JPH06116502A - 導電性プラスチック組成物 - Google Patents
導電性プラスチック組成物Info
- Publication number
- JPH06116502A JPH06116502A JP28952992A JP28952992A JPH06116502A JP H06116502 A JPH06116502 A JP H06116502A JP 28952992 A JP28952992 A JP 28952992A JP 28952992 A JP28952992 A JP 28952992A JP H06116502 A JPH06116502 A JP H06116502A
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- conductive
- powder
- metal oxide
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形性等の物性にすぐれた効率のよい導電性
プラスチックの提供。 【構成】 粒状導電性粉体と扁平状導電性粉体を混合し
てプラスチックに混合することによって効率よく導電性
を与えることができる。
プラスチックの提供。 【構成】 粒状導電性粉体と扁平状導電性粉体を混合し
てプラスチックに混合することによって効率よく導電性
を与えることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は導電性プラスチック材料
に関する。
に関する。
【従来技術とその問題点】帯電防止およびその他の目的
で導電性を具備するために、導電性粉末を混練したプラ
スチック材料はよく知られており、混練すべき導電性材
料も種々のものが知られている。最近、フレーク状ない
しアスペクト比を有する形状の導電性材料を混合すると
比較的少量の混合で良好な導電化効果が得られることも
知られている。しかしながら導電性材料の混合はプラス
チック材料の強度、成形性等に影響を及ぼし、それは混
合される材料の形状にも関係がある。
で導電性を具備するために、導電性粉末を混練したプラ
スチック材料はよく知られており、混練すべき導電性材
料も種々のものが知られている。最近、フレーク状ない
しアスペクト比を有する形状の導電性材料を混合すると
比較的少量の混合で良好な導電化効果が得られることも
知られている。しかしながら導電性材料の混合はプラス
チック材料の強度、成形性等に影響を及ぼし、それは混
合される材料の形状にも関係がある。
【０００２】この種のプラスチック材料において必要と
される表面抵抗値は１０3〜１０9Ω／□程度である。ア
スペクト比を有する導電性粉末をこの程度の表面抵抗値
を得る程度に混合するとプラスチック塊に異方性が現わ
れて、成形性が阻害される。一方成形性を損わない程度
の混合では１０10Ω／□以上の表面抵抗値になる。
される表面抵抗値は１０3〜１０9Ω／□程度である。ア
スペクト比を有する導電性粉末をこの程度の表面抵抗値
を得る程度に混合するとプラスチック塊に異方性が現わ
れて、成形性が阻害される。一方成形性を損わない程度
の混合では１０10Ω／□以上の表面抵抗値になる。
【０００３】
【問題を解決する手段】上記の問題はアスペクト比が１
０以上の導電性粉体材料１０ｗｔ％以上と実質的に粒状
の導電性粉体５５重量％未満を混合したものを全組成物
１００重量部に対し３０〜６０重量部の割合で混合する
とよいことが判明した。もとよりプラスチック組成物の
導電性は導電性材料の粒度にも関係するが、大体におい
てプラスチックに混合される導電性粉体の粒度は粒径
０.１〜１０μｍのものである。
０以上の導電性粉体材料１０ｗｔ％以上と実質的に粒状
の導電性粉体５５重量％未満を混合したものを全組成物
１００重量部に対し３０〜６０重量部の割合で混合する
とよいことが判明した。もとよりプラスチック組成物の
導電性は導電性材料の粒度にも関係するが、大体におい
てプラスチックに混合される導電性粉体の粒度は粒径
０.１〜１０μｍのものである。
【０００４】
【発明の構成】本発明は、全体を１００重量部として、
異種金属をドープされた導電性金属酸化物粉体または該
導電性金属酸化物で被覆された金属酸化物粉体の実質的
に球状の粉体１５〜５５重量部と、アスペクト比が１０
〜１００の平均粒径 ０.１〜１０μｍの扁平状の異種金
