JPH06104450B2 - 車両の振動制御装置 - Google Patents
車両の振動制御装置Info
- Publication number
- JPH06104450B2 JPH06104450B2 JP61015672A JP1567286A JPH06104450B2 JP H06104450 B2 JPH06104450 B2 JP H06104450B2 JP 61015672 A JP61015672 A JP 61015672A JP 1567286 A JP1567286 A JP 1567286A JP H06104450 B2 JPH06104450 B2 JP H06104450B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- dashpot
- vehicle body
- control
- damping
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
- B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
- B61F5/22—Guiding of the vehicle underframes with respect to the bogies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/015—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
- B60G17/016—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by their responsiveness, when the vehicle is travelling, to specific motion, a specific condition, or driver input
- B60G17/0162—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by their responsiveness, when the vehicle is travelling, to specific motion, a specific condition, or driver input mainly during a motion involving steering operation, e.g. cornering, overtaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
- B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
- B61F5/22—Guiding of the vehicle underframes with respect to the bogies
- B61F5/24—Means for damping or minimising the canting, skewing, pitching, or plunging movements of the underframes
- B61F5/245—Means for damping or minimising the canting, skewing, pitching, or plunging movements of the underframes by active damping, i.e. with means to vary the damping characteristics in accordance with track or vehicle induced reactions, especially in high speed mode
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D19/00—Control of mechanical oscillations, e.g. of amplitude, of frequency, of phase
- G05D19/02—Control of mechanical oscillations, e.g. of amplitude, of frequency, of phase characterised by the use of electric means
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、車両の振動制御装置に係り、特に鉄道車両に
おいてその乗心地を向上させるのに好適な車両の振動制
御装置に関するものである。
おいてその乗心地を向上させるのに好適な車両の振動制
御装置に関するものである。
従来の車両における振動制御装置は、車体の振動を検出
し、該振動検出結果を補償して車体と台車間に設けた流
体作動機構の制御入力として用い、該流体作動機構の伸
縮を制御するものであった。該流体作動機構の伸縮によ
って車体と台車との間の相対的な変位を制御することに
より、車体の振動を抑制する構成となっていた。（例え
ば特開昭56−17754号公報）また、前記制御入力として
最適値を得るために、振動検出結果の補償回路を積分要
素，一次進み要素，一次遅れ要素より成る構成としてい
た。このような振動制御装置においては、車両振動の一
