JPH0598546A - 横編機におけるトランスフアーの方法およびその装置 - Google Patents
横編機におけるトランスフアーの方法およびその装置Info
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- JPH0598546A JPH0598546A JP3257830A JP25783091A JPH0598546A JP H0598546 A JPH0598546 A JP H0598546A JP 3257830 A JP3257830 A JP 3257830A JP 25783091 A JP25783091 A JP 25783091A JP H0598546 A JPH0598546 A JP H0598546A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
- D04B15/36—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
- D04B15/362—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines with two needle beds in V-formation
- D04B15/365—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines with two needle beds in V-formation with provision for loop transfer from one needle bed to the other
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は編目をトランスファーする際に編目に
負荷をかけずに確実に引き渡し位置へと編目を案内さ
せ、且つよりコンパクトなキャリッジの設計、製造を可
能にするものである。 【構成】本発明は、複数の編針を並設したニードルベッ
ドを編針の歯口部を突き合わせた状態で前後一対に配設
し、各編針の一側面にループ拡開用部材を形成した横編
機で、ループを掛止した受渡し側編針からこれに対面す
るループ受取り用編針に目移しするに際し、受渡し側編
針のループがループ拡開用部材で拡開される前に受取り
側編針を進出させ、この受取り側編針で受渡し側編針の
ループが受渡し側編針のフックからループ拡開用部材側
に移動するように受け止めて、受渡し側編針のループを
ループ拡開用部材で拡開させ、受取り側編針の先端のフ
ックをループ拡開用部材と編針の一側面との間に突入さ
せてループ拡開用部材で拡開されたループを掛止し、受
渡し側編針のフックを閉じ／または閉じながら受渡し側
編針を退入させるようにしたものである。
負荷をかけずに確実に引き渡し位置へと編目を案内さ
せ、且つよりコンパクトなキャリッジの設計、製造を可
能にするものである。 【構成】本発明は、複数の編針を並設したニードルベッ
ドを編針の歯口部を突き合わせた状態で前後一対に配設
し、各編針の一側面にループ拡開用部材を形成した横編
機で、ループを掛止した受渡し側編針からこれに対面す
るループ受取り用編針に目移しするに際し、受渡し側編
針のループがループ拡開用部材で拡開される前に受取り
側編針を進出させ、この受取り側編針で受渡し側編針の
ループが受渡し側編針のフックからループ拡開用部材側
に移動するように受け止めて、受渡し側編針のループを
ループ拡開用部材で拡開させ、受取り側編針の先端のフ
ックをループ拡開用部材と編針の一側面との間に突入さ
せてループ拡開用部材で拡開されたループを掛止し、受
渡し側編針のフックを閉じ／または閉じながら受渡し側
編針を退入させるようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】横編機を使って行われる編目のト
ランスファーの方法およびトランスファー装置に関す
る。
ランスファーの方法およびトランスファー装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】目移し機能を備えた横編機の編針には、
その一側面部分に受渡すループを拡開するとともに、受
取り側編針のフック部分を拡開されたループを確実に掛
止出来るようにするために、所謂“羽根”と呼ばれるル
ープ拡開用部材が取り付けられており、このループ拡開
