JPH06104426B2 - 自動変速機付車両のインチング制御方法 - Google Patents
自動変速機付車両のインチング制御方法Info
- Publication number
- JPH06104426B2 JPH06104426B2 JP14893185A JP14893185A JPH06104426B2 JP H06104426 B2 JPH06104426 B2 JP H06104426B2 JP 14893185 A JP14893185 A JP 14893185A JP 14893185 A JP14893185 A JP 14893185A JP H06104426 B2 JPH06104426 B2 JP H06104426B2
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- Japan
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- clutch
- pedal
- speed
- inching
- vehicle
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- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、機械式クラッチおよび変速ギヤをマイクロコ
ンピュータで制御する方式の自動変速機を備えた車両の
インチング制御方法に関する。
ンピュータで制御する方式の自動変速機を備えた車両の
インチング制御方法に関する。
フォークリフトなどの荷役用特殊車両は走行用のエンジ
ンを共用して荷役用のリフトを上昇させる。このために
走行用とは別に荷役レバーと呼ばれるリフト昇降用の操
作レバーがあり、このレバーをONにするとリフトは上昇
する。リフトの上昇速度はエンジン回転数を上げて油圧
ポンプの油圧を増加させることで速くなるが、エンジン
回転数の制御は走行用のアクセルを兼用して行うため、
走行中なら同時に走行速度も上昇してしまう。しかし、
作業状態によっては車両が停止または定速走行している
方が好ましいことも多い。
ンを共用して荷役用のリフトを上昇させる。このために
走行用とは別に荷役レバーと呼ばれるリフト昇降用の操
作レバーがあり、このレバーをONにするとリフトは上昇
する。リフトの上昇速度はエンジン回転数を上げて油圧
ポンプの油圧を増加させることで速くなるが、エンジン
回転数の制御は走行用のアクセルを兼用して行うため、
走行中なら同時に走行速度も上昇してしまう。しかし、
作業状態によっては車両が停止または定速走行している
方が好ましいことも多い。
そこで、マニュアルミッションのフォークリフトでは、
アクセルを踏込むと同時にクラッチペダルを適度に踏込
み、クラッチの係合量を減少させて走行速度を微調整す
ることが行われる。これをインチング操作と呼び、クラ
ッチは「断」と「接」の中間の「半クラッチ状態」とな
る。第2図(a)はこの説明図で、横軸はクラッチペダ
ルの踏込量、縦軸はクラッチ状態である。
アクセルを踏込むと同時にクラッチペダルを適度に踏込
み、クラッチの係合量を減少させて走行速度を微調整す
ることが行われる。これをインチング操作と呼び、クラ
ッチは「断」と「接」の中間の「半クラッチ状態」とな
る。第2図(a)はこの説明図で、横軸はクラッチペダ
ルの踏込量、縦軸はクラッチ状態である。
一方、トルクコンバータ使用の自動変速フォークリフト
もあり、この場合には一般車両(自動車)のオートマチ
ック(AT)車を同様にクラッチペダルがない。ギヤを走
行側に入れた状態では、エンジン回転数がアイドル状態
でもトルクコンバータを介して動力が伝達されるため車
両は走行を始めてしまう。この状態をクリープといいト
ルクコンバータ使用の自動変速フォークリフトの欠点と
考えることができる。また、エンジン回転数を上げると
車両の速度は、該回転数に応じて昇速してしまうので、
荷役操作時に車両速度の微調整を行なうため、インチン
グペダルが設けてある。
もあり、この場合には一般車両(自動車)のオートマチ
ック(AT)車を同様にクラッチペダルがない。ギヤを走
行側に入れた状態では、エンジン回転数がアイドル状態
でもトルクコンバータを介して動力が伝達されるため車
両は走行を始めてしまう。この状態をクリープといいト
ルクコンバータ使用の自動変速フォークリフトの欠点と
考えることができる。また、エンジン回転数を上げると
車両の速度は、該回転数に応じて昇速してしまうので、
荷役操作時に車両速度の微調整を行なうため、インチン
