JPH06104264B2 - 射出成形金型製作方法 - Google Patents

射出成形金型製作方法

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JPH06104264B2
JPH06104264B2 JP19996284A JP19996284A JPH06104264B2 JP H06104264 B2 JPH06104264 B2 JP H06104264B2 JP 19996284 A JP19996284 A JP 19996284A JP 19996284 A JP19996284 A JP 19996284A JP H06104264 B2 JPH06104264 B2 JP H06104264B2
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JPS6178535A (ja
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典人 横山
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は合成樹脂やダイカスト金属の射出成形に用いる
金型を製作する方法に関する。
(ロ)従来の技術 出願人は先に、ワイヤカット式放電加工による金型製作
方法(特許第1,161,430号:特公昭57−59059号公報参
照)を提案した。これは素材をくり抜いて型本体と中子
を得るものであり、適用できる製品形状に制約があっ
た。その後出願人は、ワイヤカット式放電加工を利用し
た別の金型製作方法を提案した(特願昭59−12906)。
これは単一の素材をワイヤカットにて切り離し、その切
断面をずらして同形状のキャビティ空間を複数個形成す
るものである。この方式ではぴったりと適合する、ある
いはかみ合う形状の切断面同土を引き離してキャビティ
空間を形成するため、そこから得られる成型品形状を所
望のものとするためには切断面を更に深く研削・研摩す
ることが必要となることが多かった。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 ワイヤカット式放電加工による切断面形状を利用して、
同形状のキャビティ空間を複数個形成するものである
が、その際研削・研摩をあまりしなくても所望の成型品
形状を得られるような金型製作方法を提供することを目
的とする。
(ニ)問題点を解決するための手段 素材を2枚重ねて波状の軌跡をもってワイヤカットし、
同一形状の切断面を有する1対の中子を形成する。そし
て、一方の中子の向きを反転させて互いの切断面を向か
い合わせ、各波状部の一側面が相手側中子の波状部の一
側面に当るよう組み合わせて、多数の独立したキャビテ
ィ空間を形成する。あるいは、互いの波状部を向かい合
わせ、各波状部の頂部が相手側中子の波状部の頂部に当
るよう組み合わせて、多数の独立したキャビティ空間を
形成する。
(ホ)作用 両中子の切断面は、同形であるとは言え、互にぴったり
と嵌合する、相補形になっている訳ではない。従って、
素材の残りの部分(中子にならない部分)を大きく切り
取ることにより、中子の切断面同士の間に、多数の独立
した空間を必要なだけ確保でき、研削・研摩加工を極く
僅かで済ますことができる。
(ヘ)実施例 第1図乃至第3図に基き本発明の概念を説明する。まず
第1図のように中子の素材2枚を用意し、重ね合わせ
る。素材(1)(2)は同一の厚さである。重ね合わせ
た素材(1)(2)を放電用電極となるワイヤ(3)で
切断する。実施例では、ワイヤ(3)は鋸歯波状の軌跡
を描きながら進行する。こうして素材(1)(2)は第
2図に示すように計4個のブロック(1a)(1b)(2a)
(2b)に分割される。各ブロックとも波状部を有する
が、ブロック(1a)(2a)の波状部(4)(5)(当然
同形である)はブロック(1b)(2b)の波状部(6)
(7)より細い。このブロック(1a)(2a)が中子とな
る。次に中子(1a)(2a)の切断面(8)(9)を第3
図のように向かい合わせにして組み合わせる。切断面
(8)(9)は仕上げ研摩をする程度で良く、殆んど加
工を必要としない。波状部(4)の一側面を波状部
(5)の一側面に当接させると、当接しない方の側面間
に空間が生じる。こうして形成された多数の空間を、キ
ャビティ空間(10)して利用する。
第4図、第5図に中子(1a)(2a)を構成要素とする金
型の一例を示す。中子(1a)は固定側ユニット(11)の
型ブロック(12)に、中子(2a)は移動側ユニット(1
3)の型ブロック(14)に、それぞれ装着され、型閉め
時に接合してキャビティ空間(10)を生じるようになっ
ている。固定側ユニット(11)にはランナー通路(15)
が、移動側ユニット(13)にはエジェクト手段(16)
が、それぞれ設けられるものである。第5図に見られる
ように、中子(1a)(2a)の両側には、互に独立したキ
ャビティ空間(10)を接続する、通路状のキャビティ空
間(17)が形設されている。従って成形品(18)は、は
しご、あるいはよろい戸のような形状を呈することにな
る。
第6図以下に他の中子の例を示す。第6図に示した中子
(20)(21)は波状部(22)(23)の側面にアンダーカ
ット部(24)(25)を有しており、成形品の突き出しは
紙面と直角方向に行う。第7図に示した中子(30)(3
1)は、波状部(32)(33)の側面を弧状にふくらませ
ている。第8図の中子(40)(41)は波状部(42)(4
3)の頂部をき合わせて成形用キャビティ(44)を構成
する。
(ト)発明の効果 本発明は、成形品を複数個同時に得るため、素材を2枚
重ねにしてワイヤカットする手法を採用し、それらの成
形品の形状を与えるべき切断面形状を、ワイヤカットの
段階でほぼ完全に仕上げることが可能になった。従って
研削・研摩といった後加工を殆んど必要とせず、短期間
・低コストで金型を製作できる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は本発明の概念を示す工程説明図であ
る。第4図及び第5図は本発明により構成した金型の1
例を示す断面図にして、互に直角の方向から断面したも
のである。第6図乃至第8図は中子の他の例を示す正面
図である。 (1)(2)……素材、(3)……放電加工用ワイヤ、
(1a)(2a)……中子、(4)(5)……波状部、
(8)(9)……切断面、(10)……キャビティ空間、
(12)(14)……型ブロック。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】2枚重ねの素材をワイヤカット式放電加工
    機にかけ、波状の軌跡をもって切断し、同一形状の切断
    面を有する1対の中子を形成し、一方の中子の向きを反
    転させて互いの切断面を向かい合わせ、各波状部の一側
    面が相手側中子の波状部の一側面に当るよう組み合わせ
    ることにより、多数の独立したキャビティ空間を形成す
    ることを特徴とする射出成形金型製作方法。
  2. 【請求項2】2枚重ねの素材をワイヤカット式放電加工
    機にかけ、波状の軌跡をもって切断し、同一形状の切断
    面を有する1対の中子を形成し、互いの切断面を向かい
    合わせ、各波状部の頂部が相手側中子の波状部の頂部に
    当るよう組み合わせることにより、多数の独立したキャ
    ビティ空間を形成することを特徴とする射出成形金型製
    作方法。
JP19996284A 1984-09-25 1984-09-25 射出成形金型製作方法 Expired - Lifetime JPH06104264B2 (ja)

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JPS6178535A JPS6178535A (ja) 1986-04-22
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