用部材はトランスファーの際にループを受取る側の編針
が、進出位置にあるループ受渡し側の編針とループ拡開
用部材との隙間に挿入され、前記受渡し側の編針に係止
されるループを受取り側の編針へ受け渡すことが出来る
ように構成されている。
その一側面部分に受渡すループを拡開するとともに、受
取り側編針のフック部分を拡開されたループを確実に掛
止出来るようにするために、所謂“羽根”と呼ばれるル
ープ拡開用部材が取り付けられており、このループ拡開
用部材はトランスファーの際にループを受取る側の編針
が、進出位置にあるループ受渡し側の編針とループ拡開
用部材との隙間に挿入され、前記受渡し側の編針に係止
されるループを受取り側の編針へ受け渡すことが出来る
ように構成されている。
【０００３】ところで、横編機における編針には大別す
ると、編針の先端に形成されたフックの開口部分に基端
部を揺動可能枢支されたラッチ、所謂“ベラ”を設け、
この“ベラ”をブラシや此処を通る編糸でフックの開口
を開閉操作するようにしたラッチニードルと、編針の開
口部分をキャリッジに設けられたカムにより操作される
“スライダー”で開閉操作するようにしたコンパウンド
ニードルとがある。
ると、編針の先端に形成されたフックの開口部分に基端
部を揺動可能枢支されたラッチ、所謂“ベラ”を設け、
この“ベラ”をブラシや此処を通る編糸でフックの開口
を開閉操作するようにしたラッチニードルと、編針の開
口部分をキャリッジに設けられたカムにより操作される
“スライダー”で開閉操作するようにしたコンパウンド
ニードルとがある。
【０００４】ラッチニードルを装着した横編機で、キャ
リッジが左に走行中に後側ニードルベッドの編針から前
側ニードルベッドの編針へ編目をトランスファー（目移
し）する場合、受渡し側編針（Ｔｒ）と受取り側編針
（Ｒｃｖ）との編針の軌跡は図１に示すようになり、コ
ンパウンドニードルを装着した横編機では受渡し側編針
（Ｔｒ）と受取り側編針（Ｒｃｖ）との編針の軌跡は図
２に示すようになる。
リッジが左に走行中に後側ニードルベッドの編針から前
側ニードルベッドの編針へ編目をトランスファー（目移
し）する場合、受渡し側編針（Ｔｒ）と受取り側編針
（Ｒｃｖ）との編針の軌跡は図１に示すようになり、コ
ンパウンドニードルを装着した横編機では受渡し側編針
（Ｔｒ）と受取り側編針（Ｒｃｖ）との編針の軌跡は図
２に示すようになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ラッチニー
ドルを備えた横編機で目移しを行う場合、受渡し側編針
に掛止されたループ目が編針の進出に伴って上昇してし
まい、ループが編針の正規の受け渡し位置へ案内されな
い場合が生ずる。しかしてループが受渡し側編針の正規
の受け渡し位置へ案内されなかった場合、受取り側編針
のフックに掛止出来ず、そのまま当該ループが受渡し側
編針からクリアされると編目が零れた状態になってしま
う。
ドルを備えた横編機で目移しを行う場合、受渡し側編針
に掛止されたループ目が編針の進出に伴って上昇してし
まい、ループが編針の正規の受け渡し位置へ案内されな
い場合が生ずる。しかしてループが受渡し側編針の正規
の受け渡し位置へ案内されなかった場合、受取り側編針
のフックに掛止出来ず、そのまま当該ループが受渡し側
編針からクリアされると編目が零れた状態になってしま
う。
【０００６】そこで一度上昇された受渡し側編針を再度
後退させて針と編目の緊張を解すようにしてから再び編
目引き渡しの位置まで進出させるとともに、受取り側編
針を受取位置まで進出させてトランスファーを行うよう
にしている。この場合の受取り側編針と受渡し側編針と
の交差はＸ位置から始まる。
後退させて針と編目の緊張を解すようにしてから再び編
目引き渡しの位置まで進出させるとともに、受取り側編
針を受取位置まで進出させてトランスファーを行うよう
にしている。この場合の受取り側編針と受渡し側編針と
の交差はＸ位置から始まる。
【０００７】従って、この装置では、受け渡し側のカム
に針と編目との緊張を解すカム山及びその後再び受け渡
し位置へ案内するためのカム山との二つが必要となり、
その分ロックが幅広のものとなり、結果、キャリッジの
大型化を招くことになる。また、ループは針の進出の際
に強く上方に引き上げられるので編目に対しても負荷が
かかり糸切れの原因にもなること、伸縮性の乏しい編糸
あるいは編目を詰ませて編成する場合等では針を進退さ
