JPH06116600A - 非イオン性粉末洗浄剤組成物 - Google Patents
非イオン性粉末洗浄剤組成物Info
- Publication number
- JPH06116600A JPH06116600A JP29784992A JP29784992A JPH06116600A JP H06116600 A JPH06116600 A JP H06116600A JP 29784992 A JP29784992 A JP 29784992A JP 29784992 A JP29784992 A JP 29784992A JP H06116600 A JPH06116600 A JP H06116600A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detergent composition
- nonionic
- weight
- oil
- powder detergent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】（ａ）非イオン界面活性剤を１２〜３５重量
％、（ｂ）一般式、ｘＭ2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏ
n で表される組成からなる結晶性珪酸塩であって、少な
くとも１００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇ以上のイオン交換容量
を有する無機イオン交換体および／またはその水和物を
０．５〜７０重量％、並びに（ｃ）吸油能が８０ｍｌ／
１００ｇ以上である多孔性吸油担体を５〜３０重量％含
有してなる非イオン性粉末洗浄剤組成物。 【効果】本発明の非イオン性粉末洗浄剤組成物は、イオ
ン交換能とアルカリ能に優れるとともに、耐水溶性を有
する無機イオン交換体および多孔性吸油担体を含有する
ため、脂肪酸汚れの洗浄性、経時溶解性が優れるととも
に、洗浄剤の濃縮化に適したものである。
％、（ｂ）一般式、ｘＭ2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏ
n で表される組成からなる結晶性珪酸塩であって、少な
くとも１００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇ以上のイオン交換容量
を有する無機イオン交換体および／またはその水和物を
０．５〜７０重量％、並びに（ｃ）吸油能が８０ｍｌ／
１００ｇ以上である多孔性吸油担体を５〜３０重量％含
有してなる非イオン性粉末洗浄剤組成物。 【効果】本発明の非イオン性粉末洗浄剤組成物は、イオ
ン交換能とアルカリ能に優れるとともに、耐水溶性を有
する無機イオン交換体および多孔性吸油担体を含有する
ため、脂肪酸汚れの洗浄性、経時溶解性が優れるととも
に、洗浄剤の濃縮化に適したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無機イオン交換体を含
有する洗浄剤組成物に関する。さらに詳しくは、イオン
交換能とアルカリ能にすぐれ耐水溶性を有する無機イオ
ン交換体、特定の非イオン界面活性剤、および特定の多
孔性吸油担体を含有する非イオン性粉末洗浄剤組成物に
関する。
有する洗浄剤組成物に関する。さらに詳しくは、イオン
交換能とアルカリ能にすぐれ耐水溶性を有する無機イオ
ン交換体、特定の非イオン界面活性剤、および特定の多
孔性吸油担体を含有する非イオン性粉末洗浄剤組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】洗浄剤に
配合するビルダーには、現在までに多くのキレート剤、
イオン交換体、沈澱剤、分散剤等が報告されている。近
年、トリポリ燐酸塩は、湖沼等の閉鎖系水域の富栄養化
への懸念から使用が減少し、特開昭５０−１２３８１号
公報、特開昭５１−１２８０５号公報に代表される結晶
性アルミノ珪酸塩が多く用いられている。またその他に
も、特開昭６０−２３９３２０号公報、特開平３−９３
６４９号公報には、イオン交換性の珪酸ナトリウムの使
用が提案されており、また特公昭６１−５９２４５号公
報には珪酸カルシウムアルカリ水和物、ＤＤ−２７９２
３４Ａ１公報にはマグネシウム含有シリケートが開示さ
れている。
配合するビルダーには、現在までに多くのキレート剤、
イオン交換体、沈澱剤、分散剤等が報告されている。近
年、トリポリ燐酸塩は、湖沼等の閉鎖系水域の富栄養化
への懸念から使用が減少し、特開昭５０−１２３８１号
公報、特開昭５１−１２８０５号公報に代表される結晶
性アルミノ珪酸塩が多く用いられている。またその他に
も、特開昭６０−２３９３２０号公報、特開平３−９３
６４９号公報には、イオン交換性の珪酸ナトリウムの使
用が提案されており、また特公昭６１−５９２４５号公
報には珪酸カルシウムアルカリ水和物、ＤＤ−２７９２
３４Ａ１公報にはマグネシウム含有シリケートが開示さ
れている。
【０００３】しかしながら、これらのビルダーは耐水溶
性が充分でないためイオン交換能が充分とはいえなかっ
た。また近年、洗浄剤の使用者の便利性の追求から洗浄
剤の濃縮高密度化が進められており、洗浄剤に使用され
るビルダーは結晶性アルミノ珪酸塩のようなイオン交換
能のみの単機能のものに代わって、洗浄剤配合の濃縮化
に適した多機能のものが当業界で求められている。
性が充分でないためイオン交換能が充分とはいえなかっ
た。また近年、洗浄剤の使用者の便利性の追求から洗浄
剤の濃縮高密度化が進められており、洗浄剤に使用され
るビルダーは結晶性アルミノ珪酸塩のようなイオン交換
能のみの単機能のものに代わって、洗浄剤配合の濃縮化
に適した多機能のものが当業界で求められている。
【０００４】また、皮脂等の脂肪酸、各種グリセライ
ド、脂質等を含むしつこい油汚れは、常に落としにくい
汚れとして認識されている。しかし洗浄力を上げるため
の珪酸塩の添加は、濃縮高密度洗剤のような、ゼオライ
トを多量に含む系においては、長期保存時の経時溶解性
の低下の原因となるため、これを改善して脂肪酸汚れに
対する洗浄性能を向上させることが、当業界では長く望
まれていた。従って、本発明の目的はイオン交換能とア
ルカリ能に優れるとともに耐水溶性を有する無機イオン
交換体を含有する、使用時の溶解性に優れ、更に脂肪酸
汚れに対する洗浄性が改善された洗浄剤組成物を提供す
る事にある。
ド、脂質等を含むしつこい油汚れは、常に落としにくい
汚れとして認識されている。しかし洗浄力を上げるため
の珪酸塩の添加は、濃縮高密度洗剤のような、ゼオライ
トを多量に含む系においては、長期保存時の経時溶解性
の低下の原因となるため、これを改善して脂肪酸汚れに
対する洗浄性能を向上させることが、当業界では長く望
まれていた。従って、本発明の目的はイオン交換能とア
ルカリ能に優れるとともに耐水溶性を有する無機イオン
交換体を含有する、使用時の溶解性に優れ、更に脂肪酸
汚れに対する洗浄性が改善された洗浄剤組成物を提供す
る事にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を
解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の組成から
なる新規な無機イオン交換体、特定の非イオン界面活性
剤および特定の多孔性吸油担体を配合した洗浄剤組成物
を見出し、本発明を完成するに至った。
解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の組成から
なる新規な無機イオン交換体、特定の非イオン界面活性
剤および特定の多孔性吸油担体を配合した洗浄剤組成物
を見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】即ち、本発明の要旨は、 （１）（ａ）非イオン界面活性剤を１２〜３５重量％、
（ｂ）一般式、ｘＭ2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏn （但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、Ｍｅは
周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaもしくはVIII族元素を示
し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．
０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。）で表される組成
からなる結晶性珪酸塩であって、少なくとも１００ｍｇ
ＣａＣＯ3 ／ｇ以上のイオン交換容量を有する無機イオ
ン交換体および／またはその水和物を０．５〜７０重量
％、並びに（ｃ）吸油能が８０ｍｌ／１００ｇ以上であ
