JPH0610478A - Ｇｒｃ外装材とその製法 - Google Patents
Ｇｒｃ外装材とその製法Info
- Publication number
- JPH0610478A JPH0610478A JP19292492A JP19292492A JPH0610478A JP H0610478 A JPH0610478 A JP H0610478A JP 19292492 A JP19292492 A JP 19292492A JP 19292492 A JP19292492 A JP 19292492A JP H0610478 A JPH0610478 A JP H0610478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- grc
- edging
- reinforced concrete
- edging frame
- Prior art date
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- Finishing Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外装板の表面１９と縁取枠の外側面１８とが
直角に交叉したＧＲＣ外装材１６を得る。 【構成】 外枠１２により外装板１１の形状に応じて縁
取った定版１３にＧＲＣ１４を積層し、その積層ＧＲＣ
１４に縁取枠１５を戴設して外装板１１と縁取枠１５に
成るＧＲＣ外装材１６を一体成形する場合において、縁
取枠１５の底面１７と外側面１８を鋭角に交わるように
成形し、縁取枠１５が積層ＧＲＣ１４に徐々に押し込ま
れると共に、縁取枠１５が積層ＧＲＣ１４に押し返され
て外枠１２に密着するようにする。
直角に交叉したＧＲＣ外装材１６を得る。 【構成】 外枠１２により外装板１１の形状に応じて縁
取った定版１３にＧＲＣ１４を積層し、その積層ＧＲＣ
１４に縁取枠１５を戴設して外装板１１と縁取枠１５に
成るＧＲＣ外装材１６を一体成形する場合において、縁
取枠１５の底面１７と外側面１８を鋭角に交わるように
成形し、縁取枠１５が積層ＧＲＣ１４に徐々に押し込ま
れると共に、縁取枠１５が積層ＧＲＣ１４に押し返され
て外枠１２に密着するようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物のＧＲＣ（ｇｌａ
ｓｓｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｃｏｎｃｒｅ
ｔｅ）外装材に関するものである。
ｓｓｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｃｏｎｃｒｅ
ｔｅ）外装材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本願出願人は、平板な外装板１１の周縁
を隆起した縁取枠１５で縁取って形成されるＧＲＣ外装
材１６の製法に関し、外枠１２で縁取られた定版１３の
上に外装板１１を形成するＧＲＣ１４を積層し、予め成
形して用意した縁取枠１５を、その積層されて未硬化状
態にあるＧＲＣ１４の上に載せて外枠１２で保持し、Ｇ
ＲＣ１４の硬化と共に外装板１１を縁取枠１５と一体成
形する方法を実願平３−５３７０１号に開示している。
を隆起した縁取枠１５で縁取って形成されるＧＲＣ外装
材１６の製法に関し、外枠１２で縁取られた定版１３の
上に外装板１１を形成するＧＲＣ１４を積層し、予め成
形して用意した縁取枠１５を、その積層されて未硬化状
態にあるＧＲＣ１４の上に載せて外枠１２で保持し、Ｇ
ＲＣ１４の硬化と共に外装板１１を縁取枠１５と一体成
形する方法を実願平３−５３７０１号に開示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この先願方法では、縁
取枠１５の形枠をセットする手間が省けると共に、縁取
枠１５と外装板１１が綺麗に一体成形され、形枠の取り
外しも楽に行えると言う利点があるが、外装板用の積層
ＧＲＣ１４に載せる際に縁取枠１５が倒れ加減になって
外枠１２との間に隙間２４が出来易く、又、縁取枠１５
が積層ＧＲＣ１４の中に押し込み難い場合や深く押し込
