JPH0760738A - 半ｐｃ版およびその製造方法 - Google Patents
半ｐｃ版およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0760738A JPH0760738A JP21632693A JP21632693A JPH0760738A JP H0760738 A JPH0760738 A JP H0760738A JP 21632693 A JP21632693 A JP 21632693A JP 21632693 A JP21632693 A JP 21632693A JP H0760738 A JPH0760738 A JP H0760738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- plate
- sheet
- uneven
- driving surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な手法により打込み面に凹凸部分を形成
して、その生産性を著しく向上することができる半ＰＣ
版およびその製造方法を提供する。 【構成】 成形型枠１４にモルタル１６を打設する（モ
ルタル打設工程）。モルタル１６の打込み面１６ａに凹
凸シート１８を押し当てる（シート敷設工程）。凹凸シ
ート１８が打込み面１６ａに敷設された状態でモルタル
１６を養生する。モルタル１６が硬化した後凹凸シート
１８を剥がして取り去る（シート除去工程）。凹凸シー
ト１８の凹凸部分でモルタル１６の打込み面１６ａに凹
凸部分２０を反転形成する。
して、その生産性を著しく向上することができる半ＰＣ
版およびその製造方法を提供する。 【構成】 成形型枠１４にモルタル１６を打設する（モ
ルタル打設工程）。モルタル１６の打込み面１６ａに凹
凸シート１８を押し当てる（シート敷設工程）。凹凸シ
ート１８が打込み面１６ａに敷設された状態でモルタル
１６を養生する。モルタル１６が硬化した後凹凸シート
１８を剥がして取り去る（シート除去工程）。凹凸シー
ト１８の凹凸部分でモルタル１６の打込み面１６ａに凹
凸部分２０を反転形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、打込み面を内方にして
配置し、その打込み面側に後打ちコンクリートを打設す
るようにした半ＰＣ版およびその製造方法に関する。
配置し、その打込み面側に後打ちコンクリートを打設す
るようにした半ＰＣ版およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンクリート造の建築物の壁面等
を構築するに半ＰＣ（プレキャストコンクリート）版が
多く用いられる。半ＰＣ版はこれを型枠として後打ちコ
ンクリートを打設することにより、この後打ちコンクリ
ートと半ＰＣ版とが一体化され、構築完了後の型枠撤去
作業を省略できるようになっている。従って、前記半Ｐ
Ｃ版は壁面の外側に現れるため、半ＰＣ版は成形型枠の
下面に接触する滑らかな面を外面に向けて配置すること
が望ましい。
を構築するに半ＰＣ（プレキャストコンクリート）版が
多く用いられる。半ＰＣ版はこれを型枠として後打ちコ
ンクリートを打設することにより、この後打ちコンクリ
ートと半ＰＣ版とが一体化され、構築完了後の型枠撤去
作業を省略できるようになっている。従って、前記半Ｐ
Ｃ版は壁面の外側に現れるため、半ＰＣ版は成形型枠の
下面に接触する滑らかな面を外面に向けて配置すること
が望ましい。
【０００３】従って、前記半ＰＣ版はこれを建込む際
に、成形型枠にモルタルを打設した際に表面となる打込
み面が内方に配置され、この打込み面側に後打ちコンク
リートが打設される。尚、半ＰＣ版は成形型枠にモルタ
ルを打設して、これが硬化することにより形成される
が、以下説明するに当たってこの半ＰＣ版を形成するモ
ルタルにはコンクリートを含むものとする。
に、成形型枠にモルタルを打設した際に表面となる打込
み面が内方に配置され、この打込み面側に後打ちコンク
リートが打設される。尚、半ＰＣ版は成形型枠にモルタ
ルを打設して、これが硬化することにより形成される
が、以下説明するに当たってこの半ＰＣ版を形成するモ
ルタルにはコンクリートを含むものとする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の半ＰＣ版にあっては、成形型枠に打設したモルタ
ルの打込み面に形成されるレイタンスの関係で、後打ち
コンクリートとの接着性が著しく悪化されてしまう。そ
こで、前記打込み面と後打ちコンクリートとの接着性を
高めるために従来から各種提案が成されている。例え
ば、特公昭６２−６０６１号公報（Ｅ０４Ｂ ５／３
８）とか特開平５−４４３４０号公報，特開平５−８６
７２５号公報（Ｅ０４Ｇ ９／１０）に凹凸部分を形成
したものが開示される。
従来の半ＰＣ版にあっては、成形型枠に打設したモルタ
ルの打込み面に形成されるレイタンスの関係で、後打ち
コンクリートとの接着性が著しく悪化されてしまう。そ
こで、前記打込み面と後打ちコンクリートとの接着性を
高めるために従来から各種提案が成されている。例え
ば、特公昭６２−６０６１号公報（Ｅ０４Ｂ ５／３
８）とか特開平５−４４３４０号公報，特開平５−８６
７２５号公報（Ｅ０４Ｇ ９／１０）に凹凸部分を形成
したものが開示される。
【０００５】ところが、前記凹凸部分を形成するにはこ
の凹凸部分を反転する成形型を用いて行われるが、この
凹凸成形型は前記特開平５−４４３４０号公報，特開平
５−８６７２５号公報に開示されるように、成形型枠の
底部に予め敷設した後にモルタルを打設するようになっ
ており、半ＰＣ版の円滑面として形成される側に凹凸部
分が形成されることになる。このため、半ＰＣ版をＰＣ
型枠として用いた場合には打込み面が外面となるため、
半ＰＣ版の成形段階で打込み面を仕上げ処理する必要が
あり、作業が著しく複雑化されて生産性が大幅に低下さ
れてしまうという課題があった。
の凹凸部分を反転する成形型を用いて行われるが、この
凹凸成形型は前記特開平５−４４３４０号公報，特開平
５−８６７２５号公報に開示されるように、成形型枠の
底部に予め敷設した後にモルタルを打設するようになっ
ており、半ＰＣ版の円滑面として形成される側に凹凸部
分が形成されることになる。このため、半ＰＣ版をＰＣ
型枠として用いた場合には打込み面が外面となるため、
半ＰＣ版の成形段階で打込み面を仕上げ処理する必要が
あり、作業が著しく複雑化されて生産性が大幅に低下さ
れてしまうという課題があった。
【０００６】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、簡単な手法により打込み面に凹凸部分を形成して、
その生産性を著しく向上することができる半ＰＣ版およ
びその製造方法を提供することを目的とする。
て、簡単な手法により打込み面に凹凸部分を形成して、
その生産性を著しく向上することができる半ＰＣ版およ
びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の半ＰＣ版は、ＰＣ版の成形型枠にモルタル
を打設する際の打込み面に、凹凸シートを押し当てて凹
凸部分を反転形成することにより構成する。
めに本発明の半ＰＣ版は、ＰＣ版の成形型枠にモルタル
を打設する際の打込み面に、凹凸シートを押し当てて凹
凸部分を反転形成することにより構成する。
【０００８】また、かかる目的を達成するために本発明
の半ＰＣ版の製造方法は、成形型枠にモルタルを打設す
るモルタル打設工程と、前記成形型枠に打設したモルタ
ルの打込み面に凹凸シートを押し当てるシート敷設工程
と、モルタルの硬化後に前記凹凸シートを剥がすシート
除去工程と、を備える。
の半ＰＣ版の製造方法は、成形型枠にモルタルを打設す
るモルタル打設工程と、前記成形型枠に打設したモルタ
ルの打込み面に凹凸シートを押し当てるシート敷設工程
と、モルタルの硬化後に前記凹凸シートを剥がすシート
除去工程と、を備える。
【０００９】
【作用】以上の構成により本発明の半ＰＣ版にあって
は、ＰＣ版の打込み面に凹凸シートを押し当てて凹凸部
分を反転形成したので、この凹凸部分により後打ちコン
クリートとの接着性を向上することができる。また、前
記凹凸部分は打込み面に凹凸シートを単に押し当てるこ
とにより形成されるため、この凹凸部分の形成が著しく
簡単化されると共に、この凹凸部分をＰＣ版の打込み面
に形成できるため、成形型枠により平坦化される側をそ
のまま外側に配置して建込むことができ、半ＰＣ版の打
込み面の仕上げ処理を不用として、半ＰＣ版の製造を簡
単化して生産性を向上することができる。更に、前記凹
凸シートはモルタルの打設直後に打込み面を覆って敷設
されるため、この凹凸シートがモルタルの養生膜となっ
てモルタルの急激な水分蒸発を防止してひび割れを防止
できる。
は、ＰＣ版の打込み面に凹凸シートを押し当てて凹凸部
分を反転形成したので、この凹凸部分により後打ちコン
クリートとの接着性を向上することができる。また、前
記凹凸部分は打込み面に凹凸シートを単に押し当てるこ
とにより形成されるため、この凹凸部分の形成が著しく
簡単化されると共に、この凹凸部分をＰＣ版の打込み面
に形成できるため、成形型枠により平坦化される側をそ
のまま外側に配置して建込むことができ、半ＰＣ版の打
込み面の仕上げ処理を不用として、半ＰＣ版の製造を簡
単化して生産性を向上することができる。更に、前記凹
凸シートはモルタルの打設直後に打込み面を覆って敷設
されるため、この凹凸シートがモルタルの養生膜となっ
てモルタルの急激な水分蒸発を防止してひび割れを防止
できる。
【００１０】また、かかる半ＰＣ版の製造方法では、成
形型枠にモルタルを打設するモルタル打設工程と、前記
成形型枠に打設したモルタルの打込み面に凹凸シートを
押し当てるシート敷設工程と、モルタルの硬化後に前記
凹凸シートを剥がすシート除去工程と、を備えるため、
前記凹凸部分の成形がモルタルの一連の打設工程で行う
ことができるため、半ＰＣ版の成形作業を能率化してこ
の点からも生産性の向上を図ることができる。
形型枠にモルタルを打設するモルタル打設工程と、前記
成形型枠に打設したモルタルの打込み面に凹凸シートを
押し当てるシート敷設工程と、モルタルの硬化後に前記
凹凸シートを剥がすシート除去工程と、を備えるため、
前記凹凸部分の成形がモルタルの一連の打設工程で行う
ことができるため、半ＰＣ版の成形作業を能率化してこ
の点からも生産性の向上を図ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１から図３は本発明にかかる半ＰＣ
版１０の一実施例を示し、図１から図３は半ＰＣ版１０
を成形する工程を順を追って示す断面図である。
詳細に説明する。図１から図３は本発明にかかる半ＰＣ
版１０の一実施例を示し、図１から図３は半ＰＣ版１０
を成形する工程を順を追って示す断面図である。
【００１２】即ち、本実施例の半ＰＣ版１０は図１から
図３に示す工程を経て成形され、まず、図１に示すよう
にベット１２上に載置された成形型枠１４にモルタル１
６を打設して薄板平板状のベース部分を形成する（モル
タル打設工程）。そして、前記モルタル１６が打設完了
され後に凹凸シート１８を用意し、図２に示したように
モルタル１６の打込み面（上面）１６ａにこの凹凸シー
ト１８を押し当てる（シート敷設工程）。このとき、前
記凹凸シート１８は凸部分をモルタル１６内に埋込み、
打込み面１６ａとシート１８との間に気泡が残留されな
いように全体を均等に押し当てる。尚、凹凸シート１８
は荷物の梱包時に緩衝材として用いるポリエチレン気泡
シートが用いられる。
図３に示す工程を経て成形され、まず、図１に示すよう
にベット１２上に載置された成形型枠１４にモルタル１
６を打設して薄板平板状のベース部分を形成する（モル
タル打設工程）。そして、前記モルタル１６が打設完了
され後に凹凸シート１８を用意し、図２に示したように
モルタル１６の打込み面（上面）１６ａにこの凹凸シー
ト１８を押し当てる（シート敷設工程）。このとき、前
記凹凸シート１８は凸部分をモルタル１６内に埋込み、
打込み面１６ａとシート１８との間に気泡が残留されな
いように全体を均等に押し当てる。尚、凹凸シート１８
は荷物の梱包時に緩衝材として用いるポリエチレン気泡
シートが用いられる。
【００１３】そして、前記凹凸シート１８が打込み面１
６ａに敷設された状態でモルタル１６は養生され、モル
タル１６が硬化される。そして、モルタル１６が硬化し
た後、図３に示すように前記凹凸シート１８を剥がして
取り去る（シート除去工程）。すると、前記凹凸シート
１８の凹凸部分がモルタル１６の打込み面１６ａに反転
して凹凸部分２０が形成され、この状態で脱型すること
により半ＰＣ版１０が製品として提供される。
６ａに敷設された状態でモルタル１６は養生され、モル
タル１６が硬化される。そして、モルタル１６が硬化し
た後、図３に示すように前記凹凸シート１８を剥がして
取り去る（シート除去工程）。すると、前記凹凸シート
１８の凹凸部分がモルタル１６の打込み面１６ａに反転
して凹凸部分２０が形成され、この状態で脱型すること
により半ＰＣ版１０が製品として提供される。
【００１４】そして、前記半ＰＣ版１０を現場に搬入し
て前記凹凸部分２０が内方となるようにして建込み、建
込まれた半ＰＣ版１０の内方に図外の後打ちコンクリー
トを打設する。すると、後打ちコンクリートは前記凹凸
部分２０内に入り込んで密着され、半ＰＣ版１０と後打
ちコンクリートとが一体化される。
て前記凹凸部分２０が内方となるようにして建込み、建
込まれた半ＰＣ版１０の内方に図外の後打ちコンクリー
トを打設する。すると、後打ちコンクリートは前記凹凸
部分２０内に入り込んで密着され、半ＰＣ版１０と後打
ちコンクリートとが一体化される。
【００１５】以上のように本実施例の半ＰＣ版１０にあ
っては、この半ＰＣ版１０を成形する段階でモルタル１
６を打設した直後に、このモルタル１６の打込み面１６
ａに凹凸シート１８を押し当てて凹凸部分２０を反転形
成したので、この凹凸部分２０により後打ちコンクリー
トとの接着性を向上することができ、半ＰＣ版１０と後
打ちコンクリートとのより強固な一体化を図ることがで
きる。
っては、この半ＰＣ版１０を成形する段階でモルタル１
６を打設した直後に、このモルタル１６の打込み面１６
ａに凹凸シート１８を押し当てて凹凸部分２０を反転形
成したので、この凹凸部分２０により後打ちコンクリー
トとの接着性を向上することができ、半ＰＣ版１０と後
打ちコンクリートとのより強固な一体化を図ることがで
きる。
【００１６】ところで、前記凹凸部分２０は打込み面１
６ａに凹凸シート１８を単に押し当てることにより形成
されるため、この凹凸部分２０の形成が著しく簡単化さ
れると共に、このように凹凸部分２０が半ＰＣ版１０の
打込み面１６ａに形成されるため、半ＰＣ版１０を成形
する成形型枠により平坦化される側（打込み面１６ａの
反対面）をそのまま外側に配置して建込むことができ、
この半ＰＣ版１０の打込み面１６ａの仕上げ処理を不用
とすることができるため、その製造を簡単化して生産性
を向上することができる。
６ａに凹凸シート１８を単に押し当てることにより形成
されるため、この凹凸部分２０の形成が著しく簡単化さ
れると共に、このように凹凸部分２０が半ＰＣ版１０の
打込み面１６ａに形成されるため、半ＰＣ版１０を成形
する成形型枠により平坦化される側（打込み面１６ａの
反対面）をそのまま外側に配置して建込むことができ、
この半ＰＣ版１０の打込み面１６ａの仕上げ処理を不用
とすることができるため、その製造を簡単化して生産性
を向上することができる。
【００１７】更に、前記凹凸シート１８はモルタル１６
の打設直後に打込み面１６ａを覆って敷設されるため、
この凹凸シート１８がモルタル１６の養生膜となってモ
ルタル１６の急激な水分蒸発を防止してひび割れを防止
できる。
の打設直後に打込み面１６ａを覆って敷設されるため、
この凹凸シート１８がモルタル１６の養生膜となってモ
ルタル１６の急激な水分蒸発を防止してひび割れを防止
できる。
【００１８】また、かかる半ＰＣ版１０を製造する場合
に、モルタル打設工程，シート敷設工程およびシート除
去工程をもって行われるため、凹凸部分２０を含めた半
ＰＣ版１０の成形を、モルタル１６の一連の打設工程で
行うことができるため、半ＰＣ版１０の成形作業を能率
化してこの点からも生産性の向上を図ることができる。
に、モルタル打設工程，シート敷設工程およびシート除
去工程をもって行われるため、凹凸部分２０を含めた半
ＰＣ版１０の成形を、モルタル１６の一連の打設工程で
行うことができるため、半ＰＣ版１０の成形作業を能率
化してこの点からも生産性の向上を図ることができる。
【００１９】尚、本実施例では半ＰＣ版１０を成形する
にモルタル１４を用いた場合を示したが、このモルタル
１４に代えてコンクリートを用いてもよいことは勿論で
ある。
にモルタル１４を用いた場合を示したが、このモルタル
１４に代えてコンクリートを用いてもよいことは勿論で
ある。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示す半ＰＣ版にあっては、ＰＣ版の打込み面に凹凸シー
トを押し当てて凹凸部分を反転形成したので、この凹凸
部分によって後打ちコンクリートとの接着性を著しく向
上することができる。また、前記凹凸部分は凹凸シート
を単に押し当てるのみで形成されるため、その形成を著
しく簡単化できると共に、この凹凸部分をＰＣ版の打込
み面に形成できるため、成形型枠により平坦化される側
をそのまま外側に配置して建込むことができ、半ＰＣ版
の打込み面の仕上げ処理を不用として、半ＰＣ版の製造
を簡単化して生産性を向上することができる。更に、前
記凹凸シートはモルタルの打設直後に打込み面を覆って
敷設されるため、この凹凸シートがモルタルの養生膜と
なってモルタルの急激な水分蒸発を防止してひび割れを
防止できる。
示す半ＰＣ版にあっては、ＰＣ版の打込み面に凹凸シー
トを押し当てて凹凸部分を反転形成したので、この凹凸
部分によって後打ちコンクリートとの接着性を著しく向
上することができる。また、前記凹凸部分は凹凸シート
を単に押し当てるのみで形成されるため、その形成を著
しく簡単化できると共に、この凹凸部分をＰＣ版の打込
み面に形成できるため、成形型枠により平坦化される側
をそのまま外側に配置して建込むことができ、半ＰＣ版
の打込み面の仕上げ処理を不用として、半ＰＣ版の製造
を簡単化して生産性を向上することができる。更に、前
記凹凸シートはモルタルの打設直後に打込み面を覆って
敷設されるため、この凹凸シートがモルタルの養生膜と
なってモルタルの急激な水分蒸発を防止してひび割れを
防止できる。
【００２１】また、本発明の請求項２に示す半ＰＣ版の
製造方法にあっては、成形型枠にモルタルを打設するモ
ルタル打設工程と、前記成形型枠に打設したモルタルの
打込み面に凹凸シートを押し当てるシート敷設工程と、
モルタルの硬化後に前記凹凸シートを剥がすシート除去
工程と、を備えるため、前記凹凸部分の成形がモルタル
の一連の打設工程で行うことができるため、半ＰＣ版の
成形作業を能率化してこの点からも生産性の向上を図る
ことができるという各種優れた効果を奏する。
製造方法にあっては、成形型枠にモルタルを打設するモ
ルタル打設工程と、前記成形型枠に打設したモルタルの
打込み面に凹凸シートを押し当てるシート敷設工程と、
モルタルの硬化後に前記凹凸シートを剥がすシート除去
工程と、を備えるため、前記凹凸部分の成形がモルタル
の一連の打設工程で行うことができるため、半ＰＣ版の
成形作業を能率化してこの点からも生産性の向上を図る
ことができるという各種優れた効果を奏する。
【図１】本発明の半ＰＣ版を成形するモルタル打設工程
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明の半ＰＣ版を成形するシート敷設工程を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】本発明の半ＰＣ版を形成するシート除去工程を
示す断面図である。
示す断面図である。
１０ 半ＰＣ版 １４ 成形型枠 １６ モルタル １６ａ 打込み
面 １８ 凹凸シート ２０ 凹凸部分
面 １８ 凹凸シート ２０ 凹凸部分
Claims (2)
- 【請求項１】 ＰＣ版の成形型枠にモルタルを打設する
際の打込み面に、凹凸シートを押し当てて凹凸部分を反
転形成したことを特徴とする半ＰＣ版。 - 【請求項２】 成形型枠にモルタルを打設するモルタル
打設工程と、 前記成形型枠に打設したモルタルの打込み面に凹凸シー
トを押し当てるシート敷設工程と、 モルタルの硬化後に前記凹凸シートを剥がすシート除去
工程と、を備えたことを特徴とする半ＰＣ版の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21632693A JPH0760738A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 半ｐｃ版およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21632693A JPH0760738A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 半ｐｃ版およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760738A true JPH0760738A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16686783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21632693A Pending JPH0760738A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 半ｐｃ版およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760738A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013510018A (ja) * | 2009-11-04 | 2013-03-21 | ブトン・アクチボラゲット | キャストシートおよびそれを製造する方法 |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP21632693A patent/JPH0760738A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013510018A (ja) * | 2009-11-04 | 2013-03-21 | ブトン・アクチボラゲット | キャストシートおよびそれを製造する方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0760738A (ja) | 半ｐｃ版およびその製造方法 | |
| CA1232743A (en) | Method of producing composite boards | |
| KR100973780B1 (ko) | 콘크리트 건축 부재의 성형틀 제조방법 및 그 성형틀 | |
| JPH08267437A (ja) | コンクリート二次製品の製造方法 | |
| JPH09220711A (ja) | 即時脱型法による歩車道境界カラーコンクリートブロックの製造方法 | |
| JP2827832B2 (ja) | コンクリート製埋設型枠の製造方法 | |
| JP2987495B2 (ja) | 水硬性材料の成形法 | |
| JP3196959B2 (ja) | 水硬性材料の成形法 | |
| JP2006095775A (ja) | コンクリート板の製造方法およびそれに用いる型枠構造 | |
| JPH0612893Y2 (ja) | プレキャストコンクリ−ト用２重構造型枠 | |
| JPH0716820A (ja) | 造形物形成用の型材及びそれを用いた造形物の形成方法並びにそれにより得られた造形物 | |
| JPH09193124A (ja) | 水硬性無機材用成形型の製造方法 | |
| JP2001246611A (ja) | 表面岩状ブロックの製造方法 | |
| JPH0435125Y2 (ja) | ||
| JP4169253B2 (ja) | コンクリートブロックの製造方法 | |
| JPH01101108A (ja) | 無機質建材用模様型の製造方法 | |
| JPH10217225A (ja) | コンクリート製品の製造方法及びコンクリート製品用型枠 | |
| JP2718714B2 (ja) | タイル先付けプレキャスト版の製造方法 | |
| JPH07308907A (ja) | Ｐｃ製品の製造方法 | |
| JP2510381B2 (ja) | コンクリ―トパネル成形用型枠 | |
| JP2867106B2 (ja) | コンクリート製品用の表面装飾材、それを取り付けたコンクリート製品、およびそのコンクリート製品の製造方法 | |
| JPH03287949A (ja) | 壁コンクリートの打設方法 | |
| JPS6195904A (ja) | 成形体製造用型枠 | |
| KR810000353Y1 (ko) | 콘크리트 판상불록체의 제조용 성형틀 | |
| JP2001047422A (ja) | コンクリート製品の製造方法 |