属でドープされた導電性金属酸化物で覆われた導電性粉
体１０〜５０重量部の混合物を熱可塑性プラスチックに
全組成物に対して３０〜６０ｗｔ％の割合で混合してな
る導電性プラスチック組成物を提供する。
異種金属をドープされた導電性金属酸化物粉体または該
導電性金属酸化物で被覆された金属酸化物粉体の実質的
に球状の粉体１５〜５５重量部と、アスペクト比が１０
〜１００の平均粒径 ０.１〜１０μｍの扁平状の異種金
属でドープされた導電性金属酸化物で覆われた導電性粉
体１０〜５０重量部の混合物を熱可塑性プラスチックに
全組成物に対して３０〜６０ｗｔ％の割合で混合してな
る導電性プラスチック組成物を提供する。
【０００５】導電性粒子材料の平均粒径は球状、扁平が
ともに０.１〜１０μｍである。使用できる熱可塑性プ
ラスチックはオレフィン系（ポリエチレン、ポリプロピ
レン等）、ビニル系（ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等）、ポリアミド系（ナイロン
等）、ポリイミド系、ポリスチレン、ポリ−ｐ−キシリ
ル、アクリル系（ポリメチルアクリラート、ポリメチル
メタアクリラート等）、ポリアクリロニトリル、エーテ
ル系（ポリビニルエーテル等）、ポリビニルケトン、ポ
リカーボネナート、シリコン、フッ素系プラスチック、
ポリエステル系、ジエン系、ウレタン系、ポリフェニレ
ン、ポリキシレン、ポリフェニレンオキシド、ポリスル
ホン等がある。また、ゴムは天然ゴム、イソプレンゴ
ム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、ポリオレフィ
ン系（クロロスルフォン化ポリエチレン、ポリエチレン
・プロピレン等）、アクリル系、ウレタン系、シリコン
系、フッソ系を挙げることができる。これらの樹脂ある
いはゴムは２種類以上を使用することもできる。
ともに０.１〜１０μｍである。使用できる熱可塑性プ
ラスチックはオレフィン系（ポリエチレン、ポリプロピ
レン等）、ビニル系（ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等）、ポリアミド系（ナイロン
等）、ポリイミド系、ポリスチレン、ポリ−ｐ−キシリ
ル、アクリル系（ポリメチルアクリラート、ポリメチル
メタアクリラート等）、ポリアクリロニトリル、エーテ
ル系（ポリビニルエーテル等）、ポリビニルケトン、ポ
リカーボネナート、シリコン、フッ素系プラスチック、
ポリエステル系、ジエン系、ウレタン系、ポリフェニレ
ン、ポリキシレン、ポリフェニレンオキシド、ポリスル
ホン等がある。また、ゴムは天然ゴム、イソプレンゴ
ム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、ポリオレフィ
ン系（クロロスルフォン化ポリエチレン、ポリエチレン
・プロピレン等）、アクリル系、ウレタン系、シリコン
系、フッソ系を挙げることができる。これらの樹脂ある
いはゴムは２種類以上を使用することもできる。
【０００６】使用できる粒状導電性粒子はカーボン、金
属、酸化物(Ｓbドープ酸化Ｓn、Ｓnドープ酸化インジウ
ム(ＩＴＯ)、炭化物、窒化物、ホウ化物等がある。使用
できるアスペクト比を有する導電性材料はフレーク状と
して黒鉛、金属（Ｎｉ、ステンレス、貴金属等）を偏平
化した材料、Ｓbドープ酸化Ｓn被覆雲母（例えば、フッ
素雲母等）があり、またウィスカー状としてカーボン繊
維、Ｓbドーブ酸化Ｓn被覆鉱物繊維(チタン酸塩、酸化
チタン、ホウ酸アルミニウム、ＭgＯ、セピオライト
等）がある。偏平粒子のアスペクト比は１０以上１００
以下である。平均粒径とアスペクト比が定まれば扁平粒
子の厚さ（太さ）は自ら定まるが、大体において０.０
１〜３μｍである。
属、酸化物(Ｓbドープ酸化Ｓn、Ｓnドープ酸化インジウ
ム(ＩＴＯ)、炭化物、窒化物、ホウ化物等がある。使用
できるアスペクト比を有する導電性材料はフレーク状と
して黒鉛、金属（Ｎｉ、ステンレス、貴金属等）を偏平
化した材料、Ｓbドープ酸化Ｓn被覆雲母（例えば、フッ
素雲母等）があり、またウィスカー状としてカーボン繊
維、Ｓbドーブ酸化Ｓn被覆鉱物繊維(チタン酸塩、酸化
チタン、ホウ酸アルミニウム、ＭgＯ、セピオライト
等）がある。偏平粒子のアスペクト比は１０以上１００
以下である。平均粒径とアスペクト比が定まれば扁平粒
子の厚さ（太さ）は自ら定まるが、大体において０.０
１〜３μｍである。
【０００７】平均粒径が ０.１μｍ未満であると、導電
性を得るのに多量の粉末を使用しなければならず、１０
μｍを越えると成形体の強度が低下する。同様に扁平粒
子のアスペクト比が１０未満では、扁平粒子としての機
能を充分に発揮できず、１００を超えるとやはり成形体
に問題を生ずる。
性を得るのに多量の粉末を使用しなければならず、１０
μｍを越えると成形体の強度が低下する。同様に扁平粒
子のアスペクト比が１０未満では、扁平粒子としての機
能を充分に発揮できず、１００を超えるとやはり成形体
に問題を生ずる。
【０００８】球状粒子と偏平粒子の混合比が２５：７５
より小さいと、成形体に異方性を生ずる傾向が増大し、
５５：４５より大きくなると、導電性への寄与率が低下
する。同様に全粉体の割合が３０未満では充分な導電性
が得られず、６０％を越えると成形体の強度が低下す
る。
より小さいと、成形体に異方性を生ずる傾向が増大し、
５５：４５より大きくなると、導電性への寄与率が低下
する。同様に全粉体の割合が３０未満では充分な導電性
が得られず、６０％を越えると成形体の強度が低下す
る。
【０００９】
【発明の具体的開示】次に本発明を実施例によって具体
的に例示する。
的に例示する。
【実施例１】粒状酸化チタン粉末（トーケムプロダクツ
製 ＴＣＡ１２３、平均粒径０.２μｍ）を３０ｗｔ％の
アンチモンドープ酸化錫で被覆した粒状導電粉（体積抵
抗値６Ω・ｃｍ）２００ｇ、扁平状フッソ雲母（コープ
ケミカル製 ＭＫ−１００、平均粒径２μｍ、アスペク
ト比３０）を２０ｗｔ％のアンチモンドープ酸化錫被覆
した扁平状導電粉(体積抵抗値２８Ω・ｃｍ）３００ｇ、
ポリエチレン樹脂（昭和電工製ショーレックス）５００
ｇとをロールミルで２００℃で溶融混合した。練り込み
組成物の導電性は７×１０4Ω／□であった。
製 ＴＣＡ１２３、平均粒径０.２μｍ）を３０ｗｔ％の
アンチモンドープ酸化錫で被覆した粒状導電粉（体積抵
抗値６Ω・ｃｍ）２００ｇ、扁平状フッソ雲母（コープ
ケミカル製 ＭＫ−１００、平均粒径２μｍ、アスペク
ト比３０）を２０ｗｔ％のアンチモンドープ酸化錫被覆
した扁平状導電粉(体積抵抗値２８Ω・ｃｍ）３００ｇ、
ポリエチレン樹脂（昭和電工製ショーレックス）５００
ｇとをロールミルで２００℃で溶融混合した。練り込み
組成物の導電性は７×１０4Ω／□であった。
【００１０】
【実施例２】実施例１で使用した粒状導電粉１５０ｇ、
２０ｗｔ％のアンチモンドープ酸化錫で被覆した針状酸
化チタン粉末（石原産業製ＦＴ−１０００、長さ５μ
ｍ、アスペクト比７５、体積抵抗値１１Ω・ｃｍ）２５
０ｇ、６ナイロン樹脂(三菱化成製ノバミッド）６００
ｇとを２３０℃で溶融ブレンダー中で均一混合を行っ
た。混合物の導電性は１×１０5Ω／□であった。
２０ｗｔ％のアンチモンドープ酸化錫で被覆した針状酸
化チタン粉末（石原産業製ＦＴ−１０００、長さ５μ
ｍ、アスペクト比７５、体積抵抗値１１Ω・ｃｍ）２５
０ｇ、６ナイロン樹脂(三菱化成製ノバミッド）６００
ｇとを２３０℃で溶融ブレンダー中で均一混合を行っ
た。混合物の導電性は１×１０5Ω／□であった。
【００１１】
【比較例１】実施例１で用いた粒状導電粉のみを５００
ｇ、ポリエチレン樹脂５００ｇを実施例１と同様な方法
で練り込み組成物を得た。組成物の導電性は２×１０11
Ω／□であった。
ｇ、ポリエチレン樹脂５００ｇを実施例１と同様な方法
で練り込み組成物を得た。組成物の導電性は２×１０11
Ω／□であった。
【００１２】
【比較例２】実施例２で用いたアンチモンドープ酸化錫
で被覆した偏平状フッ素雲母５００ｇ、６ナイロン樹脂
５００ｇを用い、実施例２と同様な方法で組成物を得
た。組成物は扁平粉が重なって方向性が見られた。導電
性は ４×１０9Ω／□であった。
で被覆した偏平状フッ素雲母５００ｇ、６ナイロン樹脂
５００ｇを用い、実施例２と同様な方法で組成物を得
た。組成物は扁平粉が重なって方向性が見られた。導電
性は ４×１０9Ω／□であった。
Claims (2)
- 【請求項１】 導電性プラスチック組成物全体を１００
重量部として、異種金属をドープされた導電性金属酸化
物粉体または該導電性酸化物で被覆された金属酸化物粉
体の実質的に球状の粉体１５〜５５重量部とアスペクト
比が１０〜１００の平均粒径 ０.１〜１０μｍの扁平状
の異種金属でドープされた導電性金属酸化物で覆われた