次共振点のピークを大幅に低減できる。ところが、この
ような構成においては、車体を支持するばね系に減衰機
構であるダシュポットを設けている場合、該ダシュポッ
トによって制御されない機械的な減衰作用が加わること
になり、車両振動の一次共振点より高周波数域において
制御効果を相殺し、前述の制御を行なわない場合よりも
振動が増加する恐れがあった。すなわち、前記従来の振
動制御装置においては、ダシュポットについて十分な配
慮がなされていなかった。
し、該振動検出結果を補償して車体と台車間に設けた流
体作動機構の制御入力として用い、該流体作動機構の伸
縮を制御するものであった。該流体作動機構の伸縮によ
って車体と台車との間の相対的な変位を制御することに
より、車体の振動を抑制する構成となっていた。（例え
ば特開昭56−17754号公報）また、前記制御入力として
最適値を得るために、振動検出結果の補償回路を積分要
素，一次進み要素，一次遅れ要素より成る構成としてい
た。このような振動制御装置においては、車両振動の一
次共振点のピークを大幅に低減できる。ところが、この
ような構成においては、車体を支持するばね系に減衰機
構であるダシュポットを設けている場合、該ダシュポッ
トによって制御されない機械的な減衰作用が加わること
になり、車両振動の一次共振点より高周波数域において
制御効果を相殺し、前述の制御を行なわない場合よりも
振動が増加する恐れがあった。すなわち、前記従来の振
動制御装置においては、ダシュポットについて十分な配
慮がなされていなかった。
本発明の目的とするところは、車体を支持するばね系に
減衰機構を有する車両においても、十分な振動制御が行
なえ、振動を抑制して乗心地を大幅に向上し得る車両の
振動制御装置を提供することにある。
減衰機構を有する車両においても、十分な振動制御が行
なえ、振動を抑制して乗心地を大幅に向上し得る車両の
振動制御装置を提供することにある。
従来の振動制御装置において、左右軌道不整をy0,車体
の左右（ヨーイング）変位をｙとするとき、車体の応答
倍率y/y0は第９図に示すように、振動制御を行なわずに
減衰機構のみによって振動の減衰を行なう場合Ａに比べ
て、減衰機構を有しかつ前記振動制御装置による制御を
行なった場合Ｂにおいては一次共振点の1Hz近傍のピー
クを大幅に低減できるが、2Hz〜7.5Hzでは逆に大きくな
っている。今、仮に車体を支持するばね系に減衰機構を
設けず前記振動制御装置による制御のみによって振動を
制御する場合Ｃを考えてみると、図示のように1Hz〜7.5
Hz域において前記Ｂよりも応答倍率を小さくでき、さら
に前記Ａよりも小さくできることがわかる。すなわち、
振動制御装置によって制御を行なう場合には減衰機構の
影響をなくし、前記制御がなんらかの原因によって動作
不能となった場合に減衰機構を作用させるようにすると
車両の乗心地は各状態において最も良好となる。本発明
はこの点に着目しなされたもので、振動制御装置の状態
に対応させて間接的あるいは直接的に減衰機構の作用を
発揮するか停止するかを制御できる構成としたことを特
徴とするものである。
の左右（ヨーイング）変位をｙとするとき、車体の応答
倍率y/y0は第９図に示すように、振動制御を行なわずに
減衰機構のみによって振動の減衰を行なう場合Ａに比べ
て、減衰機構を有しかつ前記振動制御装置による制御を
行なった場合Ｂにおいては一次共振点の1Hz近傍のピー
クを大幅に低減できるが、2Hz〜7.5Hzでは逆に大きくな
っている。今、仮に車体を支持するばね系に減衰機構を
設けず前記振動制御装置による制御のみによって振動を
制御する場合Ｃを考えてみると、図示のように1Hz〜7.5
Hz域において前記Ｂよりも応答倍率を小さくでき、さら
に前記Ａよりも小さくできることがわかる。すなわち、
振動制御装置によって制御を行なう場合には減衰機構の
影響をなくし、前記制御がなんらかの原因によって動作
不能となった場合に減衰機構を作用させるようにすると
車両の乗心地は各状態において最も良好となる。本発明
はこの点に着目しなされたもので、振動制御装置の状態
に対応させて間接的あるいは直接的に減衰機構の作用を
発揮するか停止するかを制御できる構成としたことを特
徴とするものである。
〔発明の実施例〕 以下、本発明による一実施例を第１図および第２図によ
って説明する。同図において、１は車体、２は該車体１
を台車７上で支持するばね、2aは該ばね２に内蔵あるい
は併設された減衰機構であるダシュポット、３は前記車
体１の振動を振動加速度として検出する振動検出器とし
ての振動加速度検出器である。４は前記振動加速度検出
器３に接続されその検出結果を補償する補償回路、５は
該補償回路４に接続されその出力により流体作動機構６
を制御する流体制御器である。なお、該流体作動機構６
は前記ばね２に並設して車体１と台車７との間に配置さ
れ、圧縮空気または圧油等の流体によって伸縮動作し車
体１の振動成分を低減するものである。また、前記流体
制御器５は圧力流体源（図示省略）からの圧力流体を制
御して前記流体作動機構６に供給するものである。８は
前記ダシュポット2aの減衰作用について補償を行なう減
衰制御手段の一実施例であり、かつ減衰制御回路として
のダシュポット補償回路で、前記補償回路４に並列に設
けられている。９は前記振動加速度検出器３と補償回路
４およびダシュポット補償回路８との間に配置されたハ
イパス回路である。次に、前記流体作動機構６の制御系
における各機器の制御内容について詳細に説明する。な
お、該説明中Ｓはラプラス演算子、T0,T0′,T1,T2,T3,T
4,T5,T6,T7,T8,T9は時定数、Ｋは比例定数、C0はダシュ
ポット2aの減衰係数Ｃに比例する比例定数、ｉは電流、
ｐは流体作動機構６の差圧、Ｘは流体作動機構６の動作
部における有効断面積を表わす。車体１のヨーイングに
よる左右振動加速度を低減するため、振動加速度検出
器３により該左右振動加速度を検出し、並列に設けた
補償回路４とダシュポット補償回路８によりゲイン，位
相を適切に補償した後、その補償結果によって流体制御
器５により流体作動機構６を制御する。該流体作動機構
６の差圧ｐによる制御力pXが車体１に作用するとともに
ダシュポット2aによる力−Ｃも作用している。そして
前記流体作動機構６による振動成分の制御が行なわれて
いる間は、前記ダシュポット補償回路８の作用によっ
て、前記流体作動機構６の制御力pXに前記ダシュポット
2aによる力−Ｃを相殺する成分を加えてある。ここ
で、ハイパス回路９は から構成され、補償回路４は角周波数 で積分を行なう積分要素 一次進み要素１＋T1S,1＋T3S,一次遅れ要素 から構成されている。したがって、全体として となっている。また、サーボ弁等から構成される流体制
御器５は二つの一次遅れ要素 から成る特性を有し、流体作動機構６もその等価容量に
基づく一次遅れ要素 から成る特性を有する。
って説明する。同図において、１は車体、２は該車体１
を台車７上で支持するばね、2aは該ばね２に内蔵あるい
は併設された減衰機構であるダシュポット、３は前記車
体１の振動を振動加速度として検出する振動検出器とし
ての振動加速度検出器である。４は前記振動加速度検出
器３に接続されその検出結果を補償する補償回路、５は
該補償回路４に接続されその出力により流体作動機構６
を制御する流体制御器である。なお、該流体作動機構６
は前記ばね２に並設して車体１と台車７との間に配置さ
れ、圧縮空気または圧油等の流体によって伸縮動作し車
体１の振動成分を低減するものである。また、前記流体
制御器５は圧力流体源（図示省略）からの圧力流体を制
御して前記流体作動機構６に供給するものである。８は
前記ダシュポット2aの減衰作用について補償を行なう減
衰制御手段の一実施例であり、かつ減衰制御回路として
のダシュポット補償回路で、前記補償回路４に並列に設
けられている。９は前記振動加速度検出器３と補償回路
４およびダシュポット補償回路８との間に配置されたハ
イパス回路である。次に、前記流体作動機構６の制御系
における各機器の制御内容について詳細に説明する。な
お、該説明中Ｓはラプラス演算子、T0,T0′,T1,T2,T3,T
4,T5,T6,T7,T8,T9は時定数、Ｋは比例定数、C0はダシュ
ポット2aの減衰係数Ｃに比例する比例定数、ｉは電流、
ｐは流体作動機構６の差圧、Ｘは流体作動機構６の動作
部における有効断面積を表わす。車体１のヨーイングに
よる左右振動加速度を低減するため、振動加速度検出
器３により該左右振動加速度を検出し、並列に設けた
補償回路４とダシュポット補償回路８によりゲイン，位
相を適切に補償した後、その補償結果によって流体制御
器５により流体作動機構６を制御する。該流体作動機構
６の差圧ｐによる制御力pXが車体１に作用するとともに
ダシュポット2aによる力−Ｃも作用している。そして
前記流体作動機構６による振動成分の制御が行なわれて
いる間は、前記ダシュポット補償回路８の作用によっ
て、前記流体作動機構６の制御力pXに前記ダシュポット
2aによる力−Ｃを相殺する成分を加えてある。ここ
で、ハイパス回路９は から構成され、補償回路４は角周波数 で積分を行なう積分要素 一次進み要素１＋T1S,1＋T3S,一次遅れ要素 から構成されている。したがって、全体として となっている。また、サーボ弁等から構成される流体制
御器５は二つの一次遅れ要素 から成る特性を有し、流体作動機構６もその等価容量に
基づく一次遅れ要素 から成る特性を有する。
従来の振動制御装置においては、前記ダシュポット補償
回路８は設けられておらず補償回路４のみの構成で、時
定数T1≒１次共振周期Tn1,T3＜T1,T2＜T3,T4＜T2に設定
して、 によって１次共振周波数 における応答倍率y/y0の値を低減し、 によって１次共振周波数 より低周波数域での新たなピークを抑え、 によって１次共振周波数 より高周波数域での新たな増化を抑え、この結果第９図
に示すように振動制御を行なわない場合Ａに比べてダシ
ュポット2aを有し振動制御を行なう場合Ｂおよびダシュ
ポット2aの作用が及ばない場合Ｃはいずれも１次共振周
波数 では応答倍率y/y0が大幅に低下する。しかし、１次共振
周波数 より高周波数側では前記Ｃの場合はＢの場合のような部
分的な増加がなく、前記Ａの場合よりも小さくなるが、
ダシュポット2aが存在する場合Ｂでは前記Ａの場合より
も大きくなることがわかった。
回路８は設けられておらず補償回路４のみの構成で、時
定数T1≒１次共振周期Tn1,T3＜T1,T2＜T3,T4＜T2に設定
して、 によって１次共振周波数 における応答倍率y/y0の値を低減し、 によって１次共振周波数 より低周波数域での新たなピークを抑え、 によって１次共振周波数 より高周波数域での新たな増化を抑え、この結果第９図
に示すように振動制御を行なわない場合Ａに比べてダシ
ュポット2aを有し振動制御を行なう場合Ｂおよびダシュ
ポット2aの作用が及ばない場合Ｃはいずれも１次共振周
