JPH0599192A - 二重反転式換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工後においても、ダクト接続部分を外すこ
となく簡単に外筐内の送風機が着脱できる二重反転式換
気装置を得る。 【構成】 外筐(5)内に排気用送風機(14)および給気用
送風機(24)を設置し、これらの送風機(14)(24)の風路を
形成する排気用送風機用給・排気口(10)(12)と給気用送
風機用給・排気口(13)(11)を外筐(5)に設ける。この排
気用送風機用排気口(12)と排気用送風機(14)との間およ
び給気用送風機用給気口(13)と給気用送風機(24)との間
に空間(25)を設け、この空間に上記排気用送風機(14)、
給気用送風機(24)のケーシング(15)が挿入される嵌合穴
(31)を設け、一端が蝶番(30)にて止められ可動する固定
板(28)を装着し、この固定板にて上記各送風機(14)(24)
の着脱をする。 【効果】 外筐を天井面に取り付けた状態においても、
送風機の着脱が容易にでき、メンテナンス性と組立性と
が良くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、軸流羽根とこれを回
転駆動させる駆動電動機を一対直列に配置した二重反転
式送風機を複数台並列に配置した二重反転式換気装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１５は例えば特開昭６１−４８９５号
公報に示された従来の二重反転式換気装置を示す断面図
である。即ち、この二重反転式換気装置は、両端にフラ
ンジを持つ直管形の本体(1)内の中心線上に軸流羽根車
(2)とこれを回転駆動させる駆動モータ(3)を一対直列に
軸流羽根車(2)同志が向かい合うように配置した構成と
なっている。一組の軸流羽根車(2)と駆動モータ(3)とは
一つのモータ取付脚(4)により、他の一組は軸流羽根車
(2)と駆動モータ(3)とは別のモータ取付脚(4)によりそ
れぞれ本体(1)内に取付けられている。各駆動モータ(3)
の電源リードは本体(1)に開けられた引き出し穴から外
に引き出されている。

【０００３】従来の二重反転式換気装置は上記のように
構成され、それぞれの駆動モータ(3)で回転駆動される
二つの軸流羽根車(2)の回転方向は反対になるが、送風
方向は図において矢印で示すとおり一方向であり、換気
ダクト（図示せず）等に接続され換気の用に供される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の二
重反転式換気装置では、第１種換気である強制給排換気
を行う場合、換気場所に専用の排気用および給気用の本
体(1)をそれぞれ設置しなければならなく、さらに、上
記各本体(1)に専用の点検口を設けなければならないと
いう課題があった。また、図１５からわかるように軸流
羽根車(2)、駆動モータ(3)等のメンテナンス時において
は、換気ダクトを全て外して本体(1)を取付箇所から取
り外さなければならないという課題があった。

【０００５】この発明はかかる課題を解決するためにな
されたもので、強制給排気が給排機能を有する１台の外
筐および１箇所の点検口にてでき、さらに、軸流羽根
車、駆動モータ等のメンテナンスが換気ダクト、本体を
外すことなく容易にでき、また、結露防止用の断熱材を
施工時に取り付ける必要のない二重反転式換気装置を得
ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る二重反転式換気装置は、対向する側壁に給・排気口
をそれぞれ設けた外筐と、この外筐内に配設され、円筒
形のケーシング内に軸流羽根とこれを回転駆動させる駆
動用電動機を一対直列に配置し、二つの軸流羽根を反対
方向に回転させる二重反転式送風機と、この二重反転式
送風機を上記外筐の各給、排気口間に連通させ、且つ送
風方向が互いに異なるよう複数台並列に配設したものに
おいて、上記外筐にて一端が回動自在に支承され、上記
ケーシングが装着される嵌合穴を有する固定板を設けた
ものである。

【０００７】また、この第１の発明においてケーシング
に外形が円形よりなる側板を突設させたものである。

【０００８】この発明の第２の発明に係る二重反転式換
気装置は、対向する側壁に給・排気口をそれぞれ設けた
外筐と、この外筐内に配設され、円筒形のケーシング内
に軸流羽根とこれを回転駆動させる駆動用電動機を一対
直列に配置し、二つの軸流羽根を反対方向に回転させる
二重反転式送風機と、この二重反転式送風機を上記外筐
の各給、排気口間に連通させ、且つ送風方向が互いに異
なるよう複数台並列に配設したものにおいて、上記側壁
およびこの側壁の給・排気口と連通するケーシングの端
部にシール部材を着脱自在に周設したものである。

【０００９】また、この第２の発明において外筺内に二
重反転式送風機が摺動可能に載置されるとともに、シー
ル部材が摺動されるレールを設けたものである。

【００１０】この発明の第３の発明に係る二重反転式換
気装置は、対向する側壁に給・排気口をそれぞれ設けた
外筐と、この外筐内に配設され、円筒形のケーシング内
に軸流羽根とこれを回転駆動させる駆動用電動機を一対
直列に配置し、二つの軸流羽根を反対方向に回転させる
二重反転式送風機と、この二重反転式送風機を上記外筐
の各給、排気口間に連通させ、且つ送風方向が互いに異
なるよう複数台並列に配設したものにおいて、上記ケー
シングを上記駆動用電動機単位に第１のケーシングと第
２のケーシングとに分割し、これらの第１、第２のケー
シングの接続部分に伸縮部材を設けたものである。

【００１１】この発明の第４の発明に係る二重反転式換
気装置は、対向する側壁に給・排気口をそれぞれ設けた
外筐と、この外筐内に配設され、円筒形のケーシング内
に軸流羽根とこれを回転駆動させる駆動用電動機を一対
直列に配置し、二つの軸流羽根を反対方向に回転させる
二重反転式送風機と、この二重反転式送風機を上記外筐
の各給、排気口間に連通させ、且つ送風方向が互いに異
なるよう複数台並列に配設したものにおいて、上記二重
反転式送機風と上記外筺の各給・排気口との間に伸縮自
在な部材から形成された風路部を設けたものである。

【００１２】

【作用】この発明の第１の発明においては、対向する側
壁に給・排気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐内に
配設され、円筒形のケーシング内に軸流羽根とこれを回
転駆動させる駆動用電動機を一対直列に配置し、二つの
軸流羽根を反対方向に回転させる二重反転式送風機と、
この二重反転式送風機を上記外筐の各給、排気口間に連
通させ、且つ送風方向が互いに異なるよう複数台並列に
配設したものにおいて、上記外筐内にて一端が回動自在
に支承され、上記ケーシングが挿着される嵌合穴を有す
る固定板を設けたことより、並列に配設された二重反転
式送風機が固定板の回動にて嵌合穴に挿着される。

【００１３】また、ケーシングに外形が円形よりなる側
板を突設させたことより、ケーシングが外筐内にて回転
される。

【００１４】この発明の第２の発明においては、対向す
る側壁に給・排気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐
内に配設され、円筒形のケーシング内に軸流羽根とこれ
を回転駆動させる駆動用電動機を一対直列に配置し、二
つの軸流羽根を反対方向に回転させる二重反転式送風機
と、この二重反転式送風機を上記外筐の各給、排気口間
に連通させ、且つ送風方向が互いに異なるよう複数台並
列に配設したものにおいて、上記側壁およびこの側壁の
給・排気口と連通するケーシングの端部にシール部材を
着脱自在に周設したことにより、側壁およびケーシング
端部の部分がシール部材にて密封される。

【００１５】また、外筺内に二重反転式送風機が摺動可
能に載置されるとともに、シール部材が摺動されるレー
ルを設けたことより、二重反転式送風機およびシール部
材がレールを介して摺動される。

【００１６】この発明の第３の発明においては、対向す
る側壁に給・排気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐
内に配設され、円筒形のケーシング内に軸流羽根とこれ
を回転駆動させる駆動用電動機を一対直列に配置し、二
つの軸流羽根を反対方向に回転させる二重反転式送風機
と、この二重反転式送風機を上記外筐の各給、排気口間
に連通させ、且つ送風方向が互いに異なるよう複数台並
列に配設したものにおいて、上記ケーシングを上記駆動
用電動機単位に第１のケーシングと第２のケーシングと
に分割し、これらの第１、第２のケーシングの接続部分
に伸縮部材を設けたことより、伸縮部材にてケーシング
の全長が調整でき、ケーシング着脱用点検口よりケーシ
ングを取り出すことができる。

【００１７】この発明の第４の発明においては、対向す
る側壁に給・排気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐
内に配設され、円筒形のケーシング内に軸流羽根とこれ
を回転駆動させる駆動用電動機を一対直列に配置し、二
つの軸流羽根を反対方向に回転させる二重反転式送風機
と、この二重反転式送風機を上記外筐の各給、排気口間
に連通させ、且つ送風方向が互いに異なるよう複数台並
列に配設したものにおいて、上記二重反転式送風機と上
記外筺の各給・排気口との間に伸縮自在な部材から形成
された風路部を設けたことより、各二重反転式送風機が
給気口から排気口へと送風作用を行い同時給排作用がな
され、さらに風路部を押圧することにて二重反転式送風
機が移動できる。

【００１８】

【実施例】

実施例１．図１〜図３はこの発明の一実施例を示す図で
あり、図において(5)は外筐で、箱体よりなり対向する
側壁(6)とこの側壁に隣設され対向する二重反転式送風
機着脱用として用いられるケーシング着脱用点検口(7)
を設けている。(8)は点検口カバーで、上記ケーシング
着脱用点検口(7)にねじ(9)にて装着されている。(10)(1
1)は排気用送風機用給気口および給気用送風機用排気口
で、上記外筺(5)の一方の側壁(6)に設けられている。(1
2)(13)は上記側壁(6)の他方に設けられた排気用送風機
用排気口および給気用送風機用給気口で、この排気用送
風機用排気口と上記排気用送風機用給気口(10)および給
気用送風機用給気口(13)と給気用送風機用排気口(11)は
それぞれ連通し対向するように配設されている。(14)は
排気用送風機で、円筒形のケーシング(15)内に軸流羽根
(16)とこれを回転駆動させる駆動用電動機(17)を電動機
取付足(18)を介して一対直列に配置してなり、一段目羽
根車(19)、一段目電動機(20)、二段目羽根車(21)および
二段目電動機(22)とから構成され、上記ケーシング(15)
の両端部には円形からなる側板(23)が突設されている。
(24)は給気用送風機で、上記排気用送風機(14)と同一構
造からなるが、上記外筺(5)への組み込み時には排気用
送風機(14)とは送風方向が異なるよう軸流羽根(16)およ
び駆動用電動機(17)が逆向きに配設される。

【００１９】(25)は空間で、上記外筺(5)における給気
用送風機用給気口(13)と給気用送風機(24)のケーシング
端との間および排気用送風機用排気口(12)と排気用送風
機(14)のケーシング(15)端との間に形成されている。(2
6)はこの空間に形成された風路部、(27)は仕切板で、こ
の風路部において排気用送風機(14)と給気用送風機(24)
との通風路を排気用送風機用給気口(12)および給気用送
風機用給気口(13)側にて形成する。(28)は固定板で、上
記外筺(5)の給気用送風機用給気口(13)と隣設する側壁
Ａ(29)に一端が蝶番(30)を介して回動自在に支承され、
上記各送風機(14)(24)のケーシング(15)が挿着される嵌
合穴(31)を穿設し、他端が上記点検口カバー(8)と当接
される。(32)はこの固定板の嵌合穴(31)間に突設された
連結板で、上記仕切板(27)と先端が重合され、上記風路
部(26)を二分する。(33)は上記点検口カバー(8)に突設
されたストッパーで、上記固定板(28)の他端が係合され
るものである。

【００２０】上記のように構成された二重反転式換気装
置においては、図３に示すように固定板(28)を排気用送
風機用排気口(12)側へ傾け着脱用点検口(7)より排気用
送風機(14)および給気用送風機(24)をそれぞれ各給・排
気口(10)〜(13)に対し側板(23)を介しケーシング(15)を
回転させ、送風方向を位置決めしながら、外筺(5)内へ
収納した後、固定板(28)を元の位置に戻して点検カバー
(8)にて上記点検口(7)を覆う。次に、天井等の取付場所
へ外筺(5)を取り付け固定するとともに、各給・排気口
(10)〜(13)にダクト（図示せず）配管をする。そして、
駆動用電動機(17)に電源が投入されることにて一段目羽
根車(19)と二段目羽根車(21)とが反対方向に回るように
して各送風機(14)(24)が運転されることにて、室内側空
気が排気用送風機用給気口(10)から排気用送風機用排気
口(12)へ、室外側空気が給気用送風機用給気口(13)から
給気用送風機用排気口(11)へと流れ同時給排作用がなさ
れる。このように、この発明では排気用送風機(14)およ
び給気用送風機(24)の外筺(5)への着脱は固定板(28)の
回動にて開き、ケーシング(15)を側板(23)を介し回転さ
せることにて可能となり、さらに、点検口カバー(8)の
着脱にて上記固定板(28)のロックおよび解除がストッパ
ー(33)を介してでき、ダクト工事がなされた状態にても
メンテナンスができ、より取り扱い性が向上される。

【００２１】実施例２．図４〜図６はこの発明の第２の
発明の一実施例を示す図であり、図において、(34)はレ
ールで、上記外筺(5)内にて上記排・給送風機(14)、(2
4)を挟持するよう上・下部の壁面(35)に所定間隔にて各
一対配設されており、特に下部においてはこのレール上
をケーシング(15)が摺動されるようになっている。(36)
はシール部材で、例えば発泡材よりなり、図１に示すよ
うに上記レール(34)と上記側壁(6)との間に配設され、
レール(34)の側面を介して着脱自在に摺動するように配
設されている。なお、このシール部材は側部シール部材
(37)と中央シール部材(38)との三分割より構成されてい
るものである。

【００２２】上記のように構成された二重反転式換気装
置においては二重反転式送風機着脱用点検口(7)より排
気用送風機(14)および給気用送風機(24)を、それぞれ各
給・排気口(10)〜(13)に対し送風方向を位置決めかつ風
路をシールするように、シール部材(36)といっしょに、
レール(34)上を摺動させ、外筺(5)内へ収納し点検カバ
ー(8)にて上記点検口(7)を覆う。そして、配線後駆動用
電動機(17)に電源が投入されることにて一段目羽根車(1
9)とこの二段目羽根車(21)とが反対方向に回転するよう
にして各送風機(14)(24)が運転されることにて、排気空
気が排気送風機用吸込口(10)から排気送風機用吐出口(1
2)へ、給気空気が給気送風機用吸込口(13)から給気送風
機用吐出口へと流れ同時給排作用がなされる。

【００２３】実施例３．なお、上記実施例ではシール部
材(36)と点検カバー(8)は別々のピースとしていたが、
図７に示すように点検カバー(8)と側部シール部材(37)
を一体成形とした側板部(39)と構成してもよく、これに
より、各送風機(14)(24)を配置する作業が簡単になる。
またメンテナンス性を向上させることができ、上記実施
例をより高めることができる。

【００２４】実施例４．また図８に示すように、各送風
機(14)(24)とシール部材(36)とが一体成形されたシール
付排気用送風機(40)およびシール付給気用送風機(41)を
形成することにて各送風機を配置する作業において部品
数が減り作業性が向上、且つ保守・点検時のメンテナン
ス性も向上し、上記実施例をさらに高めることができ
る。

【００２５】実施例５．さらに、図９、図１０に示すよ
うに外筺(5)をケーシング(15)の両端部のみに設けた室
内側外筺(42)、室外側外筺(43)を形成し、この各外筺(4
1)(42)に一体にレール部(44)を備えた構成をとることに
より、本体を軽量化し、且つ低コスト・低価格に製造で
きる。

【００２６】実施例６．図１１、図１２はこの発明の第
３の発明の一実施例を示す図であり、図において、(45)
は第１のケーシングで、ケーシング(15)を一段目電動機
(20)および一段目羽根車(19)を有する単位にて分割をし
たものであり、各排気口(11)、(12)と反対側に位置する
端部には接合突部Ａ(46)が周設されている。(47)は第２
のケーシングで、同じく分割されたケーシング(15)の他
方であり二段目羽根車(21)および二段目電動機(22)を有
し、上記接合突部Ａ(46)に対向する接合突部Ｂ(48)が周
設されている。(49)は伸縮部材で、円筒形にて外周に例
えばコイルスプリングからなる弾性部材(50)が等間隔に
巻回されてなり、上記第１のケーシング(45)、第２のケ
ーシング(47)の接合突部Ａ(46)、Ｂ(48)間に内設され、
両端部がケーシング(45)、(46)と重合されることにて上
記ケーシング(45)、(47)と接続され、弾性部材(50)が上
記接合突部Ａ(46)、Ｂ(48)間に露出されている。なお、
この伸縮部材は、上記各ケーシング(45)、(47)が弾性部
材(50)を挟んで上記伸縮部材(49)上を摺動自在になるよ
う各ケーシング(45)、(47)に内設されている。(51)は連
結ピースで、弾性機能を有するプラスチックよりなり、
上記接合突部Ａ(46)と接合突部Ｂ(48)間に張架されてい
るものである。

【００２７】この実施例の二重反転式換気装置において
は、排気用送風機(14)および給気用送風機(24)の外筺
(5)への着脱は各ケーシング(15)の第１のケーシング(4
5)および第２のケーシング(47)を互いに伸縮部材(49)方
向へ押圧することにてケーシング(15)自体が収縮される
ことにて点検口(7)に対し容易に移動ができ、押圧を止
めることにて弾性部材(50)にて元の長さに戻る。これに
より、外筺(5)設置後においてもダクトを外すことなく
ケーシング(15)が簡単に外せるので、メンテナンスが楽
になる。

【００２８】実施例７．図１３、図１４はこの発明の第
４の発明の一実施例を示す図であり、図において、(52)
は、外筺(5)における給気用送風機用給気口(13)と給気
用送風機(24)のケーシング端との間および排気用送風機
用排気口(12)と排気用送風機(14)のケーシング(15)端と
の間に形成された空間(25)に形成された風路部で、例え
ば合成樹脂よりなる伸縮自有な部材にて形成され、中央
に上記ケーシング(15)と同一内径にて上記給気用送風機
用給気口(13)、排気用送風機用排気口(12)と連通する風
路(53)を形成しているものである。

【００２９】この実施例の二重反転式換気装置において
は、排気用送風機(14)および給気用送風機(24)の外筺
(5)への着脱は、各ケーシング(15)にて風路部(52)を押
圧することにて風路部(52)が縮まりケーシング(15)がス
ライドされる。これにより、ケーシング(15)の着脱に用
する移動空間が得られ、点検口(7)に対し容易に移動が
でき、さらに、風路部(52)への押圧を止めることにてケ
ーシング(15)が風路部(52)の戻りにより保持される。こ
れにより、外筺(5)設置後においてもダクトを外すこと
なくケーシング(15)が簡単に外せるので、メンテナンス
性がよくなる。

【００３０】

【発明の効果】この発明の第１の発明は、対向する側壁
に給・排気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐内に配
設され、円筒形のケーシング内に軸流羽根とこれを回転
駆動させる駆動用電動機を一対直列に配置し、二つの軸
流羽根を反対方向に回転させる二重反転式送風機と、こ
の二重反転式送風機を上記外筐の各給、排気口間に連通
させ、且つ送風方向が互いに異なるよう複数台並列に配
設したものにおいて、上記外筐内にて一端が回動自在に
支承され、上記ケーシングが挿着される嵌合穴を有する
固定板を設けたことより、固定板の回動にて二重反転式
送風機の固定、取り出しができ、施工後においても上記
作業を可能とし、組立性およびメンテナンス性が向上さ
れる。

【００３１】また、ケーシングに外形が円形よりなる側
板を突設させたことより、ケーシングが回転でき、外筐
への二重反転式送風機の着脱がより簡単、容易になる。

【００３２】この発明の第２の発明は、対向する側壁に
給・排気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐内に配設
され、円筒形のケーシング内に軸流羽根とこれを回転駆
動させる駆動用電動機を一対直列に配置し、二つの軸流
羽根を反対方向に回転させる二重反転式送風機と、この
二重反転式送風機を上記外筐の各給、排気口間に連通さ
せ、且つ送風方向が互いに異なるよう複数台並列に配設
したものにおいて、上記側壁およびこの側壁の給・排気
口と連通するケーシングの端部にシール部材を着脱自在
に周設したことにより、ケーシングを含む外筺内がシー
ル部材にて密封され、給・排気流の混流が阻止されると
ともに、二重反転式送風機より発生される振動がシール
部材に吸収されることにより、送風性能の確保と低騒音
化が図れる。さらに、製品重量を軽減することができ
る。

【００３３】また、外筺内に二重反転式送風機が摺動可
能に載置されるとともに、シール部材が摺動されるレー
ルを設けたことより、二重反転式送風機およびシール部
材の着脱がレールとの摺動作用にて可能となり、より着
脱作業を簡単、容易にできる。

【００３４】この発明の第３の発明は、対向する側壁に
給・排気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐内に配設
され、円筒形のケーシング内に軸流羽根とこれを回転駆
動させる駆動用電動機を一対直列に配置し、二つの軸流
羽根を反対方向に回転させる二重反転式送風機と、この
二重反転式送風機を上記外筐の各給、排気口間に連通さ
せ、且つ送風方向が互いに異なるよう複数台並列に配設
したものにおいて、上記ケーシングを上記駆動用電動機
単位に第１のケーシングと第２のケーシングとに分割
し、これらの第１、第２のケーシングの接続部分に伸縮
部材を設けたことより、伸縮部材にてケーシングが伸縮
され、ケーシング着脱用点検口より容易、且つ簡単に着
脱ができ、より施工性およびメンテナンス性がよくな
る。

【００３５】この発明の第４の発明は、対向する側壁に
給・排気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐内に配設
され、円筒形のケーシング内に軸流羽根とこれを回転駆
動させる駆動用電動機を一対直列に配置し、二つの軸流
羽根を反対方向に回転させる二重反転式送風機と、この
二重反転式送風機を上記外筐の各給、排気口間に連通さ
せ、且つ送風方向が互いに異なるよう複数台並列に配設
したものにおいて、上記二重反転式送風機と上記外筺の
各給・排気口との間に伸縮自在な部材から形成された風
路部を設けたことより、二重反転式送風機のケーシング
にて風路部を押圧することにて風路部が縮み、ケーシン
グの移動が容易になり、簡単に二重反転式送風機の着脱
ができ、メンテナンス性および施工性がよくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示し、ａは平面図、ｂは
側面図およびｃは正面図である。

【図２】この実施例１を示し、ａは平断面図、ｂは正断
面図である。

【図３】この実施例１を示す分解斜視図。

【図４】この発明の実施例２を示す全体斜視図。

【図５】この実施例２を示す側断面図。

【図６】この実施例２を示す正断面図。

【図７】この発明の実施例３を示す側断面図。

【図８】この発明の実施例４を示す側断面図。

【図９】この発明の実施例５を示す全体斜視図。

【図１０】この発明の実施例５を示す正断面図。

【図１１】この発明の実施例６を示す正断面図。

【図１２】この発明の実施例６を示す部分断面図。

【図１３】この実施例７を示し、ａは平断面図、ｂは正
断面図である。

【図１４】この実施例７を示す分解斜視図。

【図１５】従来の二重反転式換気装置を示す半断面図。

【符号の説明】

５ 外筐 ６ 側壁 ７ ケーシング着脱用点検口 １０ 排気用送風機用給気口 １１ 給気用送風機用排気口 １２ 排気用送風機用排気口 １３ 給気用送風機用給気口 １５ ケーシング １６ 軸流羽根 １７ 駆動用電動機 ２３ 側板 ２８ 固定板 ３１ 嵌合穴 ３４ レール ３６ シール部材 ４５ 第１のケーシング ４７ 第２のケーシング ４９ 伸縮部材 ５２ 風路部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平3−137606 (32)優先日 平３(1991)６月10日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する側壁に給・排気口をそれぞれ設
   けた外筐と、この外筐内に配設され、円筒形のケーシン
   グ内に軸流羽根とこれを回転駆動させる駆動用電動機を
   一対直列に配置し、二つの軸流羽根を反対方向に回転さ
   せる二重反転式送風機と、この二重反転式送風機を上記
   外筐の各給・排気口間に連通させ、且つ送風方向が互い
   に異なるよう複数台並列に配設したものにおいて、上記
   外筐内にて一端が回動自在に支承され、上記ケーシング
   が挿着される嵌合穴を有する固定板を設けたことを特徴
   とする二重反転式換気装置。
2. 【請求項２】 ケーシングに外形が円形よりなる側板を
   突設させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の二重反転式換気装置。
3. 【請求項３】 対向する側壁に給・排気口をそれぞれ設
   けた外筐と、この外筐内に配設され、円筒形のケーシン
   グ内に軸流羽根とこれを回転駆動させる駆動用電動機を
   一対直列に配置し、二つの軸流羽根を反対方向に回転さ
   せる二重反転式送風機と、この二重反転式送風機を上記
   外筐の各給・排気口間に連通させ、且つ送風方向が互い
   に異なるよう複数台並列に配設したものにおいて、上記
   側壁およびこの側壁の給・排気口と連通するケーシング
   の端部にシール部材を着脱自在に周設したことを特徴と
   する二重反転式換気装置。
4. 【請求項４】 外筺内に二重反転式送風機が摺動可能に
   載置されるとともに、シール部材が摺動されるレールを
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の二
   重反転式換気装置。
5. 【請求項５】 対向する側壁に給・排気口をそれぞれ設
   けた外筐と、この外筐内に配設され、円筒形のケーシン
   グ内に軸流羽根とこれを回転駆動させる駆動用電動機を
   一対直列に配置し、二つの軸流羽根を反対方向に回転さ
   せる二重反転式送風機と、この二重反転式送風機を上記
   外筐の各給・排気口間に連通させ、且つ送風方向が互い
   に異なるよう複数台並列に配設したものにおいて、上記
   ケーシングを上記駆動用電動機単位に第１のケーシング
   と第２のケーシングとに分割し、これらの第１、第２の
   ケーシングの接続部分に伸縮部材を設けたことを特徴と
   する二重反転式換気装置。
6. 【請求項６】 対向する側壁に給・排気口をそれぞれ設
   けた外筐と、この外筐内に配設され、円筒形のケーシン
   グ内に軸流羽根とこれを回転駆動させる駆動用電動機を
   一対直列に配置し、二つの軸流羽根を反対方向に回転さ
   せる二重反転式送風機と、この二重反転式送風機を上記
   外筐の各給・排気口間に連通させ、且つ送風方向が互い
   に異なるよう複数台並列に配設したものにおいて、上記
   二重反転式送風機と上記外筺の各給・排気口との間に伸
   縮自在な部材から形成された風路部を設けたことを特徴
   とする二重反転式換気装置。