グペダルが設けてある。
自動変速車には通常のマニュアル車と同様のクラッチ及
びギヤを備え、該クラッチ及びギヤの操作をマイコンで
自動的に行なう方式のものもある。このような自動変速
方式をフォークリフトに採用すると、高速荷役時の車両
速度制限はクラッチペダルを設けて(AT車であるから本
来ならクラッチペダルは不要であるが)、該ペダルを前
記マニュアルフォークリフトの場合と同様に操作して微
速走行とすることが考えられる。そしてかゝる人為的な
クラッチ制御が可能であれば、クラッチ及びギヤをマイ
コンで制御する方式(以下ではこの方式のものを自動変
速という)のフォークリフトに1速待機という状態を設
けることができる。1速待機とはギヤを1速に入れた状
態で停止していることをいい、クラッチは断の状態にお
く。この1速待機の状態があると、マニュアルフォーク
リフトのようにクラッチペダル(自動変速フォークリフ
トではこれは微速走行用であるからインチングペダルと
呼ぶ)を操作して微速走行でき、この際ギヤレバーの操
作は不要であるので(既に1速に入っている)速応性が
高い利点がある。
びギヤを備え、該クラッチ及びギヤの操作をマイコンで
自動的に行なう方式のものもある。このような自動変速
方式をフォークリフトに採用すると、高速荷役時の車両
速度制限はクラッチペダルを設けて(AT車であるから本
来ならクラッチペダルは不要であるが)、該ペダルを前
記マニュアルフォークリフトの場合と同様に操作して微
速走行とすることが考えられる。そしてかゝる人為的な
クラッチ制御が可能であれば、クラッチ及びギヤをマイ
コンで制御する方式(以下ではこの方式のものを自動変
速という)のフォークリフトに1速待機という状態を設
けることができる。1速待機とはギヤを1速に入れた状
態で停止していることをいい、クラッチは断の状態にお
く。この1速待機の状態があると、マニュアルフォーク
リフトのようにクラッチペダル(自動変速フォークリフ
トではこれは微速走行用であるからインチングペダルと
呼ぶ)を操作して微速走行でき、この際ギヤレバーの操
作は不要であるので(既に1速に入っている)速応性が
高い利点がある。
第3図はこの種の自動変速機付車両の概略構成図で、1
はインチングペダル、2はその踏込量を検知するインチ
ングセンサ、3は現在のクラッチ位置を検出するクラッ
チストロークセンサ、4はソレノイド駆動回路、5はク
ラッチ制御油圧バルブ群、6はクラッチ制御アクチュエ
ータ、7は機械式のクラッチ、8はエンジン、9は変速
機、10はインタフェース回路、11はマイクロプロセッサ
(CPU)、12はプログラムを格納したリードオンリーメ
モリ(ROM)、13はランダムアクセスメモリ、である。
この図では主としてクラッチ7をCPU11で制御する部分
を示しているので、アクセルペダル,ブレーキペダル等
は省略してある。また変速機9には走行車輪が連結され
るが、これも図示を省略している。
はインチングペダル、2はその踏込量を検知するインチ
ングセンサ、3は現在のクラッチ位置を検出するクラッ
チストロークセンサ、4はソレノイド駆動回路、5はク
ラッチ制御油圧バルブ群、6はクラッチ制御アクチュエ
ータ、7は機械式のクラッチ、8はエンジン、9は変速
機、10はインタフェース回路、11はマイクロプロセッサ
(CPU)、12はプログラムを格納したリードオンリーメ
モリ(ROM)、13はランダムアクセスメモリ、である。
この図では主としてクラッチ7をCPU11で制御する部分
を示しているので、アクセルペダル,ブレーキペダル等
は省略してある。また変速機9には走行車輪が連結され
るが、これも図示を省略している。
クラッチ7はCPU11→インタフェース10→駆動回路4→
バルブ群5→アクチュエータ6の経路で制御される。即
ちアクチュエータ6は具体的には油圧シリンダであっ
て、オイルポンプP、弁V1の経路で圧油を供給される
とピストンロッドを矢印F方向へ操作してクラッチ7を
断状態にし、弁V2が開いて該圧油を排出されるとピス
トンロッドを矢印Fとは逆方向に操作してクラッチ7を
接状態にする。弁V3,V4の経路は絞り弁を挿入されて
おり、上記クラッチの接、断を緩やかに行なう。現在の
クラッチストローク(クラッチ位置)はセンサ3により
検出される。第2図(b)はこのクラッチストロークと
クラッチ7の断接状況の関係を示している。これは同図
(a)の場合と同様にクラッチストローク小でクラッチ
接、大でクラッチ断となるが、クラッチの完断点と半ク
ラッチ開始点との間に待機点を設定し、1速待機ではク
ラッチはこの位置にする。1速待機の条件は車速が0
である。アクセルペダルが踏込まれていない。イン
チングペダルが踏込まれていない。ブレーキペダルが
踏込まれていない。前後進レバーが前進または後進に
入っている。ギヤが1速に入っている、ことである。
この1速待機はトルクコンバータのAT車にはなく、また
マニュアルミッション車では実現不可能なモードであ
る。これに対し第3図の自動変速機付車両では、第2図
(b)に示すようにCPU11の制御で半クラッチ開始点直
前の断領域にクラッチ7の待機点を設定することで可能
になる。
バルブ群5→アクチュエータ6の経路で制御される。即
ちアクチュエータ6は具体的には油圧シリンダであっ
て、オイルポンプP、弁V1の経路で圧油を供給される
とピストンロッドを矢印F方向へ操作してクラッチ7を
断状態にし、弁V2が開いて該圧油を排出されるとピス
トンロッドを矢印Fとは逆方向に操作してクラッチ7を
接状態にする。弁V3,V4の経路は絞り弁を挿入されて
おり、上記クラッチの接、断を緩やかに行なう。現在の
クラッチストローク(クラッチ位置)はセンサ3により
検出される。第2図(b)はこのクラッチストロークと
クラッチ7の断接状況の関係を示している。これは同図
(a)の場合と同様にクラッチストローク小でクラッチ
接、大でクラッチ断となるが、クラッチの完断点と半ク
ラッチ開始点との間に待機点を設定し、1速待機ではク
ラッチはこの位置にする。1速待機の条件は車速が0
である。アクセルペダルが踏込まれていない。イン
チングペダルが踏込まれていない。ブレーキペダルが
踏込まれていない。前後進レバーが前進または後進に
入っている。ギヤが1速に入っている、ことである。
この1速待機はトルクコンバータのAT車にはなく、また
マニュアルミッション車では実現不可能なモードであ
る。これに対し第3図の自動変速機付車両では、第2図
(b)に示すようにCPU11の制御で半クラッチ開始点直
前の断領域にクラッチ7の待機点を設定することで可能
になる。
しかしながら、この1速待機時にインチングペダル1を
マニュアル車の感覚で踏み込むと、微速走行させようと
の期待に反し、車両は急発進してしまう。これは、イン
チングペダル1を踏むことで前述した条件が欠除し、
「1速待機」が解除されてCPU11はクラッチ7を待機点
から現在のインチングペダル踏込量に対応した位置に急
激に移動させるからである。1速待機ではインチングペ
ダルは踏まれておらず、これを踏み込まれるということ
は第2図で言えばクラッチストローク小から大へ移動す
るということであるが、クラッチストローク小の領域で
はクラッチは接の状態にあり、エンジン回転数がそのま
ま変速機へ伝わってしまう。極めて急激にインチングペ
ダルを十分踏み込めばクラッチは待機点から接状態へ戻
り切れず途中から(半クラッチ状態から)再び断状態へ
戻ることも期待できるが、踏み込みがゆっくり行なわれ
ると待機点→接→半クラッチ→の経過をとってしまい、
車にショックを与える。本発明はこの点を改善しようと
するものである。
マニュアル車の感覚で踏み込むと、微速走行させようと
の期待に反し、車両は急発進してしまう。これは、イン
チングペダル1を踏むことで前述した条件が欠除し、
「1速待機」が解除されてCPU11はクラッチ7を待機点
から現在のインチングペダル踏込量に対応した位置に急
激に移動させるからである。1速待機ではインチングペ
ダルは踏まれておらず、これを踏み込まれるということ
は第2図で言えばクラッチストローク小から大へ移動す
るということであるが、クラッチストローク小の領域で
はクラッチは接の状態にあり、エンジン回転数がそのま
ま変速機へ伝わってしまう。極めて急激にインチングペ
ダルを十分踏み込めばクラッチは待機点から接状態へ戻
り切れず途中から(半クラッチ状態から)再び断状態へ
戻ることも期待できるが、踏み込みがゆっくり行なわれ
ると待機点→接→半クラッチ→の経過をとってしまい、
車にショックを与える。本発明はこの点を改善しようと
するものである。
本発明は、機械式クラッチと変速機をマイクロコンピュ
ータで制御してクラッチ操作と変速機操作を自動化し、
また走行車速を微調整するインチングペダルを備えて、
車速が零、該インチングペダルが踏込まれていない、ギ
ヤが1速に入っているなどの所定の条件でクラッチを待
機位置に停止させる1速待機状態となる自動変速機付車
両のインチング制御方法において、微速走行のため上記
1速待機状態からインチングペダルを踏み込むとき、該
ペダルの踏込量が上記1速待機状態のクラッチ位置であ
る待機位置に達するまではクラッチ位置を当該待機位置
に留め、該ペダルの踏込量が当該待機位置を越えた後は
クラッチ位置を該ペダルの踏込量に対応する位置に制御
することを特徴とするものである。
ータで制御してクラッチ操作と変速機操作を自動化し、
また走行車速を微調整するインチングペダルを備えて、
車速が零、該インチングペダルが踏込まれていない、ギ
ヤが1速に入っているなどの所定の条件でクラッチを待
機位置に停止させる1速待機状態となる自動変速機付車
両のインチング制御方法において、微速走行のため上記
1速待機状態からインチングペダルを踏み込むとき、該
ペダルの踏込量が上記1速待機状態のクラッチ位置であ
る待機位置に達するまではクラッチ位置を当該待機位置
に留め、該ペダルの踏込量が当該待機位置を越えた後は
クラッチ位置を該ペダルの踏込量に対応する位置に制御
することを特徴とするものである。
インチング制御の開始を、インチングペダルの踏込量が
該ペダル踏込前のクラッチ位置(待機点)に達するまで
禁止しておくと、ペダル踏込がゆるやかに行なわれても
該クラッチ位置に達する迄はクラッチ状態は変化しな
い。従って、誤ってマニュアル車感覚でインチング操作
をしても急発振は防止され、滑らかなインチング制御が
行なわれる。以下、図示の実施例を参照しながらこれを
詳細に説明する。
該ペダル踏込前のクラッチ位置(待機点)に達するまで
禁止しておくと、ペダル踏込がゆるやかに行なわれても
該クラッチ位置に達する迄はクラッチ状態は変化しな
い。従って、誤ってマニュアル車感覚でインチング操作
をしても急発振は防止され、滑らかなインチング制御が
行なわれる。以下、図示の実施例を参照しながらこれを
詳細に説明する。
(実施例) 第1図は本発明の一実施例を示す説明図で、(a)はイ
ンチングペダルによるクラッチ制御特性図、(b)は第
3図のCPU11のプログラムに追加される処理のフローチ
ヤートである。要点は前述したことからも明らかなよう
に、インチングペダル1の踏込量をセンサ2で検出した
ら、CPU11はそれをクラッチ現在位置(ペダル1が踏込
まれる前の従って1速待機時のクラッチストローク)と
比較し、踏込量の方が小さいうちはインチング制御を開
始しないようにする。第1図(a)で説明すると、イン
チングペダル踏込量が小から増大して、クラッチの現在
位置(図の一致点)に達するまではインチング制御を開
始せず、該一致点を越えると開始する。そして、インチ
ング制御を開始すると即ち一速待機を解除してインチン
グ制御に入ると、クラッチはインチングペダルの踏込量
に応じて制御され、禁止処理はされないので、踏込量が
開始前の一致点より小さい側に変化すれそのようにクラ
ッチは制御され(半クラッチ又は接状態になる)、イン
チング制御が行われる。
ンチングペダルによるクラッチ制御特性図、(b)は第
3図のCPU11のプログラムに追加される処理のフローチ
ヤートである。要点は前述したことからも明らかなよう
に、インチングペダル1の踏込量をセンサ2で検出した
ら、CPU11はそれをクラッチ現在位置(ペダル1が踏込
まれる前の従って1速待機時のクラッチストローク)と
比較し、踏込量の方が小さいうちはインチング制御を開
始しないようにする。第1図(a)で説明すると、イン
チングペダル踏込量が小から増大して、クラッチの現在
位置(図の一致点)に達するまではインチング制御を開
始せず、該一致点を越えると開始する。そして、インチ
ング制御を開始すると即ち一速待機を解除してインチン
グ制御に入ると、クラッチはインチングペダルの踏込量
に応じて制御され、禁止処理はされないので、踏込量が
開始前の一致点より小さい側に変化すれそのようにクラ
ッチは制御され(半クラッチ又は接状態になる)、イン
チング制御が行われる。
以上述べたように本発明によれば、機械式クラッチを有
する自動変速機付車両にマニュアルミッション車のクラ
ッチペダルと同じクラッチペダル(インチングペダル)
を設けて1速待機の状態を作ったので、車両停止から走
行への移行を速やかに行なうことができ、しかもインチ
ング制御をする場合、インチングペダルの不適切操作で
車両を急発進させたり、そのときの衝撃で変速機のギヤ
を破損したりすることが未然に防止できる。
する自動変速機付車両にマニュアルミッション車のクラ
ッチペダルと同じクラッチペダル(インチングペダル)
を設けて1速待機の状態を作ったので、車両停止から走
行への移行を速やかに行なうことができ、しかもインチ
ング制御をする場合、インチングペダルの不適切操作で
車両を急発進させたり、そのときの衝撃で変速機のギヤ
を破損したりすることが未然に防止できる。
第1図は本発明の一実施例を示す説明図、第2図は機械
式クラッチの制御特性図、第3図は機械式クラッチを有
する自動変速機付車両の要部構成図である。 図中、1はインチングペダル、2はインチングセンサ、
3はクラッチストロークセンサ、7はクラッチ、8はエ
ンジン、9は変速機、11はCPUである。
式クラッチの制御特性図、第3図は機械式クラッチを有
する自動変速機付車両の要部構成図である。 図中、1はインチングペダル、2はインチングセンサ、
3はクラッチストロークセンサ、7はクラッチ、8はエ
ンジン、9は変速機、11はCPUである。
フロントページの続き (72)発明者 畠 精一 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 兵藤 正哉 愛知県刈谷市豊田町2丁目1番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 新家 幸治 愛知県刈谷市豊田町2丁目1番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (1)
- 【請求項1】機械式クラッチと変速機をマイクロコンピ
ュータで制御してクラッチ操作と変速機操作を自動化
し、また走行車速を微調整するインチングペダルを備え
て、車速が零、該インチングペダルが踏込まれていな
い、ギヤが1速に入っているなどの所定の条件でクラッ
チを待機位置に停止させる1速待機状態となる自動変速
機付車両のインチング制御方法において、微速走行のた
め上記1速待機状態からインチングペダルを踏み込むと
き、該ペダルの踏込量が上記1速待機状態のクラッチ位
置である待機位置に達するまではクラッチ位置を当該待
機位置に留め、該ペダルの踏込量が当該待機位置を越え
た後はクラッチ位置を該ペダルの踏込量に対応する位置
に制御することを特徴とする自動変速機付車両のインチ
ング制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14893185A JPH06104426B2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 自動変速機付車両のインチング制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14893185A JPH06104426B2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 自動変速機付車両のインチング制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS628839A JPS628839A (ja) | 1987-01-16 |
JPH06104426B2 true JPH06104426B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=15463861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14893185A Expired - Lifetime JPH06104426B2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 自動変速機付車両のインチング制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06104426B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1036071C (zh) * | 1992-06-04 | 1997-10-08 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 含全氟苯环的液晶化合物的制备方法 |
JP4415412B2 (ja) | 2004-12-24 | 2010-02-17 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 吐出容器 |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP14893185A patent/JPH06104426B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS628839A (ja) | 1987-01-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |