JPH06105998A - アイロン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 給水側と排水側の開放圧力を各々所定の圧力
に設定した圧力弁をアイロン本体と給水装置の間に設け
ることにより、給水装置の信頼性向上とアイロン装置の
小型化をはかる。 【構成】 貯水タンク２３内の水を送水路２１を介して
アイロン本体３のタンク１５に供給する給水装置２２
と、アイロン本体３のタンク１５の水量を検知する制御
装置３６と、アイロン本体３のタンク１５と給水装置２
２との間に設け、貯水タンク２３からアイロン本体３の
タンク１５に送水する給水側と、アイロン本体３のタン
ク１５から貯水タンク２３に送水する排水側と各々所定
の開放圧力に設定した圧力弁２４を設け、水量検知手段
１９がアイロン本体３のタンク１５の満水を検知して給
水装置２２の動作を停止させたとき、圧力弁２４が閉状
態に作動し送水路２１を遮断し逆流による給水装置２２
の駆動を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、衣類等のしわ伸ばしを
行うアイロン本体をスタンドに載置することによって、
このアイロン本体に水が供給されるアイロン装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のアイロン装置は、例えば
特開昭５８−２９４９８号公報に示されているような構
成を採っており、具体的には図７のような構造になって
いた。すなわち、スタンド１に水タンク２と載置部３を
設け、上記載置部３にアイロン本体４を載置することに
よって、同アイロン本体４内に水が供給されるようにな
っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
造のものでは、アイロン本体４と水タンク２を連通させ
ることにより、同水タンク２の水頭圧を利用してアイロ
ン本体４に給水するため、アイロン本体４に所定量の水
を供給するための時間が一定しないという問題があた。
つまり、水タンク２の水位が変化することによって水頭
圧も変化し、その結果、給水速度も変化するのである。

【０００４】また、このような水タンク２の水頭圧を利
用する構成では、水タンク２をアイロン本体４より上方
に設置しなければならないため、アイロン本体のスタン
ドへの載置および取り外し時の操作性の向上と、装置の
小型化をはかるべく、アイロン本体のベースを下向きに
して前上がりに傾斜させて載置するようにしてその高さ
を低くしても、前記のように水タンクは依然としてアイ
ロン本体の上方に設けなければならず、装置全体の小型
化を促進することもできないものであった。

【０００５】このような課題を解決する手段として、ポ
ンプ装置などの給水装置を利用して強制的に給水すると
ともに、アイロン本体のタンクの水量を水量検知手段に
より検知して給水装置を制御する方法が考えられるが、
アイロン本体のタンクの満水を検知して給水装置を停止
した場合、装置の高さを低くすべく水タンクをアイロン
本体のタンクより下方に配置すると、アイロン本体のタ
ンクに満たされた水が貯水タンク側へ逆流して、アイロ
ン本体のタンクの水位が低下する。

【０００６】その結果、減少したアイロン本体のタンク
の水量を水量検知手段が検知して再び給水装置が駆動さ
れる。したがって、アイロン本体がスタンドに載置され
た状態で、アイロンがけ作業が行われていないにもかか
わらず、給水装置がアイロン本体への給水動作を繰返し
て給水装置の寿命を低下させるとともに、たえず動作音
が発生するという問題があった。

【０００７】そこで、本発明はアイロン本体のタンクへ
の給水が長期に亘って確実、かつ、安定して行えるアイ
ロン装置を得ることを第１の目的としている。第２の目
的は、汎用性の高い圧力弁を提供し、様々なアイロン装
置に応用可能とすることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そして、上記第１の目的
を達成するために本発明のアイロン装置は、貯水タンク
内の水を送水路を介してアイロン本体のタンクに供給す
る給水装置と、前記アイロン本体のタンクの水量を検知
する水量検知手段と、この水量検知手段の出力に基づい
て前記給水装置を制御する制御装置と、前記アイロン本
体のタンクと前記給水装置との間に設けられ、かつ、前
記貯水タンクからアイロン本体のタンクに送水する給水
側と、アイロン本体のタンクから貯水タンクに送水する
排水側を各々所定の開放圧力に設定した圧力弁を設けた
ものである。

【０００９】また、第２の目的を達成するために本発明
のアイロン装置は、貯水タンク内の水を送水路を介して
アイロン本体のタンクに供給する給水装置と、前記アイ
ロン本体のタンクの水量を検知する水量検知手段と、こ
の水量検知手段の出力に基づいて前記給水装置を制御す
る制御装置と、前記アイロン本体のタンクと前記給水装
置との間に設けられ、かつ、前記貯水タンクからアイロ
ン本体のタンクに送水する給水側と、アイロン本体のタ
ンクから貯水タンクに送水する排水側を、各々所定の開
放圧力に調整可能な調整装置を有する圧力弁を設けたも
のである。

【００１０】

【作用】本発明のアイロン装置は、上記構成により、ア
イロン本体を載置台に載置したときアイロン本体のタン
クに確実に給水することができるとともに、水量検知手
段がアイロン本体のタンクの満水を検知して給水装置の
動作を停止させたとき、圧力弁が閉状態に作動し送水路
を遮断することができるようになる。

【００１１】したがって、給水後の貯水タンク側への逆
流が防止でき、給水装置の断続動作をなくすことができ
るとともに、貯水タンクをアイロン本体の下方に配置す
ることが可能となり、アイロン装置の高さを低くして小
型化がはかれるようになるのである。

【００１２】また、アイロン本体のタンクと給水装置と
の間に設けた圧力弁を、貯水タンクからアイロン本体の
タンクに送水する給水側と、アイロン本体のタンクから
貯水タンクに送水する排水側を各々所定の開放圧力に調
整可能としたことにより、高さ等の異なる様々な構成の
アイロン装置に応用できる汎用性の高いものとなるので
ある。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。図１〜図５において、１はその上面側に
作業台２を設けたアイロン装置本体で、アイロン本体３
を格納するアイロン格納部４を有している。

【００１４】このアイロン格納部４には、アイロン本体
３を載置する載置台５が配設してあり、この載置台５の
後端を回転軸によって回動自在に軸支して、モーターと
減速ギアよりなる電動ギアで構成した可動装置６に固定
したカム板７に連結した棒状のクランクカム８の回動動
作により、載置台５の前部を上方へ押し上げるように回
動させ、格納しているアイロン本体３を使用位置へと上
昇させるとともに、前記可動装置６の反転駆動によって
使用状態にあるアイロン本体３をアイロン格納部４へと
下降させるようになっている。

【００１５】上記アイロン本体３は、蓋体９で覆われた
気化室１０を形成したベース１１、このベース１１を加
熱するヒータ１２、前記ベース１１の温度を検知するサ
ーミスタ等の温度検知手段１３、前記気化室１０に導水
路１４を介して連結したタンク１５、このタンク１５に
水を供給するための導入口１６、この導入口１６を開閉
する通水弁１７、前記温度検知手段１３の出力信号を処
理し信号端子（図示せず）に出力する複数の電子部品に
より構成された温度信号処理手段１８、前記ヒータ１２
に接続された給電ピン（図示せず）を有している。

【００１６】１９は前記タンク１５内の水量を検知する
水量検知手段で、一対の電極をタンク１５の天面より下
方に突出させて取り付けて構成してあり、一方の電極は
他方の電極よりタンク１５の底面に近づけて配置されて
いる。

【００１７】この水量検知手段１９は両電極が水面から
露出して空中にある時と、水面に接している時の電極間
抵抗の差を検知して満水状態を検出するもので、水が少
ない時は電極間抵抗は大きく、タンク１５水が所定量入
って両電極が水面に触れた時は電極間抵抗が小さくなる
ことを検知して満水状態を検出するものである。

【００１８】２０はアイロン本体３を載置台５に載置し
たとき、同アイロン本体３の後部に設けられた通水弁１
７と接続される給水弁で、送水路２１を介してポンプ等
で構成されている給水装置２２と連結している。２３は
アイロン本体３のタンク１５に供給する水を貯える貯水
タンクで、前記給水装置２２に対して着脱自在に接続さ
れるようにアイロン装置本体１に装着している。

【００１９】２４は前記アイロン本体３のタンク１５と
給水装置２２の間に位置するように前記送水路２１に設
けた圧力弁である。この圧力弁２４について詳述する
と、まず、圧力弁２４は貯水タンク２３からアイロン本
体３のタンク１５に送水する給水側弁２５と、アイロン
本体３のタンク１５から貯水タンク２３に送水する排水
側弁２６により構成されている。

【００２０】前記給水側弁２５は、弁体２７に設けたボ
ール座２８の開口２９を給水スプリング３０によって付
勢された給水ボール３１により通常閉塞されている。一
方、前記排水側弁２６は、弁体２７に設けたボール座３
２の開口３３を排水スプリング３４によって付勢された
排水ボール３５により通常閉塞されている。

【００２１】前記給水側弁２５の開放圧力は、前記給水
装置２２の正転（給水方向）自給圧力より低く設定して
あり、前記排水側弁２６の開放圧力は、アイロン本体３
のタンク１５と貯水タンク２３の最大水頭差よりも高
く、かつ、前記給水装置２２の逆転（排水方向）自給圧
力より低く設定してある。

【００２２】したがって、この圧力弁２４は前記給水装
置２２の動作に応動して開閉動作する構成となってい
る。すなわち、給水装置２２の動作が停止しているとき
は閉じられており、給水装置２２を駆動してアイロン本
体３のタンク１５に給水する場合、および、給水装置２
２を逆方向へ駆動してアイロン本体３のタンク１５内の
水を貯水タンク２３に排水する場合は、同給水装置２２
の動作に応動して開成するように動作する。

【００２３】３６は前記温度信号処理手段１８の出力信
号を受けて前記ヒータ１２への通電を制御するととも
に、前記水量検知手段１９の出力信号を受けて給水装置
２２を制御する複数の電子部品により構成された制御装
置で、前記ベース１１を任意の温度に設定するための温
度設定手段（図示せず）と、この温度設定手段で設定さ
れた温度の状態をＬＥＤ等で表示する設定温度表示手段
（図示せず）を有している。

【００２４】ここで、前記した通水弁１７および給水弁
２０について詳述する。まず、通水弁１７は開口３７を
有した水路Ａ３８、この水路Ａ３８内を遊動自在に配置
したボールＡ３９、前記開口３７を前記ボールＡ３９に
よって閉塞するよう付勢するスプリングＡ４０によって
構成されている。

【００２５】一方、給水弁２０は前記水路Ａ３８との接
続時にシール結合をするためのパッキング４１、小穴４
２を有する水路Ｂ４３、この水路Ｂ４３内を遊動自在に
配置したボールＢ４４、前記小穴４２を前記ボールＢ４
４によって閉塞するよう付勢するスプリングＢ４５、開
閉軸４６、この開閉軸４６を可動自在に保持する軸ガイ
ド４７によって構成されている。前記開閉軸４６の外径
は、前記水路Ｂ４３の小穴４２の内径に対して細く、小
穴４２内を遊動可能に構成されている。

【００２６】この構成において、アイロン本体３が載置
台５より取外されているときは、水路Ａ３８の開口３７
はボールＡ３９によって塞がれている。また、同様に、
水路Ｂ４３の小穴４２もボールＢ４４によって塞がれて
いる。

【００２７】ここで、アイロン本体３を載置台５に載置
すると、前記開閉軸４６が前記スプリングＡ４０，スプ
リングＢ４５の抗力に打ち勝って各々ボールＡ３９，ボ
ールＢ４４を開口３７と小穴４２から離し、その結果、
水の通路が形成されるようになる。

【００２８】次に、この一実施例の構成における作用を
説明する。まず、アイロンがけを行う場合は、アイロン
本体３を載置台５に載置して電源を投入し、温度設定手
段を操作して前記ベース１１を任意の温度に設定する
と、前記温度検知手段１３の出力に応じて温度信号処理
手段１８が信号端子を介して制御装置３６に信号を出力
する。この信号に応じてヒータ１２に通電されベース１
１は設定された温度まで上昇する。

【００２９】一方、電源投入によって前記制御装置３６
が水量検知手段１９の電極間の抵抗値を調べ、抵抗が大
きいレベルであればアイロン本体３内のタンク１５に水
量が所定量入っていないと判断し、前記給水装置２２を
正転（給水方向）駆動する。このとき、前記圧力弁２４
の給水側弁２５の給水ボール３１が給水装置２２の自給
圧力により給水スプリング３０の付勢力に打ち勝って動
き、水路を開放させる。

【００３０】したがって、給水装置２２の動作とともに
貯水タンク２３内の水を送水路２１から給水弁２０およ
び通水弁１７を通してタンク１５に送られる。そして、
タンク１５に所定量の水が供給され、水量検知手段１９
の両電極が水面に触れると、電極間抵抗が小さいレベル
になり、満水と判断して給水装置２２は停止する。

【００３１】このとき、圧力弁２４の給水側弁２５も閉
成される。この状態において、タンク１５と貯水タンク
２３の水頭差によってタンク１５内に満たされた水が送
水路２１から貯水タンク２３側へ逆流しようとする圧力
が発生するが、前述のように圧力弁２４の排水側弁２６
の開放圧力は、アイロン本体３のタンク１５と貯水タン
ク２３の最大水頭差よりも高く設定してあるため、上記
のような水の逆流は発生せず、満水状態を保つことがで
きる。

【００３２】次に、アイロン本体３を載置台５から取り
外してアイロンがけを行なうと、タンク１５内の水は導
水路１４を通じて気化室１０に送られ、この気化室１０
内で気化しスチームとしてベース１１の底面より噴出さ
れる。

【００３３】また、前記給水装置２２が駆動中にアイロ
ン本体３を載置台５から取り外した場合も、前述のよう
に、ボールＢ４４が小穴４２を塞いでいるため、水は給
水弁２０より流出することがなく、しかも、制御装置３
６によってアイロン本体３が載置台５から取り外されて
いることを検知して、給水装置２２の駆動を停止させる
ようになっており弁装置２４も閉じられる。

【００３４】さらに、衣類の形を整えて次のアイロンか
けに備えるため、再び、アイロン本体３を傾斜した載置
台５に載置すると、ヒータ１２に通電されるとともに、
アイロン本体３のタンク１５に水が、前述と同様に満水
まで補給される。すなわち、アイロン本体３を載置する
度に満水まで給水されるのでアイロンかけ時には常に安
定したスチームが得られる。

【００３５】上述のアイロンかけ作業終了後に、温度設
定手段を操作して前記ベース１１の温度設定を解除する
と、アイロン本体３のタンク１５に残った水を貯水タン
ク２３に戻すため、制御装置３６は給水装置２２を逆転
（排水方向）駆動する。

【００３６】このとき前記圧力弁２４の排水側弁２６の
排水ボール３５が給水装置２２の自給圧力により排水ス
プリング３４の付勢力に打ち勝って動き、水路を開放さ
せる。したがって、給水装置２２の動作とともにアイロ
ン本体３のタンク１５内の水を貯水タンク２３に戻すこ
とができる。

【００３７】したがって、タンク１５に水が残ることが
ないため、残水によるベース１１の気化室１０内の腐食
が未然に防止でき、長時間に亘って安定したスチームの
噴出が得られるようになる。

【００３８】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。図６は他の実施例を示したもので、前述の実施例と
同様に圧力弁５０は貯水タンクからアイロン本体のタン
クに送水する給水側弁５１と、アイロン本体のタンクか
ら貯水タンクに送水する排水側弁５２により構成されて
いる。

【００３９】前記給水側弁５１は、弁体５３に設けたボ
ール座５４の開口５５を給水スプリング５６によって付
勢された給水ボール５７により通常閉塞されおり、給水
スプリング５６の給水ボール５７と対向する側は給水時
の開放圧力を調整する給水圧力調整ねじからなる調整装
置５８の先端面となっている。

【００４０】一方、前記排水側弁５２は、弁体５３に設
けたボール座５９の開口６０を排水スプリング６１によ
って付勢された排水ボール６２により通常閉塞されてお
り、排水スプリング６１の排水ボール６２と対向する側
は排水時の開放圧力を調整する排水圧力調整ねじからな
る調整装置６３の先端面となっている。

【００４１】給水側弁５１の開放圧力は、給水装置の正
転（給水方向）自給圧力より低く設定する必要がある
が、前記の調整装置５８を回転調整することにより様々
な給水装置の自給圧力に対応できるようになる。

【００４２】同様に、排水側弁５２の開放圧力は、アイ
ロン本体のタンクと貯水タンクの最大水頭差よりも高
く、且つ前記給水装置の逆転（排水方向）自給圧力より
低く設定する必要があるが、前記調整装置６３を回転調
整することにより、様々なアイロン本体のタンクと貯水
タンクの最大水頭差や、給水装置の自給圧力に対応でき
るようになるのである。

【００４３】したがって、アイロン装置の大きさや給水
装置の能力にかかわらず本発明の圧力弁５０を調整する
ことにより用いることが可能なため、極めて汎用性の高
いものになるものである。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、本発明のアイロン装置
は、貯水タンク内の水を送水路を介してアイロン本体の
タンクに供給する給水装置と、前記アイロン本体のタン
クの水量を検知する水量検知手段と、この水量検知手段
の出力に基づいて前記給水装置を制御する制御装置と、
前記アイロン本体のタンクと前記給水装置との間に設け
られ、かつ、前記貯水タンクからアイロン本体のタンク
に送水する給水側と、アイロン本体のタンクから貯水タ
ンクに送水する排水側を、各々所定の開放圧力に設定し
た圧力弁を設けたことにより、アイロン本体を載置台に
載置したときアイロン本体のタンクに確実に給水するこ
とができるとともに、水量検知手段がアイロン本体のタ
ンクの満水を検知して給水装置の動作を停止させたと
き、圧力弁が閉状態になることにより給水後の貯水タン
ク側への逆流を防止することができる。さらに、アイロ
ンかけ終了後にアイロン本体のタンク内に残った水を給
水装置を逆転駆動することにより、貯水タンクに戻すこ
とが可能となる。

【００４５】したがって、給水時における給水装置の断
続駆動を防止して、長期に亘って安定したアイロン本体
への給水が行えるとともに、貯水タンクをアイロン本体
の下方に配置することが可能となり、アイロン装置の高
さを低くして小型化をはかることができ、さらにベース
に気化室内の腐食を防止し、長期に亘って安定したスチ
ームの噴出が得られるようになるものである。

【００４６】また、アイロン本体のタンクと給水装置と
の間に設けた圧力弁を、前記貯水タンクからアイロン本
体のタンクに送水する給水側と、アイロン本体のタンク
から貯水タンクに送水する排水側を、調整装置によって
各々所定の開放圧力に調整可能にしたことにより、アイ
ロン装置の大きさや給水装置の能力に応じて開放圧力を
任意に設定できるようになり、極めて汎用性の高いもの
になるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示したアイロン装置の側面
図

【図２】同アイロン装置の内部の上面図

【図３】同アイロン装置のアイロン本体の要部断面図

【図４】同アイロン装置の圧力弁の拡大断面図

【図５】（ａ）同アイロン装置の通水弁と給水弁装置が
接続された状態を示した拡大断面図 （ｂ）同アイロン装置の通水弁と給水弁装置が切り離さ
れた状態を示した拡大断面図

【図６】本発明の他の実施例におけるアイロン装置の圧
力弁の拡大断面図

【図７】従来のアイロン装置の要部断面図

【符号の説明】

３ アイロン本体 ５ 載置台 １０ 気化室 １１ ベース １２ ヒータ １５ タンク １９ 水量検知手段 ２１ 送水路 ２２ 給水装置 ２３ 貯水タンク ２４ 圧力弁 ３６ 制御装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ヒータによって加熱されるベース、このベ
   ースに形成した気化室、この気化室に連結したタンクを
   有するアイロン本体と、このアイロン本体を載置する載
   置台と、前記タンクに供給する水を貯える貯水タンク
   と、この貯水タンク内の水を送水路を介して前記アイロ
   ン本体のタンクに供給する給水装置と、前記アイロン本
   体のタンクの水量を検知する水量検知手段と、この水量
   検知手段の出力に基づいて前記給水装置を制御する制御
   装置と、前記アイロン本体のタンクと前記給水装置との
   間に設けられ、かつ、前記貯水タンクからアイロン本体
   のタンクに送水する給水側と、アイロン本体のタンクか
   ら貯水タンクに送水する排水側の開放圧力を各々所定の
   圧力に設定した圧力弁を具備したアイロン装置。
2. 【請求項２】ヒータによって加熱されるベース、このベ
   ースに形成した気化室、この気化室に連結したタンクを
   有するアイロン本体と、このアイロン本体を載置する載
   置台と、前記タンクに供給する水を貯える貯水タンク
   と、この貯水タンク内の水を送水路を介して前記アイロ
   ン本体のタンクに供給する給水装置と、前記アイロン本
   体のタンクの水量を検知する水量検知手段と、この水量
   検知手段の出力に基づいて前記給水装置を制御する制御
   装置と、前記アイロン本体のタンクと前記給水装置との
   間に設けられ、かつ、前記貯水タンクからアイロン本体
   のタンクに送水する給水側と、アイロン本体のタンクか
   ら貯水タンクに送水する排水側を、各々所定の開放圧力
   に調整可能な調整装置を有する圧力弁を具備したアイロ
   ン装置。