る多孔性吸油担体を５〜３０重量％含有してなる非イオ
ン性粉末洗浄剤組成物、 （２）更に炭酸塩を５〜３５重量％含有してなる前記
（１）記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物、 （３）多孔性吸油担体が珪素をＳｉＯ2 として３０重量
％以上含有するものであって、その水分散液のｐＨが９
以上であるか又は２％ＮａＯＨ水溶液に対する溶解量が
０．５ｇ以下である前記（１）又は（２）記載の非イオ
ン性粉末洗浄剤組成物、 （４）多孔性吸油担体が非晶質シリカである前記（３）
記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物、 （５）多孔性吸油担体が粘土物質である前記（３）記載
の非イオン性粉末洗浄剤組成物、並びに （６）多孔性吸油担体が非晶質アルミノ珪酸塩である前
記（３）記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物に関する。
（ｂ）一般式、ｘＭ2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏn （但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、Ｍｅは
周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaもしくはVIII族元素を示
し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．
０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。）で表される組成
からなる結晶性珪酸塩であって、少なくとも１００ｍｇ
ＣａＣＯ3 ／ｇ以上のイオン交換容量を有する無機イオ
ン交換体および／またはその水和物を０．５〜７０重量
％、並びに（ｃ）吸油能が８０ｍｌ／１００ｇ以上であ
る多孔性吸油担体を５〜３０重量％含有してなる非イオ
ン性粉末洗浄剤組成物、 （２）更に炭酸塩を５〜３５重量％含有してなる前記
（１）記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物、 （３）多孔性吸油担体が珪素をＳｉＯ2 として３０重量
％以上含有するものであって、その水分散液のｐＨが９
以上であるか又は２％ＮａＯＨ水溶液に対する溶解量が
０．５ｇ以下である前記（１）又は（２）記載の非イオ
ン性粉末洗浄剤組成物、 （４）多孔性吸油担体が非晶質シリカである前記（３）
記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物、 （５）多孔性吸油担体が粘土物質である前記（３）記載
の非イオン性粉末洗浄剤組成物、並びに （６）多孔性吸油担体が非晶質アルミノ珪酸塩である前
記（３）記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物に関する。
【０００７】本発明において無機イオン交換体とは、カ
チオン交換能を有する無機物質をいい、本発明における
無機イオン交換体は、その組成が一般式、ｘＭ2 Ｏ・ｙ
ＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏn で表される結晶性珪酸塩であ
る。但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、Ｍｅ
は周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaまたはVIII族元素を示
し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．
０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。
チオン交換能を有する無機物質をいい、本発明における
無機イオン交換体は、その組成が一般式、ｘＭ2 Ｏ・ｙ
ＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏn で表される結晶性珪酸塩であ
る。但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、Ｍｅ
は周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaまたはVIII族元素を示
し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．
０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。
【０００８】ここで、Ｍは水素又は周期表のＩａ族元素
から選ばれ、Ｉａ族元素としてはＮａ、Ｋ等が挙げられ
る。これらは単独であるいは例えばＮａ2 ＯとＫ2 Ｏと
が混合してＭ2 Ｏ成分を構成していてもよい。Ｍｅは周
期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaまたはVIII族元素から選ば
れ、例えばＭｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｆｅ等
が挙げられる。これらは特に限定されるものではない
が、資源及び安全上の点から好ましくはＭｇ、Ｃａ、Ｆ
ｅである。また、これらは単独であるいは２種以上混合
していてもよく、例えばＭｇＯ、ＣａＯなどが混合して
Ｍｅm Ｏn 成分を構成していてもよい。また、本発明に
おける無機イオン交換体においては、水和物であっても
よく、この場合の水和量はＨ2 Ｏのモル量換算として通
常０〜２０である。
から選ばれ、Ｉａ族元素としてはＮａ、Ｋ等が挙げられ
る。これらは単独であるいは例えばＮａ2 ＯとＫ2 Ｏと
が混合してＭ2 Ｏ成分を構成していてもよい。Ｍｅは周
期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaまたはVIII族元素から選ば
れ、例えばＭｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｆｅ等
が挙げられる。これらは特に限定されるものではない
が、資源及び安全上の点から好ましくはＭｇ、Ｃａ、Ｆ
ｅである。また、これらは単独であるいは２種以上混合
していてもよく、例えばＭｇＯ、ＣａＯなどが混合して
Ｍｅm Ｏn 成分を構成していてもよい。また、本発明に
おける無機イオン交換体においては、水和物であっても
よく、この場合の水和量はＨ2 Ｏのモル量換算として通
常０〜２０である。
【０００９】また、一般式においてｙ／ｘが０．５〜
２．０であり、好ましくは１．０〜１．８である。ｙ／
ｘが０．５未満では耐水溶性が不十分であり、２．０を
越えると、イオン交換能が低くなり、イオン交換体とし
て不十分である。ｚ／ｘは０．０１〜１．０であり、好
ましくは０．０２〜０．９である。ｚ／ｘが０．０１未
満では耐水溶性が不十分であり、１．０を越えるとイオ
ン交換能が低くなり、イオン交換体として不十分であ
る。ｘ，ｙ，ｚは前記のｙ／ｘおよびｚ／ｘに示される
ような関係であれば、特に限定されるものではない。な
お、前記のようにｘＭ2 Ｏが例えばｘ’Ｎａ2 Ｏ・ｘ”
Ｋ2 Ｏとなる場合は、ｘはｘ’＋ｘ”となる。このよう
な関係は、ｚＭｅm Ｏn 成分が２種以上のものからなる
場合におけるｚにおいても同様である。また、ｎ／ｍ＝
０．５〜２．０は、当該元素に配位する酸素イオン数を
示し、実質的には０．５、１．０、１．５、２．０の値
から選ばれる。
２．０であり、好ましくは１．０〜１．８である。ｙ／
ｘが０．５未満では耐水溶性が不十分であり、２．０を
越えると、イオン交換能が低くなり、イオン交換体とし
て不十分である。ｚ／ｘは０．０１〜１．０であり、好
ましくは０．０２〜０．９である。ｚ／ｘが０．０１未
満では耐水溶性が不十分であり、１．０を越えるとイオ
ン交換能が低くなり、イオン交換体として不十分であ
る。ｘ，ｙ，ｚは前記のｙ／ｘおよびｚ／ｘに示される
ような関係であれば、特に限定されるものではない。な
お、前記のようにｘＭ2 Ｏが例えばｘ’Ｎａ2 Ｏ・ｘ”
Ｋ2 Ｏとなる場合は、ｘはｘ’＋ｘ”となる。このよう
な関係は、ｚＭｅm Ｏn 成分が２種以上のものからなる
場合におけるｚにおいても同様である。また、ｎ／ｍ＝
０．５〜２．０は、当該元素に配位する酸素イオン数を
示し、実質的には０．５、１．０、１．５、２．０の値
から選ばれる。
【００１０】本発明における無機イオン交換体は、前記
の一般式に示されるようにＭ2 Ｏ、ＳｉＯ2 、Ｍｅm Ｏ
n の三成分よりなっている。したがって、本発明におけ
る無機イオン交換体を製造するには、その原料として各
成分が必要になるが、本発明においては特に限定される
ことなく公知の化合物が、適宜用いられる。例えば、Ｍ
2 Ｏ成分、Ｍｅm Ｏn 成分としては、各々の当該元素の
単独あるいは複合の酸化物、水酸化物、塩類、当該元素
含有鉱物が用いられる。具体的には例えば、Ｍ2 Ｏ成分
の原料としては、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ2 ＣＯ3 、Ｋ
2 ＣＯ3 、Ｎａ2 ＳＯ4 等が、Ｍｅm Ｏn 成分の原料と
しては、ＣａＣＯ3 、ＭｇＣＯ3 、Ｃａ（ＯＨ）2 、Ｍ
ｇ（ＯＨ）2 、ＭｇＯ、ＺｒＯ2 、ドロマイト等が挙げ
られる。ＳｉＯ2 成分としてはケイ石、カオリン、タル
ク、溶融シリカ、珪酸ソーダ等が用いられる。
の一般式に示されるようにＭ2 Ｏ、ＳｉＯ2 、Ｍｅm Ｏ
n の三成分よりなっている。したがって、本発明におけ
る無機イオン交換体を製造するには、その原料として各
成分が必要になるが、本発明においては特に限定される
ことなく公知の化合物が、適宜用いられる。例えば、Ｍ
2 Ｏ成分、Ｍｅm Ｏn 成分としては、各々の当該元素の
単独あるいは複合の酸化物、水酸化物、塩類、当該元素
含有鉱物が用いられる。具体的には例えば、Ｍ2 Ｏ成分
の原料としては、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ2 ＣＯ3 、Ｋ
2 ＣＯ3 、Ｎａ2 ＳＯ4 等が、Ｍｅm Ｏn 成分の原料と
しては、ＣａＣＯ3 、ＭｇＣＯ3 、Ｃａ（ＯＨ）2 、Ｍ
ｇ（ＯＨ）2 、ＭｇＯ、ＺｒＯ2 、ドロマイト等が挙げ
られる。ＳｉＯ2 成分としてはケイ石、カオリン、タル
ク、溶融シリカ、珪酸ソーダ等が用いられる。
【００１１】本発明における無機イオン交換体の調製方
法は、目的とする無機イオン交換体のｘ，ｙ，ｚの値と
なるように所定の量比で上記の原料成分を混合し、通常
３００〜１５００℃、好ましくは５００〜１０００℃、
さらに好ましくは６００〜９００℃の範囲で焼成して結
晶化させる方法が例示される。この場合、加熱温度が３
００℃未満では結晶化が不十分で耐水溶性に劣り、１５
００℃を越えると粗大粒子化しイオン交換能が低下す
る。加熱時間は通常０．１〜２４時間である。このよう
な焼成は通常、電気炉、ガス炉等の加熱炉で行う事がで
きる。また、焼成後、必要に応じて粉砕し所定の粒度に
調整される。粉砕機としては例えばボールミル、ローラ
ーミル等を用いてなされる。
法は、目的とする無機イオン交換体のｘ，ｙ，ｚの値と
なるように所定の量比で上記の原料成分を混合し、通常
３００〜１５００℃、好ましくは５００〜１０００℃、
さらに好ましくは６００〜９００℃の範囲で焼成して結
晶化させる方法が例示される。この場合、加熱温度が３
００℃未満では結晶化が不十分で耐水溶性に劣り、１５
００℃を越えると粗大粒子化しイオン交換能が低下す
る。加熱時間は通常０．１〜２４時間である。このよう
な焼成は通常、電気炉、ガス炉等の加熱炉で行う事がで
きる。また、焼成後、必要に応じて粉砕し所定の粒度に
調整される。粉砕機としては例えばボールミル、ローラ
ーミル等を用いてなされる。
【００１２】また本発明における無機イオン交換体の水
和物を調製するには、公知の方法により容易に行う事が
でき、特に制限されるものではない。例えば、前記のよ
うにして得られた無機イオン交換体の無水物をイオン交
換水に懸濁して水和させ、乾燥せしめて粉末化する方法
が挙げられる。
和物を調製するには、公知の方法により容易に行う事が
でき、特に制限されるものではない。例えば、前記のよ
うにして得られた無機イオン交換体の無水物をイオン交
換水に懸濁して水和させ、乾燥せしめて粉末化する方法
が挙げられる。
【００１３】このようにして得られた本発明における無
機イオン交換体またはその水和物は、イオン交換容量と
して少なくとも１００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇ以上、好まし
くは２００〜６００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇを有するもので
ある。また、水へのＳｉ溶出量はＳｉＯ2 換算で通常１
００ｍｇ／ｇ以下であり、実質的に水に不溶である。な
お、本発明において実質的に水に不溶であるとは、試料
２ｇをイオン交換水１００ｇ中に加え、２５℃で３０分
攪拌した場合におけるＳｉ溶出量がＳｉＯ2 換算で通常
１００ｍｇ／ｇより少ないものをいう。本発明における
無機イオン交換体は、０．１重量％分散液において１１
以上のｐＨを示し、優れたアルカリ能を示す。またアル
カリ緩衝効果についても、特に優れており、炭酸ソーダ
や通常の無定形珪酸ナトリウムと比較してもアルカリ緩
衝効果が優れるものである。本発明における無機イオン
交換体は、前記のように優れたイオン捕捉能、アルカリ
度調整能、さらに緩衝効果を有するため、これを配合し
た本発明の洗浄剤組成物は、優れた洗浄性能を有すると
ともに、濃縮化に適する。
機イオン交換体またはその水和物は、イオン交換容量と
して少なくとも１００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇ以上、好まし
くは２００〜６００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇを有するもので
ある。また、水へのＳｉ溶出量はＳｉＯ2 換算で通常１
００ｍｇ／ｇ以下であり、実質的に水に不溶である。な
お、本発明において実質的に水に不溶であるとは、試料
２ｇをイオン交換水１００ｇ中に加え、２５℃で３０分
攪拌した場合におけるＳｉ溶出量がＳｉＯ2 換算で通常
１００ｍｇ／ｇより少ないものをいう。本発明における
無機イオン交換体は、０．１重量％分散液において１１
以上のｐＨを示し、優れたアルカリ能を示す。またアル
カリ緩衝効果についても、特に優れており、炭酸ソーダ
や通常の無定形珪酸ナトリウムと比較してもアルカリ緩
衝効果が優れるものである。本発明における無機イオン
交換体は、前記のように優れたイオン捕捉能、アルカリ
度調整能、さらに緩衝効果を有するため、これを配合し
た本発明の洗浄剤組成物は、優れた洗浄性能を有すると
ともに、濃縮化に適する。
【００１４】以上の無機イオン交換体および／またはそ
の水和物の含有量は、全組成物中、通常０．５〜７０重
量％、好ましくは２〜６０重量％である。０．５重量％
未満であると、無機イオン交換体の性能が組成物として
発現されず、７０重量％を越えると、洗浄剤に含まれる
他の成分の配合量が制約され、洗浄剤としての成分バラ
ンスに支障をきたす。
の水和物の含有量は、全組成物中、通常０．５〜７０重
量％、好ましくは２〜６０重量％である。０．５重量％
未満であると、無機イオン交換体の性能が組成物として
発現されず、７０重量％を越えると、洗浄剤に含まれる
他の成分の配合量が制約され、洗浄剤としての成分バラ
ンスに支障をきたす。
【００１５】本発明に用いられる多孔性吸油担体（以
下、「吸油担体」と略すことがある）は、吸油能が通常
８０ｍｌ／１００ｇ以上、好ましくは１５０ｍｌ／１０
０ｇ以上、更に好ましくは２００ｍｌ／１００ｇ以上の
担体である。ここで、吸油能とは、ＪＩＳ Ｋ６２２０
に基づいて測定された値を言う。
下、「吸油担体」と略すことがある）は、吸油能が通常
８０ｍｌ／１００ｇ以上、好ましくは１５０ｍｌ／１０
０ｇ以上、更に好ましくは２００ｍｌ／１００ｇ以上の
担体である。ここで、吸油能とは、ＪＩＳ Ｋ６２２０
に基づいて測定された値を言う。
【００１６】このような多孔性吸油担体としては、特に
珪素をＳｉＯ2 として無水換算で３０重量％以上、好ま
しくは４０重量％以上含有しているシリカ誘導体が好ま
しい。このようなものとしては、非晶質シリカ、粘土物
質、非晶質アルミノ珪酸塩等が挙げられる。具体的に
は、平均粒径２００μｍ程度以下の非晶質のものとし
て、例えばトクシール（徳山曹達（株））、ニップシー
ル（日本シリカ（株））、ＴＩＸＯＬＥＸ（コフラン・
ケミカル）の商標名で市販されている吸油担体等が挙げ
られる。
珪素をＳｉＯ2 として無水換算で３０重量％以上、好ま
しくは４０重量％以上含有しているシリカ誘導体が好ま
しい。このようなものとしては、非晶質シリカ、粘土物
質、非晶質アルミノ珪酸塩等が挙げられる。具体的に
は、平均粒径２００μｍ程度以下の非晶質のものとし
て、例えばトクシール（徳山曹達（株））、ニップシー
ル（日本シリカ（株））、ＴＩＸＯＬＥＸ（コフラン・
ケミカル）の商標名で市販されている吸油担体等が挙げ
られる。
【００１７】これらのシリカ誘導体の中でも水分散液の
ｐＨが９以上である多孔性吸油担体を用いると、高湿度
貯蔵時における溶解性の劣化が更に改善される。即ち、
多孔性吸油担体が珪素をＳｉＯ2 として３０重量％以上
含有するものであって、その水分散液のｐＨが９以上で
あるものが好ましい。このような多孔性吸油担体のう
ち、非晶質シリカしては、トクシールＡＬ−１（徳山曹
達（株））、ニップシールＮＡ（日本シリカ（株））、
カップレックス＃１００（塩野義製薬（株））、ＳＩＰ
ＥＲＮＡＲＴ Ｄ１０（デグッサ）等が挙げられる。ま
た、これらの条件を満たす多孔性吸油担体は粘土物質の
中にも見出され、例えば東ソー（株）製「ナトリウムモ
ルデナイトＨＳＺ−６４０ ＮＡＡ」等が例示される。
非晶質アルミノ珪酸塩としては、ＴＩＸＯＬＥＸ ２５
（コフラン・ケミカル）の商標名で市販されている吸油
担体等が挙げられる。
ｐＨが９以上である多孔性吸油担体を用いると、高湿度
貯蔵時における溶解性の劣化が更に改善される。即ち、
多孔性吸油担体が珪素をＳｉＯ2 として３０重量％以上
含有するものであって、その水分散液のｐＨが９以上で
あるものが好ましい。このような多孔性吸油担体のう
ち、非晶質シリカしては、トクシールＡＬ−１（徳山曹
達（株））、ニップシールＮＡ（日本シリカ（株））、
カップレックス＃１００（塩野義製薬（株））、ＳＩＰ
ＥＲＮＡＲＴ Ｄ１０（デグッサ）等が挙げられる。ま
た、これらの条件を満たす多孔性吸油担体は粘土物質の
中にも見出され、例えば東ソー（株）製「ナトリウムモ
ルデナイトＨＳＺ−６４０ ＮＡＡ」等が例示される。
非晶質アルミノ珪酸塩としては、ＴＩＸＯＬＥＸ ２５
（コフラン・ケミカル）の商標名で市販されている吸油
担体等が挙げられる。
【００１８】このような市販の多孔性吸油担体は、一般
に陽イオン交換能をほとんど有さない。従って、陽イオ
ン交換能を有する吸油担体は、洗剤用ビルダーとしての
働きもするので特に好適である。高吸油性で且つ陽イオ
ン交換能の高い吸油担体としては、下記一般式で表され
る吸油性非晶質アルミノ珪酸塩が例示される。 ａ（Ｍ’2 Ｏ）・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｂ（ＳｉＯ2 ）・ｃ（Ｈ
2 Ｏ） （式中、Ｍ’はアルカリ金属原子を、ａ，ｂ，ｃは各成
分のモル数を表し、通常、０．７≦ａ≦２．０、０．８
≦ｂ＜４、ｃは任意の正数である。） 特に次の一般式 Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｄ（ＳｉＯ2 ）・ｅ（Ｈ2 Ｏ） （式中、ｄは１．８〜３．２を、ｅは１〜６の数を表
す。）で表されるものが好ましい。
に陽イオン交換能をほとんど有さない。従って、陽イオ
ン交換能を有する吸油担体は、洗剤用ビルダーとしての
働きもするので特に好適である。高吸油性で且つ陽イオ
ン交換能の高い吸油担体としては、下記一般式で表され
る吸油性非晶質アルミノ珪酸塩が例示される。 ａ（Ｍ’2 Ｏ）・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｂ（ＳｉＯ2 ）・ｃ（Ｈ
2 Ｏ） （式中、Ｍ’はアルカリ金属原子を、ａ，ｂ，ｃは各成
分のモル数を表し、通常、０．７≦ａ≦２．０、０．８
≦ｂ＜４、ｃは任意の正数である。） 特に次の一般式 Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｄ（ＳｉＯ2 ）・ｅ（Ｈ2 Ｏ） （式中、ｄは１．８〜３．２を、ｅは１〜６の数を表
す。）で表されるものが好ましい。
【００１９】本発明で使用可能な高吸油性であって、且
つ高イオン交換能を有する前記の非晶質アルミノ珪酸塩
の製造は、ＳｉＯ2 とＭ’2 Ｏ（Ｍ’はアルカリ金属を
意味する）のモル比がＳｉＯ2 ／Ｍ’2 Ｏ＝１．０〜
４．０であり、Ｈ2 ＯとＭ’2Ｏのモル比がＨ2 Ｏ／
Ｍ’2 Ｏ＝１２〜２００である珪酸アルカリ金属塩水溶
液を用いて、これにＭ’2 ＯとＡｌ2 Ｏ3 のモル比が
Ｍ’2 Ｏ／Ａｌ2 Ｏ3 ＝１．０〜２．０であり、Ｈ2 Ｏ
とＭ’2 Ｏのモル比がＨ2 Ｏ／Ｍ’2 Ｏ＝６．０〜５０
０である低アルカリアルミン酸アルカリ金属塩水溶液を
通常１５〜６０℃、好ましくは３０〜５０℃の温度のも
とで強攪拌下に添加する。次いで生成した白色沈澱物ス
ラリーを通常７０〜１００℃、好ましくは９０〜１００
℃の温度で、通常１０分以上１０時間以下、好ましくは
５時間以下加熱処理し、その後濾過、洗浄、乾燥する事
により有利に得る事ができる。このとき添加方法は、低
アルカリアルミン酸アルカリ金属塩水溶液に珪酸アルカ
リ金属塩水溶液を添加する方法であってもよい。
つ高イオン交換能を有する前記の非晶質アルミノ珪酸塩
の製造は、ＳｉＯ2 とＭ’2 Ｏ（Ｍ’はアルカリ金属を
意味する）のモル比がＳｉＯ2 ／Ｍ’2 Ｏ＝１．０〜
４．０であり、Ｈ2 ＯとＭ’2Ｏのモル比がＨ2 Ｏ／
Ｍ’2 Ｏ＝１２〜２００である珪酸アルカリ金属塩水溶
液を用いて、これにＭ’2 ＯとＡｌ2 Ｏ3 のモル比が
Ｍ’2 Ｏ／Ａｌ2 Ｏ3 ＝１．０〜２．０であり、Ｈ2 Ｏ
とＭ’2 Ｏのモル比がＨ2 Ｏ／Ｍ’2 Ｏ＝６．０〜５０
０である低アルカリアルミン酸アルカリ金属塩水溶液を
通常１５〜６０℃、好ましくは３０〜５０℃の温度のも
とで強攪拌下に添加する。次いで生成した白色沈澱物ス
ラリーを通常７０〜１００℃、好ましくは９０〜１００
℃の温度で、通常１０分以上１０時間以下、好ましくは
５時間以下加熱処理し、その後濾過、洗浄、乾燥する事
により有利に得る事ができる。このとき添加方法は、低
アルカリアルミン酸アルカリ金属塩水溶液に珪酸アルカ
リ金属塩水溶液を添加する方法であってもよい。
【００２０】この方法によりイオン交換能１００ＣａＣ
Ｏ3 ｍｇ／ｇ以上、吸油能２００ｍｌ／１００ｇ以上の
非晶質アルミノ珪酸塩吸油担体を容易に得る事ができる
（特開昭６２−１９１４１７号公報，特開昭６２−１９
１４１９号公報参照）。
Ｏ3 ｍｇ／ｇ以上、吸油能２００ｍｌ／１００ｇ以上の
非晶質アルミノ珪酸塩吸油担体を容易に得る事ができる
（特開昭６２−１９１４１７号公報，特開昭６２−１９
１４１９号公報参照）。
【００２１】前記の吸油担体の水分散液のｐＨは、ＪＩ
Ｓ Ｋ６２２０に基づいて測定される。即ち、試料約５
ｇを硬質三角フラスコに量りとり、炭酸を含まない水１
００ｍｌを加え、栓をして５分間振り混ぜた後の液を被
検液としてガラス電極法（ＪＩＳ Ｚ ８８０２の７．
２．３）によりｐＨを測定する。水分散液のｐＨが９．
０以上の吸油担体を選択する事により、高湿度条件下で
貯蔵した場合において、溶解性が劣化しない非イオン性
粉末洗浄剤組成物を得る事ができる。
Ｓ Ｋ６２２０に基づいて測定される。即ち、試料約５
ｇを硬質三角フラスコに量りとり、炭酸を含まない水１
００ｍｌを加え、栓をして５分間振り混ぜた後の液を被
検液としてガラス電極法（ＪＩＳ Ｚ ８８０２の７．
２．３）によりｐＨを測定する。水分散液のｐＨが９．
０以上の吸油担体を選択する事により、高湿度条件下で
貯蔵した場合において、溶解性が劣化しない非イオン性
粉末洗浄剤組成物を得る事ができる。
【００２２】一方、洗浄剤組成物のアルカリ度が非常に
高いか、あるいは貯蔵条件が非常に過酷な場合には、更
に厳しい条件として、２％ＮａＯＨ水溶液に対する溶解
量が０．５ｇ以下であるという条件を満たす吸油担体を
選択するのが望ましい。即ち、多孔性吸油担体が珪素を
ＳｉＯ2 として３０重量％以上含有するものであって、
２％ＮａＯＨ水溶液に対する溶解量が０．５ｇ以下であ
ることが望ましい。具体的には、吸油担体１０ｇを２％
ＮａＯＨ水溶液１００ｍｌに分散し、２５℃恒温条件で
１６時間攪拌し、濾液中のＳｉＯ2 を比色定量（比色定
量は、油化学２５巻、ｐ１５６、１９７６年を参照）す
る方法で、その溶解量が吸油担体として０．５ｇ以下で
あるような吸油担体を選択する。このような条件を満た
す吸油担体としては、東ソー（株）製「ナトリウムモル
デナイト ＨＳＺ−６４０ＮＡＡ」が挙げられ、また、
前記の一般式で表される非晶質アルミノ珪酸塩の中にも
これを見出す事ができる。
高いか、あるいは貯蔵条件が非常に過酷な場合には、更
に厳しい条件として、２％ＮａＯＨ水溶液に対する溶解
量が０．５ｇ以下であるという条件を満たす吸油担体を
選択するのが望ましい。即ち、多孔性吸油担体が珪素を
ＳｉＯ2 として３０重量％以上含有するものであって、
２％ＮａＯＨ水溶液に対する溶解量が０．５ｇ以下であ
ることが望ましい。具体的には、吸油担体１０ｇを２％
ＮａＯＨ水溶液１００ｍｌに分散し、２５℃恒温条件で
１６時間攪拌し、濾液中のＳｉＯ2 を比色定量（比色定
量は、油化学２５巻、ｐ１５６、１９７６年を参照）す
る方法で、その溶解量が吸油担体として０．５ｇ以下で
あるような吸油担体を選択する。このような条件を満た
す吸油担体としては、東ソー（株）製「ナトリウムモル
デナイト ＨＳＺ−６４０ＮＡＡ」が挙げられ、また、
前記の一般式で表される非晶質アルミノ珪酸塩の中にも
これを見出す事ができる。
【００２３】一方、吸油担体の中には、５％水分散液の
ｐＨが９．０未満であっても２％ＮａＯＨ水溶液に対す
る溶解量が０．５ｇ以下であるものが、このような吸油
担体も本発明の範囲に含まれる。例えば、粘土物質であ
るダイカライトオリエント社製「パーライト４１５９」
がこのような物性を示し、本発明において多孔性吸油担
体として使用できる。
ｐＨが９．０未満であっても２％ＮａＯＨ水溶液に対す
る溶解量が０．５ｇ以下であるものが、このような吸油
担体も本発明の範囲に含まれる。例えば、粘土物質であ
るダイカライトオリエント社製「パーライト４１５９」
がこのような物性を示し、本発明において多孔性吸油担
体として使用できる。
【００２４】以上の吸油担体は、全組成物中に通常５〜
３０重量％、好ましくは５〜１０重量％配合される。５
重量％未満であると、本発明に用いられる非イオン界面
活性剤の吸蔵が困難となり、３０重量％を越えると、他
の配合成分の配合量等の自由度を制限して好ましくな
い。
３０重量％、好ましくは５〜１０重量％配合される。５
重量％未満であると、本発明に用いられる非イオン界面
活性剤の吸蔵が困難となり、３０重量％を越えると、他
の配合成分の配合量等の自由度を制限して好ましくな
い。
【００２５】本発明に用いられる非イオン界面活性剤と
しては、一般的に洗浄剤に用いられるものであれば特に
限定されるものではない。具体的には、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステ
ル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポ
リオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキ
ルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、高級脂肪酸アル
カノールアミド、アルキルグルコシド、アルキルアミン
オキサイド等が挙げられる。このうち、特に非イオン性
界面活性剤として、炭素数１０〜１５の直鎖または分岐
鎖の１級または２級アルコールのエチレンオキサイド付
加物であって、平均付加モル数５〜１５のポリオキシエ
チレンアルキルエーテルを使用するのが望ましい。より
好ましくは炭素数１２〜１４の直鎖または分岐鎖の１級
または２級のアルコールのエチレンオキサイド付加物で
あって、平均付加モル数６〜１０のポリオキシエチレン
アルキルエーテルを使用するのが望ましい。
しては、一般的に洗浄剤に用いられるものであれば特に
限定されるものではない。具体的には、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステ
ル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポ
リオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキ
ルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、高級脂肪酸アル
カノールアミド、アルキルグルコシド、アルキルアミン
オキサイド等が挙げられる。このうち、特に非イオン性
界面活性剤として、炭素数１０〜１５の直鎖または分岐
鎖の１級または２級アルコールのエチレンオキサイド付
加物であって、平均付加モル数５〜１５のポリオキシエ
チレンアルキルエーテルを使用するのが望ましい。より
好ましくは炭素数１２〜１４の直鎖または分岐鎖の１級
または２級のアルコールのエチレンオキサイド付加物で
あって、平均付加モル数６〜１０のポリオキシエチレン
アルキルエーテルを使用するのが望ましい。
【００２６】以上の界面活性剤の含有量は、全組成物
中、通常１２〜３５重量％、好ましくは１５〜３０重量
％配合される。１２重量％未満であると界面活性能等に
不足を生じ充分な洗浄性能が得られず、３５重量％を越
えて配合しても洗浄性能に違いがない上に、他成分の配
合量等の自由度を制限する事になり好ましくない。
中、通常１２〜３５重量％、好ましくは１５〜３０重量
％配合される。１２重量％未満であると界面活性能等に
不足を生じ充分な洗浄性能が得られず、３５重量％を越
えて配合しても洗浄性能に違いがない上に、他成分の配
合量等の自由度を制限する事になり好ましくない。
【００２７】本発明の非イオン性粉末洗浄剤組成物に
は、洗浄系をアルカリ性に保つ目的から、前記の成分に
更に炭酸塩を加えてもよく、特に炭酸ソーダ、炭酸カリ
ウムを使用する事が望ましい。炭酸ソーダとしては重質
炭酸ソーダ（重灰）、軽質炭酸ソーダ（軽灰）が挙げら
れ、その平均粒子径は１０〜２０００μｍ、好ましくは
１００〜１０００μｍである。このような炭酸塩は、全
組成物中に通常５〜３５重量％、好ましくは５〜３０重
量％配合するのがよい。５重量％未満であるとアルカリ
能が充分とはいえず、３５重量％を越えて、配合して
も、洗浄力の向上が見られない。
は、洗浄系をアルカリ性に保つ目的から、前記の成分に
更に炭酸塩を加えてもよく、特に炭酸ソーダ、炭酸カリ
ウムを使用する事が望ましい。炭酸ソーダとしては重質
炭酸ソーダ（重灰）、軽質炭酸ソーダ（軽灰）が挙げら
れ、その平均粒子径は１０〜２０００μｍ、好ましくは
１００〜１０００μｍである。このような炭酸塩は、全
組成物中に通常５〜３５重量％、好ましくは５〜３０重
量％配合するのがよい。５重量％未満であるとアルカリ
能が充分とはいえず、３５重量％を越えて、配合して
も、洗浄力の向上が見られない。
【００２８】本発明の洗浄剤組成物は、以上のような
（ａ）〜（ｃ）の成分および炭酸塩を含有するものであ
るが、本発明では更に、洗浄剤に通常配合される、その
他の界面活性剤、各種添加剤を適宜配合することができ
る。
（ａ）〜（ｃ）の成分および炭酸塩を含有するものであ
るが、本発明では更に、洗浄剤に通常配合される、その
他の界面活性剤、各種添加剤を適宜配合することができ
る。
【００２９】用いられるその他の界面活性剤としては、
以下の陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤及び両
性界面活性剤が例示される。陰イオン界面活性剤として
は、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまたはア
ルケニルエーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル硫
酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸
塩またはエステル塩、アルキルまたはアルケニルエーテ
ルカルボン酸塩、アミノ酸型界面活性剤、Ｎ−アシルア
ミノ酸型界面活性剤、アルキルまたはアルケニル燐酸エ
ステルまたはその塩等が例示される。陽イオン界面活性
剤としては第４アンモニウム塩等が例示され、両性界面
活性剤としては、カルボキシ型またはスルホベタイン型
等の両性界面活性剤が例示される。
以下の陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤及び両
性界面活性剤が例示される。陰イオン界面活性剤として
は、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまたはア
ルケニルエーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル硫
酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸
塩またはエステル塩、アルキルまたはアルケニルエーテ
ルカルボン酸塩、アミノ酸型界面活性剤、Ｎ−アシルア
ミノ酸型界面活性剤、アルキルまたはアルケニル燐酸エ
ステルまたはその塩等が例示される。陽イオン界面活性
剤としては第４アンモニウム塩等が例示され、両性界面
活性剤としては、カルボキシ型またはスルホベタイン型
等の両性界面活性剤が例示される。
【００３０】用いられる添加剤としては、慣用される補
助添加剤、例えば次式で示される結晶性アルミノ珪酸塩
が挙げられる。 ｐ（Ｍ’2 ＯまたはＭ”Ｏ）・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｑＳｉＯ2
・ｗＨ2 Ｏ （式中、Ｍ’はアルカリ金属原子、Ｍ”はカルシウムと
交換可能なアルカリ土類金属原子、ｐ，ｑ，ｗは各成分
のモル数を表し、通常、０．７≦ｐ≦１．５、０．８≦
ｑ≦６、ｗは任意の正数である。） このうち、特に次式で示されるものが好ましい。 Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｒＳｉＯ2 ・ｗ’Ｈ2 Ｏ （ここでｒは１．８〜３．０、ｗ’は１〜６の数を表
す。）本発明では、このようなゼオライトは経時溶解性
を低下させない程度に併用してもよい。
助添加剤、例えば次式で示される結晶性アルミノ珪酸塩
が挙げられる。 ｐ（Ｍ’2 ＯまたはＭ”Ｏ）・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｑＳｉＯ2
・ｗＨ2 Ｏ （式中、Ｍ’はアルカリ金属原子、Ｍ”はカルシウムと
交換可能なアルカリ土類金属原子、ｐ，ｑ，ｗは各成分
のモル数を表し、通常、０．７≦ｐ≦１．５、０．８≦
ｑ≦６、ｗは任意の正数である。） このうち、特に次式で示されるものが好ましい。 Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｒＳｉＯ2 ・ｗ’Ｈ2 Ｏ （ここでｒは１．８〜３．０、ｗ’は１〜６の数を表
す。）本発明では、このようなゼオライトは経時溶解性
を低下させない程度に併用してもよい。
【００３１】また、その他にも、例えばトリポリ燐酸
塩、ピロ燐酸塩等の燐酸塩、アミノトリ（メチレンホス
ホン酸）、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホス
ホン酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン
酸）、ジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホン
酸）、及びそれらの塩、２−ホスホノブタン−１，２−
ジカルボン酸等のホスホノカルボン酸の塩、アスパラギ
ン酸、グルタミン酸等のアミノ酸の塩、ニトリロ三酢酸
塩、エチレンジアミン四酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、
ポリアクリル酸、ポリアコニット酸等の高分子電解質、
ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン等の非解離高分子、特開昭５４−５２
１９６号公報記載のポリアセタールカルボン酸重合体、
ジグリコール酸、オキシカルボン酸塩等の有機酸の塩等
のビルダー及び二価金属イオン捕捉剤、硫酸塩等のアル
カリ剤あるいは無機電解質、特開昭６０−２２７８９５
号公報記載の層状珪酸塩、ポリビニルピロリドン、カル
ボキシメチルセルロース等の再汚染防止剤、プロテアー
ゼ、リパーゼ、セルラーゼ等の酵素、パラトルエンスル
ホン酸塩、スルホコハク酸塩、タルク、カルシウムシリ
ケート等のケーキング防止剤、第３ブチルヒドロキシト
ルエン、ジスチレン化クレゾール等の酸化防止剤、蛍光
染料、青味付剤、香料等を配合してもよい。
塩、ピロ燐酸塩等の燐酸塩、アミノトリ（メチレンホス
ホン酸）、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホス
ホン酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン
酸）、ジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホン
酸）、及びそれらの塩、２−ホスホノブタン−１，２−
ジカルボン酸等のホスホノカルボン酸の塩、アスパラギ
ン酸、グルタミン酸等のアミノ酸の塩、ニトリロ三酢酸
塩、エチレンジアミン四酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、
ポリアクリル酸、ポリアコニット酸等の高分子電解質、
ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン等の非解離高分子、特開昭５４−５２
１９６号公報記載のポリアセタールカルボン酸重合体、
ジグリコール酸、オキシカルボン酸塩等の有機酸の塩等
のビルダー及び二価金属イオン捕捉剤、硫酸塩等のアル
カリ剤あるいは無機電解質、特開昭６０−２２７８９５
号公報記載の層状珪酸塩、ポリビニルピロリドン、カル
ボキシメチルセルロース等の再汚染防止剤、プロテアー
ゼ、リパーゼ、セルラーゼ等の酵素、パラトルエンスル
ホン酸塩、スルホコハク酸塩、タルク、カルシウムシリ
ケート等のケーキング防止剤、第３ブチルヒドロキシト
ルエン、ジスチレン化クレゾール等の酸化防止剤、蛍光
染料、青味付剤、香料等を配合してもよい。
【００３２】また、表面改質剤として少量の結晶性アル
ミノ珪酸塩や炭酸カルシウム等を配合してもよい。漂白
洗浄剤とする場合には過炭酸ナトリウム、過硼酸ナトリ
ウム１又は４水和物などの漂白剤、珪酸マグネシウムな
どの過酸化物の安定化剤、漂白活性化剤などを配合でき
る。更に、柔軟洗浄剤とする場合には陽イオン界面活性
剤など、泥汚れ洗浄力を高めたい場合には陰イオン界面
活性剤などを配合してもよい。これについては特に限定
されず、目的に応じた配合がなされてよい。
ミノ珪酸塩や炭酸カルシウム等を配合してもよい。漂白
洗浄剤とする場合には過炭酸ナトリウム、過硼酸ナトリ
ウム１又は４水和物などの漂白剤、珪酸マグネシウムな
どの過酸化物の安定化剤、漂白活性化剤などを配合でき
る。更に、柔軟洗浄剤とする場合には陽イオン界面活性
剤など、泥汚れ洗浄力を高めたい場合には陰イオン界面
活性剤などを配合してもよい。これについては特に限定
されず、目的に応じた配合がなされてよい。
【００３３】本発明の非イオン性粉末洗浄剤組成物は、
無機イオン交換体、吸油担体及び必要に応じて炭酸塩等
の粉末成分を混合しながら液体非イオン界面活性剤を徐
々に添加ないし噴霧して均一混合物を得、次いで香料、
酵素などの少量成分及び表面改質剤、漂白洗浄剤とする
場合には、漂白剤などを混合する事により、容易に得る
ことができる。粉末の洗浄剤組成物の粒子径を大きく
（通常２００〜１０００μｍ、好ましくは３００〜７０
０μｍ）することにより、長期貯蔵時の粉末物性は更に
良くなる。このようにして得られた本発明の非イオン性
粉末洗浄剤組成物は、約０．６〜１．２ｇ／ｍｌ、好ま
しくは０．７〜０．９ｇ／ｍｌの嵩密度を有する。
無機イオン交換体、吸油担体及び必要に応じて炭酸塩等
の粉末成分を混合しながら液体非イオン界面活性剤を徐
々に添加ないし噴霧して均一混合物を得、次いで香料、
酵素などの少量成分及び表面改質剤、漂白洗浄剤とする
場合には、漂白剤などを混合する事により、容易に得る
ことができる。粉末の洗浄剤組成物の粒子径を大きく
（通常２００〜１０００μｍ、好ましくは３００〜７０
０μｍ）することにより、長期貯蔵時の粉末物性は更に
良くなる。このようにして得られた本発明の非イオン性
粉末洗浄剤組成物は、約０．６〜１．２ｇ／ｍｌ、好ま
しくは０．７〜０．９ｇ／ｍｌの嵩密度を有する。
【００３４】本発明の非イオン性粉末洗浄剤組成物は、
例えば衣料用の各種洗剤に特に効果的に使用される。
例えば衣料用の各種洗剤に特に効果的に使用される。
【００３５】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明は実施例によりなんら限定されるもの
ではない。尚、本実施例及び比較例における測定値は、
次に示す方法により測定した。 （１）イオン交換能 試料0.1gを精秤し、塩化カルシウム溶液（濃度はＣａＣ
Ｏ3 として１％）50ml中に加え、25℃で60分間撹拌した
後、５種Ｃ番の濾紙を用いて濾過を行う。その濾液10ml
を取って濾液中のCa量をEDTA滴定により測定し、その値
より試料のカルシウムイオン交換容量を求めた。 （２）Ｓｉ溶出量 試料２ｇをイオン交換水１００ｇ中に加え、25℃で３０
分間撹拌する。その後遠心分離を行い、その上澄みを孔
サイズ０．２μｍのメンブランフィルターを用いて濾過
する。濾液中のＳｉ濃度をプラズマ発光分析（ＩＣＰ）
により測定し、ＳｉＯ2 換算でＳｉの溶出量を求めた。
明するが、本発明は実施例によりなんら限定されるもの
ではない。尚、本実施例及び比較例における測定値は、
次に示す方法により測定した。 （１）イオン交換能 試料0.1gを精秤し、塩化カルシウム溶液（濃度はＣａＣ
Ｏ3 として１％）50ml中に加え、25℃で60分間撹拌した
後、５種Ｃ番の濾紙を用いて濾過を行う。その濾液10ml
を取って濾液中のCa量をEDTA滴定により測定し、その値
より試料のカルシウムイオン交換容量を求めた。 （２）Ｓｉ溶出量 試料２ｇをイオン交換水１００ｇ中に加え、25℃で３０
分間撹拌する。その後遠心分離を行い、その上澄みを孔
サイズ０．２μｍのメンブランフィルターを用いて濾過
する。濾液中のＳｉ濃度をプラズマ発光分析（ＩＣＰ）
により測定し、ＳｉＯ2 換算でＳｉの溶出量を求めた。
【００３６】調製例（無機イオン交換体） ２号珪酸ソーダ（ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏ＝２．５）１００
重量部に水酸化ナトリウム４．２重量部を加え、ホモミ
キサーにより攪拌を行い水酸化ナトリウムを溶解した。
ここに、微分散した無水炭酸カルシウム１０重量部を加
え、ホモミキサーを用いて混合した。混合物をニッケル
製坩堝に適量採り、７００℃の温度で、空気中１時間焼
成し、急冷後得られた焼成体を粉砕して本発明における
無機イオン交換体粉末Ａを得た。この粉末のイオン交換
能は２４３ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇと高く、かつＳｉ溶出量
は、１９．７ｍｇＳｉＯ2 ／ｇであり耐水溶性に優れた
ものであった。また、得られた焼成体の粉末Ｘ線（Ｃｕ
Ｋα）回析パターンは、焼成前の混合物とは異なる回折
パターンを示し、新規な結晶構造を示す物質であった。
これと同様にして、表１に示す組成の無機イオン交換体
粉末Ｂ，Ｃ，Ｄを得た。
重量部に水酸化ナトリウム４．２重量部を加え、ホモミ
キサーにより攪拌を行い水酸化ナトリウムを溶解した。
ここに、微分散した無水炭酸カルシウム１０重量部を加
え、ホモミキサーを用いて混合した。混合物をニッケル
製坩堝に適量採り、７００℃の温度で、空気中１時間焼
成し、急冷後得られた焼成体を粉砕して本発明における
無機イオン交換体粉末Ａを得た。この粉末のイオン交換
能は２４３ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇと高く、かつＳｉ溶出量
は、１９．７ｍｇＳｉＯ2 ／ｇであり耐水溶性に優れた
ものであった。また、得られた焼成体の粉末Ｘ線（Ｃｕ
Ｋα）回析パターンは、焼成前の混合物とは異なる回折
パターンを示し、新規な結晶構造を示す物質であった。
これと同様にして、表１に示す組成の無機イオン交換体
粉末Ｂ，Ｃ，Ｄを得た。
【００３７】
【表１】
【００３８】実施例１〜２３ 上記の調製例で得られた無機イオン交換体、及び表２〜
表３に示す性状の吸油担体等の粉体原料を配合組成に合
わせバッチニーダー（イリエ商会製， Bench Kneader P
NV-1) に投入し、液状非イオン界面活性剤を徐々に導入
し、平均粒径３５０〜４５０μｍの粉末洗浄剤生地を得
た。更に配合組成に併せて表面改質剤を加え、表４〜表
５に示す組成からなる本発明の洗浄剤組成物（最終洗剤
製品）を製造した。
表３に示す性状の吸油担体等の粉体原料を配合組成に合
わせバッチニーダー（イリエ商会製， Bench Kneader P
NV-1) に投入し、液状非イオン界面活性剤を徐々に導入
し、平均粒径３５０〜４５０μｍの粉末洗浄剤生地を得
た。更に配合組成に併せて表面改質剤を加え、表４〜表
５に示す組成からなる本発明の洗浄剤組成物（最終洗剤
製品）を製造した。
【００３９】
【表２】
【００４０】
【表３】
【００４１】ここで、５％水分散液のｐＨ及び吸油量は
ＪＩＳ Ｋ ６２２０ に基づいて測定した値である。
また、２％ＮａＯＨ水溶液に対する溶解量は、吸油担体
１０ｇを２％ＮａＯＨ水溶液１００ｍｌに分散し、２５
℃恒温条件で１６時間攪拌し、濾液中のＳｉＯ2 を比色
定量（比色定量は、油化学２５巻、ｐ１５６、１９７６
年を参照）する方法により測定した。即ち、予め元素分
析により測定した吸油担体のＳｉＯ2 含量から換算した
吸油担体としてのＮａＯＨ水溶液への溶解量を算出し
た。
ＪＩＳ Ｋ ６２２０ に基づいて測定した値である。
また、２％ＮａＯＨ水溶液に対する溶解量は、吸油担体
１０ｇを２％ＮａＯＨ水溶液１００ｍｌに分散し、２５
℃恒温条件で１６時間攪拌し、濾液中のＳｉＯ2 を比色
定量（比色定量は、油化学２５巻、ｐ１５６、１９７６
年を参照）する方法により測定した。即ち、予め元素分
析により測定した吸油担体のＳｉＯ2 含量から換算した
吸油担体としてのＮａＯＨ水溶液への溶解量を算出し
た。
【００４２】比較例１〜３ 無機イオン交換体粉末の代わりにゼオライト４Ａ等を用
いること、又は吸油担体を用いないこと以外は、実施例
と同様にして表４〜表５に示す組成からなる洗浄剤組成
物を製造した。
いること、又は吸油担体を用いないこと以外は、実施例
と同様にして表４〜表５に示す組成からなる洗浄剤組成
物を製造した。
【００４３】試験例１ 実施例１〜２３、比較例１〜３で得られた洗浄剤組成物
を用いて、以下の条件で経時溶解性試験を行った。即
ち、粉末洗浄剤組成物をシャーレにいれ、３０℃５０％
ＲＨに３日間放置後、０．８３ｇをサンプリングし１０
℃、１リットルの水道水に加え、マグネチックスターラ
ーにて１０分間攪拌後、２００メッシュの金網にて濾過
し、乾燥後の濾過残量比率（％）を求めた。その結果を
表４〜５に併せて示す。
を用いて、以下の条件で経時溶解性試験を行った。即
ち、粉末洗浄剤組成物をシャーレにいれ、３０℃５０％
ＲＨに３日間放置後、０．８３ｇをサンプリングし１０
℃、１リットルの水道水に加え、マグネチックスターラ
ーにて１０分間攪拌後、２００メッシュの金網にて濾過
し、乾燥後の濾過残量比率（％）を求めた。その結果を
表４〜５に併せて示す。
【００４４】試験例２ 実施例１〜２３、比較例１〜３で得られた洗浄剤組成物
を用いて、以下の条件で脂肪酸汚れの洗浄試験を行っ
た。 （人工汚染布の調製）１０ｃｍ×１０ｃｍの木綿布に下
記組成のパラフィン及び脂肪酸と微量のカーボンブラッ
クで汚染して調製した。 オレイン酸 ２０％ パルミチン酸 ２０％ 液体及び固体パラフィン ６０％ （洗浄条件）ターゴトメーター（上島製作所製，ＭＯＤ
ＥＬ４００）を使用して、回転数１００ｒｐｍ、浴比１
／６０、水温度３５℃、洗濯時間１５分、すすぎは水道
水にて５分、使用水の硬度８°ＤＨ（カルシウム硬
水）、洗剤濃度０．１重量％で洗濯を行った。 （洗浄率の算出）原布及び洗浄前後の５５０ｍμにおけ
る反射率を自記色彩計（島津製作所製）にて測定し、次
式によって洗浄率Ｄ（％）を算出した。その結果を表４
〜５に併せて示す。 Ｄ＝（Ｌ2 −Ｌ1 ）／（Ｌ0 −Ｌ1 ）×１００（％） Ｌ0 ：原布の反射率 Ｌ1 ：洗浄前汚染布の反射率 Ｌ2 ：洗浄後汚染布の反射率
を用いて、以下の条件で脂肪酸汚れの洗浄試験を行っ
た。 （人工汚染布の調製）１０ｃｍ×１０ｃｍの木綿布に下
記組成のパラフィン及び脂肪酸と微量のカーボンブラッ
クで汚染して調製した。 オレイン酸 ２０％ パルミチン酸 ２０％ 液体及び固体パラフィン ６０％ （洗浄条件）ターゴトメーター（上島製作所製，ＭＯＤ
ＥＬ４００）を使用して、回転数１００ｒｐｍ、浴比１
／６０、水温度３５℃、洗濯時間１５分、すすぎは水道
水にて５分、使用水の硬度８°ＤＨ（カルシウム硬
水）、洗剤濃度０．１重量％で洗濯を行った。 （洗浄率の算出）原布及び洗浄前後の５５０ｍμにおけ
る反射率を自記色彩計（島津製作所製）にて測定し、次
式によって洗浄率Ｄ（％）を算出した。その結果を表４
〜５に併せて示す。 Ｄ＝（Ｌ2 −Ｌ1 ）／（Ｌ0 −Ｌ1 ）×１００（％） Ｌ0 ：原布の反射率 Ｌ1 ：洗浄前汚染布の反射率 Ｌ2 ：洗浄後汚染布の反射率
【００４５】
【表４】
【００４６】
【表５】
【００４７】以上の結果より、本発明の洗浄剤組成物
は、いずれも経時溶解性および脂肪酸汚れの洗浄性に優
れていた。これに対して、吸油担体を用いない場合（比
較例１）は、経時溶解性および脂肪酸汚れの洗浄性が劣
り、従来より洗浄剤用イオン交換体として用いられてい
るゼオライト等を用いた場合（比較例２，３）、洗浄率
は同等ないしやや劣る程度であったが、経時溶解性が劣
るものであった。
は、いずれも経時溶解性および脂肪酸汚れの洗浄性に優
れていた。これに対して、吸油担体を用いない場合（比
較例１）は、経時溶解性および脂肪酸汚れの洗浄性が劣
り、従来より洗浄剤用イオン交換体として用いられてい
るゼオライト等を用いた場合（比較例２，３）、洗浄率
は同等ないしやや劣る程度であったが、経時溶解性が劣
るものであった。
【００４８】
【発明の効果】本発明の非イオン性粉末洗浄剤組成物
は、イオン交換能とアルカリ能に優れるとともに、耐水
溶性を有する無機イオン交換体および多孔性吸油担体を
含有するため、脂肪酸汚れの洗浄性、経時溶解性が優れ
るとともに、洗浄剤の濃縮化に適したものである。
は、イオン交換能とアルカリ能に優れるとともに、耐水
溶性を有する無機イオン交換体および多孔性吸油担体を
含有するため、脂肪酸汚れの洗浄性、経時溶解性が優れ
るとともに、洗浄剤の濃縮化に適したものである。
Claims (6)
- 【請求項１】 （ａ）非イオン界面活性剤を１２〜３５
重量％、（ｂ）一般式、ｘＭ2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅ
m Ｏn （但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、Ｍｅは
周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaもしくはVIII族元素を示
し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．
０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。）で表される組成
からなる結晶性珪酸塩であって、少なくとも１００ｍｇ
ＣａＣＯ3 ／ｇ以上のイオン交換容量を有する無機イオ
ン交換体および／またはその水和物を０．５〜７０重量
％、並びに（ｃ）吸油能が８０ｍｌ／１００ｇ以上であ
る多孔性吸油担体を５〜３０重量％含有してなる非イオ
ン性粉末洗浄剤組成物。 - 【請求項２】 更に炭酸塩を５〜３５重量％含有してな
る請求項１記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物。 - 【請求項３】 多孔性吸油担体が珪素をＳｉＯ2 として
３０重量％以上含有するものであって、その水分散液の
ｐＨが９以上であるか又は２％ＮａＯＨ水溶液に対する
溶解量が０．５ｇ以下である請求項１又は２記載の非イ
オン性粉末洗浄剤組成物。 - 【請求項４】 多孔性吸油担体が非晶質シリカである請
求項３記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物。 - 【請求項５】 多孔性吸油担体が粘土物質である請求項
３記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物。 - 【請求項６】 多孔性吸油担体が非晶質アルミノ珪酸塩
である請求項３記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297849A JP3005880B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 |
| AU30421/92A AU650189C (en) | 1991-12-29 | 1992-12-23 | Inorganic ion exchange material and detergent composition |
| ES92122071T ES2084916T5 (es) | 1991-12-29 | 1992-12-28 | Material de intercambio ionico y composicion detergente. |
| DE69208852T DE69208852T3 (de) | 1991-12-29 | 1992-12-28 | Inorganisches Ionenaustauschmaterial und Detergenszusammensetzung |
| EP92122071A EP0550048B2 (en) | 1991-12-29 | 1992-12-28 | Inorganic ion exchange material and detergent composition |
| US08/246,711 US5427711A (en) | 1991-12-29 | 1994-05-20 | Synthesized inorganic ion exchange material and detergent composition containing the same |
| HK41097A HK41097A (en) | 1991-12-29 | 1997-04-03 | Inorganic ion exchange material and detergent composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297849A JP3005880B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06116600A true JPH06116600A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3005880B2 JP3005880B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=17851950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4297849A Expired - Fee Related JP3005880B2 (ja) | 1991-12-29 | 1992-10-08 | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3005880B2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP4297849A patent/JP3005880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3005880B2 (ja) | 2000-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5948748A (en) | Detergent composition | |
| EP0560395B1 (en) | Nonionic powdery detergent composition | |
| US5705473A (en) | Nonionic powdery detergent composition containing an aluminosilicate builder and a silicon-containing oil absorbing carrier | |
| JP3187436B2 (ja) | 衣料用高密度粒状洗剤組成物 | |
| EP0781320B2 (en) | Washing method | |
| EP0562628B1 (en) | Nonionic powdery detergent composition and process for producing the same | |
| JP3705818B2 (ja) | 洗濯方法及び洗浄剤組成物 | |
| US6159919A (en) | Bleaching detergent composition | |
| JP3008140B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JP3005880B2 (ja) | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 | |
| JP3005882B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JP2744719B2 (ja) | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 | |
| JP3187435B2 (ja) | 衣料用粒状洗剤組成物 | |
| JPH0610000A (ja) | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 | |
| JP3187437B2 (ja) | 高密度粒状洗剤組成物 | |
| JP3174201B2 (ja) | 自動食器洗浄機用洗浄剤組成物 | |
| JP3005881B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JP2769595B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JP3705392B2 (ja) | 洗濯方法 | |
| JP3347218B2 (ja) | 非イオン性粉末洗浄剤組成物の製造方法 | |
| JP3005782B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| USRE38411E1 (en) | Washing method and clothes detergent composition | |
| JPH09132794A (ja) | 洗濯方法および衣料用洗剤組成物 | |
| JP3008141B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JP3320304B2 (ja) | 漂白洗剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071126 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081126 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091126 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |