JPH06114909A

JPH06114909A - 竪形型締めユニットの安全ドア

Info

Publication number: JPH06114909A
Application number: JP29399892A
Authority: JP
Inventors: Susumu Ito; 進伊藤; Masaki Muranaka; 正樹村中
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 1992-10-08
Filing date: 1992-10-08
Publication date: 1994-04-26

Abstract

(57)【要約】【目的】竪型締め・横射出形射出成形機において、作
業者が樹脂を浴びる危険をほぼ完全に防止できる安全ド
アの提供。【構成】竪型締め・横射出形射出成形機の型締めユニ
ット１に関する。安全ドア１３が型締め部の周囲を囲ん
で立設される。安全ドア１３には射出ユニット２のシリ
ンダアセンブリ１５が貫通する孔１４が形成され、この
貫通孔１４にシャッター１９が設けられて常時、閉じ方
向に付勢される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、竪方向に型締めした
金型に水平な方向（横方向）から樹脂の注入（射出）を
行う射出成形機の竪形型締めユニットに関する。

【０００２】

【従来技術】竪型締め・横射出形射出成形機は、型締め
された金型に対し複数の面から射出を行える。また、設
置に際して型締めユニットの占有面積が少ない。このた
め、型締めユニットと射出ユニットを比較的自由に組合
わせることができ、工場において多数の射出成形機を配
置する際に、配置レイアウトを作りやすいとか、設置面
積を小さくできる等の利点がある。さらに、複数の面か
ら射出できるので、例えば、一台の型締めユニットに二
台の射出ユニットを組合わせ、２材射出（異なる材料、
色違い材料）を金型を交換することなく順次行う等のこ
とが行われている。

【０００３】一方、竪型締め・横射出形射出成形機の場
合、型開き状態で誤って射出やパージングが行われる
と、射出ユニットに対し型締め部の対面側にいる作業者
に高熱の樹脂が飛び散る危険があるので、型締め部には
これを取り囲んでドアが設けられている。ドアには射出
ユニット側のシリンダアセンブリが貫通する孔が形成さ
れており、使用しない貫通孔には前記の危険を防止する
ために遮蔽板がビス止め等で固定できるようになってい
る。

【０００４】しかし、遮蔽板をビス等で固定することは
面倒でなので、場合によって不要な貫通孔が遮蔽されな
いまま使用されていたり、間に合わせの部材で不完全に
遮蔽されていることがあり、作業者が樹脂を浴びる危険
が残っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、竪型締め
・横射出形射出成形機において、作業者が樹脂を浴びる
危険をほぼ完全に防止できる安全ドアの提供を課題とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】竪型締め・横射出形射出
成形機の型締めユニットに関する。型締め部の周囲を囲
んで立設されたドアの、シリンダアセンブリが貫通する
孔にシャッターを設け、常時、閉じ方向に付勢する。シ
ャッターの閉じ方向先端縁にシリンダアセンブリのカバ
ーに接するローラーを設けることがある。

【０００７】

【作用】シャッターは、常時、閉じ方向に付勢され、シ
リンダアセンブリが嵌入されていない安全ドアの貫通孔
を自動的に遮蔽する。

【０００８】

【実施例】図示の実施例は、竪型締め・横射出形射出成
形機に関し、図４のように一台の型締めユニット１に二
台の射出ユニット２（ａ，ｂ）が組み合わされている。
型締めユニット１は、図５のように概略、ステイショナ
リプラテン３が固定された基枠４、アパープラテン５と
アンダープラテン６が４本のタイバー７で結合された可
動体８およびトグルリンクによる型締め機構９を備え、
可動体８がそのタイバー７をステイショナリプラテン３
に嵌挿させ、ステイショナリプラテン３の下面とアンダ
ープラテン６の上面とが型締め機構９で結合されてい
る。

【０００９】ステイショナリプラテン３の上面が金型載
置面であり、この面とアパープラテン５が型締め部１０
を構成する。可動体８は型締め機構９が図示していない
型締め用モータによって駆動されることで上下に移動
し、型締めと型開きの作動を行う。

【００１０】基枠４の上面には、４隅にドア用支柱１１
が立設され、これらに４枚のドア板１２が装着されて安
全ドア１３を構成している。支柱１１には両側に竪方向
の溝が形成され、ドア板１２は両側をこの溝に嵌合して
装着される。

【００１１】各ドア板１２は樹脂あるいは金属の平板
で、図２のように下辺の中央部から上方へ切り欠いた形
の貫通孔１４が形成されている。貫通孔１４の幅と高さ
は射出ユニット２側のシリンダアセンブリ１５のヒート
カバー（図１）１６が接触することなく通過できるよう
に充分大きくされている。符号１７は窓で、型締め部１
０の内部を監視できるようにしている。

【００１２】そして、ドア板１２の内面側で前記の貫通
孔１４の両側には断面で鉤形に屈曲したガイドレール１
８，１８が対向して平行に取付けられ、その間にシャッ
ター１９の両側が嵌挿されて上下に移動自在とされてい
る。シャッター１９はドア板１２と同様な平板で構成さ
れ、内面側の上部両側に係止片２０，２０が固定され、
下縁（先端縁）には下縁と同方向の軸まわりに回転する
ローラ２１が軸支されている。シャッター１９の係止片
２０にはそれぞれスプリング２２，２２の上端が係止さ
れ、スプリング２２の下端はドア板１２の下縁に設けた
係合部２３に係止される。

【００１３】シャッター１９の幅と高さは貫通孔１４に
おけるそれぞれの寸法より充分に大きく、かつ、前記の
スプリング２２により常時、下方の閉じ方向に付勢され
ているので、通常の状態で常に閉じた位置となる。この
ように、型締め部１０は安全ドア１３で周囲を囲こま
れ、安全ドア１３は、各面にシャッター１９を有する貫
通孔１４を備える。また、各シャッター１９は常時、下
方へ、貫通孔１４を閉じる方向に付勢されている。この
竪型締め・横射出形射出成形機の射出成形作動は従来ど
おりなので説明を省略する。

【００１４】したがって、図４のように、一台の型締め
ユニット１のＡ面とＢ面に射出ユニット２ａ、２ｂが配
置される場合、これらの対向面であるＣ面とＤ面のシャ
ッター１９はスプリング２２によって自動的に下降して
貫通孔１４が完全に閉じられているので、不測に樹脂の
射出やパージングがあってもＣ面、Ｄ面にいる作業者が
樹脂を浴びることがない。

【００１５】一方、Ａ面とＢ面のシャッター１９は上方
へ移動されて、貫通孔１４に射出ユニット２（ａ，ｂ）
のシリンダアセンブリ１５が嵌挿されている。この場
合、シャッター１９は開閉自在であるから、シリンダア
センブリ１５を嵌挿させるのに支障はなく、また、シャ
ッター１９の下縁にローラー２１が配置されているの
で、スプルーブレイク等でシリンダアセンブリが金型に
対して前後に移動する場合もスムーズにおこなわれる。
前記のＡ面、Ｂ面からシリンダアセンブリ１５，１５が
抜き取られると、これらの貫通孔１４，１４のシャッタ
ー１９，１９はスプリング２２によって自動的に遮蔽さ
れる。

【００１６】以上は実施例であって、本発明は図示した
具体的な構成に限定されない。例えば、シャッター１９
に対する付勢は、シャッター自身の重量あるいは付加的
な重量によっても良く、シャッター１９は横方向に移動
する構成とすることもできる。また、安全ドア１３に設
ける貫通孔１４の数は任意であり、シャッター下縁（先
端縁）のローラーは必須のものではない。

【００１７】

【発明の効果】安全ドアに設けた貫通孔が開け放しにさ
れることがなく、作業者が、不測に射出された樹脂やパ
ージ樹脂を浴びる危険がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部を拡大して示す正面図（一部断面）。

【図２】ドア板の内側から見た正面図。

【図３】ドア板の平面図。

【図４】平面図。

【図５】正面図。

【符号の説明】

１型締めユニット２射出ユニ
ット１０型締め部１１ドア用
支柱１２ドア板１３安全ド
ア１４貫通孔１５シリン
ダアセンブリ１６ヒートカバー１９シャッ
ター２１ローラー２２スプリ
ング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】竪型締め・横射出形射出成形機の型締め
ユニットに、射出ユニットのシリンダアセンブリが貫通
する孔を備えたドアが、型締め部の周囲を囲んで立設さ
れ、前記のシリンダ貫通孔にシャッターが配置され、常
時、閉じ方向に付勢されていることを特徴とした竪形型
締めユニットの安全ドア。
【請求項２】シャッターの閉じ方向先端縁にシリンダ
アセンブリのカバーに接するローラーが設けられている
ことを特徴とした請求項１に記載の安全ドア。