JPH06109087A

JPH06109087A - ベルト伝達機構

Info

Publication number: JPH06109087A
Application number: JP5148594A
Authority: JP
Inventors: Masabumi Tamura; 正文田村
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-05-27
Filing date: 1993-05-27
Publication date: 1994-04-19

Abstract

(57)【要約】【目的】ビデオテープレコーダーやオーディオテープ
レコーダー等におけるキャプスタン等の被回転部材を回
転させる機構であって、モータの回転力を、該モータの
出力軸と上記被回転部材の回転軸等との間に架け渡され
た無端状の伝達ベルトを介して当該被回転部材に伝達す
るようにしたベルト伝達機構に関し、伝達ベルトの初張
力をこれによる最大伝達トルクが下ることなく低く設定
し、これによって、伝達ベルトが巻き付けられる回転部
材の回転力のロスの低減及び省電力化が図れるようにす
る。【構成】モータ６の回転力を該モータの出力軸７と所
定の被回転部材４の回転軸２との間に架け渡された無端
状の伝達ベルト１５を介して上記被回転部材に伝達する
ベルト伝達機構１において、伝達ベルトのうちモータが
回転されることによりその張力が緩められる側に、バネ
部材１４により常時伝達ベルトの張力を高める方向へ付
勢されたテンションプーリー１２を接触させ、これによ
って該ベルトの張力が常に所定の値に保持されるように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規なベルト伝達機構に
関する。詳しくは、例えば、ビデオテープレコーダーや
オーディオテープレコーダー等におけるキャプスタン等
の被回転部材を回転させる機構であって、モータの回転
力を、該モータの出力軸と上記被回転部材の回転軸等と
の間に架け渡された無端状の伝達ベルトを介して当該被
回転部材に伝達するようにしたベルト伝達機構に関する
ものであり、比較的簡単な構造により、伝達ベルトの初
張力をこれによる最大伝達トルクが下ることなく低く設
定することができるようにし、それによって、伝達ベル
トが巻き付けられる回転部材の回転力のロスを低減する
ことができるため、省電力化が図れるようにした新規な
ベルト伝達機構を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ビデオテープレコーダーやオー
ディオテープレコーダーにおけるキャプスタンはモータ
の回転力を何らかの伝達手段により伝達されることによ
って回転されるようになっている。

【０００３】このようなキャプスタンを回転させる機構
には各種のものがあるが、その中の１つに伝達手段とし
て伝達ベルトを使用したものがある。

【０００４】図２はモータの回転力をキャプスタンに伝
達する手段として伝達ベルトを使用した従来のキャプス
タン回転機構の一例ａを示すものである。

【０００５】図において、ｂ及びｃはその外周面にプー
リー溝が形成されたフライホィールであり、該フライホ
ィールｂ及びｃは互いに左右方向に離間して位置される
と共に、図示しない軸受手段に回転自在に支持されてお
り、その中心部からキャプスタンｄ及びｅが各別に立設
されている。

【０００６】ｆは右側のフライホィールｃの略右斜め後
側に配置されたモータであり、該モータｆの出力軸ｇに
は駆動プーリーｈが固定されている。

【０００７】ｉは右側のフライホィールｃの略右斜め前
方に配置された案内プーリーであり、該案内プーリーｉ
は図示しない軸受部材に回転自在に支持された回転軸ｊ
に固定されている。

【０００８】ｋは無端状に形成された伝達ベルトであ
り、該伝達ベルトｋは駆動プーリーｈ及び左側のフライ
ホィールｂには略半周程度巻き付けられると共に、右側
のフライホィールｃ及び案内プーリーｉには略右斜め前
方を向く４分の１周程度の部分に巻き付けられている。

【０００９】しかして、モータｆの出力軸ｇが時計回り
方向へ回転されると、伝達ベルトｋが破線矢印で示す方
向へ走行されるので、左側のフライホィールｂ及びこれ
に立設されたキャプスタンｄが時計回り方向へ回転さ
れ、また、右側のフライホィールｃ及びこれに立設され
たキャプスタンｅが反時計回り方向へ回転されることに
なる。

【００１０】尚、左側のキャプスタンｄはテープをフォ
ワード方向へ定速で走行させるとき使用されるものであ
り、右側のキャプスタンｅはテープをリバース方向へ定
速で走行させるとき使用されるものであり、図示しない
２つのピンチローラーのうち選択されたテープ走行方向
と対応する方のものが２つのキャプスタンｄ及びｅのう
ちのいずれかのものにテープを挾んで圧着されるように
なっている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、伝達ベルト
による伝達トルクはそのベルト張力と相関性を有してい
るので、モータの回転力を被回転部材にこれらが必要と
するトルク量にして確実に伝達するためには、所定の値
のベルト張力を有して巻き付けられている必要がある。

