JPH06101816A - 濃淡燃焼バーナ - Google Patents
濃淡燃焼バーナInfo
- Publication number
- JPH06101816A JPH06101816A JP24846192A JP24846192A JPH06101816A JP H06101816 A JPH06101816 A JP H06101816A JP 24846192 A JP24846192 A JP 24846192A JP 24846192 A JP24846192 A JP 24846192A JP H06101816 A JPH06101816 A JP H06101816A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単で製造コストが安価な濃淡燃焼バ
ーナの提供。 【構成】 低ＮＯχバーナＡは、主炎口２１から空気過
剰の淡混合気１５を吐出する主通路２と、主炎口２１の
側方に隣接した袖火炎口３１から燃料過剰の濃混合気を
吐出する副通路３と、通路２、３に濃混合気を供給する
ガス混合路５と、ガス混合路５から通路２、３へ濃混合
気を分岐させる分岐穴３２と、過剰空気吹出穴４１が分
岐穴３２より下流側に位置する様に主通路２内に配され
る空気供給路４とを具備する。
ーナの提供。 【構成】 低ＮＯχバーナＡは、主炎口２１から空気過
剰の淡混合気１５を吐出する主通路２と、主炎口２１の
側方に隣接した袖火炎口３１から燃料過剰の濃混合気を
吐出する副通路３と、通路２、３に濃混合気を供給する
ガス混合路５と、ガス混合路５から通路２、３へ濃混合
気を分岐させる分岐穴３２と、過剰空気吹出穴４１が分
岐穴３２より下流側に位置する様に主通路２内に配され
る空気供給路４とを具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＮＯχの発生量が少
ない、濃淡燃焼バーナに関する。
ない、濃淡燃焼バーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】主炎口から空気過剰の淡混合気を吐出さ
せ、前記主炎口に隣接した袖火炎口から燃料過剰の濃混
合気を吐出させて濃淡燃焼を行い、排気ガス中のＮＯχ
の低減を図った濃淡燃焼バーナが従来より知られている
（特開平３−２６３５０５号公報）。
せ、前記主炎口に隣接した袖火炎口から燃料過剰の濃混
合気を吐出させて濃淡燃焼を行い、排気ガス中のＮＯχ
の低減を図った濃淡燃焼バーナが従来より知られている
（特開平３−２６３５０５号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の濃淡
燃焼バーナでは、主炎口を備える主バーナと袖火炎口を
備える副バーナとに別々に構成され、従って、主バーナ
に淡混合気を供給し、副バーナに濃混合気を供給する為
のノズル等のガス供給手段が別々に各々必要になって構
造が複雑になり、製造コストがかかるという欠点を有す
る。
燃焼バーナでは、主炎口を備える主バーナと袖火炎口を
備える副バーナとに別々に構成され、従って、主バーナ
に淡混合気を供給し、副バーナに濃混合気を供給する為
のノズル等のガス供給手段が別々に各々必要になって構
造が複雑になり、製造コストがかかるという欠点を有す
る。
【０００４】本発明の目的は、構造が簡単で製造コスト
が安価な濃淡燃焼バーナの提供にある。
が安価な濃淡燃焼バーナの提供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
本発明は、上端の主炎口から空気過剰の淡混合気を吐出
する主通路と、前記主炎口の側方に隣接した上端の袖火
炎口から燃料過剰の濃混合気を吐出する副通路と、前記
主通路及び副通路に燃料過剰の濃混合気を供給するガス
混合路と、該ガス混合路から前記主通路及び副通路へ濃
混合気を分岐させる分岐穴と、過剰空気吹出穴が前記分
岐穴より下流側に位置する様に前記主通路内に配される
空気供給路とを具備する構成を採用した。
本発明は、上端の主炎口から空気過剰の淡混合気を吐出
する主通路と、前記主炎口の側方に隣接した上端の袖火
