JPH06111815A - 水素吸蔵合金電極 - Google Patents
水素吸蔵合金電極Info
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- JPH06111815A JPH06111815A JP4285275A JP28527592A JPH06111815A JP H06111815 A JPH06111815 A JP H06111815A JP 4285275 A JP4285275 A JP 4285275A JP 28527592 A JP28527592 A JP 28527592A JP H06111815 A JPH06111815 A JP H06111815A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen storage
- storage alloy
- electrode
- powder
- crystallite
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/383—Hydrogen absorbing alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】粉末Ｘ線回折におけるｃ軸方向の結晶子の大き
さが０．５μｍ以下である水素吸蔵合金が使用されてな
る。 【効果】粉末Ｘ線回折におけるｃ軸方向の結晶子の大き
さが０．５μｍ以下の水素吸蔵合金が使用されているの
で、初期高率放電特性及び低温特性に優れた金属水素化
物二次電池を得ることが可能になる。
さが０．５μｍ以下である水素吸蔵合金が使用されてな
る。 【効果】粉末Ｘ線回折におけるｃ軸方向の結晶子の大き
さが０．５μｍ以下の水素吸蔵合金が使用されているの
で、初期高率放電特性及び低温特性に優れた金属水素化
物二次電池を得ることが可能になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水素吸蔵合金電極に係
わり、特に、サイクル初期における高率放電特性（以
下、「初期高率放電特性」と称する。）及び低温特性の
向上を目的とした、水素吸蔵合金の改良に関する。
わり、特に、サイクル初期における高率放電特性（以
下、「初期高率放電特性」と称する。）及び低温特性の
向上を目的とした、水素吸蔵合金の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
正極に水酸化ニッケルなどの金属化合物を使用し、負極
に新素材の水素吸蔵合金を使用した金属・水素化物二次
電池が、単位重量及び単位体積当たりのエネルギー密度
が他の系の電池に比し高く、高容量化が可能であること
から、脚光を浴びつつある。
正極に水酸化ニッケルなどの金属化合物を使用し、負極
に新素材の水素吸蔵合金を使用した金属・水素化物二次
電池が、単位重量及び単位体積当たりのエネルギー密度
が他の系の電池に比し高く、高容量化が可能であること
から、脚光を浴びつつある。
【０００３】従来、この金属・水素化物二次電池の負極
に使用される水素吸蔵合金は、合金成分金属を混合して
融解した後、一般に１０〜１００°Ｃ／秒の冷却速度
（冷却速度は合金種及び製法によって若干異なる。）で
凝固させることにより作製されている。
に使用される水素吸蔵合金は、合金成分金属を混合して
融解した後、一般に１０〜１００°Ｃ／秒の冷却速度
（冷却速度は合金種及び製法によって若干異なる。）で
凝固させることにより作製されている。
【０００４】しかしながら、上記した方法により得られ
る水素吸蔵合金は、粒界の少ない、すなわちクラック
（割れ）のさほど多くない、結晶子の大きさが１０μｍ
程度もある粒子であるため、反応面積の大きさや活性点
（反応サイト）の数が電極材料としては充分ではなかっ
た。
る水素吸蔵合金は、粒界の少ない、すなわちクラック
（割れ）のさほど多くない、結晶子の大きさが１０μｍ
程度もある粒子であるため、反応面積の大きさや活性点
（反応サイト）の数が電極材料としては充分ではなかっ
た。
【０００５】このため、従来の金属・水素化物二次電池
には、初期高率放電特性や低温特性が未だ充分でないと
いう問題があった。
には、初期高率放電特性や低温特性が未だ充分でないと