導電性粉体１０〜５０重量部の混合物を熱可塑性プラス
チックに全組成物に対して３０〜６０ｗｔ％の割合で混
合してなる導電性プラスチック組成物。 - 【請求項２】 ドーパントがＳb、Ｓnであり、導電性金
属酸化物で被覆された金属酸化物がＴi、Ｚnの酸化物
で、扁平状粒子が雲母質粉末、針状酸化チタン粉末であ
る請求項１に記載の導電性プラスチック組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28952992A JPH06116502A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 導電性プラスチック組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28952992A JPH06116502A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 導電性プラスチック組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06116502A true JPH06116502A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17744435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28952992A Withdrawn JPH06116502A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 導電性プラスチック組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06116502A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000007824A (ja) * | 1998-06-22 | 2000-01-11 | Jsr Corp | 導電性組成物および電極形成用転写フィルム |
| JP2006219521A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Toyota Motor Corp | 水性導電プライマー塗料組成物及び塗装物品 |
| JP2008195766A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Denso Corp | 樹脂複合材料 |
| JP2018172641A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 東レ株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂組成物、繊維強化熱可塑性樹脂成形材料およびそれからなる成形品 |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP28952992A patent/JPH06116502A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000007824A (ja) * | 1998-06-22 | 2000-01-11 | Jsr Corp | 導電性組成物および電極形成用転写フィルム |
| JP2006219521A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Toyota Motor Corp | 水性導電プライマー塗料組成物及び塗装物品 |
| JP2008195766A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Denso Corp | 樹脂複合材料 |
| JP2018172641A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 東レ株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂組成物、繊維強化熱可塑性樹脂成形材料およびそれからなる成形品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |