JP2929860B2 - アイロン装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衣類等のしわ伸ばしを行
うアイロン装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のアイロン装置は、例えば
特開昭５８−２９４９８号公報に示されているような構
成を採っており、具体的には図８のような構造になって
いた。すなわち、スタンド１に水タンク２と載置部３を
設け、この載置部３にアイロン本体４を載置すると水が
位置エネルギーによって給水弁５および６を介して、同
アイロン本体４内に水が供給され、その水をベース７で
気化してスチームを噴出させるようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
造のものでは、アイロン本体４と水タンク２を連通させ
ることにより、同水タンク２の水頭圧を利用してアイロ
ン本体４に給水するため、アイロン本体４に所定量の水
を供給するための時間が一定しないという問題があっ
た。つまり、水タンク２の水位が変化することによって
水頭圧も変化し、その結果、給水速度も変化するのであ
る。

【０００４】また、このような水タンク２の水頭圧を利
用する構成では、水タンク２をアイロン本体４より上方
に設置しなければならないため、アイロン本体４のスタ
ンド１への載置および取り外し時の操作性の向上と、装
置の小型化をはかるために、アイロン本体４のベース７
を下向きにして前上がりに傾斜させて載置するようにし
てその高さを低くしても、前記のように水タンク２は依
然としてアイロン本体４の上方に設けなければならず、
装置全体の小型化を促進することもできないものであっ
た。

【０００５】このような課題を解決する手段として、ポ
ンプ等の給水装置を利用して給水する方法が考えられる
が、アイロン本体がスタンドに長時間載置されたとき
に、タンクやタンクとベースに形成された気化室をつな
ぐ導水路内の水は徐々に加熱されて上昇する。

【０００６】そして、加熱された水が導水路内で沸騰す
ると、タンクや導水路に気泡が生じて水の通路を塞ぎ、
水が気化室に供給されずスチームの発生が著しく悪くな
るとともに、やがてはスチームが出なくなる。また、ス
チームを噴出させてアイロンがけを行っている場合はも
とより、アイロンがけ作業中の小休止時にスタンドに載
置しているときも同様で、スチームの噴出が不安定にな
ることによりしわ伸ばし効果が低下して使い勝手が悪い
という問題があった。

【０００７】そこで本発明は、アイロン本体が短い時間
で頻繁にスタンドに載置され、長時間のアイロンがけに
よってスタンドへの載置時間が長くなった場合でも、タ
ンク内の水を低温に維持してスチームを安定して噴出さ
せることができるアイロン装置を得ることを目的として
いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そして、上記目的を達成
するために本発明は、ヒータによって加熱されるベー
ス、このベースに形成した気化室、この気化室に水を供
給するための導水路、この導水路と連結したタンク、こ
のタンクに接続された水の導水口、前記ヒータ回路に接
続された給電ピンを有するアイロン本体と、このアイロ
ン本体を載置する載置部、前記タンクに供給する水を貯
える貯水タンク、この貯水タンク内の水の前記アイロン
本体のタンクへの供給、および前記アイロン本体のタン
ク内の水の貯水タンクへの排出を行う給排水装置と、前
記導水口に対向して前記給排水装置と連結される給水
口、前記給電ピンに対向して設けた給電端子、前記アイ
ロン本体の載置の有無を検知する載置検知手段、この載
置検知手段の出力により前記アイロン本体が前記載置部
に載置されている時間を計時するタイマ手段、このタイ
マ手段により計時した載置時間を積算するカウント手
段、このカウント手段によりアイロン本体の載置された
時間が所定値に到達したとき、前記給排水装置を駆動し
て前記タンクの水を入れ換える給排水制御手段を有する
スタンドを備えたことを第１の課題解決手段としてい
る。

【０００９】また、ヒータによって加熱されるベース、
このベースに形成した気化室、この気化室に水を供給す
るための導水路、この導水路と連結したタンク、このタ
ンクに接続された水の導水口、前記タンクの水の温度を
検知する水温検知手段、この水温度検知手段により検知
した水の温度信号を出力する温度信号送信手段、この温
度信号送信手段と接続された信号ピン、前記ヒータ回路
に接続された給電ピンを有するアイロン本体と、このア
イロン本体を載置する載置部、前記タンクに供給する水
を貯える貯水タンク、この貯水タンク内の水の前記アイ
ロン本体のタンクへの供給、および前記アイロン本体の
タンク内の水の貯水タンクへの排出を行う給排水装置、
前記導水口に対向して前記給排水装置と連結される給水
口、前記給電ピンに対向して設けた給電端子、前記信号
ピンに対向して設けた信号端子、前記アイロン本体の載
置の有無を検知する載置検知手段、前記アイロン本体が
載置部に載置されている時に、前記水温度検知手段から
の温度信号により前記タンクの水の温度が所定値に到達
したとき、前記給排水装置を駆動して前記タンクの水を
入れ換える給排水制御手段を有するスタンドを備えたこ
とを第２の課題解決手段としている。

【００１０】

【作用】本発明のアイロン装置は、上記第１の課題解決
手段により、アイロン本体が短い時間で頻繁にスタンド
に載置された場合でも、載置時間を積算することがで
き、タンクの水は所定の積算時間毎に貯水タンク内の温
度の低い冷たい水と入れ換えられるため、長時間のアイ
ロンがけによってスタンドへの載置時間が長くなった場
合でも、タンクの水を低温に維持することができ、スチ
ームを安定して噴出させることができる。

【００１１】また、上記第２の課題解決手段により、ア
イロンの使用される温度およびアイロンがけと載置の継
続時間によって変化する水温を検知して的確に給排水装
置を駆動させることができ、スチームを安定して噴出さ
せることができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を添付図面にも
とづいて説明する。図１〜図３において、１０はアイロ
ン本体で、蓋体１１で覆われた気化室１２を形成したベ
ース１３、このベース１３を加熱するヒータ１４、前記
ベース１３の温度を検知するサーミスタ等の温度検知手
段１５、この温度検知手段１５によりアイロン本体１０
のベース１３が設定した温度に到達しており、使用可能
な状態であることを表示する適温表示回路１６、この適
温表示回路１６をアイロン本体１０がスタンド２４から
離脱している時も駆動させるための電源３６を有してい
る。

【００１３】また、上記アイロン本体１０には、前記気
化室１２へ導水路１８を経て水を供給するタンク１７、
このタンク１７内の水位を検知する電極等で構成された
水量検知手段１９、前記タンク１７に水を供給するため
の導水口２０、前記温度検知手段１５および前記水量検
知手段１９の信号を処理し、信号ピン２１に出力する複
数の電子部品により構成された信号処理回路３５、前記
ヒータ１４に接続された給電ピン２２を有している。

【００１４】そして、上記アイロン本体１０を載置する
スタンド２４には、アイロン本体１０の信号ピン２１お
よび給電ピン２２と各々接続される信号端子２３および
給電端子２５、前記アイロン本体１０の導水口２０と接
続される給水口２６、水を貯える貯水タンク２７、前記
信号処理回路３５の水量信号を受けて貯水タンク２７に
貯えられた水を前記タンク１７に給排水するためのポン
プ等で構成された給排水装置２８を有している。

【００１５】さらに、上記スタンド２４には、前記信号
処理回路３５の温度信号を受けて前記ヒータ１４への通
電を制御する複数の電子部品により構成された温度制御
手段３７、前記ベース１３を任意の温度に設定するため
の温度設定手段３２、設定された温度の状態をＬＥＤ等
で表示する設定温度表示手段３３、前記アイロン本体１
０のベース１３を下向きにして傾斜載置する載置部３４
を有している。

【００１６】また、前記スタンド２４には、前記アイロ
ン本体１０の前記載置部３４への載置の有無を検知する
載置検知手段３９、この載置検知手段３９の出力信号を
入力し、前記アイロン本体１０が載置部３４に載置され
ている時間を計時するタイマ手段４０、このタイマ手段
４０により計時した載置時間を積算するカウント手段４
２、このカウント手段４２の計時時間と載置検知手段３
９の載置信号および信号処理回路３５からの水量信号を
入力し給排水装置２８を駆動する給排水制御手段４１を
有している。

【００１７】次に、この一実施例における動作を説明す
る。まず、アイロンがけを行うには、アイロン本体１０
をスタンド２４の載置部３４に載置して電源を投入し、
スタンド２４の温度設定手段３２を操作して前記ベース
１３を任意の温度に設定すると、前記温度検知手段１５
の出力に応じて信号処理回路３５が信号ピン２１と信号
端子２３を介して温度制御手段３７に信号を出力する。

【００１８】このベース１３の温度信号に応じてヒータ
１４への通電が給電ピン２２、給電端子２５を介して行
われ、ベース１３は設定された温度まで上昇し、ベース
１３が適温に到達するとアイロン本体１０に取り付けら
れた適温表示回路１６のＬＥＤが点灯する。

【００１９】さらに、電源投入によって前記温度制御手
段３７が動作を開始すると同時に、載置検知手段３９に
よりアイロン本体１０がスタンド２４の載置部３４に載
置されていることが検知されて信号処理回路３５が動作
し、前記水量検知手段１９の出力に応じて、信号処理回
路３５が信号ピン２１、信号端子２３を介して給排水制
御手段４１に水量信号を入力する。

【００２０】すなわち、アイロン本体１０のタンク１７
内の水が満水でなければ、この水量信号に応じて前記信
号端子２３から満水信号が得られる迄給排水制御手段４
１は給排水装置２８を駆動し、貯水タンク２７内の水は
給排水装置２８、給水口２６、導水口２０を通じてタン
ク１７に送られる。

【００２１】ここで、アイロンがけを行うべくアイロン
本体１０を載置部３４から取り外すと、載置検知手段３
９によりアイロン本体１０がスタンド２４から離脱した
ことが検知され、給排水制御装置４１はその離脱信号を
受けて、給排水装置２８の動作を停止する。

【００２２】一方、アイロン本体１０では、信号処理回
路３５の動作は停止し、タンク１７内の水は、導水路１
８を通じて気化室１２に送られ、この気化室１２内で気
化しスチームとしてベース１３底面より噴出し、アイロ
ン本体１０のタンク１７内の水量は次第に減少し、ま
た、温度検知手段１５によって検知しているベース１３
の温度も低下していき、ついには、アイロン本体１０の
適温表示回路１６のＬＥＤも消灯する。

【００２３】さらに、アイロンがけを行っている衣類の
形を整えるために、再度アイロン本体１０をスタンド２
４の載置部３４に戻すと、スタンド２４の温度制御手段
３７は、信号処理回路３５からの温度信号により、ベー
ス１３が設定された温度になるように給電端子２５と給
電ピン２２を介して通電を行う。

【００２４】また、給排水制御手段４１は、信号処理回
路３５からのタンク１７の水量信号により、タンク１７
の水が満水になるまで給排水装置２８を駆動し貯水タン
ク２７の水を給水口２６と導水口２０を経てタンク１７
に供給し、やがて、タンク１７が水量信号により満水に
なると給排水装置２８は駆動を停止する。

【００２５】このようにアイロンがけを行っているとき
は、給電と給水がアイロン本体１０がスタンド２４の載
置部３４に載置されているときに行われ、アイロン本体
１０が離脱中は載置時に供給された熱と水によってスチ
ームアイロンがけを行う。

【００２６】次に、アイロンがけ中にアイロン本体１０
がスタンド２４の載置部３４に長時間載置された場合の
動作を説明する。ベース１３の温度は温度検知手段１５
に検知され、その出力は信号処理回路３５により信号ピ
ン２１、信号端子２３を介して温度制御手段３７に送ら
れる。温度制御手段３７はこの温度信号を入力してベー
ス１３が設定された温度になるようにヒータ１４への通
電制御を行う。

【００２７】一方、アイロン本体１０のタンク１７や導
水路１８には水が残っている。タイマ手段４０は載置検
知手段３９からの載置信号によりアイロン本体１０が載
置部３４に載置されている時間を計時する。

【００２８】そして、給排水制御手段４１はカウント手
段４２が計時しているアイロン本体１０の載置されてい
る時間を入力しており、このアイロン本体１０の載置さ
れた積算時間が予め設定された所定値に到達すると給排
水装置２８を駆動し、タンク１７の水を貯水タンク２７
に戻し、戻し終われば再度貯水タンク２７より水をタン
ク１７に供給し、タイマ手段４０およびカウント手段４
２の計時はリセットされ、改めて計時し始める。

【００２９】すなわち、アイロン本体１０が載置部３４
に載置された積算時間が予め設定された所定値に到達す
る毎にこの動作が繰返し行われる。つまり、アイロン本
体１０のタンク１７の水が所定の積算時間毎に入れ換え
られるわけである。

【００３０】したがって、アイロン本体１０が短い時間
で頻繁にスタンド２４に載置されている場合でも、タン
ク１７の水は所定の積算時間毎に貯水タンク２７内の温
度の低い冷たい水と入れ換えられるため、タンク１７内
の水はスムーズにタンク１７から導水路１８を経て気化
室１２に送られスチームを発生させることができ、作業
者の様々な動作に対応して長時間アイロンがけを行った
場合にもタンクの水を低温に維持して快適なアイロンが
けが行える。

【００３１】図４は本発明の第２の実施例を示したもの
で、気化室１２に水を供給するための導水路１８の下流
側と導水口２０を排水路４３によって連結したものであ
り、この排水路４３からタンク１７の水を入れ換えるよ
うにしたものである。この構成によれば、タンク１７と
ともに導水路１８内の水を入れ換えることができ、水の
入れ換え動作が行われるたびに導水路１８内を洗浄し
て、堆積する不純物を除去することができるようになる
とともに、アイロンがけ作業中における小休止後の作業
開始時に速やかにスチームを噴出させることができる。

【００３２】図５〜図７は本発明の第３の実施例を示し
たもので、アイロン本体１０のタンク１７に、タンク１
０内の水の温度を検知する水温検知手段４４を設け、こ
の水温検知手段４４からの水温信号は、信号処理回路３
５に出力され、信号処理回路３５はその信号を処理し、
信号ピン２１、信号端子２３を介して給排水制御手段４
１に送信するように構成されている。

【００３３】この構成における動作を説明する。水の入
れ換え動作を除いては第１の実施例と同様であるため水
の入れ換え動作のみを説明する。アイロン本体１０がス
タンド２４の載置部３４に載置されているとき。給排水
制御手段４１は信号処理回路３５からの水温信号を信号
ピン２１と信号端子２３を介して入力し、タンク１７内
の水温が予め設定された所定温度以上になると、給排水
装置２８を動作させてタンク１７内の水を貯水タンク２
７に戻し、戻し終われば再度貯水タンク２７より水をタ
ンク１７に供給するようになっている。

【００３４】このように、水温検知手段４４によりタン
ク１７内の水温を検知して給排水装置２８を動作させる
ことにより、導水路１８内の水が過熱される前に的確に
水の入れ換えを行うことができるものである。なお、こ
の水を入れ換える所定温度はタンク１７や導水路１８の
水が沸騰しない温度に設定しなければならないことはい
うまでもない。

【００３５】また、本発明ではタンク１７内の水温を直
接検知した構成としたが、導水路１８内の温度を検知す
るほか、タンク１７や導水路１８の温度を検知して水温
を推定してもよい。要は、タンク１７の水を水温と関連
した温度に基づいて給排水装置２８が駆動されるように
なっていればよいのである。

【００３６】

【発明の効果】以上のように本発明は、ヒータによって
加熱されるベース、このベースに形成した気化室、この
気化室に水を供給するための導水路、この導水路と連結
したタンク、このタンクに接続された水の導水口、前記
ヒータ回路に接続された給電ピンを有するアイロン本体
と、このアイロン本体を載置する載置部、前記タンクに
供給する水を貯える貯水タンク、この貯水タンク内の水
の前記アイロン本体のタンクへの供給、および前記アイ
ロン本体のタンク内の水の貯水タンクへの排出を行う給
排水装置と、前記導水口に対向して前記給排水装置と連
結される給水口、前記給電ピンに対向して設けた給電端
子、前記アイロン本体の載置の有無を検知する載置検知
手段、この載置検知手段の出力により前記アイロン本体
が前記載置部に載置されている時間を計時するタイマ手
段、このタイマ手段により計時した載置時間を積算する
カウント手段、このカウント手段によりアイロン本体の
載置された時間が所定値に到達したとき、前記給排水装
置を駆動して前記タンクの水を入れ換える給排水制御手
段を有するスタンドを備えたから、アイロン本体が短い
時間で頻繁にスタンドに載置された場合でも、タンクの
水は所定の積算時間毎に貯水タンク内の温度の低い冷た
い水と入れ換えられるため、タンク内の水をスムーズに
気化室へ供給し安定してスチームを発生させることがで
き、作業者の様々な動作に対応して長時間アイロンがけ
を行った場合にもタンクの水を低温に維持して快適なア
イロンがけが行える。

【００３７】また、ヒータによって加熱されるベース、
このベースに形成した気化室、この気化室に水を供給す
るための導水路、この導水路と連結したタンク、このタ
ンクに接続された水の導水口、前記タンクの水の温度を
検知する水温検知手段、この水温度検知手段により検知
した水の温度信号を出力する温度信号送信手段、この 温
度信号送信手段と接続された信号ピン、前記ヒータ回路
に接続された給電ピンを有するアイロン本体と、このア
イロン本体を載置する載置部、前記タンクに供給する水
を貯える貯水タンク、この貯水タンク内の水の前記アイ
ロン本体のタンクへの供給、および前記アイロン本体の
タンク内の水の貯水タンクへの排出を行う給排水装置、
前記導水口に対向して前記給排水装置と連結される給水
口、前記給電ピンに対向して設けた給電端子、前記信号
ピンに対向して設けた信号端子、前記アイロン本体の載
置の有無を検知する載置検知手段、前記アイロン本体が
載置部に載置されている時に、前記水温度検知手段から
の温度信号により前記タンクの水の温度が所定値に到達
したとき、前記給排水装置を駆動して前記タンクの水を
入れ換える給排水制御手段を有するスタンドを備えたか
ら、アイロンの使用される温度およびアイロンがけと載
置の継続時間によって変化する水温を検知して的確に給
排水装置を駆動させることができ、タンクの水を低温に
維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例のアイロン装置の要部断
面図

【図２】同アイロン装置の回路構成を示したブロック図

【図３】同アイロン装置の動作を示したフローチャート

【図４】本発明の第２の実施例のアイロン装置の要部断
面図

【図５】本発明の第３の実施例のアイロン装置の要部断
面図

【図６】同アイロン装置の回路構成を示したブロック図

【図７】同アイロン装置の動作を示したフローチャート

【図８】従来のアイロン装置の要部断面図

【符号の説明】

１０ アイロン本体 １２ 気化室 １３ ベース １４ ヒータ １７ タンク １８ 導水路 ２０ 導水口 ２２ 給電ピン ２４ スタンド ２５ 給電端子 ２６ 給水口 ２７ 貯水タンク ２８ 給排水装置 ３４ 載置部 ３９ 載置検知手段 ４０ タイマ手段 ４１ 給排水制御手段４２ カウント手段

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータによって加熱されるベース、この
   ベースに形成した気化室、この気化室に水を供給するた
   めの導水路、この導水路と連結したタンク、このタンク
   に接続された水の導水口、前記ヒータ回路に接続された
   給電ピンを有するアイロン本体と、このアイロン本体を
   載置する載置部、前記タンクに供給する水を貯える貯水
   タンク、この貯水タンク内の水の前記アイロン本体のタ
   ンクへの供給、および前記アイロン本体のタンク内の水
   の貯水タンクへの排出を行う給排水装置と、前記導水口
   に対向して前記給排水装置と連結される給水口、前記給
   電ピンに対向して設けた給電端子、前記アイロン本体の
   載置の有無を検知する載置検知手段、この載置検知手段
   の出力により前記アイロン本体が前記載置部に載置され
   ている時間を計時するタイマ手段、このタイマ手段によ
   り計時した載置時間を積算するカウント手段、このカウ
   ント手段によりアイロン本体の載置された時間が所定値
   に到達したとき、前記給排水装置を駆動して前記タンク
   の水を入れ換える給排水制御手段を有するスタンドを備
   えたアイロン装置。
2. 【請求項２】 ヒータによって加熱されるベース、この
   ベースに形成した気化室、この気化室に水を供給するた
   めの導水路、この導水路と連結したタンク、このタンク
   に接続された水の導水口、前記タンクの水の温度を検知
   する水温検知手段、この水温度検知手段により検知した
   水の温度信号を出力する温度信号送信手段、この温度信
   号送信手段と接続された信号ピン、前記ヒータ回路に接
   続された給電ピンを有するアイロン本体と、このアイロ
   ン本体を載置する載置部、前記タンクに供給する水を貯
   える貯水タンク、この貯水タンク内の水の前記アイロン
   本体のタンクへの供給、および前記アイロン本体のタン
   ク内の水の貯水タンクへの排出を行う給排水装置、前記
   導水口に対向して前記給排水装置と連結される給水口、
   前記給電ピンに対向して設けた給電端子、前記信号ピン
   に対向して設けた信号端子、前記アイロン本体の載置の
   有無を検知する載置検知手段、前記アイロン本体が載置
   部に載置されている時に、前記水温度検知手段からの温
   度信号により前記タンクの水の温度が所定値に到達した
   とき、前記給排水装置を駆動して前記タンクの水を入れ
   換える給排水制御手段を有するスタンドを備えたアイロ
   ン装置。