いう問題があった。
【０００６】そこで、本発明者らは、結晶子の大きさと
初期高率放電特性及び低温特性との関係を鋭意検討した
結果、それらの間に密接な関係が存在することを見出し
た。
初期高率放電特性及び低温特性との関係を鋭意検討した
結果、それらの間に密接な関係が存在することを見出し
た。
【０００７】本発明は、かかる知見に基づきなされたも
のであって、その目的とするところは、初期高率放電特
性及び低温特性に優れた金属・水素化物二次電池を得る
ことを可能にする水素吸蔵合金電極を提供するにある。
のであって、その目的とするところは、初期高率放電特
性及び低温特性に優れた金属・水素化物二次電池を得る
ことを可能にする水素吸蔵合金電極を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る水素吸蔵合金電極（以下、「本発明電
極」と称する。）は、粉末Ｘ線回折におけるｃ軸方向の
結晶子の大きさが０．５μｍ以下である水素吸蔵合金が
使用されてなる。
の本発明に係る水素吸蔵合金電極（以下、「本発明電
極」と称する。）は、粉末Ｘ線回折におけるｃ軸方向の
結晶子の大きさが０．５μｍ以下である水素吸蔵合金が
使用されてなる。
【０００９】本発明において、粉末Ｘ線回折におけるｃ
軸方向の結晶子の大きさが０．５μｍ以下に規制される
のは、０．５μｍを越えると、クラックが減少して、反
応面積が小さくなったり、活性点の数が減少したりする
ため、初期高率放電特性及び低温特性に優れた電池を得
ることを可能にする本発明が企図する水素吸蔵合金電極
が得られなくなるからである。
軸方向の結晶子の大きさが０．５μｍ以下に規制される
のは、０．５μｍを越えると、クラックが減少して、反
応面積が小さくなったり、活性点の数が減少したりする
ため、初期高率放電特性及び低温特性に優れた電池を得
ることを可能にする本発明が企図する水素吸蔵合金電極
が得られなくなるからである。
【００１０】粉末Ｘ線回折におけるｃ軸方向の結晶子の
大きさε（Å）は、下式（１）より算出される。
大きさε（Å）は、下式（１）より算出される。
【００１１】 ε＝λ／（βｃｏｓθ−２ηｓｉｎθ） … （１） ここに、λ：ｘ線波長（Å） β：積分幅（ラジアン） θ：ブラッグ角（ラジアン） η：不均一歪 である。
【００１２】上記した粉末Ｘ線回折におけるｃ軸方向の
結晶子の大きさが０．５μｍ以下の水素吸蔵合金は、た
とえば水素吸蔵合金成分の混合物の溶融液を１×１０3
°Ｃ／秒以上の冷却速度で急冷することにより得られ
る。
結晶子の大きさが０．５μｍ以下の水素吸蔵合金は、た
とえば水素吸蔵合金成分の混合物の溶融液を１×１０3
°Ｃ／秒以上の冷却速度で急冷することにより得られ
る。
【００１３】結晶子が小さい、すなわち粒界が多数存在
する水素吸蔵合金は、内部応力が大きいため内部歪みが
大きい。このため、サイクル初期から、合金粒子に多数
のクラック（割れ）が発生するので、表面積（電極材料
としての反応面積）が大きくなり、活性点の数も多くな
る。これが、本発明電極を金属・水素化物二次電池の負
極に使用すると、初期高率放電特性及び低温特性に優れ
た電池が得られる理由である。
する水素吸蔵合金は、内部応力が大きいため内部歪みが
大きい。このため、サイクル初期から、合金粒子に多数
のクラック（割れ）が発生するので、表面積（電極材料
としての反応面積）が大きくなり、活性点の数も多くな
る。これが、本発明電極を金属・水素化物二次電池の負
極に使用すると、初期高率放電特性及び低温特性に優れ
た電池が得られる理由である。
【００１４】本発明における水素吸蔵合金としては、た
とえばＬａＮｉ5 、ＴｉＮｉ2 などの他、ＬａをＭｍ
（ミッシュメタル：希土類金属の混合物）などで一部置
換したもの、ＮｉをＣｏ、Ｍｎ、Ａｌなどで一部置換し
たものなどが挙げられるが、特にこれらに制限されな
い。
とえばＬａＮｉ5 、ＴｉＮｉ2 などの他、ＬａをＭｍ
（ミッシュメタル：希土類金属の混合物）などで一部置
換したもの、ＮｉをＣｏ、Ｍｎ、Ａｌなどで一部置換し
たものなどが挙げられるが、特にこれらに制限されな
い。
【００１５】上述したように、本発明は、初期高率放電
特性及び低温特性に優れた金属・水素化物二次電池を得
ることが可能な水素吸蔵合金電極を提供すべく、粉末Ｘ
線回折におけるｃ軸方向の結晶子の大きさが０．５μｍ
以下である水素吸蔵合金を使用することとした点に最大
の特徴を有する。それゆえ、本発明電極の作製に使用さ
れる結着剤や必要に応じて添加される導電剤など、電極
を構成する他の材料については、従来、水素吸蔵合金電
極用として実用され、或いは提案されている種々の材料
を制限なく使用することが可能である。
特性及び低温特性に優れた金属・水素化物二次電池を得
ることが可能な水素吸蔵合金電極を提供すべく、粉末Ｘ
線回折におけるｃ軸方向の結晶子の大きさが０．５μｍ
以下である水素吸蔵合金を使用することとした点に最大
の特徴を有する。それゆえ、本発明電極の作製に使用さ
れる結着剤や必要に応じて添加される導電剤など、電極
を構成する他の材料については、従来、水素吸蔵合金電
極用として実用され、或いは提案されている種々の材料
を制限なく使用することが可能である。
【００１６】
【作用】本発明電極に使用される水素吸蔵合金は、粉末
Ｘ線回折におけるｃ軸方向の結晶子の大きさが０．５μ
ｍ以下であるので、粒子内にクラックが多数存在してお
り、そのため反応面積が大きく、また活性点の数も多
い。
Ｘ線回折におけるｃ軸方向の結晶子の大きさが０．５μ
ｍ以下であるので、粒子内にクラックが多数存在してお
り、そのため反応面積が大きく、また活性点の数も多
い。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
【００１８】（製造例１）Ｍｍ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ａｌ及び
Ｍｎの各合金成分金属（市販の純度９９．９％以上の金
属単体）を所定量秤量して混合し、不活性ガス（アルゴ
ン）雰囲気の高周波溶解炉で、誘導加熱して融解させた
後、ロール法にて１×１０5 °Ｃ／秒の冷却速度で急冷
して組成式ＭｍＮｉ3.2 ＣｏＡｌ0.3 Ｍｎ0.5 で表され
る水素吸蔵合金粉末ＡＬ１を作製した。
Ｍｎの各合金成分金属（市販の純度９９．９％以上の金
属単体）を所定量秤量して混合し、不活性ガス（アルゴ
ン）雰囲気の高周波溶解炉で、誘導加熱して融解させた
後、ロール法にて１×１０5 °Ｃ／秒の冷却速度で急冷
して組成式ＭｍＮｉ3.2 ＣｏＡｌ0.3 Ｍｎ0.5 で表され
る水素吸蔵合金粉末ＡＬ１を作製した。
【００１９】（製造例２）冷却速度を１×１０5 °Ｃ／
秒に代えて１×１０4 °Ｃ／秒としたこと以外は製造例
１と同様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ２を作製した。
秒に代えて１×１０4 °Ｃ／秒としたこと以外は製造例
１と同様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ２を作製した。
【００２０】（製造例３）冷却速度を１×１０5 °Ｃ／
秒に代えて１×１０3 °Ｃ／秒としたこと以外は製造例
１と同様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ３を作製した。
秒に代えて１×１０3 °Ｃ／秒としたこと以外は製造例
１と同様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ３を作製した。
【００２１】（製造例４）冷却速度を１×１０5 °Ｃ／
秒に代えて１×１０2 °Ｃ／秒としたこと以外は製造例
１と同様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ４を作製した。
秒に代えて１×１０2 °Ｃ／秒としたこと以外は製造例
１と同様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ４を作製した。
【００２２】（製造例５）冷却速度を１×１０5 °Ｃ／
秒に代えて１０°Ｃ／秒としたこと以外は製造例１と同
様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ５を作製した。
秒に代えて１０°Ｃ／秒としたこと以外は製造例１と同
様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ５を作製した。
【００２３】（製造例６）冷却速度を１×１０5 °Ｃ／
秒に代えて１°Ｃ／秒としたこと以外は製造例１と同様
にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ６を作製した。
秒に代えて１°Ｃ／秒としたこと以外は製造例１と同様
にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ６を作製した。
【００２４】（製造例７）冷却速度を１×１０5 °Ｃ／
秒に代えて０．１°Ｃ／秒としたこと以外は製造例１と
同様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ７を作製した。
秒に代えて０．１°Ｃ／秒としたこと以外は製造例１と
同様にして、水素吸蔵合金粉末ＡＬ７を作製した。
【００２５】（冷却速度と結晶子の大きさとの関係）製
造例１〜７で作製した水素吸蔵合金粉末ＡＬ１〜ＡＬ７
の各結晶子の大きさを、粉末Ｘ線回折法により、前出の
式（１）を使用して求めた。結果を、図１に示す。
造例１〜７で作製した水素吸蔵合金粉末ＡＬ１〜ＡＬ７
の各結晶子の大きさを、粉末Ｘ線回折法により、前出の
式（１）を使用して求めた。結果を、図１に示す。
【００２６】図１は、冷却速度と結晶子の大きさとの関
係を示し、縦軸に結晶子の大きさ（μｍ）を、横軸に冷
却速度（°Ｃ／秒）をとって示したグラフである。な
お、図１中の括弧書きで示す数字は、各水素吸蔵合金電
極の結晶子の大きさ（単位：μｍ）である。
係を示し、縦軸に結晶子の大きさ（μｍ）を、横軸に冷
却速度（°Ｃ／秒）をとって示したグラフである。な
お、図１中の括弧書きで示す数字は、各水素吸蔵合金電
極の結晶子の大きさ（単位：μｍ）である。
【００２７】同図より、冷却速度が大きくなるほど、水
素吸蔵合金粉末の結晶子が小さくなることが分かる。
素吸蔵合金粉末の結晶子が小さくなることが分かる。
【００２８】製造例１〜７で作製した水素吸蔵合金粉末
ＡＬ１〜ＡＬ７を使用して、順に水素吸蔵合金電極Ｅ１
〜Ｅ７を次のようにして作製した。
ＡＬ１〜ＡＬ７を使用して、順に水素吸蔵合金電極Ｅ１
〜Ｅ７を次のようにして作製した。
【００２９】すなわち、各水素吸蔵合金粉末（ＡＬ１〜
ＡＬ７）１ｇに、結着剤としてのポリテトラフルオロエ
チレン（ＰＴＦＥ）０．２ｇ及び導電剤としてのカルボ
ニルニッケル１．２ｇを混合し、圧延して合金ペースト
を得た。
ＡＬ７）１ｇに、結着剤としてのポリテトラフルオロエ
チレン（ＰＴＦＥ）０．２ｇ及び導電剤としてのカルボ
ニルニッケル１．２ｇを混合し、圧延して合金ペースト
を得た。
【００３０】次いで、この合金ペーストの所定量をニッ
ケルメッシュで包み、プレス加工して、直径２０ｍｍの
円板状の水素吸蔵合金電極（ペースト電極）Ｅ１〜Ｅ７
を作製した。
ケルメッシュで包み、プレス加工して、直径２０ｍｍの
円板状の水素吸蔵合金電極（ペースト電極）Ｅ１〜Ｅ７
を作製した。
【００３１】（結晶子の大きさと初期高率放電特性及び
低温特性との関係）上記水素吸蔵合金電極Ｅ１〜Ｅ７を
負極に使用して試験セルを組み立て、初期高率放電特性
及び低温特性を調べた。
低温特性との関係）上記水素吸蔵合金電極Ｅ１〜Ｅ７を
負極に使用して試験セルを組み立て、初期高率放電特性
及び低温特性を調べた。
【００３２】図２は、組み立てた試験セルの模式的斜視
図であり、図示の試験セル１は、円板状のペースト電極
（試験合金電極）２、円筒状の焼結式ニッケル極３、絶
縁性の密閉容器４などからなる。
図であり、図示の試験セル１は、円板状のペースト電極
（試験合金電極）２、円筒状の焼結式ニッケル極３、絶
縁性の密閉容器４などからなる。
【００３３】焼結式ニッケル極３は、密閉容器４の上面
６に接続された正極リード５により保持されており、ま
たペースト電極２は焼結式ニッケル極３の円筒内略中央
に垂直に位置するように、密閉容器４の上面６に接続さ
れた負極リード７により保持されている。
６に接続された正極リード５により保持されており、ま
たペースト電極２は焼結式ニッケル極３の円筒内略中央
に垂直に位置するように、密閉容器４の上面６に接続さ
れた負極リード７により保持されている。
【００３４】正極リード５及び負極リード７の各端部
は、密閉容器４の上面６を貫通して外部に露出し、それ
ぞれ正極端子５ａ及び負極端子７ａに接続されている。