せてもループの連れ上がりを確実に阻止することは出来
ないと言う問題があった。
に針と編目との緊張を解すカム山及びその後再び受け渡
し位置へ案内するためのカム山との二つが必要となり、
その分ロックが幅広のものとなり、結果、キャリッジの
大型化を招くことになる。また、ループは針の進出の際
に強く上方に引き上げられるので編目に対しても負荷が
かかり糸切れの原因にもなること、伸縮性の乏しい編糸
あるいは編目を詰ませて編成する場合等では針を進退さ
せてもループの連れ上がりを確実に阻止することは出来
ないと言う問題があった。
【０００８】これに対して、従来の例えば特公平１−３
７４９５号後方の編針に示されるようなコンパウンドニ
ードルを装着した横編機においても図２に示す軌跡から
も理解できるように、ループの連れ上がりを防止するた
めの上記図１におけるＸ１、Ｘ２の軌跡を形成する二山
のカムがロックに装着されていないので、上述したラッ
チニードルの場合と同様に、編針の進出に伴い、編針に
掛止されたループが連れ上がる事態が起こりトランスフ
ァーが正しく行われない虞が多分にある。
７４９５号後方の編針に示されるようなコンパウンドニ
ードルを装着した横編機においても図２に示す軌跡から
も理解できるように、ループの連れ上がりを防止するた
めの上記図１におけるＸ１、Ｘ２の軌跡を形成する二山
のカムがロックに装着されていないので、上述したラッ
チニードルの場合と同様に、編針の進出に伴い、編針に
掛止されたループが連れ上がる事態が起こりトランスフ
ァーが正しく行われない虞が多分にある。
【０００９】そこで、本発明は上記の問題に鑑みてなさ
れたもので、トランスファーの際に編目に負荷をかけず
に確実に引き渡し位置へと編目を案内させるためのもの
であり、更に本発明の方法はよりコンパクトなキャリッ
ジの設計、製造を可能にせんとするものである。
れたもので、トランスファーの際に編目に負荷をかけず
に確実に引き渡し位置へと編目を案内させるためのもの
であり、更に本発明の方法はよりコンパクトなキャリッ
ジの設計、製造を可能にせんとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに本発明の横編機におけるトランスファーの方法は、
複数の編針を並設したニードルベッドを編針の歯口部を
突き合わせた状態で前後一対に配設し、各編針の一側面
にループ拡開用部材を形成した横編機で、ループを掛止
した受渡し側編針からこれに対面するループ受取り用編
針に目移しするに際し、受渡し側編針のループがループ
拡開用部材で拡開される前に受取り側編針をそのフック
がループ拡開用部材に干渉しない状態で近接する位置に
進出させ、この受取り側編針で受渡し側編針のループが
受渡し側編針のフックからループ拡開用部材側に移動す
るように受け止めて、受渡し側編針のループをループ拡
開用部材で拡開させ、受取り側編針の先端のフックをル
ープ拡開用部材と編針の一側面との間に突入させてルー
プ拡開用部材で拡開されたループを掛止し、受渡し側編
針のフックを閉じ／または閉じながら受渡し側編針を退
入させることにより受渡し側編針のループを受取り用編
針に目移しするようにしたことを特徴とするものであ
る。
めに本発明の横編機におけるトランスファーの方法は、
複数の編針を並設したニードルベッドを編針の歯口部を
突き合わせた状態で前後一対に配設し、各編針の一側面
にループ拡開用部材を形成した横編機で、ループを掛止
した受渡し側編針からこれに対面するループ受取り用編
針に目移しするに際し、受渡し側編針のループがループ
拡開用部材で拡開される前に受取り側編針をそのフック
がループ拡開用部材に干渉しない状態で近接する位置に
進出させ、この受取り側編針で受渡し側編針のループが
受渡し側編針のフックからループ拡開用部材側に移動す
るように受け止めて、受渡し側編針のループをループ拡
開用部材で拡開させ、受取り側編針の先端のフックをル
ープ拡開用部材と編針の一側面との間に突入させてルー
プ拡開用部材で拡開されたループを掛止し、受渡し側編
針のフックを閉じ／または閉じながら受渡し側編針を退
入させることにより受渡し側編針のループを受取り用編
針に目移しするようにしたことを特徴とするものであ
る。
【００１１】また、複数の編針を並設したニードルベッ
ドを編針の歯口部を突き合わせた状態で前後一対に配設
し、各編針の一側面にループ拡開用部材を形成した横編
機で、ループを掛止した受渡し側編針からこれに対面す