波数 では応答倍率y/y0が大幅に低下する。しかし、１次共振
周波数 より高周波数側では前記Ｃの場合はＢの場合のような部
分的な増加がなく、前記Ａの場合よりも小さくなるが、
ダシュポット2aが存在する場合Ｂでは前記Ａの場合より
も大きくなることがわかった。
そこで、車体１の支持系にダシュポット2aが存在する場
合に、該ダシュポット2aを有せず振動制御のみの場合Ｃ
を実現するものとして、前記ダシュポット補償回路８を
設けている。該ダシュポット補償回路８の構成内につい
て詳述すると、前記ダシュポット2aの力−Ｃを相殺す
るためには、流体作動機構の制御力pXに＋Ｃの成分を
加えておく必要がある。そのために、振動加速度をフ
ィードバックして逆符号をもってダシュポット補償回路
８に入力し、該ダシュポット補償回路８において基本的
に−Ｃに比例した値すなわち−C0が得られるような
補償を行なう。この時、前記−C0は の補償を必要とすることになる。ただし、該ダシュポッ
ト補償回路８に接続された回路すなわち流体制御器５の
遅れ 流体作動機構６の遅れ が存在するので、これらについても補償するために、前
記ダシュポット補償回路８においてさらに１次進み要
素,1次遅れ要素で構成された を加える。時定数T8,T9＜T5,T7に設定する。すなわち、
ダシュポット補償回路８の補償内容は、 が必要である。このような補償により流体作動機構６の
制御力pXに＋Ｃの成分を加えることができ、ダシュポ
ット2aの力−Ｃを相殺することができる。したがっ
て、ダシュポット2aを設けた状態で第９図中Ｃのような
１次共振点より高周波側においてＡの場合より応答倍率
を小さくでき、従来の振動制御系Ｂの場合よりも大幅に
乗心地が改善される。
合に、該ダシュポット2aを有せず振動制御のみの場合Ｃ
を実現するものとして、前記ダシュポット補償回路８を
設けている。該ダシュポット補償回路８の構成内につい
て詳述すると、前記ダシュポット2aの力−Ｃを相殺す
るためには、流体作動機構の制御力pXに＋Ｃの成分を
加えておく必要がある。そのために、振動加速度をフ
ィードバックして逆符号をもってダシュポット補償回路
８に入力し、該ダシュポット補償回路８において基本的
に−Ｃに比例した値すなわち−C0が得られるような
補償を行なう。この時、前記−C0は の補償を必要とすることになる。ただし、該ダシュポッ
ト補償回路８に接続された回路すなわち流体制御器５の
遅れ 流体作動機構６の遅れ が存在するので、これらについても補償するために、前
記ダシュポット補償回路８においてさらに１次進み要
素,1次遅れ要素で構成された を加える。時定数T8,T9＜T5,T7に設定する。すなわち、
ダシュポット補償回路８の補償内容は、 が必要である。このような補償により流体作動機構６の
制御力pXに＋Ｃの成分を加えることができ、ダシュポ
ット2aの力−Ｃを相殺することができる。したがっ
て、ダシュポット2aを設けた状態で第９図中Ｃのような
１次共振点より高周波側においてＡの場合より応答倍率
を小さくでき、従来の振動制御系Ｂの場合よりも大幅に
乗心地が改善される。
次に、本発明による振動制御装置の他の実施例を第３図
ないし第５図によって説明する。同図において、前記一
実施例と同一符号は同一部材を示すものである。本実施
例の前記一実施例との相違点は、ダシュポット2aに減衰
制御手段として絞り可変機構10を設けた構成としたこと
にある。該絞り可変機構10の構成は、通常のダシュポッ
ト2aにおけるピストン11に設けられた絞り12にさらに別
の減衰性能の低い絞り13を設け、かつ、該ピストン11内
に袴型回転体14とこれに連設されたロッド15およびアク
チュエータ16から構成されている。このような構成にお
いて、前記アクチュエータ16を作動させることにより、
ロッド15を回転させ、該ロッド15に連設した袴型回転体
14を回転させる。この袴型回転体14を回転させることに
より第４図および第５図に示すように絞り12又は絞り13
の選択を行なうものである。したがって、流体作動機構
６による振動制御を行なわない場合には、アクチュエー
タ16によって第４図に示すように絞り12が作用するよう
に切替え、パッシブダンピングの所定の値が得られる。
（すなわち第９図Ａの状態）一方、流体作動機構６によ
って振動制御を行なっている場合には、第５図に示すよ
うにアクチュエータ16により絞り13が作用するように切
替え、本ダシュポット2aの減衰機能をほとんど無くして
パッシブダンピングを零に近い値あるいは零にする。
（すなわち第９図Ｃの状態） このような構成によれば、前記一実施例における制御系
のダッシュポット補償回路を設けずに、絞り可変機構10
を振動制御系の補償回路４の制御動作に連動するものと
し、該補償回路４の流体作動機構６への制御指令出力時
に、絞り13を作用させるようにアクチュエータ16を作動
させ減衰能力を抑制する。また、補償回路４の流体作動
機構６への制御指令が出力されていない時に、絞り12を
作用させるようにアクチュエータ16を作動させる。な
お、制御系に異常検出器等を設置しておき、異常検出時
に絞り12が動作するように、アクチュエータ16を制御す
る方式としてもよい。ダシュポット補償回路を設けず
に、従来の振動制御装置で良好な制御が行なえる。な
お、アクチュエータ16の制御については、乗務員が手動
によって行なうか、あるいは、振動制御系に異常検出器
等を設置しておき、その異常検出によって動作させる方
式としてもよい。
ないし第５図によって説明する。同図において、前記一
実施例と同一符号は同一部材を示すものである。本実施
例の前記一実施例との相違点は、ダシュポット2aに減衰
制御手段として絞り可変機構10を設けた構成としたこと
にある。該絞り可変機構10の構成は、通常のダシュポッ
ト2aにおけるピストン11に設けられた絞り12にさらに別
の減衰性能の低い絞り13を設け、かつ、該ピストン11内
に袴型回転体14とこれに連設されたロッド15およびアク
チュエータ16から構成されている。このような構成にお
いて、前記アクチュエータ16を作動させることにより、
ロッド15を回転させ、該ロッド15に連設した袴型回転体
14を回転させる。この袴型回転体14を回転させることに
より第４図および第５図に示すように絞り12又は絞り13
の選択を行なうものである。したがって、流体作動機構
６による振動制御を行なわない場合には、アクチュエー
タ16によって第４図に示すように絞り12が作用するよう
に切替え、パッシブダンピングの所定の値が得られる。
（すなわち第９図Ａの状態）一方、流体作動機構６によ
って振動制御を行なっている場合には、第５図に示すよ
うにアクチュエータ16により絞り13が作用するように切
替え、本ダシュポット2aの減衰機能をほとんど無くして
パッシブダンピングを零に近い値あるいは零にする。
（すなわち第９図Ｃの状態） このような構成によれば、前記一実施例における制御系
のダッシュポット補償回路を設けずに、絞り可変機構10
を振動制御系の補償回路４の制御動作に連動するものと
し、該補償回路４の流体作動機構６への制御指令出力時
に、絞り13を作用させるようにアクチュエータ16を作動
させ減衰能力を抑制する。また、補償回路４の流体作動
機構６への制御指令が出力されていない時に、絞り12を
作用させるようにアクチュエータ16を作動させる。な
お、制御系に異常検出器等を設置しておき、異常検出時
に絞り12が動作するように、アクチュエータ16を制御す
る方式としてもよい。ダシュポット補償回路を設けず
に、従来の振動制御装置で良好な制御が行なえる。な
お、アクチュエータ16の制御については、乗務員が手動
によって行なうか、あるいは、振動制御系に異常検出器
等を設置しておき、その異常検出によって動作させる方
式としてもよい。
ところで、前記実施例においては、ダシュポット2aがば
ね２に対して併設された構成について説明したが、車体
１が空気ばねによって支持される構成においては減衰機
構が該空気ばねに内蔵されていることが多い。したがっ
て、該空気ばねに内蔵された減衰機構を前記実施例と同
様に制御可能な構成にすれば同等な効果が得られるもの
である。
ね２に対して併設された構成について説明したが、車体
１が空気ばねによって支持される構成においては減衰機
構が該空気ばねに内蔵されていることが多い。したがっ
て、該空気ばねに内蔵された減衰機構を前記実施例と同
様に制御可能な構成にすれば同等な効果が得られるもの
である。
次に、本発明のさらに別の実施例を第６図ないし第８図
によって説明する。同図において、前記一実施例と同一
符号は同一部材を示すものである。本実施例の前記一実
施例と異なる点は、ダシュポットを設けず、圧縮空気あ
るいは圧油によって動作する流体作動機構6aのみを設
け、該流体作動機構6aの構成をピストン11に絞り可変機
構としての絞り12を設け、減衰機能を与えたものとして
いる。また、該流体作動機構6aには減衰制御手段として
前記絞り12に対応させた袴型回転体14が設けられ、ロッ
ド15を介しアクチュエータ16によって回転させることに
より前記絞り12の開閉を行なう構成となっている。な
お、前記流体作動機構6aの制御系はダシュポット補償回
路を有さないものとなっている。また、前記アクチュエ
ータ16の制御については、前記振動制御系と連動させ
て、振動制御を行なっている場合には前記絞り12を閉め
るように制御される。
によって説明する。同図において、前記一実施例と同一
符号は同一部材を示すものである。本実施例の前記一実
施例と異なる点は、ダシュポットを設けず、圧縮空気あ
るいは圧油によって動作する流体作動機構6aのみを設
け、該流体作動機構6aの構成をピストン11に絞り可変機
構としての絞り12を設け、減衰機能を与えたものとして
いる。また、該流体作動機構6aには減衰制御手段として
前記絞り12に対応させた袴型回転体14が設けられ、ロッ
ド15を介しアクチュエータ16によって回転させることに
より前記絞り12の開閉を行なう構成となっている。な
お、前記流体作動機構6aの制御系はダシュポット補償回
路を有さないものとなっている。また、前記アクチュエ
ータ16の制御については、前記振動制御系と連動させ
て、振動制御を行なっている場合には前記絞り12を閉め
るように制御される。
このような構成によれば、前記流体作動機構6aによって
振動制御を行なっている場合に、該制御に悪影響を与え
る減衰機構すなわち絞り12を閉じているため、第９図に
示すＣの状態の制御が行なえ、乗心地を大幅に向上でき
る。また、振動制御を行なわない場合には、前記絞り12
を開いて通常の減衰機能を発揮させ、該流体作動機構6a
をちょうどダシュポットとして動作させるものである。
したがって、この時には第９図Ａの状態となる。ところ
で、本実施例においては、ばね２に流体作動機構6aを併
設した構成となっているが、該ばね２自体が絞りを有し
た空気ばねで前記流体作動機構6aに相当するものである
場合についても、前記実施例と同様な構成とすることに
より同等な効果が得られるものである。
振動制御を行なっている場合に、該制御に悪影響を与え
る減衰機構すなわち絞り12を閉じているため、第９図に
示すＣの状態の制御が行なえ、乗心地を大幅に向上でき
る。また、振動制御を行なわない場合には、前記絞り12
を開いて通常の減衰機能を発揮させ、該流体作動機構6a
をちょうどダシュポットとして動作させるものである。
したがって、この時には第９図Ａの状態となる。ところ
で、本実施例においては、ばね２に流体作動機構6aを併
設した構成となっているが、該ばね２自体が絞りを有し
た空気ばねで前記流体作動機構6aに相当するものである
場合についても、前記実施例と同様な構成とすることに
より同等な効果が得られるものである。
なお、前記各実施例においては、ばねおよび流体作動機
構を水平方向に配置し、車体を台車に対し水平方向にお
いて支持する構成について説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、前記流体作動機構を垂直に設
けて、上下方向の振動制御を行なう構成に適用しても同
等の効果が得られるものである。また、車体の振動を振
動加速度として検出しているが、該振動をジォイロ等を
設けることによって変位として検出してもなんら差支え
ない。この場合、各制御系の補償内容を前記変位に対応
したものとする必要がある。
構を水平方向に配置し、車体を台車に対し水平方向にお
いて支持する構成について説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、前記流体作動機構を垂直に設
けて、上下方向の振動制御を行なう構成に適用しても同
等の効果が得られるものである。また、車体の振動を振
動加速度として検出しているが、該振動をジォイロ等を
設けることによって変位として検出してもなんら差支え
ない。この場合、各制御系の補償内容を前記変位に対応
したものとする必要がある。
以上説明したように本発明によれば、車体を支持するば
ね系に減衰機構を有し振動制御を行なう場合において、
十分な制御が行なえ、広範囲の周波数域において振動を
抑制でき、乗心地を大幅に向上できる。
ね系に減衰機構を有し振動制御を行なう場合において、
十分な制御が行なえ、広範囲の周波数域において振動を
抑制でき、乗心地を大幅に向上できる。
第１図は本発明による振動制御装置の一実施例を示す車
両台車部正面図、第２図は第１図の制御系を示すブロッ
ク図、第３図は本発明による振動制御装置の他の実施例
におけるダシュポットの設置状態を示す部分断面図、第
４図および第５図は第３図ア−ア部の異なる作動状態を
示す断面図、第６図は本発明による振動制御装置の別の
実施例における流体作動機構の設置状態を示す部分断面
図、第７図および第８図は第６図イ−イ部の異なる作動
状態を示す断面図、第９図は車体の振動に対する応答効
率を示すグラフである。 2a……ダシュポット、３……振動加速度検出器、４……
補償回路、５……流体制御器、６……流体作動機構、８
……ダシュポット補償回路、10……絞り可変機構、12,1
3……絞り、14……袴型回転体、16……アクチュエータ
両台車部正面図、第２図は第１図の制御系を示すブロッ
ク図、第３図は本発明による振動制御装置の他の実施例
におけるダシュポットの設置状態を示す部分断面図、第
４図および第５図は第３図ア−ア部の異なる作動状態を
示す断面図、第６図は本発明による振動制御装置の別の
実施例における流体作動機構の設置状態を示す部分断面
図、第７図および第８図は第６図イ−イ部の異なる作動
状態を示す断面図、第９図は車体の振動に対する応答効
率を示すグラフである。 2a……ダシュポット、３……振動加速度検出器、４……
補償回路、５……流体制御器、６……流体作動機構、８
……ダシュポット補償回路、10……絞り可変機構、12,1
3……絞り、14……袴型回転体、16……アクチュエータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀬畑 美智夫 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 檜垣 博 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 高井 英夫 山口県下松市大字東豊井794番地 株式会 社日立株式会笠戸工場内 (56)参考文献 特開 昭56−17754（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−259512（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】台車と、該台車上にばねを介して支持され
る車体と、前記台車と車体に連結され該台車と車体との
間の振動を減衰させる減衰機構と、前記車体の振動を検
出する振動検出器と、該振動検出器の検出結果を制御入
力として位相とゲインを補償し前記台車と車体との間の
振動を抑制する制御指令を出力する補償回路と、前記台
車と車体に連結され該台車と車体との相対変位を制御す
る流体作動機構と、前記補償回路の制御指令を制御入力
として前記流体作動機構を制御する流体制御器と、から
構成される車両の振動制御装置において、 前記減衰機構は、それ自体の減衰能力を抑制し得る絞り
可変機構を備えており、該絞り可変機構は、前記補償回
路の前記制御指令出力時に合わせて減衰能力を抑制する
機能を備えている、ことを特徴とする車両の振動制御装
置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015672A JPH06104450B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 車両の振動制御装置 |
| GB8701694A GB2185722B (en) | 1986-01-29 | 1987-01-27 | Vibration control apparatus for vehicles |
| FR8701003A FR2593455B1 (fr) | 1986-01-29 | 1987-01-28 | Dispositif de controle des vibrations pour vehicules. |
| ZA87620A ZA87620B (en) | 1986-01-29 | 1987-01-28 | Vibration control apparatus for vehicles |
| KR1019870000697A KR910006829B1 (ko) | 1986-01-29 | 1987-01-28 | 차량의 진동제어장치 |
| US07/008,337 US4746143A (en) | 1986-01-29 | 1987-01-29 | Vibration control apparatus for vehicles |
| AU68126/87A AU589860B2 (en) | 1986-01-29 | 1987-01-29 | Vibration control apparatus for vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015672A JPH06104450B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 車両の振動制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62175255A JPS62175255A (ja) | 1987-07-31 |
| JPH06104450B2 true JPH06104450B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=11895234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61015672A Expired - Lifetime JPH06104450B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 車両の振動制御装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4746143A (ja) |
| JP (1) | JPH06104450B2 (ja) |
| KR (1) | KR910006829B1 (ja) |
| AU (1) | AU589860B2 (ja) |
| FR (1) | FR2593455B1 (ja) |
| GB (1) | GB2185722B (ja) |
| ZA (1) | ZA87620B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2814241B2 (ja) * | 1987-09-25 | 1998-10-22 | 株式会社ブリヂストン | 振動制御装置 |
| IT1216147B (it) * | 1988-03-18 | 1990-02-22 | Socimi | Dispositivo per il controllo delle sollecitazioni dinamiche trasmesse dalla superficie di rotolamento alla cassa di un veicolo, in particolare un veicolo ferrotramviario. |
| DE69029482T2 (de) * | 1989-03-31 | 1997-08-07 | Hitachi Ltd | Schienenfahrzeuge |
| FR2645981B1 (fr) * | 1989-04-17 | 1991-07-26 | Aerospatiale | Dispositif de commande en deplacement sans vibrations d'un element optique dans un interferometre stellaire et interferometre stellaire le comportant |
| GB9015109D0 (en) * | 1990-07-09 | 1990-08-29 | Gec Alsthom Ltd | Damping arrangements |
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| DE4037672A1 (de) * | 1990-11-27 | 1992-06-04 | Man Ghh Schienenverkehr | Schienenfahrzeug |
| DE4137869C1 (ja) * | 1991-11-11 | 1993-04-01 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
| US5453675A (en) * | 1994-10-13 | 1995-09-26 | Allied Signal Inc | Arrangement using sensed magnetic flux for rate damping and vibration suppression |
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| CN106080643B (zh) * | 2016-08-01 | 2018-05-18 | 西南交通大学 | 一种转向架构架横向振动控制装置 |
| CN110091888B (zh) * | 2019-04-19 | 2020-04-28 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种抗蛇行减振器的控制方法及装置 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3807678A (en) * | 1972-09-19 | 1974-04-30 | Lord Corp | System for controlling the transmission of energy between spaced members |
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| FR2312402A1 (fr) * | 1975-05-28 | 1976-12-24 | Nicoli Jacques | Dispositif automatique de surveillance et de controle de la stabilite des elements d'une rame circulant a vitesse elevee |
| DE2606702C3 (de) * | 1976-02-19 | 1986-05-28 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn | Einrichtung zum Einstellen von Drehgestellen |
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| JPS6118513A (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-27 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用サスペンシヨン制御装置 |
| FR2574036A1 (fr) * | 1984-12-03 | 1986-06-06 | Anf Ind | Procede et systeme d'amortissement des mouvements parasites des vehicules ferroviaires |
-
1986
- 1986-01-29 JP JP61015672A patent/JPH06104450B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-27 GB GB8701694A patent/GB2185722B/en not_active Expired
- 1987-01-28 ZA ZA87620A patent/ZA87620B/xx unknown
- 1987-01-28 KR KR1019870000697A patent/KR910006829B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-01-28 FR FR8701003A patent/FR2593455B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-29 AU AU68126/87A patent/AU589860B2/en not_active Ceased
- 1987-01-29 US US07/008,337 patent/US4746143A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4746143A (en) | 1988-05-24 |
| JPS62175255A (ja) | 1987-07-31 |
| AU6812687A (en) | 1987-07-30 |
| KR870007024A (ko) | 1987-08-14 |
| KR910006829B1 (ko) | 1991-09-06 |
| GB2185722B (en) | 1989-11-01 |
| GB2185722A (en) | 1987-07-29 |
| ZA87620B (en) | 1987-09-30 |
| AU589860B2 (en) | 1989-10-19 |
| FR2593455A1 (fr) | 1987-07-31 |
| FR2593455B1 (fr) | 1995-03-10 |
| GB8701694D0 (en) | 1987-03-04 |
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