炎口から燃料過剰の濃混合気を吐出する副通路と、前記
主通路及び副通路に燃料過剰の濃混合気を供給するガス
混合路と、該ガス混合路から前記主通路及び副通路へ濃
混合気を分岐させる分岐穴と、過剰空気吹出穴が前記分
岐穴より下流側に位置する様に前記主通路内に配される
空気供給路とを具備する構成を採用した。
【０００６】
【作用】燃料過剰の濃混合気は、先ずガス混合路内を流
れる。ガス混合路から主通路に供給される濃混合気は、
分岐穴を通って副通路にも供給され、主炎口の側方に隣
接した袖火炎口から吐出し、燃料過剰燃焼する。尚、空
気吹出穴が分岐穴より下流側に位置しているので、副通
路内に供給される濃混合気には空気が混入しない。空気
供給路から過剰空気吹出穴を介して空気が主通路内に噴
き出され、ガス混合路から主通路に流れた濃混合気は希
釈されるので、上端の主炎口から空気過剰の淡混合気を
吐出し、希薄燃焼する。
れる。ガス混合路から主通路に供給される濃混合気は、
分岐穴を通って副通路にも供給され、主炎口の側方に隣
接した袖火炎口から吐出し、燃料過剰燃焼する。尚、空
気吹出穴が分岐穴より下流側に位置しているので、副通
路内に供給される濃混合気には空気が混入しない。空気
供給路から過剰空気吹出穴を介して空気が主通路内に噴
き出され、ガス混合路から主通路に流れた濃混合気は希
釈されるので、上端の主炎口から空気過剰の淡混合気を
吐出し、希薄燃焼する。
【０００７】
【発明の効果】一つのノズルから噴射されたガスによる
燃料過剰の濃混合気のバーナへの供給は、ガス混合路か
らのみであり、ガス供給の構造を簡単にする事ができる
ので、濃淡燃焼バーナを低コストで製造できる。
燃料過剰の濃混合気のバーナへの供給は、ガス混合路か
らのみであり、ガス供給の構造を簡単にする事ができる
ので、濃淡燃焼バーナを低コストで製造できる。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を、図１〜図３に基づいて
説明する。図２のＡは、本発明の構成を採用した低ＮＯ
χバーナであり、低ＮＯχバーナＡは、所定の間隔で並
べられ、固定部材により、図３に示す給湯器１の熱交換
器１１の下方に固定される。尚、給湯器１において、１
２はガスの供給量を調整する比例弁、１３はノズルＮに
ガスを供給するガス供給管、１４は低ＮＯχバーナに燃
焼用空気を供給する為のファンである。
説明する。図２のＡは、本発明の構成を採用した低ＮＯ
χバーナであり、低ＮＯχバーナＡは、所定の間隔で並
べられ、固定部材により、図３に示す給湯器１の熱交換
器１１の下方に固定される。尚、給湯器１において、１
２はガスの供給量を調整する比例弁、１３はノズルＮに
ガスを供給するガス供給管、１４は低ＮＯχバーナに燃
焼用空気を供給する為のファンである。
【０００９】板金を接合して製造される低ＮＯχバーナ
Ａは、上端の主炎口２１から空気過剰の淡混合気１５を
吐出して希薄燃焼させる主通路２と、上端の袖火炎口３
１から燃料過剰の濃混合気１６を吐出して燃料過剰燃焼
させる副通路３と、主通路２内に配される空気供給路４
と、主通路２及び副通路３内に濃混合気１６を供給する
ガス混合路５とを具備する。
Ａは、上端の主炎口２１から空気過剰の淡混合気１５を
吐出して希薄燃焼させる主通路２と、上端の袖火炎口３
１から燃料過剰の濃混合気１６を吐出して燃料過剰燃焼
させる副通路３と、主通路２内に配される空気供給路４
と、主通路２及び副通路３内に濃混合気１６を供給する
ガス混合路５とを具備する。
【００１０】断面長方形の主通路２の上端には、多数の
スリット状の主炎口２１、２１…２１が形成されてい
る。副通路３の上端には、複数の主炎口２１、２１…２
１を挟む様にスリット状の袖火炎口３１、３１が主炎口
２１、２１…２１の両側に形成されている。又、副通路
３と主通路２とを連通する分岐穴３２が、両通路を隔て
る壁の下端側に貫通して横設され、この分岐穴３２から
濃混合気１６が副通路３内に供給される。
スリット状の主炎口２１、２１…２１が形成されてい
る。副通路３の上端には、複数の主炎口２１、２１…２
１を挟む様にスリット状の袖火炎口３１、３１が主炎口
２１、２１…２１の両側に形成されている。又、副通路
３と主通路２とを連通する分岐穴３２が、両通路を隔て
る壁の下端側に貫通して横設され、この分岐穴３２から
濃混合気１６が副通路３内に供給される。
【００１１】主通路２内に空気４０を供給する空気供給
路４は、過剰空気吹出穴４１が分岐穴３２より下流側に
位置する様に主通路２内に横設され、過剰空気吹出穴４
１から噴出する空気は一次空気となって、主通路２内の
濃混合気１６と混合し、希薄されて空気過剰の淡混合気
となる。尚、ファン１４の送風力等によって空気供給路
４内の内圧は主通路２内の内圧より高く設定され、空気
４０は過剰空気吹出穴４１から主通路２内に噴出される
とともに、その量は、空気供給路４最上流端の空気吸入
口４２の開口面積をダンパー等によって調整する事によ
り、主炎口２１で希薄燃焼する空気過剰率（例えば１．
４）に設定されている。
路４は、過剰空気吹出穴４１が分岐穴３２より下流側に
位置する様に主通路２内に横設され、過剰空気吹出穴４
１から噴出する空気は一次空気となって、主通路２内の
濃混合気１６と混合し、希薄されて空気過剰の淡混合気
となる。尚、ファン１４の送風力等によって空気供給路
４内の内圧は主通路２内の内圧より高く設定され、空気
４０は過剰空気吹出穴４１から主通路２内に噴出される
とともに、その量は、空気供給路４最上流端の空気吸入
口４２の開口面積をダンパー等によって調整する事によ
り、主炎口２１で希薄燃焼する空気過剰率（例えば１．
４）に設定されている。
【００１２】略Ｊ字状のガス混合路５は、元端側に一次
空気の吸入口５１が形成され、該吸入口５１にはガスを
噴出するノズルＮが臨み、少量の一次空気とガスを混合
した燃料過剰の濃混合気１６（例えば空気過剰率０．
８）は、ガス混合路５に供給される。
空気の吸入口５１が形成され、該吸入口５１にはガスを
噴出するノズルＮが臨み、少量の一次空気とガスを混合
した燃料過剰の濃混合気１６（例えば空気過剰率０．
８）は、ガス混合路５に供給される。
【００１３】ガス供給管１３からガスがノズルＮに供給
され、ノズルＮから噴出したガスは、一次空気の吸入口
５１から吸入される一次空気とともにガス混合路５内に
入り、所定の燃料過剰の濃混合気１６は、低ＮＯχバー
ナＡ内に供給される。
され、ノズルＮから噴出したガスは、一次空気の吸入口
５１から吸入される一次空気とともにガス混合路５内に
入り、所定の燃料過剰の濃混合気１６は、低ＮＯχバー
ナＡ内に供給される。
【００１４】ガス混合路５の濃混合気１６は、分岐穴３
２から副通路３内に供給され、袖火炎口３１から吐出
し、燃料過剰燃焼する。又、ガス混合路５の濃混合気１
６は主通路２内に供給され、過剰空気吹出穴４１から、
所定流量の空気４０が主通路２内に噴き出され、主通路
２内の濃混合気１６が所定の空気過剰の濃度に希釈され
るので、主炎口２１から淡混合気１５を吐出し、希薄燃
焼する。
２から副通路３内に供給され、袖火炎口３１から吐出
し、燃料過剰燃焼する。又、ガス混合路５の濃混合気１
６は主通路２内に供給され、過剰空気吹出穴４１から、
所定流量の空気４０が主通路２内に噴き出され、主通路
２内の濃混合気１６が所定の空気過剰の濃度に希釈され
るので、主炎口２１から淡混合気１５を吐出し、希薄燃
焼する。
【００１５】主炎口２１と袖火炎口３１によって濃淡燃
焼が行われるので、排気ガス中のＮＯχ量を６０ＰＰＭ
以下に抑える事ができる。
焼が行われるので、排気ガス中のＮＯχ量を６０ＰＰＭ
以下に抑える事ができる。
【００１６】副通路３及び主通路２へのガス供給は、一
つのノズルＮ及び一つのガス混合路５により可能である
ので、バーナ下部における構造を簡単にする事ができ、
低ＮＯχバーナＡを低コストで製造する事ができる。
つのノズルＮ及び一つのガス混合路５により可能である
ので、バーナ下部における構造を簡単にする事ができ、
低ＮＯχバーナＡを低コストで製造する事ができる。
【００１７】尚、吸入口５１から供給される濃混合気
は、一次空気を含まないガスであっても良い。この場
合、過剰空気吹出穴４１より下流側の主通路２と副通路
を隔てる壁に連通穴を設けて、空気過剰の主通路２内の
淡混合気を副通路３内のガスに混合して燃料過剰の濃混
合気が袖火炎口から噴出する様にするか、又は、分岐穴
３２より上流側に空気供給路４から少量の空気４０を噴
出させる小空気吹出穴を設けて、副通路３内に燃料過剰
の濃混合気が流れる様にする。
は、一次空気を含まないガスであっても良い。この場
合、過剰空気吹出穴４１より下流側の主通路２と副通路
を隔てる壁に連通穴を設けて、空気過剰の主通路２内の
淡混合気を副通路３内のガスに混合して燃料過剰の濃混
合気が袖火炎口から噴出する様にするか、又は、分岐穴
３２より上流側に空気供給路４から少量の空気４０を噴
出させる小空気吹出穴を設けて、副通路３内に燃料過剰
の濃混合気が流れる様にする。
【図１】本発明の一実施例にかかる低ＮＯχバーナの要
部断面図である。
部断面図である。
【図２】その低ＮＯχバーナを組み付けた、ガス給湯器
の燃焼部の斜視図である。
の燃焼部の斜視図である。
【図３】その低ＮＯχバーナを組み付けた、ガス給湯器
の概略図である。
の概略図である。
Ａ 低ＮＯχバーナ（濃淡燃焼バーナ） ２ 主通路 ３ 副通路 ４ 空気供給路 ５ ガス混合路 １５ 淡混合気 １６ 濃混合気 ２１ 主炎口 ３１ 袖火炎口 ３２ 分岐穴 ４１ 過剰空気吹出穴
Claims (1)
- 【請求項１】 上端の主炎口から空気過剰の淡混合気を
吐出する主通路と、 前記主炎口の側方に隣接した上端の袖火炎口から燃料過
剰の濃混合気を吐出する副通路と、 前記主通路及び副通路に燃料過剰の濃混合気を供給する
ガス混合路と、 該ガス混合路から前記主通路及び副通路へ濃混合気を分
岐させる分岐穴と、 過剰空気吹出穴が前記分岐穴より下流側に位置する様に
前記主通路内に配される空気供給路とを具備する濃淡燃
焼バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248461A JP2622478B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 濃淡燃焼バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248461A JP2622478B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 濃淡燃焼バーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101816A true JPH06101816A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2622478B2 JP2622478B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=17178484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4248461A Expired - Lifetime JP2622478B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 濃淡燃焼バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2622478B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04184006A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP4248461A patent/JP2622478B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04184006A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2622478B2 (ja) | 1997-06-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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