は、密閉容器４の上面６を貫通して外部に露出し、それ
ぞれ正極端子５ａ及び負極端子７ａに接続されている。
【００３５】ペースト電極２及び焼結式ニッケル極３は
密閉容器４に入れられたアルカリ電解液（３０重量％水
酸化カリウム水溶液；図示せず）中に浸漬されており、
アルカリ電解液の上方空間にはチッ素ガスが充填されて
ペースト電極２に所定の圧力がかかるようにされてい
る。
密閉容器４に入れられたアルカリ電解液（３０重量％水
酸化カリウム水溶液；図示せず）中に浸漬されており、
アルカリ電解液の上方空間にはチッ素ガスが充填されて
ペースト電極２に所定の圧力がかかるようにされてい
る。
【００３６】また、密閉容器４の上面６の中央部には、
密閉容器４の内圧が所定圧以上に上昇するのを防止する
ために、ブルドン管（圧力計）８及びリリーフバルブ
（逃し弁）９を備えるリリーフ管１０が挿入されてい
る。
密閉容器４の内圧が所定圧以上に上昇するのを防止する
ために、ブルドン管（圧力計）８及びリリーフバルブ
（逃し弁）９を備えるリリーフ管１０が挿入されてい
る。
【００３７】初期高率放電特性は、常温（２５°Ｃ）
下、５０ｍＡ／ｇで８時間充電した後、２００ｍＡ／ｇ
で放電終止電圧１Ｖまで放電したときの放電容量をＣ１
とし、５０ｍＡ／ｇで８時間充電した後、５０ｍＡ／ｇ
で放電終止電圧１Ｖまで放電したときの放電容量をＣ２
としたときの、下式（２）で定義される放電容量比率Ｐ
で評価した。
下、５０ｍＡ／ｇで８時間充電した後、２００ｍＡ／ｇ
で放電終止電圧１Ｖまで放電したときの放電容量をＣ１
とし、５０ｍＡ／ｇで８時間充電した後、５０ｍＡ／ｇ
で放電終止電圧１Ｖまで放電したときの放電容量をＣ２
としたときの、下式（２）で定義される放電容量比率Ｐ
で評価した。
【００３８】 Ｐ＝（Ｃ１／Ｃ２）×１００ … （２）
【００３９】また、低温特性は、常温（２５°Ｃ）下、
５０ｍＡ／ｇで８時間充電した後、５０ｍＡ／ｇで放電
終止電圧１Ｖまで放電したときの放電容量をＣ３とし、
常温（２５°Ｃ）下、５０ｍＡ／ｇで８時間充電した
後、−２０°Ｃにおいて３時間保持し、次いで５０ｍＡ
／ｇで放電終止電圧１Ｖまで放電したときの放電容量を
Ｃ４としたときの、下式（３）で定義される放電容量比
率Ｑで評価した。
５０ｍＡ／ｇで８時間充電した後、５０ｍＡ／ｇで放電
終止電圧１Ｖまで放電したときの放電容量をＣ３とし、
常温（２５°Ｃ）下、５０ｍＡ／ｇで８時間充電した
後、−２０°Ｃにおいて３時間保持し、次いで５０ｍＡ
／ｇで放電終止電圧１Ｖまで放電したときの放電容量を
Ｃ４としたときの、下式（３）で定義される放電容量比
率Ｑで評価した。
【００４０】 Ｑ＝Ｃ４／Ｃ３×１００ … （３）
各試験セルについての初期高率放電特性の結果を図３
に、また低温特性の結果を図４に示す。
各試験セルについての初期高率放電特性の結果を図３
に、また低温特性の結果を図４に示す。
【００４１】図３及び図４は、縦軸に放電容量比率Ｐ又
はＱ（％）を、横軸に結晶子の大きさ（μｍ）をとって
示したグラフであり、これらの図より、結晶子の大きさ
が０．５μｍ以下である水素吸蔵合金粉末ＡＬ１〜ＡＬ
３を使用した本発明に係る水素吸蔵合金電極Ｅ１〜Ｅ３
を使用した試験セルは、結晶子の大きさが０．５μｍを
越える水素吸蔵合金粉末ＡＬ４〜ＡＬ７を使用した水素
吸蔵合金電極Ｅ４〜Ｅ７を使用した試験セルに比し、放
電容量比率Ｐ及びＱが格段大きく、優れた初期高率放電
特性及び低温特性を発現することが分かる。
はＱ（％）を、横軸に結晶子の大きさ（μｍ）をとって
示したグラフであり、これらの図より、結晶子の大きさ
が０．５μｍ以下である水素吸蔵合金粉末ＡＬ１〜ＡＬ
３を使用した本発明に係る水素吸蔵合金電極Ｅ１〜Ｅ３
を使用した試験セルは、結晶子の大きさが０．５μｍを
越える水素吸蔵合金粉末ＡＬ４〜ＡＬ７を使用した水素
吸蔵合金電極Ｅ４〜Ｅ７を使用した試験セルに比し、放
電容量比率Ｐ及びＱが格段大きく、優れた初期高率放電
特性及び低温特性を発現することが分かる。
【００４２】
【発明の効果】本発明電極は、粉末Ｘ線回折におけるｃ
軸方向の結晶子の大きさが０．５μｍ以下の水素吸蔵合
金が使用されているので、初期高率放電特性及び低温特
性に優れた金属・水素化物二次電池の製造を可能にする
など、本発明は優れた特有の効果を奏する。
軸方向の結晶子の大きさが０．５μｍ以下の水素吸蔵合
金が使用されているので、初期高率放電特性及び低温特
性に優れた金属・水素化物二次電池の製造を可能にする
など、本発明は優れた特有の効果を奏する。
【図１】冷却速度と結晶子の大きさとの関係を示すグラ
フである。
フである。
【図２】実施例で組み立てた試験セルの模式的斜視図で
ある。
ある。
【図３】結晶子の大きさと初期高率放電特性との関係を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図４】結晶子の大きさと低温特性との関係を示すグラ
フである。
フである。
Claims (2)
- 【請求項１】粉末Ｘ線回折におけるｃ軸方向の結晶子の
大きさが０．５μｍ以下である水素吸蔵合金が使用され
てなる水素吸蔵合金電極。 - 【請求項２】前記水素吸蔵合金が、水素吸蔵合金成分の
混合物の溶融液を１×１０3 °Ｃ／秒以上の冷却速度で
急冷して得られたものである請求項１記載の水素吸蔵合
金電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4285275A JPH06111815A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 水素吸蔵合金電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4285275A JPH06111815A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 水素吸蔵合金電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06111815A true JPH06111815A (ja) | 1994-04-22 |
Family
ID=17689405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4285275A Pending JPH06111815A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 水素吸蔵合金電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06111815A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2753991A1 (fr) * | 1996-09-30 | 1998-04-03 | Centre Nat Rech Scient | Alliages intermetalliques a struture hexagonale, leur preparation, leur utilisation pour l'elaboration d'electrodes |
| EP0862660A1 (en) * | 1995-11-20 | 1998-09-09 | Ovonic Battery Company, Inc. | Hydrogen storage materials having a high density of non-conventional useable hydrogen storing sites |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP4285275A patent/JPH06111815A/ja active Pending
Cited By (3)
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| FR2753991A1 (fr) * | 1996-09-30 | 1998-04-03 | Centre Nat Rech Scient | Alliages intermetalliques a struture hexagonale, leur preparation, leur utilisation pour l'elaboration d'electrodes |
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