JPH06105A - 模様を有する金属製宝飾品およびその製造方法 - Google Patents
模様を有する金属製宝飾品およびその製造方法Info
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- JPH06105A JPH06105A JP16314592A JP16314592A JPH06105A JP H06105 A JPH06105 A JP H06105A JP 16314592 A JP16314592 A JP 16314592A JP 16314592 A JP16314592 A JP 16314592A JP H06105 A JPH06105 A JP H06105A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鮮明な模様を有する金属製宝飾品を得ること
を目的とする。 【構成】 色調の異なる複数の金属素材を固相接合によ
って積層状態に接合してなる金属複合体の周囲に、前記
金属素材の一つと同一の組成を有する金属の溶湯を流し
込んで一体化してなることを特徴とする。
を目的とする。 【構成】 色調の異なる複数の金属素材を固相接合によ
って積層状態に接合してなる金属複合体の周囲に、前記
金属素材の一つと同一の組成を有する金属の溶湯を流し
込んで一体化してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面に異なる色調によ
って模様が形成された金属製宝飾品ならびにその製造方
法に関するものである。
って模様が形成された金属製宝飾品ならびにその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ブローチやペンダント、あるい
は、万年筆、ペンダント、カフスボタンおよびネクタイ
ピン等の金属製の装身具や装飾品、さらには、金属製の
工芸品等においては、意匠的な要素として模様を付ける
ことが行なわれており、本体となる金属母材の一部に前
記模様を形成することが望まれている。
は、万年筆、ペンダント、カフスボタンおよびネクタイ
ピン等の金属製の装身具や装飾品、さらには、金属製の
工芸品等においては、意匠的な要素として模様を付ける
ことが行なわれており、本体となる金属母材の一部に前
記模様を形成することが望まれている。
【０００３】そして、従来では、このような模様を金属
母材に形成する方法として、金属製宝飾品を鋳造によっ
て形成し、その金属製宝飾品の本体となる金属母材の鋳
込みに先立って、鋳型の内壁に、色調の異なる複数の金
属素材を所望のパターンで固定しておき、この鋳型内に
溶解した前記金属母材を鋳込んで前記金属素材を鋳ぐる
むことにより、前記複数の金属素材によって金属製宝飾
品の表面に模様を形成することが試みられている。
母材に形成する方法として、金属製宝飾品を鋳造によっ
て形成し、その金属製宝飾品の本体となる金属母材の鋳
込みに先立って、鋳型の内壁に、色調の異なる複数の金
属素材を所望のパターンで固定しておき、この鋳型内に
溶解した前記金属母材を鋳込んで前記金属素材を鋳ぐる
むことにより、前記複数の金属素材によって金属製宝飾
品の表面に模様を形成することが試みられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来の模様を有する金属製宝飾品の製造方法によると、つ
ぎのような不具合が生じる。
来の模様を有する金属製宝飾品の製造方法によると、つ
ぎのような不具合が生じる。
【０００５】すなわち、前記金属素材の融点よりも金属
母材の融点の方が低い場合にはさほど問題はないが、両
者の融点が接近している場合あるいは同一である場合、
例えば、黄色の色調を有する１８Ｋ合金の母材に、金属
素材として白色の色調を有する１８Ｋ合金や赤色の色調
を有する１８Ｋ合金によって模様を形成する場合には、
金属母材の鋳込みの際に、前記金属素材が溶解してしま
い、形成されるべき模様が微細な模様となったり、ある
いは、形成された模様の輪郭が不鮮明になってしまうと
いう不具合である。
母材の融点の方が低い場合にはさほど問題はないが、両
者の融点が接近している場合あるいは同一である場合、
例えば、黄色の色調を有する１８Ｋ合金の母材に、金属
素材として白色の色調を有する１８Ｋ合金や赤色の色調
を有する１８Ｋ合金によって模様を形成する場合には、
金属母材の鋳込みの際に、前記金属素材が溶解してしま
い、形成されるべき模様が微細な模様となったり、ある
いは、形成された模様の輪郭が不鮮明になってしまうと
いう不具合である。
【０００６】そして、このような不具合によると、微細
でかつ輪郭のはっきりした模様を形成することができ
ず、造形の範囲が制限されてしまう。
でかつ輪郭のはっきりした模様を形成することができ
ず、造形の範囲が制限されてしまう。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述した従来
の事情に鑑みてなされたもので、請求項１記載の模様を
有する金属製宝飾品は、色調の異なる複数の金属素材を
固相接合によって積層状態に接合してなる金属複合体の
周囲に、前記金属素材の一つと同一の組成を有する金属
の溶湯を流し込んで一体化してなることを特徴とする。
請求項２記載の模様を有する金属製宝飾品の製造方法
は、色調の異なる複数の金属素材を固相接合によって積
層状態に接合して金属複合体を形成し、この金属複合体
を鋳型内に固定し、ついで、この鋳型内に、前記金属素
材の一つと同一の組成を有する金属の溶湯を鋳込み、し
かるのちに、前記鋳型を除去することを特徴とする。ま
た、請求項３記載の模様を有する金属製宝飾品の製造方
法は、色調の異なる複数の金属素材を固相接合によって
積層状態に接合して金属複合体を形成し、この金属複合
体をろう型形成用金型内に設置して、金属複合体を鋳ぐ
るんだろう型を成形し、このろう型の表面に耐火物をコ
ーティングして鋳型を形成し、ついで、前記鋳型内のろ
うを除去したのちに、この鋳型内に、前記金属素材の一
つと同一の組成を有する金属の溶湯を鋳込み、前記鋳型
を除去したのちに、前記金属複合体を研磨して金属製宝
飾品の表面を平滑化することを特徴とする。
の事情に鑑みてなされたもので、請求項１記載の模様を
有する金属製宝飾品は、色調の異なる複数の金属素材を
固相接合によって積層状態に接合してなる金属複合体の
周囲に、前記金属素材の一つと同一の組成を有する金属
の溶湯を流し込んで一体化してなることを特徴とする。
請求項２記載の模様を有する金属製宝飾品の製造方法
は、色調の異なる複数の金属素材を固相接合によって積
層状態に接合して金属複合体を形成し、この金属複合体
を鋳型内に固定し、ついで、この鋳型内に、前記金属素
材の一つと同一の組成を有する金属の溶湯を鋳込み、し
かるのちに、前記鋳型を除去することを特徴とする。ま
た、請求項３記載の模様を有する金属製宝飾品の製造方
法は、色調の異なる複数の金属素材を固相接合によって
積層状態に接合して金属複合体を形成し、この金属複合
体をろう型形成用金型内に設置して、金属複合体を鋳ぐ
るんだろう型を成形し、このろう型の表面に耐火物をコ
ーティングして鋳型を形成し、ついで、前記鋳型内のろ
うを除去したのちに、この鋳型内に、前記金属素材の一
つと同一の組成を有する金属の溶湯を鋳込み、前記鋳型
を除去したのちに、前記金属複合体を研磨して金属製宝
飾品の表面を平滑化することを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１記載の模様を有する金属製宝飾品は、
固相接合によって接合された金属複合体の周囲に、その
一つと同一の組成を有する金属の溶湯を流し込んで両者
を一体化したものであるから、溶湯の注入に際して、金
属複合体の熱容量が大きく、前記金属複合体の溶け込み
が抑制され、かつ、金属素材間での溶け込みが生じない
ことから、金属複合体の各金属素材間の境界が明瞭に残
される。また、金属複合体の一つと流し込まれる溶湯と
が同一の組成であることから、金属複合体の一部と前記
流し込まれる金属とが、固化後においてあたかも単一の
金属として認識される。したがって、流し込まれる金属
中に、色調の異なる（組成の異なる）金属素材が単独で
かつその境界が明瞭な状態で一体化され、この結果、明
瞭な模様が形成された金属製宝飾品が得られる。
固相接合によって接合された金属複合体の周囲に、その
一つと同一の組成を有する金属の溶湯を流し込んで両者
を一体化したものであるから、溶湯の注入に際して、金
属複合体の熱容量が大きく、前記金属複合体の溶け込み
が抑制され、かつ、金属素材間での溶け込みが生じない
ことから、金属複合体の各金属素材間の境界が明瞭に残
される。また、金属複合体の一つと流し込まれる溶湯と
が同一の組成であることから、金属複合体の一部と前記
流し込まれる金属とが、固化後においてあたかも単一の
金属として認識される。したがって、流し込まれる金属
中に、色調の異なる（組成の異なる）金属素材が単独で
かつその境界が明瞭な状態で一体化され、この結果、明
瞭な模様が形成された金属製宝飾品が得られる。
【０００９】請求項２記載の模様を有する金属製宝飾品
の製造方法は、鋳型内に金属複合体を固定して、この金
属複合体を構成する金属素材の一つと同一の組成を有す
る金属を鋳込むものであるから、金属製宝飾品の外形形
状を整えるのと同時に模様を付与することができ、請求
項１記載の模様を有する金属製宝飾品を容易に得ること
ができる。
の製造方法は、鋳型内に金属複合体を固定して、この金
属複合体を構成する金属素材の一つと同一の組成を有す
る金属を鋳込むものであるから、金属製宝飾品の外形形
状を整えるのと同時に模様を付与することができ、請求
項１記載の模様を有する金属製宝飾品を容易に得ること
ができる。
【００１０】また、請求項３記載の模様を有する金属製
宝飾品の製造方法は、ろう型を用いて宝飾品の形状を設
定するとともに、金属複合体の一部を、前記ろう型表面
から突出させておくことにより、鋳型を形成する際に、
前記金属複合体の一部を鋳型の壁面内に位置させて支持
させることが可能となる。そして、鋳型の除去後に前記
突出状態にある金属複合体の一部が研磨により除去され
る。これによって、鋳型内における金属複合体の位置決
め等が容易になり、また、鋳型と金属複合体との接触を
確実なものとして、金属複合体に加わる熱を鋳型へ逃が
すことにより、この金属複合体の溶け込みを一層抑制
し、鋳込み後に形成される模様を一層明瞭なものとす
る。
宝飾品の製造方法は、ろう型を用いて宝飾品の形状を設
定するとともに、金属複合体の一部を、前記ろう型表面
から突出させておくことにより、鋳型を形成する際に、
前記金属複合体の一部を鋳型の壁面内に位置させて支持
させることが可能となる。そして、鋳型の除去後に前記
突出状態にある金属複合体の一部が研磨により除去され
る。これによって、鋳型内における金属複合体の位置決
め等が容易になり、また、鋳型と金属複合体との接触を
確実なものとして、金属複合体に加わる熱を鋳型へ逃が
すことにより、この金属複合体の溶け込みを一層抑制
し、鋳込み後に形成される模様を一層明瞭なものとす
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を、図１ないし図６に示すよう
なろう型を用いた製造方法を例にとって説明する。
なろう型を用いた製造方法を例にとって説明する。
【００１２】まず、本実施例において使用される複数の
金属素材と、金属複合体についてその具体例を示す。こ
れらの金属素材は、本実施例では３種類用いられてお
り、その一つが黄色の色調を有するＫ１８金合金板１ａ
で、その組成は、Ａｇ；２０．０重量％、Ｃｕ；４．８
５重量％、Ａｕおよび不可避不純物；残りであり、ま
た、他の一つが白色の色調を有するＫ１８金合金板１ｂ
で、その組成は、Ａｇ；４．８５重量％、Ｐｄ；２０．
０重量％、Ａｕおよび不可避不純物；残りであり、残り
の金属素材が赤色の色調を有するＫ１８金合金板１ｃ
で、その組成は、Ａｇ；５．０重量％、Ｃｕ；１９．８
５重量％、Ａｕおよび不可避不純物；残りである。
金属素材と、金属複合体についてその具体例を示す。こ
れらの金属素材は、本実施例では３種類用いられてお
り、その一つが黄色の色調を有するＫ１８金合金板１ａ
で、その組成は、Ａｇ；２０．０重量％、Ｃｕ；４．８
５重量％、Ａｕおよび不可避不純物；残りであり、ま
た、他の一つが白色の色調を有するＫ１８金合金板１ｂ
で、その組成は、Ａｇ；４．８５重量％、Ｐｄ；２０．
０重量％、Ａｕおよび不可避不純物；残りであり、残り
の金属素材が赤色の色調を有するＫ１８金合金板１ｃ
で、その組成は、Ａｇ；５．０重量％、Ｃｕ；１９．８
５重量％、Ａｕおよび不可避不純物；残りである。
【００１３】そして、これらの各金属素材１ａ〜１ｃ
は、３ｍｍ×１１ｍｍ×１ｍｍの形状となされおり、黄
色の色調を有する金属素材１ａが介在するように、その
幅方向に交互に重ね合わせたのちに拡散接合機に挿入
し、この拡散接合機において、２×１０-4Ｔｏｒｒの真
空中において８００℃で１時間保持して均一に加熱した
のちに、温度８００℃、圧力９ｔｏｎ／ｃｍ2で４時間
の加圧を行うことにより、これらの各金属素材１ａ〜１
ｃを拡散接合して図１に示すような金属複合体２を得
た。
は、３ｍｍ×１１ｍｍ×１ｍｍの形状となされおり、黄
色の色調を有する金属素材１ａが介在するように、その
幅方向に交互に重ね合わせたのちに拡散接合機に挿入
し、この拡散接合機において、２×１０-4Ｔｏｒｒの真
空中において８００℃で１時間保持して均一に加熱した
のちに、温度８００℃、圧力９ｔｏｎ／ｃｍ2で４時間
の加圧を行うことにより、これらの各金属素材１ａ〜１
ｃを拡散接合して図１に示すような金属複合体２を得
た。
【００１４】ついで、この金属複合体２をろう型成形用
金型内に設置して、例えば、図２に示すような矩形状の
ろう型３に鋳込む。この状態において、前記金属複合体
２は、各金属素材１ａ〜１ｃの長辺側の一部がろう型３
の表面から突出するように位置させられている。
金型内に設置して、例えば、図２に示すような矩形状の
ろう型３に鋳込む。この状態において、前記金属複合体
２は、各金属素材１ａ〜１ｃの長辺側の一部がろう型３
の表面から突出するように位置させられている。
【００１５】これより、前記ろう型３の表面に、図３に
示すように、耐火物の粉粒体とバインダー等との混合物
４をコーティングしして固化させたのちに、炉内に挿入
して加熱することにより、前記ろうを溶出させ、さら
に、加熱焼成することにより、図４に示すように、前記
金属複合体２が内壁面に固着された鋳型５を形成する。
示すように、耐火物の粉粒体とバインダー等との混合物
４をコーティングしして固化させたのちに、炉内に挿入
して加熱することにより、前記ろうを溶出させ、さら
に、加熱焼成することにより、図４に示すように、前記
金属複合体２が内壁面に固着された鋳型５を形成する。
【００１６】ついで、このようにして形成体型５の内部
に、前記黄色の色調を有する金属素材１ａと同一の組成
を有する金属の溶湯を鋳込んで固化させ、こののちに前
記鋳型を除去する。この状態において、図５に示すよう
に、ろう型３と同一形状を有する金属母材６の所定位置
に金属複合体２が鋳くるまれ、かつ、この金属複合体２
が、各金属素材１ａ〜１ｃの長辺側の一部が前記金属母
材６の表面から突出した状態で固着されている。
に、前記黄色の色調を有する金属素材１ａと同一の組成
を有する金属の溶湯を鋳込んで固化させ、こののちに前
記鋳型を除去する。この状態において、図５に示すよう
に、ろう型３と同一形状を有する金属母材６の所定位置
に金属複合体２が鋳くるまれ、かつ、この金属複合体２
が、各金属素材１ａ〜１ｃの長辺側の一部が前記金属母
材６の表面から突出した状態で固着されている。
【００１７】これより、前記金属複合体２の突出部分
を、金属母材６の表面と同一面となるように研磨するこ
とにより、図６に示すような、色調の異なる平行線から
なる模様を有する矩形状の金属製宝飾品７が得られる。
を、金属母材６の表面と同一面となるように研磨するこ
とにより、図６に示すような、色調の異なる平行線から
なる模様を有する矩形状の金属製宝飾品７が得られる。
【００１８】このようにして得られた金属製宝飾品７
は、白色の色調を有する金属素材１ｂと赤色の色調を有
する金属素材１ｃとの間に介装されている黄色の色調を
有する金属素材１ａと、前記金属母材６との組成が同一
であることから、金属素材１ａと金属母材６との境界が
なくなり、見掛け上、単一の金属となされる。これによ
り、前記白色ならびに赤色の金属素材１ｂ・１ｃが金属
母材６の所定位置に独立した状態で埋め込まれた形とな
る。
は、白色の色調を有する金属素材１ｂと赤色の色調を有
する金属素材１ｃとの間に介装されている黄色の色調を
有する金属素材１ａと、前記金属母材６との組成が同一
であることから、金属素材１ａと金属母材６との境界が
なくなり、見掛け上、単一の金属となされる。これによ
り、前記白色ならびに赤色の金属素材１ｂ・１ｃが金属
母材６の所定位置に独立した状態で埋め込まれた形とな
る。
【００１９】そして、前記金属母材６の鋳込みに際し
て、各金属素材１ａ〜１ｃが一体化されて金属複合体２
となされていることから、その熱容量が大きく、かつ、
本実施例においては、前記鋳型４に一体に固着されて熱
伝導性が良好であることから、これらの各金属素材１ａ
〜１ｃの溶け込みが抑制される。
て、各金属素材１ａ〜１ｃが一体化されて金属複合体２
となされていることから、その熱容量が大きく、かつ、
本実施例においては、前記鋳型４に一体に固着されて熱
伝導性が良好であることから、これらの各金属素材１ａ
〜１ｃの溶け込みが抑制される。
【００２０】また、模様を形成する白色および赤色の色
調を有する金属素材１ｂ・１ｃの間に金属母材６と同組
成の黄色の色調を有する金属素材１ａが介在されている
ことにより、少なくともその突き合わせ部分において、
金属母材６の注湯時における溶湯との接触が防止され、
この点からも両金属素材１ｂ・１ｃの溶解が抑制され
て、金属母材６に鋳込まれた前記金属素材１ｂ・１ｃの
輪郭が明確に残る。
調を有する金属素材１ｂ・１ｃの間に金属母材６と同組
成の黄色の色調を有する金属素材１ａが介在されている
ことにより、少なくともその突き合わせ部分において、
金属母材６の注湯時における溶湯との接触が防止され、
この点からも両金属素材１ｂ・１ｃの溶解が抑制され
て、金属母材６に鋳込まれた前記金属素材１ｂ・１ｃの
輪郭が明確に残る。
【００２１】したがって、本実施例によって製造された
模様を有する金属製宝飾品７は、輪郭のはっきりした模
様を備えるものとなる。
模様を有する金属製宝飾品７は、輪郭のはっきりした模
様を備えるものとなる。
【００２２】なお、前記実施例は一例であって、形状や
製造方法は、本発明の技術思想の範囲内で種々変更可能
である。例えば、前記実施例においては、平行な模様を
形成した例について示したが、これに限られるものでは
なく、年輪模様、波型模様等種々の模様とすることが可
能である。また、ろう型３を用いたいわゆるロストワッ
クス法によって金属製宝飾品７を形成する例について示
したが、単純に、鋳型内に金属複合体２を設置しておき
そのまわりに溶湯を注ぎ込むことによっても製造可能で
ある。さらに、金属素材や金属母材を１８Ｋ金合金とし
て説明したが、これに限られることなく、金属は適宜選
択可能である。
製造方法は、本発明の技術思想の範囲内で種々変更可能
である。例えば、前記実施例においては、平行な模様を
形成した例について示したが、これに限られるものでは
なく、年輪模様、波型模様等種々の模様とすることが可
能である。また、ろう型３を用いたいわゆるロストワッ
クス法によって金属製宝飾品７を形成する例について示
したが、単純に、鋳型内に金属複合体２を設置しておき
そのまわりに溶湯を注ぎ込むことによっても製造可能で
ある。さらに、金属素材や金属母材を１８Ｋ金合金とし
て説明したが、これに限られることなく、金属は適宜選
択可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の模様を有する金属製宝飾品によれば、次のような
優れた効果を奏する。模様を形成する金属素材を、これ
らを相互に固相結合した金属複合体の形態とすることに
より、全体としての熱容量を大きくして、前記金属素材
の溶け込みを抑制し、かつ、金属素材間への溶湯の回り
込みを防止してその位置における金属素材の溶け込みを
防止して、各金属素材間の境界を明瞭にすることができ
る。そして、金属複合体の一つとその周囲に流し込まれ
る溶湯の組成を同一にすることにより、固化後におい
て、金属複合体の一部とその周囲に前記流し込まれる金
属とを見掛け上単一の金属として認識させることがで
き、これによって、流し込まれる金属中に、色調の異な
る（組成の異なる）金属素材が単独でかつその境界が明
瞭な状態で一体化し、明瞭な模様が形成された金属製宝
飾品を得ることができる。
記載の模様を有する金属製宝飾品によれば、次のような
優れた効果を奏する。模様を形成する金属素材を、これ
らを相互に固相結合した金属複合体の形態とすることに
より、全体としての熱容量を大きくして、前記金属素材
の溶け込みを抑制し、かつ、金属素材間への溶湯の回り
込みを防止してその位置における金属素材の溶け込みを
防止して、各金属素材間の境界を明瞭にすることができ
る。そして、金属複合体の一つとその周囲に流し込まれ
る溶湯の組成を同一にすることにより、固化後におい
て、金属複合体の一部とその周囲に前記流し込まれる金
属とを見掛け上単一の金属として認識させることがで
き、これによって、流し込まれる金属中に、色調の異な
る（組成の異なる）金属素材が単独でかつその境界が明
瞭な状態で一体化し、明瞭な模様が形成された金属製宝
飾品を得ることができる。
【００２４】また、請求項２記載の模様を有する金属製
宝飾品の製造方法によれば、次のような優れた効果を奏
する。鋳型内に金属複合体を固定して、この金属複合体
を構成する金属素材の一つと同一の組成を有する金属を
鋳込むものであるから、金属製宝飾品の外形形状を整え
るのと同時に模様を付与することができ、請求項１記載
の模様を有する金属製宝飾品を容易に得ることができ
る。
宝飾品の製造方法によれば、次のような優れた効果を奏
する。鋳型内に金属複合体を固定して、この金属複合体
を構成する金属素材の一つと同一の組成を有する金属を
鋳込むものであるから、金属製宝飾品の外形形状を整え
るのと同時に模様を付与することができ、請求項１記載
の模様を有する金属製宝飾品を容易に得ることができ
る。
【００２５】さらに、請求項３記載の模様を有する金属
製宝飾品の製造方法によれば、次のような優れた効果を
奏する。ろう型を用いて宝飾品の形状を設定するととも
に、金属複合体の一部を、前記ろう型表面から突出させ
ておくことにより、鋳型を形成する際に、前記金属複合
体の一部を鋳型の壁面内に位置させて支持させることが
できる。これによって、鋳型内における金属複合体の位
置決め等が容易になり、また、鋳型と金属複合体との接
触を確実なものとして、金属複合体に加わる熱を鋳型へ
逃がすことにより、この金属複合体の溶け込みを一層抑
制し、鋳込み後に形成される模様を一層明瞭なものとす
ることができる。
製宝飾品の製造方法によれば、次のような優れた効果を
奏する。ろう型を用いて宝飾品の形状を設定するととも
に、金属複合体の一部を、前記ろう型表面から突出させ
ておくことにより、鋳型を形成する際に、前記金属複合
体の一部を鋳型の壁面内に位置させて支持させることが
できる。これによって、鋳型内における金属複合体の位
置決め等が容易になり、また、鋳型と金属複合体との接
触を確実なものとして、金属複合体に加わる熱を鋳型へ
逃がすことにより、この金属複合体の溶け込みを一層抑
制し、鋳込み後に形成される模様を一層明瞭なものとす
ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、金属複合体の
外観斜視図である。
外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示すもので、金属複合体を
ろう型に鋳ぐるんだ状態を示す外観斜視図である。
ろう型に鋳ぐるんだ状態を示す外観斜視図である。
【図３】本発明の一実施例を示すもので、ろう型に耐火
材をコーティングした状態を示す縱断面図である。
材をコーティングした状態を示す縱断面図である。
【図４】本発明の一実施例を示すもので、鋳型の縱断面
図である。
図である。
【図５】本発明の一実施例を示すもので、金属複合体を
金属母材によって鋳ぐるんだ状態を示す外観斜視図であ
る。
金属母材によって鋳ぐるんだ状態を示す外観斜視図であ
る。
【図６】本発明の一実施例を示すもので、模様を有する
金属製宝飾品の外観斜視図である。
金属製宝飾品の外観斜視図である。
１ａ 黄色の色調を有する金属素材 １ｂ 白色の色調を有する金属素材 １ｃ 赤色の色調を有する金属素材 ２ 金属複合体 ３ ろう型 ４ 耐火物 ５ 鋳型 ６ 金属母材 ７ 金属製宝飾品
Claims (3)
- 【請求項１】 色調の異なる複数の金属素材を固相接合
によって積層状態に接合してなる金属複合体の周囲に、
前記金属素材の一つと同一の組成を有する金属の溶湯を
流し込んで一体化してなることを特徴とする模様を有す
る金属製宝飾品。 - 【請求項２】 色調の異なる複数の金属素材を固相接合
によって積層状態に接合して金属複合体を形成し、この
金属複合体を鋳型内に固定し、ついで、この鋳型内に、
前記金属素材の一つと同一の組成を有する金属の溶湯を
鋳込み、しかるのちに、前記鋳型を除去することを特徴
とする模様を有する金属製宝飾品の製造方法。 - 【請求項３】 色調の異なる複数の金属素材を固相接合
によって積層状態に接合して金属複合体を形成し、この
金属複合体をろう型形成用金型内に設置して、金属複合
体を鋳ぐるんだろう型を成形し、このろう型の表面に耐
火物をコーティングして鋳型を形成し、ついで、前記鋳
型内のろうを除去したのちに、この鋳型内に、前記金属
素材の一つと同一の組成を有する金属の溶湯を鋳込み、
前記鋳型を除去したのちに、前記金属複合体を研磨して
金属製宝飾品の表面を平滑化することを特徴とする模様
を有する金属製宝飾品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16314592A JPH06105A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 模様を有する金属製宝飾品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16314592A JPH06105A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 模様を有する金属製宝飾品およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06105A true JPH06105A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15768077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16314592A Withdrawn JPH06105A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 模様を有する金属製宝飾品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06105A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08322A (ja) * | 1994-06-23 | 1996-01-09 | Miki Houshiyoku Kogei Kk | 貴金属身装品の製造方法 |
| US5525942A (en) * | 1993-08-09 | 1996-06-11 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | LC-type dielectric filter and duplexer |
| DE102009017596B3 (de) * | 2009-04-16 | 2010-11-11 | Ami Doduco Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Halbzeugs für Mokume Gane Schmuck |
| JP2015040861A (ja) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | 株式会社エビスサンプル | サンプル品の製造方法及び型の製造方法 |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP16314592A patent/JPH06105A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5525942A (en) * | 1993-08-09 | 1996-06-11 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | LC-type dielectric filter and duplexer |
| JPH08322A (ja) * | 1994-06-23 | 1996-01-09 | Miki Houshiyoku Kogei Kk | 貴金属身装品の製造方法 |
| DE102009017596B3 (de) * | 2009-04-16 | 2010-11-11 | Ami Doduco Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Halbzeugs für Mokume Gane Schmuck |
| JP2015040861A (ja) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | 株式会社エビスサンプル | サンプル品の製造方法及び型の製造方法 |
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