みすぎたりする場合があって積層ＧＲＣ１４の所定の高
さに縁取枠１５を戴設保持し難いと言う問題が生じてい
る。
取枠１５の形枠をセットする手間が省けると共に、縁取
枠１５と外装板１１が綺麗に一体成形され、形枠の取り
外しも楽に行えると言う利点があるが、外装板用の積層
ＧＲＣ１４に載せる際に縁取枠１５が倒れ加減になって
外枠１２との間に隙間２４が出来易く、又、縁取枠１５
が積層ＧＲＣ１４の中に押し込み難い場合や深く押し込
みすぎたりする場合があって積層ＧＲＣ１４の所定の高
さに縁取枠１５を戴設保持し難いと言う問題が生じてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる問題を
解消するものであり、外枠１２により外装板１１の形状
に応じて縁取った定版１３にＧＲＣ１４を積層し、その
積層ＧＲＣ１４に予めＧＲＣにより成形して用意した縁
取枠１５を戴設し、外装板１１と縁取枠１５に成るＧＲ
Ｃ外装材１６を一体成形する場合において、縁取枠１５
の底面１７を外側面１８に向けて傾斜させ、底面１７と
外側面１８とが鋭角に交わるように成形しておくことを
特徴とするものである。
解消するものであり、外枠１２により外装板１１の形状
に応じて縁取った定版１３にＧＲＣ１４を積層し、その
積層ＧＲＣ１４に予めＧＲＣにより成形して用意した縁
取枠１５を戴設し、外装板１１と縁取枠１５に成るＧＲ
Ｃ外装材１６を一体成形する場合において、縁取枠１５
の底面１７を外側面１８に向けて傾斜させ、底面１７と
外側面１８とが鋭角に交わるように成形しておくことを
特徴とするものである。
【０００５】このように縁取枠１５の底面１７を外側面
１８に傾斜させると、積層ＧＲＣ１４に戴設するとき、
まず最初に底面１７と外側面１８の交わる稜線部分
（角）が積層ＧＲＣ１４に接し、その後、縁取枠１５の
底面１７が積層ＧＲＣ１４を定版１３の内側へと徐々に
押し出しつつ積層ＧＲＣ１４の中に押し込まれることに
なる。
１８に傾斜させると、積層ＧＲＣ１４に戴設するとき、
まず最初に底面１７と外側面１８の交わる稜線部分
（角）が積層ＧＲＣ１４に接し、その後、縁取枠１５の
底面１７が積層ＧＲＣ１４を定版１３の内側へと徐々に
押し出しつつ積層ＧＲＣ１４の中に押し込まれることに
なる。
【０００６】そして、底面１７と外側面１８が鋭角に交
叉していると、積層ＧＲＣ１４から浮力として受ける反
力が、縁取枠１５を真上に押し上げる方向にではなく、
底面１７の直角方向に作用するので、縁取枠１５が外枠
側１２へと押し返されることになり、その結果縁取枠１
５の外側面１８が外枠１２に押し付けられることにな
る。
叉していると、積層ＧＲＣ１４から浮力として受ける反
力が、縁取枠１５を真上に押し上げる方向にではなく、
底面１７の直角方向に作用するので、縁取枠１５が外枠
側１２へと押し返されることになり、その結果縁取枠１
５の外側面１８が外枠１２に押し付けられることにな
る。
【０００７】従って、外側面１８と外枠１２の間に隙間
（２４）が生ぜず、縁取枠１５の外側面１８は外枠１２
によって外装板１１の表面１９に向けて直角に保持さ
れ、積層ＧＲＣ１４の硬化と共にそのまま固定されるこ
とになる。
（２４）が生ぜず、縁取枠１５の外側面１８は外枠１２
によって外装板１１の表面１９に向けて直角に保持さ
れ、積層ＧＲＣ１４の硬化と共にそのまま固定されるこ
とになる。
【０００８】縁取枠１５は、そのように徐々に押し込ま
れて所定の高さに達した時点で外枠１２に固定されるの
であるが、そのためには外側面１８に直交する貫通孔２
０を縁取材１５に開けておき、ボルト２１によって外枠
１２に密着固定するようにするとよい。
れて所定の高さに達した時点で外枠１２に固定されるの
であるが、そのためには外側面１８に直交する貫通孔２
０を縁取材１５に開けておき、ボルト２１によって外枠
１２に密着固定するようにするとよい。
【０００９】縁取枠１５の底面１７には凹凸を付け、縁
取枠１５と外装板１１とが噛み合う断面形状にすると、
縁取枠１５と外装板１１の境界面２２の面積が大きくな
り、縁取枠１５と積層ＧＲＣ１４との接着強度が増大す
る。
取枠１５と外装板１１とが噛み合う断面形状にすると、
縁取枠１５と外装板１１の境界面２２の面積が大きくな
り、縁取枠１５と積層ＧＲＣ１４との接着強度が増大す
る。
【００１０】縁取枠１５にはガスケット等を挿入するの
に必要とされる溝２３を付設しておくとよい。
に必要とされる溝２３を付設しておくとよい。
【００１１】
【発明の効果】本発明によると、縁取枠１５をＧＲＣの
積層１４に徐々に押し込むことができるので、所定の高
さに合わせてセットし易くなり、その押し込まれる過程
で縁取枠１５が外枠１２へと押し返されるので外枠１２
との間に隙間が出来ず、その外側面１８が定版１３に直
角にセットされ、成形精度の高い規格通りのＧＲＣ外装
材１６を得ることが出来る。
積層１４に徐々に押し込むことができるので、所定の高
さに合わせてセットし易くなり、その押し込まれる過程
で縁取枠１５が外枠１２へと押し返されるので外枠１２
との間に隙間が出来ず、その外側面１８が定版１３に直
角にセットされ、成形精度の高い規格通りのＧＲＣ外装
材１６を得ることが出来る。
【図１】本発明に係るＧＲＣ外装材の外装板と縁取枠と
の接合箇所の断面図である。
の接合箇所の断面図である。
【図２】本発明に係るＧＲＣ外装材の断面斜視図であ
る。
る。
【図３】従来のＧＲＣ外装材の外装板と縁取枠との接合
箇所の断面図である。
箇所の断面図である。
１１ 外装材 １２ 外枠 １３ 定版 １４ ＧＲＣ １５ 縁取枠 １６ ＧＲＣ外装材 １７ 底面 １８ 外側面 １９ 表面 ２０ 貫通孔 ２１ ボルト ２２ 境界面 ２３ 溝 ２４ 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 平板な外装板１１の周縁を隆起した縁取
枠１５で縁取って形成されるＧＲＣ外装材１６におい
て、縁取枠１５の底面１７が外装板１１の上に密着して
おり、その縁取枠１５の底面１７と外側面１８との交叉
角度が鋭角になっていることを特徴とするＧＲＣ外装
材。 - 【請求項２】 外枠１２により外装板１１の形状に応じ
て縁取った定版１３にＧＲＣ１４を積層し、その積層Ｇ
ＲＣ１４に縁取枠１５を戴設して外装板１１と縁取枠１
５に成るＧＲＣ外装材１６を一体成形する場合におい
て、縁取枠１５の底面１７と外側面１８を鋭角に交わる
ように成形しておくと共に、外側面１８に直交する貫通
孔２０を縁取材１５に開けておき、ボルト２１によって
外枠１２に密着させて縁取枠１５を保持することを特徴
とするＧＲＣ外装材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19292492A JP3277236B2 (ja) | 1992-06-27 | 1992-06-27 | Ｇｒｃ外装材とその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19292492A JP3277236B2 (ja) | 1992-06-27 | 1992-06-27 | Ｇｒｃ外装材とその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610478A true JPH0610478A (ja) | 1994-01-18 |
| JP3277236B2 JP3277236B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=16299253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19292492A Expired - Fee Related JP3277236B2 (ja) | 1992-06-27 | 1992-06-27 | Ｇｒｃ外装材とその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3277236B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-27 JP JP19292492A patent/JP3277236B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3277236B2 (ja) | 2002-04-22 |
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