KR101901282B1 - 타이바레스 사출성형기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이바레스 타입의 C형 프레임으로 구성되고 평면에서 볼 때 양측 측벽부위가 사출 중심점과 근접되도록 턴테이블의 테두리보다 내측으로 위치하도록 배치시켜 휨 변형을 최소화하고, 사출 압력에 대한 반작용으로 인해 발생되는 반발 하중을 여유공간인 간극과 플렉시블부를 이용하여 몰드플래턴과 무빙블록을 회전시키고 복원시키는 과정을 통해 해소시킬 수 있도록 함과 아울러, 그 구조가 개선된 타이바레스 사출성형기에 관한 것이다.
본 발명은 하측 상면에 턴테이블이 마련되는 하부프레임과, 상기 하부프레임의 상측면 좌,우 양측에 상측으로 연장되는 측벽을 가지며 측벽의 전면에 몰드플래턴의 양측 테두리에 관통되도록 결합되는 가이드부재가 마련된 상부프레임과, 상기 측벽의 전면에 배치되고 상기 몰드플래턴의 상,하 승강을 지지하여 금형을 개폐하는 클램핑유닛과, 하측면에 상부금형이 장착되고 상기 클램핑유닛에 의해 상,하 승강동작되며 좌,우 양측에 홈부가 형성된 몰드플래턴과, 상기 몰드플래턴의 상측에 탑재되고 액상의 사출원료가 공급되는 배럴어셈블리와, 상기 배럴어셈블리의 좌,우 양측에 위치하도록 몰드플래턴에 탑재되는 인젝션유닛과, 상기 몰드플래턴의 좌,우 양측에 측방향으로 핀 결합되는 링크핀, 및 상부가 상기 클램핑유닛의 하측에 착탈 가능하게 결합되고 하부가 상기 몰드플래턴의 홈부 내에 수용되어 상기 링크핀의 상측에 접촉되도록 안착되며 하부가 조립볼트로 몰드플래턴에 결합되고 휨과 복원이 가능하도록 중간 부위에 상측과 하측의 두께보다 얇은 플렉시블부가 형성된 무빙블록으로 구성된다.

Description

타이바레스 사출성형기{TIE BAR LESS INJECTION MOLDING MACHINE}

본 발명은 타이바레스 사출성형기에 관한 것으로, 특히 타이바레스 타입의 C형 프레임으로 구성되고 평면에서 볼 때 양측 측벽부위가 사출 중심점과 근접되도록 턴테이블의 테두리보다 내측으로 위치하도록 배치시켜 휨 변형을 최소화하고, 사출 압력에 대한 반작용으로 인해 발생되는 반발 하중을 여유공간인 간극과 플렉시블부를 이용하여 몰드플래턴과 무빙블록을 회전시키고 복원시키는 과정을 통해 해소시킬 수 있도록 함과 아울러, 그 구조가 개선된 타이바레스 사출성형기에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형기는 크게 두 가지로 구분할 수 있는데, 사출물이 주입되는 금형이 사출장치에 대해 수직적인 상, 하로 형 개폐되도록 설치되고, 사출원료를 녹여서 금형에 사출하는 사출기장치는 금형에 대하여 수직 또는 수평적으로 이동하면서 사출물을 주입하게 되는 입형식과, 이와는 반대로 금형이 사출장치에 대해 수평적인 좌, 우로 형 개폐되도록 설치되고, 사출기장치가 금형에 대하여 수평적으로 이동하면서 사출물을 주입하게 되는 횡형식으로 구분된다.

그리고, 상기 입형식은 사출장치에 대하여 금형이 수직적인 상, 하로 형 개폐되는 것이기 때문에 주로 인서트 제품의 사출에 적합하고, 횡형식 사출기장치는 한번의 사출로 완성되는 제품의 성형에 적합한 것이다.

입형식 사출기장치의 구조를 간단히 살펴보면, 알갱이 형태의 사출원료를 녹여서, 금형틀에 사출하는 사출기장치와 상기 사출기장치 및 금형틀을 상, 하부금형으로 분리 및 폐쇄되도록 수직적으로 상, 하 작동시키는 실린더가 구비된 몸체와, 상기 몸체 및 사출기장치에 유압을 제공하는 유압실린더로 구성된다.

종래 입형식 사출기장치의 일 예로는 한국 등록특허공보 제 10-1622138호 "수직형 사출성형기의 가동플래터 클램핑장치"(등록일자 : 2016.05.12)에 기재된 바와 같이, 수직형 사출성형기의 가동플래턴 클램핑장치는 가동플래턴(platen)의 상단면에 고정 설치되는 함형의 케이스; 한 쌍이 케이스의 내부 양측에 좌우방향으로 이동 가능하게 대향 설치되고, 타이바에 분리 가능하게 결합되는 클램핑부재; 케이스의 내부에 설치되어 클램핑부재의 좌우방향 이송을 가이드하는 클램핑부재 가이드; 케이스의 내부 양측에 설치되어 클램핑부재의 외측방향 이동을 제한하는 스톱퍼부재; 실린더본체가 일측 클램핑부재에 고정 설치되고, 작동로드가 타측 클램핑부재에 접속되어 양클램핑부재의 사이를 벌리거나 오므리는 클램핑실린더;를 포함하는 것이다.

기존 수직 사출성형기는 가동플래턴의 승강을 가이드하는 타이바가 마련되고, 상기 타이바는 턴테이블의 외측에 설치되어야 하므로, 타이바가 설치되는 공간적 제약으로 인해 사출 성형품의 성형 크기에 제한이 있을 뿐만 아니라, 성형기 자체 부피가 커지게 되는 단점이 있을 뿐만 아니라, 타이바가 사출성형의 중심점으로부터 이격되어 있으므로 사출 작업시 변형이 발생할 우려가 있다.

또한, 기존 타이바가 있는 사출성형기일 경우에는 복수의 타이바가 몰드플래턴의 테두리에 각각 관통 결합되어 몰드플래턴의 이동을 가이드하도록 지지하고 있으므로, 각 타이바의 가공 단차가 발생할 경우 복수의 타이바에 의해 지지되는 몰드플래턴의 승강 오차가 발생하게 되고 이로 인해 사출 제품에 불량이 발생할 우려가 있다.

기존 수직 사출성형기와 관련된 다른 선행기술로는 미국 등록 특허 06334765호 "C-형태 프레임을 가지는 사출성형기"(등록일자 : 2002.01.01)에 개시된 바와 같이, 고정 및 이동 가능한 몰드 플래턴에 의해 지지된 주형 절반부 사이에 생성된 폐쇄력에 의해 개폐되는 C형태 프레임으로, 열가소성 합성 물질을 위한 사출성형기로서, 폐쇄력을 감지하기 위해 거리측정장치는 C형태 프레임의 최소한 하나의 림브의 개구된 거리를 감지하게 된다.

상기 몰드 플래튼중 이동 플래턴은 LM가이드 형태의 가이드 레일을 따라 상,하로 이동하게 되는 데, 유압실린더의 유압력을 이용한 금형 사출작업시 발생되는 압력에 대한 반작용으로 프레임의 휨 변형이 발생하게 되고, 휨 변형시 금형 전면부가 들뜨는 현상이 발생하게 되고 사출제품에 버어가 발생할 우려가 있다.

한국 등록특허공보 제 10-1622138호 "수직형 사출성형기의 가동플래터 클램핑장치"(등록일자 : 2016.05.12) 미국 등록 특허 06334765호 "C-형태 프레임을 가지는 사출성형기"(등록일자 : 2002.01.01)

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 타이바레스 타입의 C형 프레임으로 구성되고 평면에서 볼 때 양측 측벽부위가 사출 중심점과 근접되도록 턴테이블의 테두리보다 내측으로 위치하도록 배치시켜 휨 변형을 최소화하고, 사출 압력에 대한 반작용으로 인해 발생되는 반발 하중을 여유공간인 간극과 플렉시블부를 이용하여 몰드플래턴과 무빙블록을 회전시키고 복원시키는 과정을 통해 해소시킬 수 있도록 함과 아울러, 그 구조가 개선된 타이바레스 사출성형기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 금형이 마련된 몰드플래턴의 수평 레벨을 복원시킬 수 있으며, 무빙블록의 회전시 신속하게 복귀되도록 그 구조가 개선된 타이바레스 사출성형기를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하측 상면에 턴테이블이 마련되는 하부프레임과, 상기 하부프레임의 상측면 좌,우 양측에 상측으로 연장되는 측벽을 가지며 측벽의 전면에 몰드플래턴의 양측 테두리에 관통되도록 결합되는 가이드부재가 마련된 상부프레임과, 상기 측벽의 전면에 배치되고 상기 몰드플래턴의 상,하 승강을 지지하여 금형을 개폐하는 클램핑유닛과, 하측면에 상부금형이 장착되고 상기 클램핑유닛에 의해 상,하 승강동작되며 좌,우 양측에 홈부가 형성된 몰드플래턴과, 상기 몰드플래턴의 상측에 탑재되고 액상의 사출원료가 공급되는 배럴어셈블리와, 상기 배럴어셈블리의 좌,우 양측에 위치하도록 몰드플래턴에 탑재되는 인젝션유닛과, 상기 몰드플래턴의 좌,우 양측에 측방향으로 핀 결합되는 링크핀, 및 상부가 상기 클램핑유닛의 하측에 착탈 가능하게 결합되고 하부가 상기 몰드플래턴의 홈부 내에 수용되어 상기 링크핀의 상측에 접촉되도록 안착되며 하부가 조립볼트로 몰드플래턴에 결합되고 휨과 복원이 가능하도록 중간 부위에 상측과 하측의 두께보다 얇은 플렉시블부가 형성된 무빙블록을 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 무빙블록의 하부면과 상기 몰드플래턴의 홈부의 상면 사이에 간극을 갖도록 결합시키는 결합수단을 구비하되, 상기 결합수단은 상기 몰드플래턴에 수직으로 천공된 복수의 제1조립공과, 상기 무빙블록의 하부에 형성되고 상기 제1조립공의 내경보다 작은 내경을 갖도록 형성되고 내주면에 암나사산이 형성된 복수의 제2조립공과, 상기 제1조립공에 관통되도록 결합되고 단부가 상기 제2조립공의 내주면에 나사 체결되도록 단턱이 형성된 조립볼트로 구성된다.

상기 결합수단은 상기 제1조립공 내에 배치되고 상기 조립볼트에 지지되어 상기 몰드플래턴의 하측면 수평 레벨을 복원시키는 복원스프링이 더 구비된다.

상기 복원스프링은 서로 대칭되도록 상,하 겹쳐지게 배치된 복수의 판스프링인 것이다.

상기 링크핀은 상기 플렉시블부의 두께 중심에 대해 상기 링크핀의 중심이 편심되도록 배치된다.

상기 무빙블록은 상부에 상기 클램핑유닛의 하부에 착탈 가능하게 결합되며 후단측에 연장돌부가 형성된 상부블록과, 상기 상부블록의 하측에 연장되고 상기 몰드플래턴의 홈부 내에 수용되어 상기 링크핀에 안착되도록 하측면에 중앙에 수용홈이 형성된 하부블록과, 상기 상부블록과 하부블록을 연결하며 휨 복원이 이루어지는 플렉시블부로 구성된 것이다.

상기 무빙블록의 회전시 원위치로 복귀시키는 복귀수단을 더 구비하되, 상기 복귀수단은 상기 몰드플래턴의 내부에 천공되어 상부와 하부의 내경이 중간 부위의 내경보다 더 크게 형성된 결합공과, 상기 결합공의 하측에서 관통되도록 결합되고 단부가 상기 연장돌부의 하측면과 접촉되는 결합볼트와, 상기 결합볼트의 상단부에 나사 체결되는 고정너트, 및 상기 고정너트의 하측에 와셔부재에 의해 상,하측이 지지되는 복귀스프링으로 구성된다.

상기 복귀스프링은 서로 대칭되도록 상,하 겹쳐지게 배치된 복수의 판스프링인 것이다.

상기 측벽 및 가이드부재는 평면상에서 금형 중심을 기준으로 상기 턴테이블의 테두리보다 내측에 배치된다.

상기 가이드부재는 상기 측벽의 전면 상,하부에 상,하부가 고정되는 환봉 형태로 구성된

본 발명은 무빙블록의 플렉시블부를 이용한 몰드플래턴의 전면부가 링크핀을 기준으로 회전하도록 함과 아울러, 몰드플래턴과 무빙블록 사이에 간극이 형성되도록 결합함으로써, 클램핑유닛의 형개폐동작시 발생되는 반발 하중을 단계별로 해소할 수 있으며, 환봉 형태의 가이드부재의 외주면을 몰드플래턴이 감싸는 형태로 관통 결합되어 있으므로, 반발하중이 발생하더라도 금형의 전면부 들뜸 현상을 방지할 수 있게 되어 사출 제품에 버어가 발생하는 것을 예방할 수 있는 이점을 갖는다.

또한, 본 발명은 무빙블록의 하부면과 몰드플래턴의 홈부의 상면 사이에 간극을 갖도록 결합시키는 결합수단을 구비하고 있으므로, 간극을 용이하게 형성시킬 수 있을 뿐만 아니라, 간극을 반발 하중에 대한 여유공간으로 작용하게 하는 이점을 갖는다.

그리고 본 발명은 제1조립공 내에 배치되고 조립볼트에 지지되어 상기 몰드플래턴의 하측면 수평 레벨을 복원시키는 복원스프링이 더 구비됨에 따라, 복원스프링의 감쇠력에 의해 몰드플래턴의 수평 레벨을 복원시킬 수 있는 이점을 갖는다.

또한, 본 발명은 플렉시블부의 두께 중심에 대해 상기 링크핀의 중심이 편심되도록 배치됨에 따라, 플렉시블부의 두께 중심이 링크핀의 중심보다 전방에 위치하게 되므로, 클램핑유닛의 형개폐동작시 발생되는 하중에 대한 플렉시블부가 잘 휘어지고 복원이 용이하게 이루어지게 된다.

또, 본 발명은 무빙블록의 회전시 원위치로 복귀시키는 복귀수단을 더 구비함으로써, 반발 하중에 대한 무빙블록의 회전시 복귀스프링의 복귀 탄성력으로 신속하게 복귀시킬 수 있는 이점을 갖는다.

본 발명은 측벽 및 가이드부재는 평면에서 볼 때 금형 중심점을 기준으로 턴테이블의 테두리보다 중심측(내측)에 위치하도록 배치됨에 따라, 몰드플래턴의 승강동작으로 인한 금형의 형개폐동작시 발생되는 반발 하중의 중심이 금형의 중심과 근접되게 위치하므로, 기존 타이바가 있는 사출성형기에서 타이바의 위치가 턴테이블의 테두리보다 외측에 위치할 경우 발생되는 사출작업시의 변형을 방지할 수 있는 이점을 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 타이바레스 사출성형기의 정면도.
도 2는 도 1의 측면도.
도 3은 도 1의 "A"부위 확대도
도 4는 도 2의 "B"부위 확대도.
도 5는 본 발명 결합수단을 나타낸 확대도.
도 6은 본 발명 복귀수단을 확대하여 나타낸 도면.

본 발명에 따른 타이바레스 사출성형기는 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하면, 하측 상면에 턴테이블(110)이 마련되는 하부프레임(100)과, 상기 하부프레임(100)의 상측면 좌,우 양측에 상측으로 연장되는 측벽(210,220)을 가지며 측벽(210,220)의 전면에 몰드플래턴(400)의 양측 테두리에 관통되도록 결합되는 가이드부재(215)가 마련된 상부프레임(200)과, 상기 측벽(210,220)의 전면에 배치되고 상기 몰드플래턴(400)의 상,하 승강을 지지하여 금형(10)을 개폐하는 클램핑유닛(300)과, 하측면에 상부금형(12)이 장착되고 상기 클램핑유닛(300)에 의해 상,하 승강동작되며 좌,우 양측에 홈부(410)가 형성된 몰드플래턴(400)과, 상기 몰드플래턴(400)의 상측에 탑재되고 액상의 사출원료가 공급되는 배럴어셈블리(500)와, 상기 배럴어셈블리(500)의 좌,우 양측에 위치하도록 몰드플래턴(400)에 탑재되는 인젝션유닛(550)과, 상기 몰드플래턴(400)의 좌,우 양측에 측방향으로 핀 결합되는 링크핀(600), 및 상부가 상기 클램핑유닛(300)의 하측에 착탈 가능하게 결합되고 하부가 상기 몰드플래턴(400)의 홈부(410) 내에 수용되어 상기 링크핀(600)의 상측에 접촉되도록 안착되며 하부가 조립볼트로 몰드플래턴(400)에 결합되고 휨과 복원이 가능하도록 중간 부위에 상측과 하측의 두께보다 얇은 플렉시블부(730)가 형성된 무빙블록(700)으로 이루어진다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 하부프레임(100)은 상면에 턴테이블(110)이 회전 가능하게 배치되고, 턴테이블(110)의 하측에 이젝터(150)가 배치된다.

상기 턴테이블(110)의 상측에는 복수의 하부금형(14)이 배치되고, 상기 몰드플래턴(400)의 승강동작시 하부금형(14) 중 하나에 형개폐되는 구조를 갖는다.

상기 상부프레임(200)은 하부프레임(100)의 좌,우 양측에 상측으로 연장되어 서로 마주보는 형태로 대칭되는 측벽(210,220)을 가지며, 측벽(210,220)의 상부가 서로 연결된 구조를 갖는다.

도 1을 참조하면, 상기 측벽(210,220) 및 가이드부재(215)는 평면에서 볼 때 금형(10) 중심점을 기준으로 턴테이블(110)의 테두리보다 중심측(내측)에 위치하도록 배치된다.

이로 인해, 본 발명의 측벽(210,220) 및 가이드부재(215)가 턴테이블(110)의 테두리보다 일정 간격(ℓ1)만큼 내측에 위치하게 되어 몰드플래턴(400; mold platen)의 승강동작으로 인한 금형(10)의 형개폐동작시 발생되는 하중의 중심이 금형(10)의 중심과 근접되게 위치하므로, 기존 타이바가 있는 사출성형기에서 타이바의 위치가 턴테이블(110)의 테두리보다 외측에 위치할 경우 발생되는 사출작업시의 변형을 방지할 수 있는 이점을 갖는다.

상기 배럴어셈블리(500)는 하부에 사출 주입구(510)가 마련되고, 상기 사출 주입구(510)는 상기 몰드플래턴(400)의 중심 부위에 관통되어 금형(10)의 캐비티 내에 사출원료를 주입하도록 된 구조를 갖는다.

상부프레임(200)의 전면에는 몰드플래턴(400)이 클램핑유닛(300)에 의해 상,하 승강 가능하게 배치되며, 상기 몰드플래턴(400)의 후방 좌,우측은 측벽(210,220)의 전면에 마련된 환봉 형태의 가이드부재(215)에 각각 관통되도록 결합된 구조를 갖는다.

즉, 몰드플래턴(400)은 후방측에 가이드부재(215)가 관통되도록 결합됨에 따라, 승강동작이 가이드되면서 클램핑유닛(300)의 형개폐동작시 발생되는 휨 하중을 몰드플래턴(400)의 전방측에 작용함에 따라 무빙블록(700)의 플렉시블부(730)를 통해 회전되면서 휨동작과 복원동작이 이루어지도록 한다.

상기 클램핑유닛(300)은 몰드플래턴(400)을 승강동작시키고 하강시 금형(10) 내부로 원료가 주입될 때 금형(10)이 열리지 않도록 금형(10)을 단속하고, 성형이 완료된 후에 금형(10)을 다시 오픈하는 기능을 수행하게 된다.

상기 무빙블록(700)의 하부면과 상기 몰드플래턴(400)의 홈부(410)의 상면 사이에 간극(t)을 갖도록 결합시키는 결합수단(800)을 구비하되, 상기 결합수단(800)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 몰드플래턴(400)에 수직으로 천공된 복수의 제1조립공(810)과, 상기 무빙블록(700)의 하부에 형성되고 상기 제1조립공(810)의 내경보다 작은 내경을 갖도록 형성되고 내주면에 암나사산이 형성된 복수의 제2조립공(820)과, 상기 제1조립공(810)에 관통되도록 결합되고 단부가 상기 제2조립공(820)의 내주면에 나사 체결되도록 단턱이 형성된 조립볼트(830)로 구성된다.

이로 인해, 상기 조립볼트(830)는 제1조립공(810)에 관통된 후에 단턱을 경계로 두께가 얇아지는 소경부의 외주면에 형성된 수나사산이 제2조립공(820)의 내주면에 형성된 암나사산과 나사 체결됨으로써, 제2조립공(820)에 체결되는 조립볼트(830)의 체결길이에 따라 간극(t)을 조절할 수 있으며 용이하게 형성시킬 수 있는 이점을 갖는다.

여기서 간극(t)은 금형 및 사출 성형기의 사이즈에 따라 가변될 수 있으며, 바람직하게는 0.2~1.0mm의 간격을 갖는다. 상기 간극(t)이 0.2mm 미만일 경우에는 몰드플래턴(400)과 무빙블록(700)의 간격이 너무 가까워 반발 하중에 대한 여유 효율이 저하되고, 1.0mm을 초과할 경우에는 상호 간격이 너무 멀어서 반발 하중이 몰드플래턴(400)을 통해 무빙블록(700)에 전달되면서 접촉되는 과정에서 작동소음이 크게 발생될 뿐만 아니라, 클램핑유닛(300)의 형개폐동작이 원활하게 이루어지지 못하게 될 우려가 있다.

상기 간극(t)은 앞서 설명한 클램핑유닛(300)의 형개폐동작시 발생되는 휨 하중에 대한 몰드플래턴(400)의 1차 플렉시블 유동이 발생하게 되는 여유 공간인 유격으로 작용하게 되어 몰드플래턴(400)의 휨 변형을 예방할 수 있는 이점을 갖는다.

더 바람직하게는 상기 결합수단(800)은 상기 제1조립공(810) 내에 배치되고 상기 조립볼트(830)에 지지되어 상기 몰드플래턴(400)의 하측면 수평 레벨을 복원시키는 복원스프링(840)이 더 구비된다.

상기 복원스프링(840)은 상,하방향 하중에 대한 내구성이 우수한 복수의 판스프링을 채용할 수 있으며, 상기 제1조립공(810)의 하부에 조립볼트(830)의 헤드(832) 부위와 와셔부재(850)에 지지되도록 배치되고, 서로 대칭되도록 상,하 겹쳐지게 배치되며, 상기 복원스프링(840)의 상,하측에는 와셔부재(850)가 배치된다.

상기 와셔부재(850)는 복원스프링(840)의 상,하측을 지지하여 비틀림을 예방할 수 있게 된다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 무빙블록(700)은 상부에 상기 클램핑유닛(300)의 하부에 면접촉되고 착탈 가능하게 결합되며 후단측에 연장돌부(715)가 형성된 상부블록(710)과, 상기 상부블록(710)의 하측에 연장되고 상기 몰드플래턴(400)의 홈부(410) 내에 수용되어 상기 링크핀(600)에 안착되도록 하측면에 중앙에 원호 형태의 수용홈(725)이 형성된 하부블록(720)과, 상기 상부블록(710)과 하부블록(720)을 연결하며 휨 복원이 이루어지는 플렉시블부(730)로 구성된 것이다.

상기 수용홈(725)은 상기 홈부(410)의 바닥면에 형성된 원호 형태의 원호홈(415)과 함께 링크핀(600)의 외주를 상,하로 밀착되게 결합시키게 된다.

상기 플렉시블부(730)는 상기 상부블록(710)과 하부블록(720)을 연결하는 중간 부위에 해당하며, 몰드플래턴(400)의 회전 중심점이 되고, 두께가 상부블록(710)과 하부블록(720)의 두께보다 얇게 형성되고 자체 휨 복원이 가능한 소재(예를 들어 특수구조강)로 구성된다.

상기 링크핀(600)은 상기 플렉시블부(730)의 두께 중심에 대해 상기 링크핀(600)의 중심이 편심되도록 배치된다.

이로 인해, 무빙블록(700)은 플렉시블부(730)의 두께 중심이 링크핀(600)의 중심보다 전방에 위치하게 되므로, 클램핑유닛(300)의 형개폐동작시 발생되는 하중에 대한 플렉시블부(730)가 잘 휘어지고 복원이 용이하게 이루어지게 된다.

상기 무빙블록(700)의 회전시 원위치로 복귀시키는 복귀수단(900)을 더 구비하되, 상기 복귀수단(900)은 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 몰드플래턴(400)의 내부에 천공되어 상부와 하부의 내경이 중간 부위의 내경보다 더 크게 형성된 결합공(910)과, 상기 결합공(910)의 하측에서 관통되도록 결합되고 단부가 연장돌부(715)의 하측면과 접촉되는 결합볼트(920)와, 상기 결합볼트(920)의 상단부에 나사 체결되는 고정너트(930), 및 상기 고정너트(930)의 하측에 와셔부재(850)에 의해 상,하측이 지지되는 복귀스프링(940)으로 구성된 것이다.

상기 결합공(910)은 몰드플래턴(400)의 하측에서 결합볼트(920)가 진입되고 상부에서 너트로 체결되도록 중간부위의 내경보다 상부의 내경이 더 크게 형성된 구조를 갖는다.

이를 위해 상기 결합볼트(920)는 하단의 헤드(922) 부위가 결합공(910)의 하측에 와셔부재(850)를 매개로 지지되고, 고정너트(930)가 체결되는 상단부가 외주면에 나사산이 형성된 구조를 갖는다.

상기 복귀스프링(940)은 서로 대칭되도록 상,하 겹쳐지게 배치된 복수의 판스프링을 채용할 수 있으며, 상기 판스프링은 상,하 수직방향 하중에 대한 내구성이 우수한 이점을 갖는다.

상기 복귀스프링(940)은 상,하측에 와셔부재(850)가 배치되어 지지되고 상측의 와셔부재(850)의 상측에 고정너트(930)가 결합볼트(920)에 체결되어 와셔부재(850) 및 복귀스프링(940)의 상측 이탈을 방지하게 된다.

상기 결합볼트(920)는 상단부가 몰드플래턴(400)의 상측면보다 더 높게 돌출되어 상기 연장돌부(715)의 하측면과 접촉되는 구조를 갖는다.

이에 따라 링크핀(600)을 기준으로 무빙블록(700)의 후단 회전시 무빙블록(700)의 연장돌부(715)가 결합볼트(920)의 단부에 접촉되면서 가압력을 전달하게 되어 복귀스프링(940)을 수축시키게 된 후에, 상기한 가압력이 해소됨에 따라 수축되었던 복귀스프링(940)이 원래 부피로 복원되면서 결합볼트(920)의 단부가 연장돌부(715)측으로 상방향 복귀력을 전달하여 무빙블록(700)의 복귀동작이 가능하게 된다.

이러한 구성을 갖는 본 발명은 몰드플래턴(400)의 상측에 배럴어셈블리(500) 및 인젝션유닛(550)이 탑재된 상태에서 클램핑유닛(300)의 클램핑실린더 동작에 의해 몰드플래턴(400)이 하강동작되면서 몰드플래턴(400)의 하측에 마련된 상부금형(12)이 턴테이블(110)의 상측에 마련된 복수의 하부금형(14) 중 하나에 밀착되어 내부에 캐비티를 갖도록 형폐쇄되고, 이어서 배럴어셈블리(500)의 액상 사출원료가 사출 주입구를 통해 금형(10)의 캐비티 내로 주입되는 사출작업이 이루어지게 된다.

이때, 상기한 사출작업시 클램핑유닛(300)이 금형(10) 내부로 원료가 주입될 때 금형(10)이 열리지 않도록 금형(10)을 단속하는 과정에서 클램핑유닛(300)의 형개폐동작시 발생되는 반발 하중이 몰드플래턴(400)에 전달될 경우, 몰드플래턴(400)의 홈부(410) 바닥면이 상기 하부블록(720)의 하부면에 접촉되기 전까지 몰드플래턴(400)의 홈부(410) 바닥면과 무빙블록(700)의 하부블록(720)의 하부면 사이에 마련된 여유공간인 간극(t)을 통해 하중이 1차적으로 해소됨과 아울러, 이어서 몰드플래턴(400)의 홈부(410) 바닥면이 상기 하부블록(720)의 하부면에 접촉된 후에는 무빙블록(700)측에 회전 하중이 전달되어 플렉시블부(730)를 기준으로 회전되면서 하중이 2차적으로 해소된다.

상기한 플렉시블부(730)를 기준으로 몰드플래턴(400)이 회전되는 중에 몰드플래턴(400)의 하부면 수평 레벨은 상기 복원스프링(840)에 의해 복원된다.

이때, 복원스프링(840)은 상기 조립볼트(830)와 와셔부재(850)에 의해 지지되고, 조립볼트(830)의 단부가 제1조립공(810)을 관통하여 제2조립공(820)에 체결되는 구조로 결합되어 있으므로, 몰드플래턴(400)의 회전중에 발생되는 압력이 하부블록(720)과 조립볼트(830)를 통해 복원스프링(840)에 전달되며, 복원스프링(840)이 수축 및 복원되는 과정을 통해 몰드플래턴(400)의 회전시 발생되는 압력을 해소시켜 몰드플래턴(400)의 수평 레벨을 복원시키게 된다.

또한, 본 발명은 앞서 설명한 간극(t)과 플렉시블부(730)의 하중 해소와 더불어, 몰드플래턴(400)의 후단 양측에 환봉 형태의 가이드부재(215)가 관통되도록 결합되어 가이드부재(215)의 외주면을 몰드플래턴(400)의 후단부위가 감싸도록 결합되어 있으므로, 이때, 몰드플래턴(400)은 후면부 양측이 가이드부재(215)에 결합되는 반면에 전면부가 자유단이 되는 C형 프레임의 구조적 특성상 클램핑유닛(300)의 형개폐동작시 발생되는 반발하중에 의해 상부금형(12)과 하부금형(14)의 전면부에 틈새가 발생할 우려가 있지만, 기존 LM가이드 결합방식에 비해 몰드플래턴(400)과 가이드부재(215)의 접촉면적이 증대되어 금형(10) 폐쇄시 발생되는 압력에 의한 금형(10) 전면부의 들뜸 현상을 예방할 수 있게 된다.

따라서, 본 발명은 무빙블록(700)의 플렉시블부(730)를 이용한 몰드플래턴(400)의 전면부가 링크핀(600)을 기준으로 회전하도록 함과 아울러, 몰드플래턴(400)과 무빙블록(700) 사이에 간극(t)이 형성되도록 결합함으로써, 클램핑유닛(300)의 형개폐동작시 발생되는 반발 하중을 단계별로 해소할 수 있으며, 환봉 형태의 가이드부재(215)의 외주면을 몰드플래턴(400)이 감싸는 형태로 관통 결합되어 있으므로, 반발하중이 발생하더라도 금형(10)의 전면부 들뜸 현상을 방지할 수 있게 되어 사출 제품에 버어가 발생하는 것을 예방할 수 있는 이점을 갖는다.

또한, 본 발명은 무빙블록(700)의 하부면과 몰드플래턴(400)의 홈부(410)의 상면 사이에 간극(t)을 갖도록 결합시키는 결합수단(800)을 구비하고 있으므로, 간극(t)을 용이하게 형성시킬 수 있을 뿐만 아니라, 간극(t)을 반발 하중에 대한 여유공간으로 작용하게 하는 이점을 갖는다.

그리고 본 발명은 제1조립공(810) 내에 배치되고 조립볼트(830)에 지지되어 상기 몰드플래턴(400)의 하측면 수평 레벨을 복원시키는 복원스프링(840)이 더 구비됨에 따라, 복원스프링(840)의 감쇠력에 의해 몰드플래턴(400)의 수평 레벨을 복원시킬 수 있는 이점을 갖는다.

또한, 본 발명은 플렉시블부(730)의 두께 중심에 대해 상기 링크핀(600)의 중심이 편심되도록 배치됨에 따라, 플렉시블부(730)의 두께 중심이 링크핀(600)의 중심보다 전방에 위치하게 되므로, 클램핑유닛(300)의 형개폐동작시 발생되는 하중에 대한 플렉시블부(730)가 잘 휘어지고 복원이 용이하게 이루어지게 된다.

또, 본 발명은 무빙블록(700)의 회전시 원위치로 복귀시키는 복귀수단(900)을 더 구비함으로써, 반발 하중에 대한 무빙블록(700)의 회전시 복귀스프링(940)의 복귀 탄성력으로 신속하게 복귀시킬 수 있는 이점을 갖는다.

본 발명은 측벽(210,220) 및 가이드부재(215)는 평면에서 볼 때 금형(10) 중심점을 기준으로 턴테이블(110)의 테두리보다 중심측(내측)에 위치하도록 배치됨에 따라, 몰드플래턴(400)(platen)의 승강동작으로 인한 금형(10)의 형개폐동작시 발생되는 반발 하중의 중심이 금형(10)의 중심과 근접되게 위치하므로, 기존 타이바가 있는 사출성형기에서 타이바의 위치가 턴테이블(110)의 테두리보다 외측에 위치할 경우 발생되는 사출작업시의 변형을 방지할 수 있는 이점을 갖는다.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 앞서 설명된 실시 예에 국한되어 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 이상에서와 같이 설명한 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

10 : 금형 12 : 상부금형
14 : 하부금형 100 : 하부프레임
110 : 턴테이블 150 : 이젝터
200 : 상부프레임 210,220 : 측벽
215 : 가이드부재 300 : 클램핑유닛
400 : 몰드플래턴 410 : 홈부
415 : 원호홈 500 : 배럴어셈블리
510 : 사출 주입구 550 : 인젝션유닛
600 : 링크핀 700 : 무빙블록
710 : 상부블록 715 : 연장돌부
720 : 하부블록 730 : 플렉시블부
800 : 결합수단 810 : 제1조립공
820 : 제2조립공 830 : 조립볼트
832 : (조립볼트의)헤드 840 : 복원스프링
850 : 와셔부재 900 : 복귀수단
910 : 결합공 920 : 결합볼트
922 : (결합볼트의)헤드 930 : 고정너트
940 : 복귀스프링

Claims (10)

1. 하측 상면에 턴테이블(110)이 마련되는 하부프레임(100)과,
   상기 하부프레임(100)의 상측면 좌,우 양측에 상측으로 연장되는 측벽(210,220)을 가지며 측벽(210,220)의 전면에 몰드플래턴(400)의 양측 테두리에 관통되도록 결합되는 가이드부재(215)가 마련된 상부프레임(200)과,
   상기 측벽(210,220)의 전면에 배치되고 상기 몰드플래턴(400)의 상,하 승강을 지지하여 금형(10)을 개폐하는 클램핑유닛(300)과,
   하측면에 상부금형(12)이 장착되고 상기 클램핑유닛(300)에 의해 상,하 승강동작되며 좌,우 양측에 홈부(410)가 형성된 몰드플래턴(400)과,
   상기 몰드플래턴(400)의 상측에 탑재되고 액상의 사출원료가 공급되는 배럴어셈블리(500)와,
   상기 배럴어셈블리(500)의 좌,우 양측에 위치하도록 몰드플래턴(400)에 탑재되는 인젝션유닛(550)과,
   상기 몰드플래턴(400)의 좌,우 양측에 측방향으로 핀 결합되는 링크핀(600), 및
   상부가 상기 클램핑유닛(300)의 하측에 착탈 가능하게 결합되고 하부가 상기 몰드플래턴(400)의 홈부(410) 내에 수용되어 상기 링크핀(600)의 상측에 접촉되도록 안착되며 하부가 조립볼트(830)로 몰드플래턴(400)에 결합되고 휨과 복원이 가능하도록 중간 부위에 상측과 하측의 두께보다 얇은 플렉시블부(730)가 형성된 무빙블록(700)을 구비한 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 무빙블록(700)의 하부면과 상기 몰드플래턴(400)의 홈부(410)의 상면 사이에 간극(t)을 갖도록 결합시키는 결합수단(800)을 구비하되,
   상기 결합수단(800)은 상기 몰드플래턴(400)에 수직으로 천공된 복수의 제1조립공(810)과,
   상기 무빙블록(700)의 하부에 형성되고 상기 제1조립공(810)의 내경보다 작은 내경을 갖도록 형성되고 내주면에 암나사산이 형성된 복수의 제2조립공(820)과,
   상기 제1조립공(810)에 관통되도록 결합되고 단부가 상기 제2조립공(820)의 내주면에 나사 체결되도록 단턱이 형성된 조립볼트(830)로 구성된 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 결합수단(800)은 상기 제1조립공(810) 내에 배치되고 상기 조립볼트(830)에 지지되어 상기 몰드플래턴(400)의 하측면 수평 레벨을 복원시키는 복원스프링(840)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 복원스프링(840)은 서로 대칭되도록 상,하 겹쳐지게 배치된 복수의 판스프링인 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 링크핀(600)은 상기 플렉시블부(730)의 두께 중심에 대해 상기 링크핀(600)의 중심이 편심되도록 배치된 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 무빙블록(700)은 상부에 상기 클램핑유닛(300)의 하부에 착탈 가능하게 결합되며 후단측에 연장돌부(715)가 형성된 상부블록(710)과,
   상기 상부블록(710)의 하측에 연장되고 상기 몰드플래턴(400)의 홈부(410) 내에 수용되어 상기 링크핀(600)에 안착되도록 하측면에 중앙에 수용홈(725)이 형성된 하부블록(720)과,
   상기 상부블록(710)과 하부블록(720)을 연결하며 휨 복원이 이루어지는 플렉시블부(730)로 구성된 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 무빙블록(700)의 회전시 원위치로 복귀시키는 복귀수단(900)을 더 구비하되,
   상기 복귀수단(900)은 상기 몰드플래턴(400)의 내부에 천공되어 상부와 하부의 내경이 중간 부위의 내경보다 더 크게 형성된 결합공(910)과,
   상기 결합공(910)의 하측에서 관통되도록 결합되고 단부가 연장돌부(715)의 하측면과 접촉되는 결합볼트(920)와,
   상기 결합볼트(920)의 상단부에 나사 체결되는 고정너트(930), 및
   상기 고정너트(930)의 하측에 와셔부재(850)에 의해 상,하측이 지지되는 복귀스프링(940)으로 구성된 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.
8. 청구항 7에 있어서,
   상기 복귀스프링(940)은 서로 대칭되도록 상,하 겹쳐지게 배치된 복수의 판스프링인 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.
9. 청구항 1에 있어서,
   상기 측벽(210,220) 및 가이드부재(215)는 평면상에서 금형(10) 중심을 기준으로 상기 턴테이블(110)의 테두리보다 내측에 위치하도록 배치된 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.
10. 청구항 1에 있어서,
    상기 가이드부재(215)는 상기 측벽(210,220)의 전면 상,하부에 상,하부가 고정되는 환봉 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 타이바레스 사출성형기.

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