JP2013510018A - キャストシートおよびそれを製造する方法 - Google Patents
キャストシートおよびそれを製造する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013510018A JP2013510018A JP2012537841A JP2012537841A JP2013510018A JP 2013510018 A JP2013510018 A JP 2013510018A JP 2012537841 A JP2012537841 A JP 2012537841A JP 2012537841 A JP2012537841 A JP 2012537841A JP 2013510018 A JP2013510018 A JP 2013510018A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- mold
- casting material
- cast
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 33
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 9
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 9
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004023 plastic welding Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/003—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles the shaping of preshaped articles, e.g. by bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
- B28B3/126—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material on material passing directly between the co-operating rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
- B28B3/16—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material with co-operating profiled rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
- B28B7/186—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects, also flat oblong moulded articles with lateral openings, e.g. panels with openings for doors or windows, grated girders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/40—Plastics, e.g. foam or rubber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
Abstract
Description
中実のシート材料は、重量単位当たりの機械的強度が低く、体積単位材料当たりの露出表面積が小さい。中実でないシート材料は、粘性物を固い型で押し出すかまたは鋳造することによって製造することができる。さもなければ、別個のユニットを結合しなければならず、これは時間およびコストがかかる処理である。
本発明の目的は、2つの協動するネット構造で構成されるキャストシートを提示することであり、ネット構造は、部分的に包囲された空洞を有するより複雑なネット構造をともに形成し、ネット構造は、キャストシートの面全体にわたって延在し、2つの側の成形鋳型(the two sides form matrices)は形成されたシートにおいて接触することができるため、空洞はシートの一方側から他方側に開口部を形成し得る。このネット構造は、対応する中実のシートと比較して、重量単位当たりの強度がより高い。さらに、キャストシートの構造は、対応する中実のシートと比較して体積単位当たりの露出表面積がより大きく、したがってシート材料中および上における表面化学処理の効率が高まる。
本発明は、非平坦な形状のシートを製造する簡単な方法を提供する。可撓性および/または半弾性の成形鋳型の使用により、鋳造物質の硬化前にシートを処理することができる。成形鋳型のセルはシートの厚みを限定し、鋳造物質が押出されることと、形作られたシートの低点に向かって流出することとを妨げる。
本願では、「成形鋳型」または「鋳型」という用語は交換可能に使用され、鋳造する際に表面テクスチャもしくはパターン、または貫通するテクスチャを得るのに使用される材料を指す。
図1は、本発明に関するシートの鋳造のための2つの成形鋳型1a〜bを例示する。成形鋳型は、接着剤でまたはプラスチック溶接によってプラスチック箔2a〜bに気密接続された1組のカップ状プラスチック箔セル3を有するプラスチック箔2a〜bで構成される。カップ状セルは空気を含み、セルは、成形鋳型の表面の一方側上において、好ましくはパターンで分布される。好ましくは、成形鋳型の表面全体に広げられた複数のセルがあるべきであり、つまり3つ以上のセルがあるべきであり、好ましくは10より多いかまたはより好ましくは30より多く、数百個であり得る。成形鋳型は各々、同じ材料または異なる材料で作製することができ、プラスチック、ゴム材料、もしくは金属で作製することができる。
Claims (26)
- 厚みDを有する鋳造材料のシートを製造する方法であって、
複数の突出するセル(3)をあるパターンで有する第1の表面(2a)を含む第1の成形鋳型(1a)を供給するステップを含み、前記セルは最大高さH1突出し、H1<Dであり、さらに、
複数のセル(3)をあるパターンで有する第2の表面(2b)を含む第2の成形鋳型(1b)を供給するステップを含み、前記セルは最大高さH2突出し、H2<Dであり、さらに、
2つの離間された成形鋳型の間に鋳造物質(4)を配置するステップと、
前記鋳造物質中の閉じ込められた空気を除去するために、2つの表面が互いから距離Dとなるまで前記成形鋳型に圧力をかけるステップと、
前記鋳造物質を硬化させるステップとを含む、方法。 - 最大セル高さの和がDより大きい、つまりH1+H2>Dである、請求項1に記載のシートを製造する方法。
- 最大セル高さと前記鋳造物質の最大粒径との和は前記シートの厚みより大きい、つまりH1+H2+(前記鋳造物質の最大粒径)>Dである、請求項1または2に記載のシートを製造する方法。
