0g N-エチル-N-(βメタンスルホンアミドエチル) -3-メチル-4-アミノアニリン硫酸塩 4.5g 蛍光増白剤(4,4'-ジアミノスチルベンスルホン酸誘導体) 1.0g 炭酸カリウム 27g 水を加えて全量を1リットルとし、pH=10.60に調整す
る。
【0242】 発色現像液B補充液 純水 800ml トリエタノールアミン 10g N,N-ジエチルヒドロキシルアミン 5g 亜硫酸カリウム 0.4g 1-ヒドロキシルエチリデン-1,1-ジホスホン酸 1.0g エチレンジアミン四酢酸 1.0g カテコール-3,5-ジホスホン酸二ナトリウム 1.0g N-エチル-N-(βメタンスルホンアミドエチル) -3-メチル-4-アミノアニリン硫酸塩 8.0g 蛍光増白剤(4,4'-ジアミノスチルベンスルホン酸誘導体) 1.3g 炭酸カリウム 30g 水を加えて全量を1リットルとし、pH=10.60に調整す
る。
【0243】 漂白定着液Bタンク液及び補充液 エチレンジアミン四酢酸第二鉄アンモニウム2水塩 60g エチレンジアミン四酢酸 3g チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液) 100ml 亜硫酸アンモニウム(40%水溶液) 27.5ml 水を加えて全量を1リットルとし、炭酸カリウムまたは
氷酢酸でpH=5.7に調整する。
【0244】 水洗液Bタンク液及び補充液 5-クロロ-2-メチル-4-イソチアゾリンー3ーオン 1.0g エチレングリコール 1.0g 1-ヒドロキシエチリデン-1,1-ジホスホン酸 2.0g エチレンジアミン四酢酸 1.0g 水酸化アンモニウム(20%水溶液) 3.0g 蛍光増白剤(4,4'-ジアミノスチルベンスルホン酸誘導体) 1.5g 水を加えて全量を1リットルとし、硫酸または水酸化カ
リウムでpH=7.0に調整する。
【0245】上記処理で得られた処理済みの試料につい
て以下の性能評価試験を行った。
【0246】(耐傷性試験)Shinto社製「HEI
DON−18」なるスクラッチメーターに規定の方法に
より試料をセットして、0g〜100gの連続加重を加えた
とき試料面に傷が発生し始めた時に加えられた加重
(g)を規定の方法により計測し、これをもって耐傷性
の評価を行った。このとき数値が大きいほど耐傷性が優
れていることを示す。
【0247】(試料面のくっつき性試験)試料をその乳
剤面同士あるいは乳剤面と裏面をそれぞれ重ね合わせて
試料を束ねた状態にする。それを固定した後、40℃80%
RHの条件下で15時間放置した。その後、試料面同士が
くっついた状態になった試料を引きはがし、そのときの
抵抗感を感覚にて以下の様な1〜5の5段階評価を行っ
た。1に近いほど良好、5に近いほど劣化を示す。
【0248】1・・・試料面がくっついていない状態に
ある 2・・・1と3の中間 3・・・引きはがすときに音がする程度の抵抗がある 4・・・3と5の中間 5・・・試料面がくっついており、引きはがせない状態
にある。
【0249】(すべり性試験)テスター産業社製「引っ
張り万能試験機」に規定の方法により試料をセットし50
gの加重を加えて、試料面とベークライト樹脂の板を合
わせてすべらせたときの動摩擦係数を常法により計測し
た。この動摩擦係数によりすべり性の評価を行った。動
摩擦係数が小さいほどすべり性が優れていることを示
す。
【0250】(自動現像機における搬送実技試験)上記
試料とは別に現像処理前のハロゲン化銀写真感光材料
(ロール状カラーペーパー)をコニカナイスプリントシ
ステム、ペーパープロッセッサー「NPS−602Q
A」において規定の方法によりプリント処理を行った。
その際、連続処理を行っている際の、プリント試料表面
上への引っかき傷発生頻度を以下のように区分し、引っ
かき傷のつきやすさ、つきにくさを主観評価した。
【0251】 Grade1・・・プリント1000枚当たりの引っかき傷発生なし Grade2・・・ 〃 1〜3回 Grade3・・・ 〃 4〜9回 Grade4・・・ 〃 10回〜 Grade4は実用上問題がある。
【0252】また、連続処理を行っている際の搬送不良
による搬送停止故障の発生頻度を以下のように区分し、
搬送性の評価を主観評価した。
【0253】 Grade1・・・プリント5000枚当たりの故障発生 なし Grade2・・・ 〃 1〜2回 Grade3・・・ 〃 3〜4回 Grade4・・・ 〃 5回〜 Grade4は実技上問題がある。
【0254】(連続処理時の表面特性試験)上記自動現
像機の処理工程は発色現像、漂白定着、安定化−1、同
−2、同−3の5工程に分けられるが、諸条件について
は上述の処理条件と同様である。この自動現像機におい
てはこの処理工程から乾燥工程に移行する所要時間は4
秒であるが、機械上の調整を行って意図的に2秒、4
秒、10秒、15秒となるように簡易的に変更した。
【0255】上記自動現像機における搬送実技試験にお
いて連続処理を行ったときに得られたプリント試料を用
いて、上記の耐傷性試験、試料表面のくっつき性試験、
すべり性試験を上記と全く同様の方法により評価した。
【0256】同所要時間の標準は4秒であるが、そのと
きの各々の表面特性評価の結果を基準として、その所要
時間が2秒、10秒、15秒としたときの各々の表面特性評
価を○、△、×で相対評価した。△基準同等として、○
は基準に対して優れていること、×は基準に対して劣っ
ていることを示す。
【0257】結果を併せて、表5,表6に示した。
【0258】
【表5】
【0259】
【表6】
【0260】表5,表6からも明かなように、比較の試
料では耐傷性、くっつき性、すべり性等の表面特性の劣
性が否めない。
【0261】しかし、本発明の試料においては、これら
の性能がいずれも改良されていることがわかる。この効
果は、各々の単独技術では奏し得ないものであり、もち
ろん各技術の効果の単なる総和ではなく、従来の技術か
らは想到し得ない改良効果である。
【0262】なお、本発明における試料については、基
本的な写真性能(感度、調子、かぶり等)の性能異常は
なんら見られなかった。
【0263】(実施例2)支持体として、以下の3種類
のものを使用した以外は、実施例1と全く同様の方法で
試料を作成した。
【0264】
【表7】
【0265】SRa値は、特開平1-173030号に記載されて
いるように支持体表面の平滑性を表し、数値が小さいほ
ど平滑性の高いことを示す。この測定方法については同
公報に記載されている。
【0266】得られた試料について実施例1と同様の評
価を行ったところ、本発明の効果が得られた。
【0267】(実施例3)写真印画紙用支持体を以下の
如くの方法で作成した。
【0268】晒サルファイトパルプを約40°SRに叩解
し、これにパルプ対2%量の石油樹脂サイズ、対パルプ
1%量の澱粉サイズを加える。そして、ビニルシクロヘ
キセンジエポキサイド1部とスチレン-無水マレイン酸
共重合物7部よりなる樹脂混合液を固形分対パルプ1%
添加し、150g/m2の目方に抄紙し、更にタブサイズにて
ゼラチンを0.5g/m2付着させた。
【0269】これに、グロッシーバライタ、マットバラ
イタ、ゼラチン、クエン酸、クロム明礬等を混和させた
液を乾燥重量15g/m2となるように塗布した。このように
して出来上がった支持体は、一般的にバライタ原紙と称
される。
【0270】この様に作成したバライタ原紙を使用した
以外は、実施例1と全く同様の方法で試料を作成した。
【0271】得られた試料について実施例1と同様の評
価を行ったところ、本発明の効果が得られた。
【0272】(実施例4)実施例1で作成した試料を用
いて以下の試験を行った。
【0273】試料を各々2枚用意し常法により露光時間
0.5 秒で光楔露光した後、下記現像処理工程Aで現像
処理を行った。
【0274】 (処理工程A) 処理工程 処理温度 時間 補充量 発色現像A 38.0±0.3 ℃ 20秒 80ml/m2 漂白定着A 35.0±0.5 ℃ 20秒 120ml/m2 水洗A 30〜34 ℃ 60秒 150ml/m2 乾燥 60〜80 ℃ 30秒 発色現像液Aタンク液 純水 800ml トリチレンジアミン 2g ジエチレングリコール 10g 臭化カリウム 0.01g 塩化カリウム 3.5g 亜硫酸カリウム 0.25g N-エチル-N-(βメタンスルホンアミドエチル) -3-メチルー4ーアミノアニリン硫酸塩 6.0g N,N-ジエチルヒドロキシルアミン 6.8g トリエタノールアミン 10.0g ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩 2.0g 蛍光増白剤(4,4'ージアミノスチルベンスルホン酸誘導体) 2.0g 炭酸カリウム 30g 水を加えて全量を1リットルとし、pH=10.10に調整す
る。
【0275】 発色現像液A補充液 純水 800ml トリエチレンジアミン 3g ジエチレングリコール 10g 亜硫酸カリウム 0.5g N-エチル-N-(βメタンスルホンアミドエチル) -3-メチルー4ーアミノアニリン硫酸塩 10.0g N,N-ジエチルヒドロキシルアミン 6.0g トリエタノールアミン 10.0g ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩 2.0g 蛍光増白剤(4,4'ージアミノスチルベンスルホン酸誘導体) 2.5g 炭酸カリウム 30g 水を加えて全量を1リットルとし、pH=10.60に調整す
る。
【0276】 漂白定着液Aタンク液及び補充液 ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム2水塩 65g ジエチレントリアミン五酢酸 3g チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液) 100ml 5-アミノ-1,3,4ーチアジアゾールー2ーチオール 2.0g 亜硫酸アンモニウム(40%水溶液) 27.5ml 水を加えて全量を1リットルとし、炭酸カリウムまたは
氷酢酸でpH=6.5に調整する。
【0277】 水洗液Aタンク液及び補充液 オルトフェニルフェノール 1.0g 5-クロロ-2-メチル-4-イソチアゾリンー3ーオン 0.02g 2-メチルー4ーイソチアゾリン-3-オン 0.02g ジエチレングリコール 1.0g 蛍光増白剤(チノパールSFP) 2.0g 1ーヒドロキシエチリデンー1、1ージホスホン酸 1.8g BiCl3(45%水溶液) 0.65g MgSO4・7H2O 0.2g PVP(ポリビニルピロリドン) 1.0g アンモニア水(水酸化アンモニウム25%水溶液) 2.5g ニトリロ酢酸・三ナトリウム塩 1.5g 水を加えて全量を1リットルとし、硫酸またはアンモニ
ア水でpH=7.5に調整する。
【0278】上記処理で得られた処理済みの試料につい
て実施例1と同様の性能評価試験を行った。
【0279】その結果、本発明の効果が確認された。
【0280】(実施例5)なお、本実施例1で使用した
紙支持体の中心面平均粗さは0.13μmであった。
【0281】ここでいう中心面平均粗さの測定方法につ
いては周知の如くであるが、特開平1-173030号公報等に
詳細に記載されている。
【0282】支持体として以下のものを使用した以外
は、実施例1と全く同様の方法で試料を作成した。
【0283】支持体は、坪量180g/m2の紙パルプの両面
に、高密度ポリエチレンをラミネートし、ポリエチレン
樹脂被覆紙を作成した。ただし、乳剤層を塗布する側に
は、表面処理を施したアナターゼ型酸化チタンを15重量
%の含有量で分散して含む溶融、ポリエチレンをラミネ
ートして、反射支持体を作成した。この時、前記中心線
平均粗さは0.11μmになるように、高密度ポリエチレン
をラミネートした。
【0284】中心線平均粗さについては、前記の通りで
あるが、支持体表面の平滑を表わし、数値が小さいほ
ど、平滑性の高いことを示す。
【0285】得られた試料について実施例1と同様の評
価を行なったところ、本発明の効果が得られた。また、
第7層(保護層)に用いた本発明のオルガノポリシロキ
サンを実施例1の使用量に対して40%の減量を行なった
場合にも、実施例1と同様の評価を行なったところ、本
発明の効果が見られた。
【0286】
【発明の効果】本発明により、プリント表面の耐傷性や
すべり性、べたつき感、くっつき性が改良され、かつ光
沢等の表面特性、画質の劣化が見られず、また連続処理
にも表面特性の変動の少ない表面特性の優れたプリント
写真材料を得るための画像形成方法を提供することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03C 7/00 7/30

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上に少なくとも1層の感光性ハロ
    ゲン化銀乳剤及びバインダーを含有する感光性層と少な
    くとも1層のバインダーを含有する非感光性層が塗設さ
    れているハロゲン化銀写真感光材料において、該ハロゲ
    ン化銀写真感光材料を構成する写真構成層の少なくとも
    1層に、少なくとも1種の含フッ素界面活性剤と少なく
    とも1種のオルガノポリシロキサンを含有し、かつ該ハ
    ロゲン化銀写真感光材料の膨潤率が100%以上150%以下
    であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
  2. 【請求項2】 請求項1のオルガノポリシロキサンの塗
    設量がハロゲン化銀写真感光材料の1m2あたり0.001g以
    上0.020g以下であることを特徴とする請求項1記載のハ
    ロゲン化銀写真感光材料。
  3. 【請求項3】 請求項1の感光性ハロゲン化銀乳剤が塩
    化銀含有率が99.0モル%以上である事を特徴とする請求
    項1記載のハロゲン化銀写真感光材料。
  4. 【請求項4】 請求項1記載のハロゲン化銀写真感光材
    料が処理工程における最終浴から乾燥工程へ2秒以上10
    秒以内に移行することを特徴とする画像形成方法。
  5. 【請求項5】 支持体上に少なくとも1層の写真構成層
    が塗設されている直接鑑賞用写真プリント材料におい
    て、該直接鑑賞用写真プリント材料を構成する写真構成
    層の少なくとも1層に、少なくとも1種の含フッ素界面
    活性剤と少なくとも1種のオルガノポリシロキサンを含
    有することを特徴とする直接鑑賞用写真プリント材料。
  6. 【請求項6】 請求項1のハロゲン化銀写真感光材料よ
    り作成することにより得る事を特徴とする直接鑑賞用写
    真プリント材料。
JP27042592A 1992-10-08 1992-10-08 ハロゲン化銀写真感光材料及び画像形成方法及び直接鑑賞用写真プリント材料 Pending JPH06118543A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0779545A1 (en) 1995-12-15 1997-06-18 Konica Corporation Image forming method of silver halide color photographic light-sensitive material
WO1998026330A1 (fr) * 1996-12-13 1998-06-18 Oriental Photo Industrial Co., Ltd. Emulsion photographique a l'halogenure d'argent a lisse renforce, et procede correspondant de formation d'image

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0779545A1 (en) 1995-12-15 1997-06-18 Konica Corporation Image forming method of silver halide color photographic light-sensitive material
WO1998026330A1 (fr) * 1996-12-13 1998-06-18 Oriental Photo Industrial Co., Ltd. Emulsion photographique a l'halogenure d'argent a lisse renforce, et procede correspondant de formation d'image

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