JPH06101131A - ファンシー効果を有する融着仮撚糸 - Google Patents
ファンシー効果を有する融着仮撚糸Info
- Publication number
- JPH06101131A JPH06101131A JP27529092A JP27529092A JPH06101131A JP H06101131 A JPH06101131 A JP H06101131A JP 27529092 A JP27529092 A JP 27529092A JP 27529092 A JP27529092 A JP 27529092A JP H06101131 A JPH06101131 A JP H06101131A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 糸条の長手方向に濃淡染色性差を有し，かつ
布帛にさらっとした手触り感とハリ，コシを付与するこ
とができる融着仮撚糸を提供する。 【構成】 糸条の長手方向に濃染性部と淡染性部とを交
互に有するポリエステルマルチフィラメント仮撚糸であ
る。前記濃染性部及び淡染性部のフィラメントの一部が
融着し，単フィラメントの１本もしくは複数本が糸条よ
りアーチ状あるいはループ状に突き出ている。
布帛にさらっとした手触り感とハリ，コシを付与するこ
とができる融着仮撚糸を提供する。 【構成】 糸条の長手方向に濃染性部と淡染性部とを交
互に有するポリエステルマルチフィラメント仮撚糸であ
る。前記濃染性部及び淡染性部のフィラメントの一部が
融着し，単フィラメントの１本もしくは複数本が糸条よ
りアーチ状あるいはループ状に突き出ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，ポリエステルマルチフ
ィラメント糸の長手方向に濃淡染色性差を有し，かつ布
帛にハリ，コシを付与することができるファンシー効果
を有する融着仮撚糸に関するものである。
ィラメント糸の長手方向に濃淡染色性差を有し，かつ布
帛にハリ，コシを付与することができるファンシー効果
を有する融着仮撚糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は，糸条の長手方向に濃淡染色
性差を有する素材として，特公昭63−28141号公報にお
いて，淡染性部のフィラメントが偏平化しており，濃染
性部のフィラメントはほとんど偏平化していない加工糸
を提案した。しかしながら，この加工糸は，糸条の長手
方向にほぼ同様な捲縮性を有するため，製編織して得ら
れる布帛の表面形態が均一であり，そのため手触り感が
フラットで，かつハリ，コシのない製品であった。
性差を有する素材として，特公昭63−28141号公報にお
いて，淡染性部のフィラメントが偏平化しており，濃染
性部のフィラメントはほとんど偏平化していない加工糸
を提案した。しかしながら，この加工糸は，糸条の長手
方向にほぼ同様な捲縮性を有するため，製編織して得ら
れる布帛の表面形態が均一であり，そのため手触り感が
フラットで，かつハリ，コシのない製品であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記の欠点
を解消し，布帛に明瞭な濃淡柄効果とさらっとした手触
り感及びハリ，コシを付与することのできるファンシー
効果を有する融着仮撚糸を提供することを技術的な課題
とするものである。
を解消し，布帛に明瞭な濃淡柄効果とさらっとした手触
り感及びハリ，コシを付与することのできるファンシー
効果を有する融着仮撚糸を提供することを技術的な課題
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは，上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果，仮撚捲縮加工時
にフィラメントの一部を融着させれば，濃染性部がより
濃染化し，かつ布帛にさらっとした手触り感とハリ，コ
シを付与することができることを知見して本発明に到達
した。
題を解決するために鋭意検討した結果，仮撚捲縮加工時
にフィラメントの一部を融着させれば，濃染性部がより
濃染化し，かつ布帛にさらっとした手触り感とハリ，コ
シを付与することができることを知見して本発明に到達
した。
【０００５】すなわち，本発明は，糸条の長手方向に濃
染性部と淡染性部とを交互に有するポリエステルマルチ
フィラメント仮撚糸であって，前記濃染性部及び淡染性
部のフィラメントの一部が融着し，単フィラメントの１
本もしくは複数本が糸条よりアーチ状あるいはループ状
に突き出ていることを特徴とするファンシー効果を有す
る融着仮撚糸を要旨とするものである。
染性部と淡染性部とを交互に有するポリエステルマルチ
フィラメント仮撚糸であって，前記濃染性部及び淡染性
部のフィラメントの一部が融着し，単フィラメントの１
本もしくは複数本が糸条よりアーチ状あるいはループ状
に突き出ていることを特徴とするファンシー効果を有す
る融着仮撚糸を要旨とするものである。
【０００６】以下，本発明について詳細に説明する。
【０００７】本発明のファンシー効果を有する融着仮撚
糸は，糸条の長手方向に濃染性部と淡染性部とを交互に
有するものである。本発明において，濃染性部や淡染性
部の長さ及び比率は特に限定されるものではないが，良
好な柄効果を得るには，淡染性部の長さを５〜70cmと
し，この部分が糸条全体に占める比率を３〜20％とする
のが好ましい。
糸は，糸条の長手方向に濃染性部と淡染性部とを交互に
有するものである。本発明において，濃染性部や淡染性
部の長さ及び比率は特に限定されるものではないが，良
好な柄効果を得るには，淡染性部の長さを５〜70cmと
し，この部分が糸条全体に占める比率を３〜20％とする
のが好ましい。
【０００８】また，濃染性部，淡染性部のいずれの部分
もフィラメントの一部が融着している必要がある。この
一部のフィラメントが融着していることによって，複数
本の単フィラメントが相互に接着されて糸条の剛直性が
増し，このため製編織して得られる布帛にハリ，コシを
付与することができる。
もフィラメントの一部が融着している必要がある。この
一部のフィラメントが融着していることによって，複数
本の単フィラメントが相互に接着されて糸条の剛直性が
増し，このため製編織して得られる布帛にハリ，コシを
付与することができる。
【０００９】さらに，残りの単フィラメントの１本もし
くは複数本が糸条全体をとりまくようにしてアーチ状あ
るいはループ状に糸条から突き出ている。このため，布
帛にさらっとした手触り感が付与され，布帛の手触り感
がフラットになることを防止することができる。
くは複数本が糸条全体をとりまくようにしてアーチ状あ
るいはループ状に糸条から突き出ている。このため，布
帛にさらっとした手触り感が付与され，布帛の手触り感
がフラットになることを防止することができる。
【００１０】この融着仮撚糸の形態は，１本の単フィラ
メントで見れば，相互に単フィラメントが接着されてい
る個所や糸条表面に突き出た個所等，ランダムな形態を
示すものであり，大半の単フィラメントが接着された個
所や，数本しか接着されておらず，穏やかなクリンプ形
態を示す部分を有しており, このため，布帛の表面が不
規則なものとなる。また，これらの状態は，濃染性部，
淡染性部のいずれの部分でも同様の形態を示すものであ
る。
メントで見れば，相互に単フィラメントが接着されてい
る個所や糸条表面に突き出た個所等，ランダムな形態を
示すものであり，大半の単フィラメントが接着された個
所や，数本しか接着されておらず，穏やかなクリンプ形
態を示す部分を有しており, このため，布帛の表面が不
規則なものとなる。また，これらの状態は，濃染性部，
淡染性部のいずれの部分でも同様の形態を示すものであ
る。
【００１１】本発明の融着仮撚糸のもう１つの特徴は，
前述した特公昭63-28141号公報に記載の加工糸に比較し
て濃染性部の濃染性がさらに向上し, 一層明瞭な濃淡効
果を得ることができることである。この理由は，糸条が
融着するような仮撚温度になると，糸条の染色性が向上
し，この染色性の向上が特に濃染性部で顕著に現れるた
めと思われる。
前述した特公昭63-28141号公報に記載の加工糸に比較し
て濃染性部の濃染性がさらに向上し, 一層明瞭な濃淡効
果を得ることができることである。この理由は，糸条が
融着するような仮撚温度になると，糸条の染色性が向上
し，この染色性の向上が特に濃染性部で顕著に現れるた
めと思われる。
【００１２】次に，本発明のファンシー効果を有する融
着仮撚糸を図面に基づいて説明する。
着仮撚糸を図面に基づいて説明する。
【００１３】図１は本発明の融着仮撚糸，図２は本発明
と同様に柄効果は有するが融着していない加工糸の概略
説明図である。図１において，イは大半の単フィラメン
トが融着した個所であり，ロは数本しか融着しておら
ず，穏やかなクリンプ形態を示す個所である。また，図
１の濃染性部ハ及び淡染性部ニは，捲縮形態のみでは区
別できない形態を示すものである。図２の加工糸は，融
着していないために糸条の長手方向にほぼ同様な捲縮性
を有し，ホの濃染性部が少し穏やかなクリンプ形態であ
り，ヘは淡染性部であって，ハよりはいくらかクリンプ
形状を示す形態となっている。
と同様に柄効果は有するが融着していない加工糸の概略
説明図である。図１において，イは大半の単フィラメン
トが融着した個所であり，ロは数本しか融着しておら
ず，穏やかなクリンプ形態を示す個所である。また，図
１の濃染性部ハ及び淡染性部ニは，捲縮形態のみでは区
別できない形態を示すものである。図２の加工糸は，融
着していないために糸条の長手方向にほぼ同様な捲縮性
を有し，ホの濃染性部が少し穏やかなクリンプ形態であ
り，ヘは淡染性部であって，ハよりはいくらかクリンプ
形状を示す形態となっている。
【００１４】続いて，本発明のファンシー効果を有する
融着仮撚糸の製法例について説明する。
融着仮撚糸の製法例について説明する。
【００１５】複屈折率が20×10-3〜80×10-3のポリエス
テル高配向未延伸糸に間歇的に水を付与し，連続して非
接触状態で熱処理し，さらに延伸同時融着仮撚加工を施
すことによって，水付与部分を淡染性部，それ以外の部
分を濃染性部とする。
テル高配向未延伸糸に間歇的に水を付与し，連続して非
接触状態で熱処理し，さらに延伸同時融着仮撚加工を施
すことによって，水付与部分を淡染性部，それ以外の部
分を濃染性部とする。
【００１６】間歇水付与後の熱処理は，糸速 100ｍ／mi
n の場合，温度 180〜 250℃，オーバーフィード率０〜
10％で行うのが好ましい。延伸同時融着仮撚加工は，仮
撚数は (25,000〜35,000) ／Ｄ1/2(Ｄは仮撚後の糸条の
デニール）を採用すればよいが，仮撚数は低いほうが大
半の単フィラメントが接着されやすい。延伸倍率は，1.
３〜1.５倍が好ましく, 倍率が高くなるほど融着の程度
は低くなる。そして，融着の程度を大きく左右するもの
は仮撚温度であり,230℃以上で融着程度を勘案して設定
すればよい。
n の場合，温度 180〜 250℃，オーバーフィード率０〜
10％で行うのが好ましい。延伸同時融着仮撚加工は，仮
撚数は (25,000〜35,000) ／Ｄ1/2(Ｄは仮撚後の糸条の
デニール）を採用すればよいが，仮撚数は低いほうが大
半の単フィラメントが接着されやすい。延伸倍率は，1.
３〜1.５倍が好ましく, 倍率が高くなるほど融着の程度
は低くなる。そして，融着の程度を大きく左右するもの
は仮撚温度であり,230℃以上で融着程度を勘案して設定
すればよい。
【００１７】図３は上記した製法例の概略工程図であ
る。図３において, 供給糸１は，ガイド２を通ってフィ
ードローラ３と第１デリベリローラ７との間で間歇水付
与装置４によって水付ローラ５へ間歇的に接触させら
れ，間歇的な水付与が行われた後，非接触型ヒータ６に
よって熱処理される。次いで，第１デリベリローラ７と
第２デリベリローラ10との間で仮撚ヒータ８と仮撚スピ
ンドル９によって延伸同時融着仮撚加工が施されて本発
明の融着仮撚糸となり，巻取りローラ11によりパッケー
ジ12に巻き取られる。
る。図３において, 供給糸１は，ガイド２を通ってフィ
ードローラ３と第１デリベリローラ７との間で間歇水付
与装置４によって水付ローラ５へ間歇的に接触させら
れ，間歇的な水付与が行われた後，非接触型ヒータ６に
よって熱処理される。次いで，第１デリベリローラ７と
第２デリベリローラ10との間で仮撚ヒータ８と仮撚スピ
ンドル９によって延伸同時融着仮撚加工が施されて本発
明の融着仮撚糸となり，巻取りローラ11によりパッケー
ジ12に巻き取られる。
【００１８】
【実施例】次に，本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００１９】実施例１，比較例１ 高速紡糸して得られた複屈折率56×10-3のポリエステル
高配向未延伸糸(220d／72ｆ) を，図３の工程に従い，
糸条の長手方向に水を間歇的に５〜７cmの長さで糸条全
体の12％の割合で付着させ，次いで熱処理工程に送り，
ヒータ温度 215℃，オーバーフィード率1.１％で熱処理
を施した。引き続き，仮撚数2560Ｔ／Ｍ，延伸倍率1.４
倍，仮撚温度 220℃（比較例１）と 250℃（実施例１）
で仮撚加工を行った。
高配向未延伸糸(220d／72ｆ) を，図３の工程に従い，
糸条の長手方向に水を間歇的に５〜７cmの長さで糸条全
体の12％の割合で付着させ，次いで熱処理工程に送り，
ヒータ温度 215℃，オーバーフィード率1.１％で熱処理
を施した。引き続き，仮撚数2560Ｔ／Ｍ，延伸倍率1.４
倍，仮撚温度 220℃（比較例１）と 250℃（実施例１）
で仮撚加工を行った。
【００２０】得られた仮撚糸のうち，比較例１で得られ
た糸条は，いずれの部分もほぼ同様に穏やかなクリンプ
形状を示すものであった。一方，実施例１で得られた糸
条は，一部のフィラメントが融着し，単フィラメントが
相互に接着されており，糸条全体が剛直性の感じられる
ものであった。
た糸条は，いずれの部分もほぼ同様に穏やかなクリンプ
形状を示すものであった。一方，実施例１で得られた糸
条は，一部のフィラメントが融着し，単フィラメントが
相互に接着されており，糸条全体が剛直性の感じられる
ものであった。
【００２１】上記で得られた２種の160d／72ｆの仮撚糸
を用い，経密度 140本／2.54cm，緯密度48本／2.54cm
で，２／１のツイル組織の織物をそれぞれ製織した。次
いで，得られた織物をスミカロンNavy Blue Ｓ−２ＧＬ
２％owf で通常のポリエステル染色処方に従って染色
し，製品に仕上げた。
を用い，経密度 140本／2.54cm，緯密度48本／2.54cm
で，２／１のツイル組織の織物をそれぞれ製織した。次
いで，得られた織物をスミカロンNavy Blue Ｓ−２ＧＬ
２％owf で通常のポリエステル染色処方に従って染色
し，製品に仕上げた。
【００２２】染色後の織物の表面効果は，実施例１，比
較例１ともに青地に水色の柄が効果的に配されたもので
あったが，実施例１の青地のほうがより紺に近く，濃色
化されていた。また，比較例１で得られた布帛の手触り
感はフラットで，ハリ，コシのないものであった。これ
に対し，実施例１で得られた布帛は，手触り感がサラッ
としており，ハリ，コシの感じられる強撚糸様の風合で
あった。
較例１ともに青地に水色の柄が効果的に配されたもので
あったが，実施例１の青地のほうがより紺に近く，濃色
化されていた。また，比較例１で得られた布帛の手触り
感はフラットで，ハリ，コシのないものであった。これ
に対し，実施例１で得られた布帛は，手触り感がサラッ
としており，ハリ，コシの感じられる強撚糸様の風合で
あった。
【００２３】
【発明の効果】本発明のファンシー効果を有する融着仮
撚糸を製編織すれば，得られる布帛に明瞭な濃淡柄効果
によって優れた表面効果が付与され，また，糸条の融着
によって糸条の剛直性が増し，さらに，１本または複数
本の単フイラメントがアーチ状やループ状に突き出して
いるので，布帛の手触り感を強撚様のサラッとした感じ
にするとともに，ハリ，コシを付与することが可能とな
る。
撚糸を製編織すれば，得られる布帛に明瞭な濃淡柄効果
によって優れた表面効果が付与され，また，糸条の融着
によって糸条の剛直性が増し，さらに，１本または複数
本の単フイラメントがアーチ状やループ状に突き出して
いるので，布帛の手触り感を強撚様のサラッとした感じ
にするとともに，ハリ，コシを付与することが可能とな
る。
【図１】本発明のファンシー効果を有する融着仮撚糸の
概略説明図である。
概略説明図である。
【図２】従来の濃淡染色性差のある仮撚糸の概略説明図
である。
である。
【図３】本発明のファンシー効果を有する融着仮撚糸の
製法例を示す概略工程図である。
製法例を示す概略工程図である。
イ 大半の単フィラメントが接着した個所 ロ 数本の単フィラメントが接着した個所 ハ 濃染性部 ニ 淡染性部 ホ 濃染性部 ヘ 淡染性部
Claims (1)
- 【請求項１】 糸条の長手方向に濃染性部と淡染性部と
を交互に有するポリエステルマルチフィラメント仮撚糸
であって，前記濃染性部及び淡染性部のフィラメントの
一部が融着し，単フィラメントの１本もしくは複数本が
糸条よりアーチ状あるいはループ状に突き出ていること
を特徴とするファンシー効果を有する融着仮撚糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27529092A JPH06101131A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | ファンシー効果を有する融着仮撚糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27529092A JPH06101131A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | ファンシー効果を有する融着仮撚糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101131A true JPH06101131A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17553374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27529092A Pending JPH06101131A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | ファンシー効果を有する融着仮撚糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101131A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4534338B2 (ja) * | 2000-10-23 | 2010-09-01 | 東レ株式会社 | ポリエステル融着仮撚糸 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP27529092A patent/JPH06101131A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4534338B2 (ja) * | 2000-10-23 | 2010-09-01 | 東レ株式会社 | ポリエステル融着仮撚糸 |
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