- 前記成形鋳型(1a)および(1b)は可撓性である、請求項1から3のうちいずれか1項に記載の方法。
- 前記セル(3)は空気で充填される、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 前記成形鋳型の少なくとも一方はプラスチック箔である、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 前記成形鋳型の少なくとも一方はゴム材料で作製される、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 両方の成形鋳型はプラスチック箔である、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 前記鋳造物質はセメントベースの物質である、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 表面抑制剤が前記成形鋳型の少なくとも一方に添加される、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 加圧中の前記成形鋳型のパターンの少なくとも一部は互いに関して変位される、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 前記成形鋳型のパターンは、前記第1および第2の成形鋳型のパターンが互いに関して変位されるように配列される、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 前記成形鋳型のパターンは、前記第1および第2の成形鋳型のパターンが整列されるように配列される、請求項1から10のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第2の成形鋳型(1b)のパターンは、前記第1の成形鋳型(1a)のパターンに関して回転によって変位される、請求項12に記載の方法。
- 前記鋳造物質(4)は前記第1の表面(2a)上に配置され、次いで、前記第2の表面(2b)が前記鋳造物質に面した状態で前記第2の成形鋳型を前記鋳造物質上に配置する、先行する請求項のいずれか1項に記載の方法。
- 前記方法は室温で行なわれる、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 圧力は前記成形鋳型の一方に漸増的にかけられる、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 重りまたはローラーが前記成形鋳型上の1点から別の点に移動される、請求項17に記載の方法。
- いくつかのまたはすべての空洞は、硬化後に前記鋳造物質で充填される、先行する請求項のうちいずれか1項に記載の方法。
- 厚みDで分離された第1および第2の表面を有する鋳造材料を備えるキャストシートであって、
前記第1の表面は最大深さD1を有する複数の空洞を含み、前記空洞はパターンを形成し、
前記第2の表面は最大深さD2を有する複数の空洞を含み、前記空洞はパターンを形成し、
D1<D,D2<Dであり、D1+D2>Dである、キャストシート。 - 前記シートは鋳造物質粒をさらに備え、D1+D2+前記鋳造物質の最大粒径>Dである、請求項19に記載のキャストシート。
- 前記鋳造物質はセメントベースの物質である、請求項19および20のうちいずれか1項に記載のシート。
- 前記キャストシートは非平面である、請求項19から21のうちいずれか1項に記載のシート。
- 前記シートは二酸化チタンをさらに含む、請求項19から22のうちいずれか1項に記載のシート。
- 2つの表面のパターンは互いに関して少なくとも部分的に変位される、請求項19から23のうちいずれか1項に記載のシート。
- 緑の壁、触媒表面、吸音壁、建設資材、壁、日よけ、窓、型、家具、ランプ、および陶磁器としての、請求項19から24のうちいずれか1項に記載のシートの使用。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0901412 | 2009-11-04 | ||
SE0901412-7 | 2009-11-04 | ||
SE1000174-1 | 2010-02-22 | ||
SE1000174 | 2010-02-22 | ||
PCT/SE2010/051206 WO2011056136A1 (en) | 2009-11-04 | 2010-11-04 | Cast sheet and method of producing the same |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013510018A true JP2013510018A (ja) | 2013-03-21 |
JP2013510018A5 JP2013510018A5 (ja) | 2013-12-19 |
JP5771216B2 JP5771216B2 (ja) | 2015-08-26 |
Family
ID=43970169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012537841A Active JP5771216B2 (ja) | 2009-11-04 | 2010-11-04 | 鋳造材料のシートを製造する方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9403288B2 (ja) |
EP (1) | EP2496389B1 (ja) |
JP (1) | JP5771216B2 (ja) |
CN (1) | CN102666047A (ja) |
BR (1) | BR112012010609A2 (ja) |
WO (1) | WO2011056136A1 (ja) |
ZA (1) | ZA201203990B (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108501175A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-07 | 夏璐 | 一种利用塑化快干水泥制作户外景观和照明灯具的方法 |
CN112847752B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-06-14 | 天津普瑞特净化技术有限公司 | 一种高吸附型多孔活性炭制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4986049A (en) * | 1989-11-09 | 1991-01-22 | Thermalock Products, Inc. | Insulated building block |
JPH06147395A (ja) * | 1992-11-02 | 1994-05-27 | Teratsukusu:Kk | ハニカム構造体 |
JPH06315927A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-15 | Kubota Corp | 窯業系板材表面の凹凸模様付け方法 |
JPH0760738A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Ohbayashi Corp | 半pc版およびその製造方法 |
JPH10211610A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-11 | Ask:Kk | 窯業系外装材及びその製造方法並びに製造装置 |
JP2001328111A (ja) * | 2000-05-23 | 2001-11-27 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機質板生板の離型方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2030002A (en) * | 1934-12-18 | 1936-02-04 | Hermann Arnold | Cement |
DE1172424B (de) * | 1961-09-29 | 1964-06-18 | Peter Voelskow | Verfahren zur Herstellung gewellter Holzwerkstoffplatten |
US3636147A (en) * | 1969-01-14 | 1972-01-18 | Rowland Products Inc | Method for making sheet material for visual pattern effects |
US4131405A (en) * | 1973-11-30 | 1978-12-26 | Moore Richard L | Apparatus for producing structural panels |
SU874358A1 (ru) * | 1976-03-01 | 1981-10-23 | Саратовский политехнический институт | Устройство дл изготовлени армоцементных изделий |
JPS598205B2 (ja) * | 1977-08-12 | 1984-02-23 | 工業技術院長 | 貫通口を有する成形体の製造装置 |
SU1175705A1 (ru) | 1983-12-12 | 1985-08-30 | Mo Inzh Str Kb | "фopma для изгotobлehия издeлий из бetohhыx cmeceй c peльeфhoй пobepxhoctью" |
US5340387A (en) * | 1992-02-24 | 1994-08-23 | Smith Donald A | Color transforming art medium compositions |
US5339592A (en) * | 1992-08-14 | 1994-08-23 | Schmid Donald T | Insulated building blocks and composite walls having stackable half-bond symmetry |
US5601384A (en) * | 1995-06-07 | 1997-02-11 | Keystone Retaining Wall Systems, Inc. | Plantable retaining wall |
US20020014051A1 (en) * | 2000-04-20 | 2002-02-07 | Fraval Hanafi R. | High strength light-weight fiber ash composite material, method of manufacture thereof, and prefabricated structural building members using the same |
US7141812B2 (en) * | 2002-06-05 | 2006-11-28 | Mikro Systems, Inc. | Devices, methods, and systems involving castings |
US20030003271A1 (en) * | 2001-07-02 | 2003-01-02 | Bykov Vladimir M. | Concrete and plastic construction panel |
GB2414711A (en) * | 2004-06-01 | 2005-12-07 | Omnova Wallcovering | Lining product for buildings |
US7472647B2 (en) * | 2005-10-21 | 2009-01-06 | Patterson Claudia M | Egg separators |
US20100276829A1 (en) * | 2006-02-13 | 2010-11-04 | Guohua Yang | High Aspect Ratio Microstructures and Method for Fabricating High Aspect Ratio Microstructures From Powder Composites |
US9134471B2 (en) * | 2006-06-28 | 2015-09-15 | 3M Innovative Properties Company | Oriented polymeric articles and method |
CN201275790Y (zh) * | 2008-08-25 | 2009-07-22 | 齐新明 | 制造梁板预应力孔用充气模具 |
KR20080093007A (ko) * | 2008-09-23 | 2008-10-17 | 강동우 | 유연성 거푸집을 이용한 건축물의 시공 방법 |
-
2010
- 2010-11-04 BR BR112012010609A patent/BR112012010609A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-11-04 JP JP2012537841A patent/JP5771216B2/ja active Active
- 2010-11-04 CN CN2010800552172A patent/CN102666047A/zh active Pending
- 2010-11-04 WO PCT/SE2010/051206 patent/WO2011056136A1/en active Application Filing
- 2010-11-04 EP EP10828624.6A patent/EP2496389B1/en active Active
- 2010-11-04 US US13/505,305 patent/US9403288B2/en active Active
-
2012
- 2012-05-31 ZA ZA2012/03990A patent/ZA201203990B/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4986049A (en) * | 1989-11-09 | 1991-01-22 | Thermalock Products, Inc. | Insulated building block |
JPH06147395A (ja) * | 1992-11-02 | 1994-05-27 | Teratsukusu:Kk | ハニカム構造体 |
JPH06315927A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-15 | Kubota Corp | 窯業系板材表面の凹凸模様付け方法 |
JPH0760738A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Ohbayashi Corp | 半pc版およびその製造方法 |
JPH10211610A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-11 | Ask:Kk | 窯業系外装材及びその製造方法並びに製造装置 |
JP2001328111A (ja) * | 2000-05-23 | 2001-11-27 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機質板生板の離型方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2496389A1 (en) | 2012-09-12 |
CN102666047A (zh) | 2012-09-12 |
US9403288B2 (en) | 2016-08-02 |
ZA201203990B (en) | 2013-08-28 |
BR112012010609A2 (pt) | 2016-03-22 |
JP5771216B2 (ja) | 2015-08-26 |
US20120219753A1 (en) | 2012-08-30 |
EP2496389A4 (en) | 2014-01-15 |
EP2496389B1 (en) | 2016-12-28 |
WO2011056136A1 (en) | 2011-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009108362A3 (en) | Honeycomb manufacturing method using ground nut shells and honeycomb body produced thereby | |
EP2604417A3 (en) | Methods of forming an ophthalmic lens from a lens precursor | |
JP2012105678A5 (ja) | ||
JP2004535227A5 (ja) | ||
JP5771216B2 (ja) | 鋳造材料のシートを製造する方法 | |
CN112757473A (zh) | 一种石膏盾构管片模型浇筑模具及浇筑方法 | |
US20140170365A1 (en) | Decorative insulative products for construction | |
KR101283333B1 (ko) | 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널 및 이를 포함하는 동축 채널 및 이의 제조방법 | |
CN105835279B (zh) | 一种用于制作柔性微孔吸声膜的加工模板及柔性微孔吸声膜的制作方法 | |
Ling et al. | High-adhesion vertically aligned gold nanowire stretchable electrodes via a thin-layer soft nailing strategy | |
JP2019162815A (ja) | コンクリート構造物の製造方法 | |
CN206940527U (zh) | 一种新型移动床悬浮载体填料 | |
JP3957070B2 (ja) | 皺寄せ板材の製造方法及び製造装置 | |
CN215150318U (zh) | 一种石膏盾构管片模型浇筑模具 | |
JP2008290357A5 (ja) | ||
JP2013510018A5 (ja) | ||
CN104609363A (zh) | 一种大面积强疏水柔性薄膜的制备方法 | |
JP2006192708A (ja) | ポリマー複合セメント板の製造方法 | |
JP3391368B2 (ja) | 海藻用増殖礁の製造方法 | |
JP4625298B2 (ja) | 成形型及びこれを用いた無機質板の製造方法 | |
JP2006192707A (ja) | ポリマー複合セメント板の製造方法 | |
JP4725766B2 (ja) | 皺寄せ板材の製造方法 | |
KR20160142725A (ko) | 볏짚을 이용한 콘크리트구조물의 제조방법 | |
RU42155U1 (ru) | Имитатор природного объекта | |
CN112340693A (zh) | 制备具有表面微结构涂层的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131029 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131029 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140428 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140513 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140708 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140715 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150331 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150507 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150602 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150626 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5771216 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |