JPS58141244A - 配合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は導電性充填材を混合した配合物に関するもので
ある。

例えば電子機器のハウジングにはプラスチックスが多用
されているが、最近コンピューター。

自動車等に取付けられるメーター、卓上電子計算器、１
［子時計等にはデジタル表示が普及されており、かかる
デジタル電子機器が発生する毎秒１０．０００パルス以
上のパルスにともない放射される無線周波エネルギーが
ラジオ、テレビジ曹ン、無線秦等に電磁波障害に及ぼす
と言う問題が生じている。このようなデジタル電子機器
は今後も益夷普及してくると思われ、上記問題を解消す
るために電子機器のハウジングに電磁波遮蔽性のプラス
チックス材料を用いる必要性が高まっている。プラスチ
ックスに電磁波遮蔽性を付与す４るにけプラスチックス
表面に導電性層を形成するか、あるいはプラスチックス
に導電性材料を混合するかによるが、プラスチックス表
面に導電性層、例えば金属層を形成するには溶射、蒸着
、スパッタリング、メッキ、塗布等の手間のかかる工程
を要し、しかも導電性層にピンホール、割れ等の被膜欠
陥が生じ易く、このような被膜欠陥は電磁波漏洩の原因
と表る。

そこでプラスチックスに導電性充填材を混合する方法が
推賞される。プラスチックスには火災防止や延焼防止の
ために難燃剤が添加せられる場合があること社周知のこ
とであるが、特にこのような難燃処理は過熱の危険のあ
る電子機器に用いられるプラスチックスには必要なこと
である。また更に電子４ｍ！！Ｉに用いられるプラスチ
ックスとして望ましい安価、かつＧ量なポリエチレン、
ポリプロピレン等のポリオレフィンは燃焼性が高く確実
な難燃処理が必要である。プラスチックスの難燃剤とし
ては従来、塩素化パラフィン、四臭化エチレン等のハロ
ゲン化脚化水１）９クレジルホスフエート等の燐酸エス
テ〃、酸化アンチモン等が一般に使用されているが、こ
れらは成形物の物性を脆化されるものであるから大量に
は添加出来ない、電磁波遮蔽性プラスチックス成形材料
には更に難燃剤に加えて導電性充填剤を添加混合しなけ
ればならず、導電性充填材もまた大量の添加は成形物の
脆化につながるものでＴｏり、かくして難燃剤の添加量
、および導電性充填材の添加量が成形物の脆化を防止す
るために大巾に規制されることになる。かくして成形物
に充分な難燃性、電磁波遮蔽性をあわせて付与すること
は困難であった。

本発明は上記従来の欠点を解消して成形物に脆化をもた
らすことなく充分な難燃性と電磁波遮蔽性とをあわせて
付与することを目的とし、難燃剤として塩素化熱可塑性
プラスチックスを用いることを骨子とする。

本発明を以下に詳細に説明する。

本発明に用いられる熱可塑性プラスチックスとしては例
えばポリ塩化ビニμ、ポリスチロール、ポリメタタリμ
酸エステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ弗化ビニ〜、ポ
リ弗化ビニリデン。

ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリロニトリル−ブ
タジェン−スチレン共重合体、アクリロニトリμｍブタ
ジェン共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、スチ
レンーブタジヱンブロック共重合体、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、熱可塑性ポリウレタン等のすべて
の種類が包含される。なかんずくポリエチレン。

ポリプロピレンが望ましいのは前記した通抄である。

本発明に用いられる塩素化熱可塑性プラスチックスは上
記熱可塑性プラスチックスを塩素化したものであり、な
かんずく塩素化ポリエチレン、＊素化ポリプロピレンは
塩素化の容易性、あるいは入手の容易性からみて望まし
い、上妃塩素化熱り重性プラスチックスは配合構成要素
として成形材料に混合されるのが一般的であるが、成形
後に成形物表面を塩素化することによっても配合物中に
配合構成要素として存在せしめられる。

本発明に用いられる導電性充填材としてはチタン、ジル
コン、バナジウム、クロム、モリブデン、マンガン、鉄
、コバ〜ト、ニッケ〜、パラジウム、白金、鋼、！１．
金、亜鉛、カドミウム、アルミニウム、スズ、鉛、アン
チモン等の金属、炭素等の粉末状、繊維状、鱗片状のも
のがある。プラスチックス等と均一に混合され易く、し
たがって成形物中に一様に存在し電磁波麺洩等の遮蔽欠
陥を解消するには繊維状および／または一片状のものが
望ましい。

上記配合構成要素の他、所望なれば前述した従来の難燃
剤、他の充填材、老化防止剤、柴外線吸収削、可塑剤等
を添加してもよい。本発明に適応される代表的な配合例
は次の通りである。

ポリオレフィン　　　　１００　　　　重量部塩素化ポ
リオレフィン　　１５〜１００酸化アンチモン　　　　
　０〜４〇 −片状アルミニウム　　　２０〜１５Ｇ上記配合物は押
出成形機、パンバクミキサー等にて混練され、粉状１粒
状等の適当な形状で提供され、一般的には射出成形によ
って所望の形状に成形される。

本発明は難燃剤として塩素化熱可塑性プラスチックスを
用いるから、該塩素化熱可塑性プラスチックスはそれ自
体機櫨的強度の大なるものであるから導電性充填材存在
下に大量混合しても成形物は全く脆化される心配がない
。

実施例１〜３ 下記表−１成分をスーパーミキを−にて混合し、単軸押
出＠に−て混練押出してペレット化し、このペレットを
使用し、１４０Ｘ１００Ｘ３■のバネμを射出成形し、
　Ａ８ＴＭ　Ｄ６３５　の燃焼試験及びＪ１８にＴ１１
１　のシャルピー衝撃試験を実施した。試験結果を表−
２に示す。

表−１重量部 表−２ 比較例 下記表−３の成分を実施例１〜３と同様な方法で燃焼試
験及びシャルピー衝撃試験を実施した。

試験結果を表−４に−示す。

表−３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑性プラスチックスと、塩素化熱可蒙性プラスチッ
   クスと、導電性充填材とを主体とする配合物。