JPH06100390A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH06100390A JPH06100390A JP4273805A JP27380592A JPH06100390A JP H06100390 A JPH06100390 A JP H06100390A JP 4273805 A JP4273805 A JP 4273805A JP 27380592 A JP27380592 A JP 27380592A JP H06100390 A JPH06100390 A JP H06100390A
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- Japan
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- tank
- processing
- refuse
- uppermost
- food waste
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 内部に攪拌羽根１２を備えた処理槽２は複数
層に重ねられ、蓋１４ａ付きの落下口１４により連通し
ている。最上層の処理槽２ａ内に投入した未処理の生ご
みは、攪拌羽根１２により発酵菌と混合されるとともに
加熱され、その発酵と乾燥が一定度合い進む毎に下層側
の処理槽２へ順次に移動させてさらに発酵と乾燥を行う
とともに、空になつた最上層の処理槽２ａに新たに未処
理の生ごみを投入する動作が繰り返される。最下層の処
理槽２ｎ内で処理が完了した生ごみは処理済み物として
回収される。 【効果】 未処理の生ごみを長時間ストツクせずに済
み、ストツクした生ごみの腐敗による悪臭の発生を防止
できる。
層に重ねられ、蓋１４ａ付きの落下口１４により連通し
ている。最上層の処理槽２ａ内に投入した未処理の生ご
みは、攪拌羽根１２により発酵菌と混合されるとともに
加熱され、その発酵と乾燥が一定度合い進む毎に下層側
の処理槽２へ順次に移動させてさらに発酵と乾燥を行う
とともに、空になつた最上層の処理槽２ａに新たに未処
理の生ごみを投入する動作が繰り返される。最下層の処
理槽２ｎ内で処理が完了した生ごみは処理済み物として
回収される。 【効果】 未処理の生ごみを長時間ストツクせずに済
み、ストツクした生ごみの腐敗による悪臭の発生を防止
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として家庭やレスト
ランなどから出される生ごみを粉砕するとともに加熱し
て発酵及び乾燥を行い、肥料や飼料として有効に利用す
ることができるように処理するための生ごみ処理装置に
関するものである。
ランなどから出される生ごみを粉砕するとともに加熱し
て発酵及び乾燥を行い、肥料や飼料として有効に利用す
ることができるように処理するための生ごみ処理装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、家庭やレストランなどから出さ
れる生ごみは、そのほとんどが、焼却または埋め立てに
よつて処分されているが、生ごみには蛋白質などの有機
質が含まれているため、肥料や飼料として有効利用を図
ることが可能である。
れる生ごみは、そのほとんどが、焼却または埋め立てに
よつて処分されているが、生ごみには蛋白質などの有機
質が含まれているため、肥料や飼料として有効利用を図
ることが可能である。
【０００３】この有効利用を実現するため、生ごみを発
酵菌とともに処理槽内に入れて加熱しつつ攪拌と停止を
繰り返して発酵させることにより、生ごみを取扱いが容
易な粉末状にするようにした生ごみ処理装置が創案され
た。
酵菌とともに処理槽内に入れて加熱しつつ攪拌と停止を
繰り返して発酵させることにより、生ごみを取扱いが容
易な粉末状にするようにした生ごみ処理装置が創案され
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような生ごみ処理
装置においては、処理槽内に生ごみを投入して処理を開
始した後で未処理の生ごみを追加投入すると、未処理の
生ごみが処理中の生ごみと混合して処理中の生ごみの発
酵及び乾燥が進行するのを妨げることとなるため、一旦
処理を開始した後はその処理が完了するまで未処理の生
ごみを追加投入することはできない。
装置においては、処理槽内に生ごみを投入して処理を開
始した後で未処理の生ごみを追加投入すると、未処理の
生ごみが処理中の生ごみと混合して処理中の生ごみの発
酵及び乾燥が進行するのを妨げることとなるため、一旦
処理を開始した後はその処理が完了するまで未処理の生
ごみを追加投入することはできない。
【０００５】しかしながら、従来の生ごみ処理装置は処
理槽が１つだけしか設けられていなかつた。このため、
処理が開始してから完了するまでに要する時間の間に新
たに生ごみが出るような場合には、その未処理の生ごみ
を処理が終わるまでストツクしておくか、生ごみ処理装
置を複数台準備する必要があるが、未処理の生ごみをス
トツクすると腐敗による悪臭が発生するという問題が生
じ、また、生ごみ処理装置を複数台準備することは費用
及び設置に要するスペースの点で一般家庭には適さない
という欠点があつた。
理槽が１つだけしか設けられていなかつた。このため、
処理が開始してから完了するまでに要する時間の間に新
たに生ごみが出るような場合には、その未処理の生ごみ
を処理が終わるまでストツクしておくか、生ごみ処理装
置を複数台準備する必要があるが、未処理の生ごみをス
トツクすると腐敗による悪臭が発生するという問題が生
じ、また、生ごみ処理装置を複数台準備することは費用
及び設置に要するスペースの点で一般家庭には適さない
という欠点があつた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、内部に攪拌羽根を備えた複数
の処理槽を、上下に重なつてその重なり合うもの同士が
蓋付きの落下口を介して連通する状態で設け、最上層の
処理槽に蓋付きの投入口を形成するとともに最下層の処
理槽に蓋付きの取出口を形成し、攪拌羽根を攪拌駆動す
るための駆動手段と処理槽の内部を加熱するための加熱
手段とを設けた構成とした。
決するための手段として、内部に攪拌羽根を備えた複数
の処理槽を、上下に重なつてその重なり合うもの同士が
蓋付きの落下口を介して連通する状態で設け、最上層の
処理槽に蓋付きの投入口を形成するとともに最下層の処
理槽に蓋付きの取出口を形成し、攪拌羽根を攪拌駆動す
るための駆動手段と処理槽の内部を加熱するための加熱
手段とを設けた構成とした。
【０００７】
【作用】本発明は上記構成になり、生ごみの処理を行う
際には、駆動手段の作動により攪拌羽根を攪拌駆動する
とともに加熱手段の作動により各処理槽の内部を加熱
し、かかる状態で、最上層の処理槽の投入口を開け、そ
の最上層の処理槽内に生ごみを適量の発酵菌とともに投
入する。
際には、駆動手段の作動により攪拌羽根を攪拌駆動する
とともに加熱手段の作動により各処理槽の内部を加熱
し、かかる状態で、最上層の処理槽の投入口を開け、そ
の最上層の処理槽内に生ごみを適量の発酵菌とともに投
入する。
【０００８】投入された生ごみは、攪拌羽根で攪拌され
ることによつて発酵菌と混合されながら加熱され、次第
に昇温して発酵と乾燥が進む。
ることによつて発酵菌と混合されながら加熱され、次第
に昇温して発酵と乾燥が進む。
【０００９】この最上層の処理槽内における生ごみの発
酵と乾燥が一定の度合いまで進行したところで、最上層
の処理槽と上から２層目の処理槽との間の落下口を開
け、最上層の処理槽内の生ごみを２層目の処理槽内に落
下させる。この後は、落下口を閉じてから投入口を開
け、空になつた最上層の処理槽内に新たな未処理の生ご
みを発酵菌とともに投入する。
酵と乾燥が一定の度合いまで進行したところで、最上層
の処理槽と上から２層目の処理槽との間の落下口を開
け、最上層の処理槽内の生ごみを２層目の処理槽内に落
下させる。この後は、落下口を閉じてから投入口を開
け、空になつた最上層の処理槽内に新たな未処理の生ご
みを発酵菌とともに投入する。
【００１０】最上層の処理槽内に新たに投入された未処
理の生ごみは、上記と同様に攪拌と加熱により発酵と乾
燥の処理が行われる。この間に、２層目の処理槽内の生
ごみについても攪拌と加熱が行われて、その発酵と乾燥
がさらに進行する。
理の生ごみは、上記と同様に攪拌と加熱により発酵と乾
燥の処理が行われる。この間に、２層目の処理槽内の生
ごみについても攪拌と加熱が行われて、その発酵と乾燥
がさらに進行する。
【００１１】そして、最上層の処理槽内の生ごみの処理
が一定度合いまで進むとともに、２層目の処理槽内の生
ごみの処理が所定の度合いまで進んだら、まず、２層目
の処理槽と３層目の処理槽との間の落下口を開けて２層
目の処理槽内の生ごみを３層目の処理槽内へ落下させ
る。
が一定度合いまで進むとともに、２層目の処理槽内の生
ごみの処理が所定の度合いまで進んだら、まず、２層目
の処理槽と３層目の処理槽との間の落下口を開けて２層
目の処理槽内の生ごみを３層目の処理槽内へ落下させ
る。
【００１２】この後、２層目と３層目の間の落下口を閉
じてから、最上層の処理槽と２層目の処理槽との間の落
下口を開けて最上層の処理槽内の生ごみを２層目の処理
槽内に落下させる。
じてから、最上層の処理槽と２層目の処理槽との間の落
下口を開けて最上層の処理槽内の生ごみを２層目の処理
槽内に落下させる。
【００１３】次いで、最上層と２層目の間の落下口を閉
じた後に、最上層の処理槽の投入口を空けて新たな未処
理の生ごみを発酵菌とともに投入する。
じた後に、最上層の処理槽の投入口を空けて新たな未処
理の生ごみを発酵菌とともに投入する。
【００１４】これにより、最上層、２層目及び３層目の
各処理槽内において生ごみの発酵と乾燥の処理が行われ
る。
各処理槽内において生ごみの発酵と乾燥の処理が行われ
る。
【００１５】上記のようにして、生ごみの発酵及び乾燥
の処理が一定の度合いだけ進む毎に各処理槽の生ごみを
下層側の処理槽へ順次に移動させる動作が繰り返され
る。
の処理が一定の度合いだけ進む毎に各処理槽の生ごみを
下層側の処理槽へ順次に移動させる動作が繰り返され
る。
【００１６】そして、最下層の処理槽では、生ごみの発
酵と乾燥の処理が完了し、生ごみは悪臭のない粉末状ま
たは固形状の処理済み物となる。この処理済み物は処理
槽の取出口を空けて回収され、肥料や飼料として有効利
用される。
酵と乾燥の処理が完了し、生ごみは悪臭のない粉末状ま
たは固形状の処理済み物となる。この処理済み物は処理
槽の取出口を空けて回収され、肥料や飼料として有効利
用される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。箱形をなすハウジング１内には、内底面が
平坦で一定高さの円形の容器状をなす複数の処理槽２
が、同心状をなして上下方向に一体的に重なつた状態で
収容されている。この処理槽２は、その最上面がハウジ
ング１の上面板３に密着し、ブラケツト４によりハウジ
ング１の底面との間に間隔を空けた状態で固定されてい
る。
て説明する。箱形をなすハウジング１内には、内底面が
平坦で一定高さの円形の容器状をなす複数の処理槽２
が、同心状をなして上下方向に一体的に重なつた状態で
収容されている。この処理槽２は、その最上面がハウジ
ング１の上面板３に密着し、ブラケツト４によりハウジ
ング１の底面との間に間隔を空けた状態で固定されてい
る。
【００１８】ハウジング１の上面板３には、モータ６と
モータ６の回転力を減速して伝達するギヤボツクス７内
の図示しない減速歯車列とからなる駆動機構（本発明の
構成要素である駆動手段に相当する）５が固設されてお
り、この駆動機構５の図示しない出力軸には軸線を上下
に向けた１本の駆動軸８の上端が連結されている。
モータ６の回転力を減速して伝達するギヤボツクス７内
の図示しない減速歯車列とからなる駆動機構（本発明の
構成要素である駆動手段に相当する）５が固設されてお
り、この駆動機構５の図示しない出力軸には軸線を上下
に向けた１本の駆動軸８の上端が連結されている。
【００１９】この駆動軸８は、処理槽２と同心に配置さ
れていて、上層側の処理槽２と下層側の処理槽２の間の
各仕切板９の中心孔１０を貫通した状態で回転自由に支
持されている。
れていて、上層側の処理槽２と下層側の処理槽２の間の
各仕切板９の中心孔１０を貫通した状態で回転自由に支
持されている。
【００２０】駆動軸８には、扇形をなして螺旋状に傾斜
した複数枚の攪拌羽根１２が各処理槽２内においてその
内底面に摺接しつつ駆動軸８と一体回転するように取り
付けられている。
した複数枚の攪拌羽根１２が各処理槽２内においてその
内底面に摺接しつつ駆動軸８と一体回転するように取り
付けられている。
【００２１】各仕切板９には、夫々、上層側の処理槽２
と下層側の処理槽２とを連通させる落下口１４が形成さ
れているとともに、この落下口１４を開閉するための蓋
１４ａが装着されている。また、最上層の処理槽２ａの
上面板には、ハウジング１の上面板３の開口を介してハ
ウジング１の外部に連通する投入口１５が形成されてい
るとともに、投入口１５を開閉するための蓋１５ａが装
着されている。さらに、最下層の処理槽２ｎの下面板に
は、取出口１６が形成されているとともに、取出口１６
を開閉するための蓋１６ａが装着されている。
と下層側の処理槽２とを連通させる落下口１４が形成さ
れているとともに、この落下口１４を開閉するための蓋
１４ａが装着されている。また、最上層の処理槽２ａの
上面板には、ハウジング１の上面板３の開口を介してハ
ウジング１の外部に連通する投入口１５が形成されてい
るとともに、投入口１５を開閉するための蓋１５ａが装
着されている。さらに、最下層の処理槽２ｎの下面板に
は、取出口１６が形成されているとともに、取出口１６
を開閉するための蓋１６ａが装着されている。
【００２２】複数層の処理槽２の外周には、電気抵抗値
の大きい導線に耐熱塩化ビニールを被覆してなる加熱コ
ード（本発明の構成要素である加熱手段に相当する）１
７が螺旋状に巻き付けられており、この加熱コード１７
に通電したときに生じる熱が各処理槽２に伝達されるよ
うになつている。
の大きい導線に耐熱塩化ビニールを被覆してなる加熱コ
ード（本発明の構成要素である加熱手段に相当する）１
７が螺旋状に巻き付けられており、この加熱コード１７
に通電したときに生じる熱が各処理槽２に伝達されるよ
うになつている。
【００２３】各処理槽２には、夫々、処理槽２の内部と
外部とを連通させる排気孔１８が形成されており、ま
た、ハウジング１の上面板３には、ハウジング１内の空
気を吸引して図示しない脱臭処理装置を介してハウジン
グ１の外部に排出するためのブロア１９が取り付けられ
ている。
外部とを連通させる排気孔１８が形成されており、ま
た、ハウジング１の上面板３には、ハウジング１内の空
気を吸引して図示しない脱臭処理装置を介してハウジン
グ１の外部に排出するためのブロア１９が取り付けられ
ている。
【００２４】次に、本実施例の作用を説明する。生ごみ
の処理を行う際には、まず、モータ６を起動して駆動軸
８及び攪拌羽根１２を回転させるとともに、加熱コード
１７に通電して発熱させる。かかる状態で、最上層の処
理槽２ａの投入口１５の蓋１５ａを開け、処理すべき生
ごみを適量の発酵菌とともに最上層の処理槽２ａ内に投
入する。生ごみの水分が多い場合には乾燥したおからや
米糠などを水分調整剤として同時に投入する。
の処理を行う際には、まず、モータ６を起動して駆動軸
８及び攪拌羽根１２を回転させるとともに、加熱コード
１７に通電して発熱させる。かかる状態で、最上層の処
理槽２ａの投入口１５の蓋１５ａを開け、処理すべき生
ごみを適量の発酵菌とともに最上層の処理槽２ａ内に投
入する。生ごみの水分が多い場合には乾燥したおからや
米糠などを水分調整剤として同時に投入する。
【００２５】投入された生ごみは、攪拌羽根１２で攪拌
されることにより粉砕されながら発酵菌と混合されると
ともに、加熱コード１７から処理槽２ａの周壁を介して
伝達される熱によつて加熱され、次第に昇温して発酵と
乾燥が進む。
されることにより粉砕されながら発酵菌と混合されると
ともに、加熱コード１７から処理槽２ａの周壁を介して
伝達される熱によつて加熱され、次第に昇温して発酵と
乾燥が進む。
【００２６】この最上層の処理槽２ａ内における生ごみ
の発酵と乾燥が一定の度合いまで進行したところで、攪
拌羽根１２の回転を続けたまま最上層の処理槽２ａと上
から２層目の処理槽２ｂとの間の落下口１４を開ける。
これにより、最上層の処理槽２ａ内の生ごみは、回転す
る攪拌羽根１２で掻き集められて落下口１４から２層目
の処理槽２ｂ内に落下する。生ごみがすべて２層目の処
理槽２ｂ内に落下して最上層の処理槽２ａ内が空になつ
たら、落下口１４を閉じる。
の発酵と乾燥が一定の度合いまで進行したところで、攪
拌羽根１２の回転を続けたまま最上層の処理槽２ａと上
から２層目の処理槽２ｂとの間の落下口１４を開ける。
これにより、最上層の処理槽２ａ内の生ごみは、回転す
る攪拌羽根１２で掻き集められて落下口１４から２層目
の処理槽２ｂ内に落下する。生ごみがすべて２層目の処
理槽２ｂ内に落下して最上層の処理槽２ａ内が空になつ
たら、落下口１４を閉じる。
【００２７】落下口１４を閉じた後に、前述と同様に、
最上層の処理槽２ａの投入口１５を開け、空になつた最
上層の処理槽２ａ内に新たな未処理の生ごみを発酵菌と
ともに投入し、投入後は投入口１５を閉じる。
最上層の処理槽２ａの投入口１５を開け、空になつた最
上層の処理槽２ａ内に新たな未処理の生ごみを発酵菌と
ともに投入し、投入後は投入口１５を閉じる。
【００２８】最上層の処理槽２ａ内に新たに投入された
生ごみは、上記と同様に攪拌されるとともに加熱されて
発酵と乾燥の処理が行われる。この間に、２層目の処理
槽２ｂ内の生ごみについても攪拌と加熱の処理が行われ
てその発酵と乾燥がさらに進む。
生ごみは、上記と同様に攪拌されるとともに加熱されて
発酵と乾燥の処理が行われる。この間に、２層目の処理
槽２ｂ内の生ごみについても攪拌と加熱の処理が行われ
てその発酵と乾燥がさらに進む。
【００２９】そして、最上層の処理槽２ａ内の生ごみの
処理が上記と同じ一定の度合いまで進むとともに、２層
目の処理槽２ｂ内の生ごみの処理が最上層の処理槽２ａ
内の生ごみよりもさらに進んだ所定の度合いに達した
ら、まず、２層目の処理槽２ｂと３層目の処理槽２ｃと
の間の落下口１４を開け、２層目の処理槽２ｂ内の生ご
みを攪拌羽根１２で掻き集めるようにして落下口１４か
ら３層目の処理槽２ｃ内へ落下させる。
処理が上記と同じ一定の度合いまで進むとともに、２層
目の処理槽２ｂ内の生ごみの処理が最上層の処理槽２ａ
内の生ごみよりもさらに進んだ所定の度合いに達した
ら、まず、２層目の処理槽２ｂと３層目の処理槽２ｃと
の間の落下口１４を開け、２層目の処理槽２ｂ内の生ご
みを攪拌羽根１２で掻き集めるようにして落下口１４か
ら３層目の処理槽２ｃ内へ落下させる。
【００３０】２層目の処理槽２ｂ内の生ごみがすべて落
下したら、２層目の処理槽２ｂと３層目の処理槽２ｃと
の間の落下口１４を閉じた後に、最上層の処理槽２ａと
２層目の処理槽２ｂとの間の落下口１４を開け、最上層
の処理槽２ａ内の生ごみを２層目の処理槽２ｂ内に落下
させる。
下したら、２層目の処理槽２ｂと３層目の処理槽２ｃと
の間の落下口１４を閉じた後に、最上層の処理槽２ａと
２層目の処理槽２ｂとの間の落下口１４を開け、最上層
の処理槽２ａ内の生ごみを２層目の処理槽２ｂ内に落下
させる。
【００３１】最上層の処理槽２ａ内の生ごみがすべて２
層目の処理槽２ｂ内に落下したら、最上層の処理槽２ａ
と２層目の処理槽２ｂとの間の落下口１４を閉じた後
に、最上層の処理槽２ａの投入口１５を空け、新たな未
処理の生ごみを発酵菌とともに投入し、投入口１５を閉
じる。
層目の処理槽２ｂ内に落下したら、最上層の処理槽２ａ
と２層目の処理槽２ｂとの間の落下口１４を閉じた後
に、最上層の処理槽２ａの投入口１５を空け、新たな未
処理の生ごみを発酵菌とともに投入し、投入口１５を閉
じる。
【００３２】この後、最上層、２層目及び３層目の各処
理槽２ａ、２ｂ、２ｃ内の生ごみは、夫々、攪拌と加熱
の処理がなされて各別に発酵と乾燥が進む。各処理槽２
ａ、２ｂ、２ｃでの処理が終了した時点において、生ご
みの発酵と乾燥の度合いは、最上層の処理槽２ａよりも
２層目の処理槽２ｂが１段階進んでおり、２層目の処理
槽２ｂよりも３層目の処理槽２ｃがさらに１段階進んだ
状態となる。
理槽２ａ、２ｂ、２ｃ内の生ごみは、夫々、攪拌と加熱
の処理がなされて各別に発酵と乾燥が進む。各処理槽２
ａ、２ｂ、２ｃでの処理が終了した時点において、生ご
みの発酵と乾燥の度合いは、最上層の処理槽２ａよりも
２層目の処理槽２ｂが１段階進んでおり、２層目の処理
槽２ｂよりも３層目の処理槽２ｃがさらに１段階進んだ
状態となる。
【００３３】上記のように、生ごみの発酵及び乾燥の処
理が一定の度合いだけ進む毎に各処理槽２の生ごみを下
層側の処理槽２へ順次に移動させてさらに発酵と乾燥の
処理を行う動作が繰り返されるのであつて、これによ
り、発酵及び乾燥の度合いが各別に異なる複数の処理が
同時進行することとなる。
理が一定の度合いだけ進む毎に各処理槽２の生ごみを下
層側の処理槽２へ順次に移動させてさらに発酵と乾燥の
処理を行う動作が繰り返されるのであつて、これによ
り、発酵及び乾燥の度合いが各別に異なる複数の処理が
同時進行することとなる。
【００３４】そして、最下層の処理槽２ｎでは、生ごみ
の発酵と乾燥の処理が完了し、生ごみは悪臭のない粉末
状または固形状の処理済み物となる。この処理済み物は
処理槽２ｎの取出口１６を空けて攪拌羽根１２で掻き集
めながら回収ケース２０内に落下させることによつて回
収され、肥料や飼料として有効利用される。
の発酵と乾燥の処理が完了し、生ごみは悪臭のない粉末
状または固形状の処理済み物となる。この処理済み物は
処理槽２ｎの取出口１６を空けて攪拌羽根１２で掻き集
めながら回収ケース２０内に落下させることによつて回
収され、肥料や飼料として有効利用される。
【００３５】なお、発酵及び乾燥の処理中に発生する微
粉状の異臭成分や水蒸気は、処理槽２内の空気とともに
排気孔１８及びブロア１９を通してハウジング１の外部
へ排出される。
粉状の異臭成分や水蒸気は、処理槽２内の空気とともに
排気孔１８及びブロア１９を通してハウジング１の外部
へ排出される。
【００３６】各処理槽２内での１回の処理に要する時間
については、発酵菌の種類や加熱の仕方を変えること等
によつて任意に設定することができる。例えば、１つの
処理槽２での処理を２４時間かけて行うようにした場合
には、処理済みの生ごみを最下層の処理槽２ｎから回収
し、他の処理槽２の生ごみを１層下の処理槽２に落下さ
せ、最上層の処理槽２ａに未処理の生ごみを新たに投入
するという作業を１日に１回ずつ行うこととなり、一般
家庭やレストラン等で毎日出る生ごみを長時間ストツク
せずに処理することができる。
については、発酵菌の種類や加熱の仕方を変えること等
によつて任意に設定することができる。例えば、１つの
処理槽２での処理を２４時間かけて行うようにした場合
には、処理済みの生ごみを最下層の処理槽２ｎから回収
し、他の処理槽２の生ごみを１層下の処理槽２に落下さ
せ、最上層の処理槽２ａに未処理の生ごみを新たに投入
するという作業を１日に１回ずつ行うこととなり、一般
家庭やレストラン等で毎日出る生ごみを長時間ストツク
せずに処理することができる。
【００３７】なお、本発明において生ごみとは家庭やレ
ストランから出される生ごみの外に、おから、ビール
粕、酒粕、果物の絞り粕、魚粕、澱粉粕などの食品の製
造過程で発生する廃棄物を含むものである。
ストランから出される生ごみの外に、おから、ビール
粕、酒粕、果物の絞り粕、魚粕、澱粉粕などの食品の製
造過程で発生する廃棄物を含むものである。
【００３８】
【発明の効果】上記実施例において具体的に説明したよ
うに、本発明の生ごみ処理装置は、生ごみの処理が一定
度合いだけ進行する毎にその生ごみを下層側の処理槽へ
順次に送つてさらに処理を進めるようになつている。
うに、本発明の生ごみ処理装置は、生ごみの処理が一定
度合いだけ進行する毎にその生ごみを下層側の処理槽へ
順次に送つてさらに処理を進めるようになつている。
【００３９】したがつて、処理が開始してから完了する
までに要する時間の間に新たに未処理の生ごみが出る場
合には、先に投入した生ごみの処理が完了していなくて
も、その生ごみの処理の進行を妨げることなく、新たな
未処理の生ごみを投入してその処理を開始することがで
きる。
までに要する時間の間に新たに未処理の生ごみが出る場
合には、先に投入した生ごみの処理が完了していなくて
も、その生ごみの処理の進行を妨げることなく、新たな
未処理の生ごみを投入してその処理を開始することがで
きる。
【００４０】これにより、未処理の生ごみをストツクす
る必要がなくなり、ストツクした生ごみから腐敗による
悪臭が発生するのを回避することができる。
る必要がなくなり、ストツクした生ごみから腐敗による
悪臭が発生するのを回避することができる。
【００４１】また、攪拌羽根を攪拌駆動するための駆動
手段は全攪拌羽根について共通とすることができるた
め、処理槽が１つだけの従来の生ごみ処理装置を複数台
準備する場合に比べて、費用を安くできるとともに設置
スペースが狭くて済み、一般家庭での使用に適する。
手段は全攪拌羽根について共通とすることができるた
め、処理槽が１つだけの従来の生ごみ処理装置を複数台
準備する場合に比べて、費用を安くできるとともに設置
スペースが狭くて済み、一般家庭での使用に適する。
【図１】縦断面図である。
【図２】横断面図である。
２、２ｂ、２ｃ：処理槽 ２ａ：最上層の処理槽 ２
ｎ：最下層の処理槽 ５：駆動機構（駆動手段） １
２：攪拌羽根 １４：落下口 １４ａ：（落下口の）蓋
１５：投入口 １５ａ：（投入口の）蓋 １６：取出
口 １６ａ：（取出口の）蓋 １７：加熱コード（加熱
手段）
ｎ：最下層の処理槽 ５：駆動機構（駆動手段） １
２：攪拌羽根 １４：落下口 １４ａ：（落下口の）蓋
１５：投入口 １５ａ：（投入口の）蓋 １６：取出
口 １６ａ：（取出口の）蓋 １７：加熱コード（加熱
手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に攪拌羽根を備えた複数の処理槽
を、上下に重なつてその重なり合うもの同士が蓋付きの
落下口を介して連通する状態で設け、最上層の前記処理
槽に蓋付きの投入口を形成するとともに最下層の前記処
理槽に蓋付きの取出口を形成し、前記攪拌羽根を攪拌駆
動するための駆動手段と前記処理槽の内部を加熱するた
めの加熱手段とを設けたことを特徴とする生ごみ処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273805A JPH06100390A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273805A JPH06100390A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100390A true JPH06100390A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17532822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4273805A Pending JPH06100390A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100390A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004022510A1 (ja) * | 2002-09-02 | 2004-03-18 | Kurita Water Industries Ltd. | 熟成コンポスト様物の製造装置及び製造方法 |
| EP1546066A1 (en) * | 2002-09-09 | 2005-06-29 | Biosystem Solutions | Vertical composting apparatus including processing zones |
| WO2018179051A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | 株式会社加来野製作所 | 熱分解装置 |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP4273805A patent/JPH06100390A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004022510A1 (ja) * | 2002-09-02 | 2004-03-18 | Kurita Water Industries Ltd. | 熟成コンポスト様物の製造装置及び製造方法 |
| EP1546066A1 (en) * | 2002-09-09 | 2005-06-29 | Biosystem Solutions | Vertical composting apparatus including processing zones |
| EP1546066A4 (en) * | 2002-09-09 | 2010-05-05 | Biosystem Solutions Inc | VERTICAL COMPOSTING APPARATUS WITH PROCESSING ZONES |
| WO2018179051A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | 株式会社加来野製作所 | 熱分解装置 |
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