【００１２】ところが、伝達ベルトは、一般に、これが
走行されるときトルク伝達により伸縮が生ずるので、そ
の初張力、即ち、非走行時におけるベルト張力は走行時
に必要なベルト緩み側張力より高めに設定されなければ
ならない。

【００１３】即ち、前記したキャプスタン回転機構ａに
おいて、モータｆの出力軸ｇが時計回り方向へ回転され
ると、伝達ベルトｋは前記したように走行されるが、こ
のとき、主な負荷がキャプスタンｄにあるものとするキ
ャプスタンｄへのトルク伝達により伝達ベルトｋのうち
Ａ区間、即ち、左側のフライホィールｂに巻き付けられ
た部分の中央部から右側のフライホィールｃを経て駆動
プーリーｈに巻き付けられた部分の中央部に至るまでの
区間（以下、「張り側区間」と言う。）の張力Ｆ１は初
張力Ｆ_０より高められることになり、逆に、Ｂ区間、即
ち、伝達ベルトｋのうちの張り側区間Ａ以外の区間（以
下、「緩み側区間」と言う。）の張力Ｆ_２は初張力Ｆ_０
より低下することになる。

【００１４】従って、このような伝達ベルトｋの初張力
Ｆ_０は、これが走行されたときその緩み側区間Ｂに生ず
るベルト張力の低下を考慮に入れて走行時に必要なベル
ト緩み側張力より高めに設定しておく必要がある。

【００１５】そして、この初張力Ｆ_０は、１つの動力伝
達系においては、通常はその系が伝達する必要のある最
大トルクによって決定される。従って、２つ以上のトル
ク伝達状態（Ｐｌａｙ、ＦＦ、ＲＥＷ、ディレクション
等）を有する様な系（テープレコーダ、ビデオテープレ
コーダ等）では最大トルク伝達状態（ＦＦ、ＲＥＷ等）
以下のトルク伝達状態（Ｐｌａｙ等）では、その時に必
要以上のベルト張力がかかっていることになり、これに
よる軸受側圧ロスは余分なものを含むことになる。

【００１６】従って、この様な使用状態が使用中の大部
分を占めている機器においては、最大トルクを考慮して
設定された初張力の大部分は無駄なものであるというこ
とになる。

【００１７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明ベルト伝
達機構は、上記した問題点を解決するために、伝達ベル
トのうちモータが回転されることによりその張力が緩め
られる側に、バネ部材により常時伝達ベルトの張力を高
める方向へ付勢されたテンションプーリーを接触させる
ことによって、該ベルトの張力が常に所定の値に保持さ
れるようにしたものである。

【００１８】

【作用】従って、本発明ベルト伝達機構によれば、伝達
ベルトが走行されることによってその緩み側の部分に緩
みが生じても該緩み側の部分はテンションプーリーによ
って上記緩みの分伸ばされることになるため、ベルト張
力は略初張力の値に、常時、保持されることになる。こ
れによって、伝達ベルトの初張力を走行時の緩みを見こ
して高めに設定しておく必要がないので、初張力を低い
値でもって設定することができる。

【００１９】

【実施例】以下に、本発明ベルト伝達機構を図１に示し
た実施例に従って説明する。

【００２０】尚、図面に示した実施例は本発明をテープ
レコーダーにおけるキャプスタン回転機構１に適用した
ものである。

【００２１】２及び３は左右方向（図１における左方へ
向かう方向を左側とし、右方へ向かう方向を右側とす
る。また、同図における下方へ向かう方向を前側とし、
上方へ向かう方向を後側とする。以下の説明において向
きを示すときはこの方向によるものとする。）に離間し
て位置されたフライホィールであり、該フライホィール
２及び３は略円板状に形成されると共に、その外周面に
プーリー溝２ａ、３ａが形成されており、その下面の軸
心部から下方へ突設された図示しない軸部が図示しない
シャーシに固定された軸受部材に回転自在に支持されて
いる。

【００２２】４及び５はキャプスタンである。該キャプ
スタン４及び５は上記フライホィール２及び３の軸心部
から上方へ突出するように設けられている。

【００２３】尚、キャプスタン４及び５のうち左側のも
の４がフォワード用のものであり、右側のもの５がリバ
ース用のものである。

【００２４】そして、図示を省略してあるが、これらキ
ャプスタン４及び５と各別に対向する位置には、２つの
ピンチローラーが移動自在に設けられており、テープを
フォワード方向へ走行させた状態で記録又は再生を行な
うときはフォワード用のキャプスタン４にこれと対向す
るピンチローラーがテープを挾んで圧着され、それによ
ってテープをフォワード方向へ定速で走行せしめるよう
になっており、また、テープをリバース方向へ走行させ
た状態で記録又は再生を行なうときはリバース用のキャ
プスタン５にこれと対向するピンチローラーがテープを
挾んで圧着され、それによってテープをリバース方向へ
定速で走行せしめるようになっている。６はモータであ
る。該モータ６は図示しないシャーシのうち右側のフラ
イホィール３の後側の位置から稍右側へ寄った位置に配
置されており、その出力軸７に駆動プーリー８が固定さ
れている。

【００２５】９は回動アームである。該回動アーム９は
その基端部が図示しないシャーシのうち右側のフライホ
ィール３から略右側へ寄った位置から立設された支持軸
１０に回動自在に支持されており、その先端部に設けら
れた支持軸１１にテンションプーリー１２が回転自在に
支持されている。

【００２６】１３は図示しないシャーシのうち前記支持
軸１０から前方へ寄った位置に設けられたばね掛ピンで
あり、該ばね掛ピン１３と回動アーム９の略中間部との
間に引張りスプリング１４が架け渡されている。

【００２７】従って、回動アーム９には引張りスプリン
グ１４による反時計回り方向への回動力が付勢されるの
で、テンションプーリー１２にもこれと同じ方向への回
動力が付勢されることになる。

【００２８】１５は無端状に形成された伝達ベルトであ
り、該伝達ベルト１５は駆動プーリー８にその円周の略
半分程度巻き付けられると共に左側のフライホィール２
のプーリー溝２ａにその円周の半分余り程度巻き付けら
れており、かつ、右側のフライホィール３のプーリー溝
３及びテンションプーリー１２のそれぞれ略右斜め前方
を向いて位置する略４分の１周余りの部分に巻き付けら
れている。

【００２９】従って、伝達ベルト１５はテンションプー
リー１２に対してテンションプーリー１２の回動を阻止
する側から巻き付けられている。

【００３０】尚、引張りスプリング１４によってテンシ
ョンプーリー１２に付勢された回動力は、伝達ベルト１
５に所定の初張力Ｆ_０を与えることができる強さになっ
ている。

【００３１】また、そのようにして伝達ベルト１５に与
えられた初張力Ｆ_０は伝達ベルト１５がモータ６の回転
力をフライホィール２、３にこれらが必要とするトルク
量伝達することができる強さになっている。

【００３２】そこで、モータ６の出力軸７が時計回り方
向へ回転されると、駆動プーリー８が時計回り方向へ回
転されるので、伝達ベルト１５は図１に破線矢印で示す
方向へ走行されることになり、これによって、左側のフ
ライホィール２及びフォワード側のキャプスタン４が時
計回り方向へ回転され、右側のフライホィール３及びリ
バース側のキャプスタン５が反時計回り方向へ回転され
ることになる。

【００３３】そして、伝達ベルト１５がこのように走行
され、フライホィール２に負荷が集中したとする時該伝
達ベルト１５のうちの緩み側の区間、即ち、駆動プーリ
ー８に巻き付けられた部分の中央部からテンションプー
リー１２を経て左側のフライホィール２に巻き付けられ
た部分の中央部に至るまでの区間には、これ以外の区
間、即ち、張り側区間が伸ばされた分の緩みが生ずるこ
とになるが、その緩みの分テンションプーリー１２が反
時計回り方向へ移動されることになる。

【００３４】即ち、伝達ベルト１５の緩み側区間はテン
ションプーリー１２が反時計回り方向へ移動された分伸
ばされることになるので、そのベルト張力は初張力Ｆ_０
の強さに戻されることになり、結局、緩み側区間のベル
ト張力は伝達ベルト１５が走行されても、常に、初張力
Ｆ_０の強さに保持されることになる。

【００３５】従って、伝達ベルト１５の初張力Ｆ_０に
は、これが走行されたときその緩み側区間に生ずる緩み
によるベルト張力の低下を考慮に入れる必要がないの
で、その初張力Ｆ_０の値は必要最大トルクを伝達するこ
とができるものであれば良いことになる。

【００３６】上記したように、伝達ベルト１５の緩み側
区間のベルト張力は該区間がテンションプーリー１２に
よって所定量伸ばされることにより初張力の強さに保持
されるので、テンションプーリーによって伸ばされる必
要な伸び量δを求める。以下、この伸び量δの算出につ
いて計算の手順に従って説明する。

【００３７】まず、伝達ベルト１５を設計するのに必要
な一般式について説明し、更に、具体的な数値による伝
達ベルト１５を計算してみる。

【００３８】伝達ベルト１５を設計するための一般式は
次のようになる。

【００３９】尚、以下の式における各記号の意味は次の
通りである。

【００４０】ｌ_ｉ・・・ベルト張力分担長（＝ｌ_ｓｉ
＋（ｌ_ｒｉ＋ｌ_ｒｉ＋１）／２）。

【００４１】ｌ_ｓｉ・・・ベルト走行方向において互い
に隣接する回転部材の間のベルト長。

【００４２】ｌ_ｒｉ・・・回転部材に巻き付けられた部
分のベルト長。

【００４３】ｌ_０ｉ・・・各張力分担部におけるベルト
の自由長。

【００４４】Δｌ_ｉ・・各張力分担部におけるベルト
の伸び（＝ｌ_ｉ−ｌ_０ｉ）。

【００４５】λ_ｉ・・・各張力分担部におけるベルト
の伸長率。

【００４６】Ｆ_ｉ・・・ベルトの部分張力。

【００４７】Ｅ・・・・ベルトのヤング率。

【００４８】Ａ・・・・ベルトの断面積。

【００４９】ｌ・・・・ベルト全体の取付長。

【００５０】ｌ_０・・・ベルト全体の自由長。

【００５１】Δｌ・・・ベルト全体の伸び量。

【００５２】λ・・・・ベルトの伸長率。

【００５３】ｔ・・・・ベルト角（ベルト断面の辺の長
さ）。

【００５４】尚、上記記号のうちの「_ｉ」は、ベルト１
５が巻き付けられた回転部材が全部で４つ有るので、１
乃至４のそれぞれを表わすことになる。先ず、ベルトの
部分的な伸びと張力から次の関係式が得られる。

【００５５】即ち、Δｌ_ｉ＝ｌ_ｉ−ｌ_０ｉ・・・（１）
式、λ_ｉ・ｌ_０ｉ＝ｌ_ｉ−ｌ_０ｉとなり、従って、ｌ
_０ｉ＝ｌ_ｉ／（１＋λ_ｉ）・・・（２）式となる。

【００５６】そこで、必要伝達トルクからベルトの部分
張力Ｆ_ｉが得られるので、Ｆ_ｉ＝λ_ｉ・Ｅ・Ａとな
り、従って、λ_ｉ＝Ｆ_ｉ／（Ｅ・Ａ）・・・（３）式と
おけば、上記（２）式より、ｌ_０ｉ＝ｌ_ｉ／｛１＋Ｆ_ｉ
／（Ｅ・Ａ）｝＝（ｌ_ｉ・Ｅ・Ａ）／（Ｅ・Ａ＋Ｆ_ｉ）
・・・（４）式となる。

【００５７】従って、ベルト全体の自由長ｌ_０は下式に
示すようになる。

【００５８】

【数１】

【００５９】また、ベルトの伸長率λは、λ＝（ｌ−ｌ
_０）／ｌ_０・・・（５）式となり、更に、自由時、即
ち、外的力によって伸ばされていない状態における伝達
ベルト１５の内径ＤはＤ＝（ｌ０／π）−ｔ・・・
（６）式となる。

【００６０】そこで、キャプスタン回転機構１の各部等
が下記の［表１］乃至［表３］に記載した具体的な数値
である場合において必要とされる伝達ベルト１５の全体
の自由長ｌ_０、ベルト伸長率λ、ベルトの内径Ｄ及び張
り側のベルト自由長ｌ_０１＋ｌ_０ _２及び緩み側のベルト
自由長ｌ_０３＋ｌ_０４を計算してみる。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【表２】

【００６３】

【表３】

【００６４】先ず、Ｆ_１＝Ｆ_２＝Ｆ_４＋ＷＦ／Ｒ_１・・
・（７）式より、Ｆ_１＝Ｆ_２＝１７．９＋２／０．２２
２５＝２６．９（ｇ）となる。そして、ｌ_０１＋ｌ_０２
＝｛（ｌ_１＋ｌ_２）・Ｅ・Ａ｝／（Ｅ・Ａ＋Ｆ_１）・・
・（８）式より、ｌ_０１＋ｌ_０２＝１０７．５６とな
る。

【００６５】また、ｌ_０３＋ｌ_０４＝｛（ｌ_３＋ｌ_４）
・Ｅ・Ａ｝／（Ｅ・Ａ・Ｆ_３）・・・（９）式よりｌ
_０３＋ｌ_０２＝１２３．４１となる。

【００６６】更に、ｌ_０＝ｌ_０１＋ｌ_０２＋ｌ_０３＋ｌ
_０４＝２３０．９７、λ＝（ｌ−ｌ_０）／ｌ_０＝０．０
４７２、Ｄ＝ｌ０／π−ｔ＝７２．７となる。

【００６７】次に、伝達機構がＷＦ以上になった時、テ
ンションプーリー１２の移動によって伸ばされるべき必
要な伸び量δを求める。

【００６８】尚、便宜的に前記式中の記号の幾つかにつ
いては、次のような記号に置き換える。

【００６９】ｌ_０１＋ｌ_０２については、これをｌ
_０１２とし、ｌ_０３＋ｌ_０４については、これをｌ_０
_３４とする。

【００７０】すると、このｌ_０１２及びｌ_０３４は、前
記（４）式より、ｌ_０１２＝｛（ｌ_１＋ｌ_２）・Ｅ・
Ａ｝／（Ｅ・Ａ＋Ｆ_１）・・・（１０）式、ｌ_０３４＝
｛（ｌ_３＋ｌ_４＋δ）・Ｅ・Ａ｝／（Ｅ・Ａ＋Ｆ_４）・
・・（１１）式となる。

【００７１】そして、ｌ_０３４＝ｌ_０−ｌ_０１２・・・
（１２）式であるから、上記（１０）式及び（１１）式
より、伸び量δは、δ＝｛（Ｅ・Ａ＋Ｆ_４）・ｌ_０｝／
（Ｅ・Ａ）−｛（ｌ_１＋ｌ_２）・（Ｅ・Ａ＋Ｆ_４）｝／
（Ｅ・Ａ＋Ｆ_１）−（ｌ_３＋ｌ_４）・・・（１３）式と
なる。

【００７２】そこで、前記［表１］乃至［表３］に従っ
て計算した具体的な伝達ベルトにおける伸び量δを求め
る。

【００７３】尚、必要最大伝達トルクは６．８ｇ・ｃ
ｍであるとする。この場合Ｆ_１は４８．５ｇとなり、
また、Ｆ_４は前記した通り１７．９ｇであるから、これ
らを上記（１３）式に代入すると、δ＝４．７ｍｍとな
る。

【００７４】次に、テンションプーリー１２を設けた場
合、フライホィール２、３の軸がその軸受から受ける相
対的な側圧についてどれくらいの効果があるか、そし
て、軸ロスについてどれくらいの効果があるか、具体的
な数値によって検証してみる。テンションプーリー１２
を設けないで、これを固定的な中間プーリーとした場合
の上記側圧及び軸ロスを計算する。

【００７５】先ず、前記計算結果により、最大トルク伝
達時はＦ_１＝４８．５ｇ、Ｆ_４＝１７．９ｇであるか
ら、これらによってベルトの自由長等を求めてみると、
ｌ_０１２は、前記（１０）式から１０３．０５ｍｍとな
り、ｌ_０３４は、ｌ_０３４＝｛（ｌ_３＋ｌ_４）・Ｅ・
Ａ｝／（Ｅ・Ａ＋Ｆ_４）・・・（１４）式から１２３．
４１ｍｍとなる。また、ｌ_０＝ｌ_０１２＋ｌ_０３４＝
２２６．４６ｍｍとなり、λ＝０．０６８１となる。

【００７６】次に、このベルトにより定常トルク伝達時
の張力Ｆ_１及びＦ_４を求める。

【００７７】尚、ΔＦ＝Ｆ_１−Ｆ_４＝２（ｇ・ｃｍ）／
Ｒ_１＝９．０ｇであり、ｌ_０１２＝｛（ｌ_１＋ｌ_２）・
Ｅ・Ａ｝／（Ｅ・Ａ＋Ｆ_１）、ｌ_０３４＝｛（ｌ_３＋ｌ
_４）・Ｅ・Ａ｝／｛Ｅ・Ａ＋（Ｆ_１−ΔＦ）｝である。

【００７８】また、ｌ_０＝ｌ_０１２＋ｌ_０３４＝｛（ｌ
_１＋ｌ_２）・Ｅ・Ａ｝／（Ｅ・Ａ＋Ｆ_１）＋｛（ｌ_３＋
ｌ_４）・Ｅ・Ａ｝／｛Ｅ・Ａ＋（Ｆ_１＋ΔＦ）｝・・・
（１５）式である。この（１５）式をＦ_１について解
くと、下式のようになる。

【００７９】

【数２】

【００８０】従って、上記［数２］に前記した具体的数
値を代入すると、Ｆ_１＝Ｆ_２＝３６．６ｇ、Ｆ_３＝Ｆ_４
＝２７．６ｇとなる。そして、このＦ_１、Ｆ_２、Ｆ_３
及びＦ_４から左側のフライホィール２に加えられる前記
側圧Ｐと軸ロスＬとを所定の計算式に従って求めると、
側圧Ｐ＝６２．５ｇ、軸ロスＬ＝０．１４５ｇ・ｃｍ
となる。

【００８１】この場合定常トルク伝達時のＦ_１、Ｆ_２、
Ｆ_３及びＦ_４は前記したように、Ｆ_１＝Ｆ_２＝２６．９
ｇ、Ｆ_３＝Ｆ_４＝１７．９ｇであるから、これらによっ
て左側のフライホィール２に加えられる側圧Ｐ´と軸ロ
スＬ´とを求めると、側圧Ｐ´＝４３．７ｇ、軸ロスＬ
´＝０．１０ｇ・ｃｍとなる。

【００８２】従って、これら側圧Ｐ´及び軸ロスＬ´と
前記した側圧Ｐ及び軸ロスＬとを比較すれば、テンショ
ンプーリー１２を設けた方が側圧及び軸ロスがかなり低
減されることが解る。

【００８３】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明ベルト伝達機構は、モータの回転力を該モー
タの出力軸と所定の被回転部材の回転軸との間に架け渡
された無端状の伝達ベルトを介して上記被回転部材に伝
達するベルト伝達機構において、伝達ベルトのうちモー
タが回転されることによりその張力が緩められる側に、
バネ部材により常時伝達ベルトの張力を高める方向へ付
勢されたテンションプーリーを接触させ、これによって
該ベルトの張力が常に所定の値に保持されるようにした
ことを特徴とする。

【００８４】従って、本発明によれば、伝達ベルトが走
行されることによってその緩み側の部分に緩みが生じて
も該緩み側の部分はテンションプーリーによって上記緩
みの分伸ばされることになるため、ベルト張力は略初張
力の値に、常時、保持されることになる。これによっ
て、伝達ベルトの初張力を走行時の緩みを見こして高め
に設定しておく必要がないので、初張力を低い値でもっ
て設定することができる。

【００８５】しかして、本発明によれば、伝達ベルトの
初張力を走行時に生ずる緩みを見こして高めに設定して
おく必要がないので、初張力を低い値に設定することが
でき、それによって、被回転部材の軸ロスを低く抑える
ことができると共に、消費電力を低減することができ
る。

【００８６】尚、前記した実施例においては、本発明ベ
ルト伝達機構をテープレコーダーにおけるキャプスタン
回転機構に適用したものを示したが、本発明は、このよ
うな適用例に限られるものではなく、モータの回転力を
該モータの出力軸と所定の被回転部材の回転軸との間に
架け渡された無端状の伝達ベルトを介して上記被回転部
材に伝達する各種のベルト伝達機構に適用することがで
きる。

【００８７】また、本発明における被回転部材の回転軸
は、必ずしも軸状の形態を有するものに限らず、前記実
施例に示したプーリー状のものであっても良く、要する
に、伝達ベルトによって所定の回転トルクを伝達される
ものであれば良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ベルト伝達機構実施の一例を示す平面図
である。

【図２】従来のベルト伝達機構の一例を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１ベルト伝達機構２回転軸４被回転部材６モータ７出力軸１２テンションプーリー１４バネ部材１５伝達ベルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】モータの回転力を該モータの出力軸と所定
の被回転部材の回転軸との間に架け渡された無端状の伝
達ベルトを介して上記被回転部材に伝達するベルト伝達
機構において、伝達ベルトのうちモータが回転されるこ
とによりその張力が緩められる側に、バネ部材により常
時伝達ベルトの張力を高める方向へ付勢されたテンショ
ンプーリーを接触させ、これによって該ベルトの張力が
常に所定の値に保持されるようにしたことを特徴とする
ベルト伝達機構。