るループ受取り用編針に目移しするに際し、受渡し側編
針のループがループ拡開用部材で拡開される前に受取り
側編針を一旦進出させ、この受取り側編針で受渡し側編
針のループが受渡し側編針のフックからループ拡開用部
材側に移動するように受け止め、受渡し側編針のループ
拡開用部材と、受取り側編針の先端のフックが干渉する
位置では受取り側編針を退入させて干渉を回避した後、
受渡し側編針を再び進出させてその先端のフックをルー
プ拡開用部材と編針の側面との間に突入させてループ拡
開用部材で拡開されたループを掛止し、受渡し側編針の
フックを閉じ／または閉じながら受渡し側編針を退入さ
せることにより受渡し側編針のループを受取り用編針に
目移しするようにしたことを特徴とする。
ドを編針の歯口部を突き合わせた状態で前後一対に配設
し、各編針の一側面にループ拡開用部材を形成した横編
機で、ループを掛止した受渡し側編針からこれに対面す
るループ受取り用編針に目移しするに際し、受渡し側編
針のループがループ拡開用部材で拡開される前に受取り
側編針を一旦進出させ、この受取り側編針で受渡し側編
針のループが受渡し側編針のフックからループ拡開用部
材側に移動するように受け止め、受渡し側編針のループ
拡開用部材と、受取り側編針の先端のフックが干渉する
位置では受取り側編針を退入させて干渉を回避した後、
受渡し側編針を再び進出させてその先端のフックをルー
プ拡開用部材と編針の側面との間に突入させてループ拡
開用部材で拡開されたループを掛止し、受渡し側編針の
フックを閉じ／または閉じながら受渡し側編針を退入さ
せることにより受渡し側編針のループを受取り用編針に
目移しするようにしたことを特徴とする。
【００１２】そして、横編機におけるトランスファーの
装置は、前後一対に配設されたニードルベッドに複数の
編針を配設し、該編針をキャリッジで進退操作するよう
に構成した横編機のキャリッジ内に、受渡し側編針のル
ープがループ拡開用部材で拡開される前に、受渡し側編
針に掛止されたループを受け止める位置に受取り側編針
を進出させる進出用カム面をトランスファー用カムのト
ランスファー受けカムの先行側部分側部分に設けたこと
を特徴とするものである。
装置は、前後一対に配設されたニードルベッドに複数の
編針を配設し、該編針をキャリッジで進退操作するよう
に構成した横編機のキャリッジ内に、受渡し側編針のル
ープがループ拡開用部材で拡開される前に、受渡し側編
針に掛止されたループを受け止める位置に受取り側編針
を進出させる進出用カム面をトランスファー用カムのト
ランスファー受けカムの先行側部分側部分に設けたこと
を特徴とするものである。
【００１３】また、進出用カム面の後行側部分に受渡し
側編針のループ拡開用部材と受取り側編針の先端のフッ
クとが干渉するのを防止するために受取り側編針を退入
させる退入用カム面を形成するようにしたことも、側面
視において受取り側編針のフックと干渉する部分の受渡
し側編針の側面部分及び／または受渡し側編針のループ
拡開用部材と干渉する部分の受取り側編針のフックの先
端部を傾斜面に形成するようにしたことも特徴とするも
のである。
側編針のループ拡開用部材と受取り側編針の先端のフッ
クとが干渉するのを防止するために受取り側編針を退入
させる退入用カム面を形成するようにしたことも、側面
視において受取り側編針のフックと干渉する部分の受渡
し側編針の側面部分及び／または受渡し側編針のループ
拡開用部材と干渉する部分の受取り側編針のフックの先
端部を傾斜面に形成するようにしたことも特徴とするも
のである。
【００１４】
【作用】先ず、複数の編針を並設したニードルベッドを
編針の歯口を突き合わせた状態で前後一対に配設し、各
編針の一側面にループ拡開用部材を形成した横編機でル
ープを掛止した受渡し側編針からこれに対面するループ
受取り用編針に目移しする場合、図１３に示すようにキ
ャリッジのトランスファー用カムでループを掛止した受
渡し側編針を進出させ、この受渡し側編針が進出するの
にともなって、受取り側編針が進出用カム面で受渡し側
編針に掛止したループを受け止める位置にまで進出し、
受渡し側編針の進出に連れて上がろうとするループを受
け止めるので、受渡し側編針の進出時に発生するループ
の連れ上がりは確実に防止されるのである。
編針の歯口を突き合わせた状態で前後一対に配設し、各
編針の一側面にループ拡開用部材を形成した横編機でル
ープを掛止した受渡し側編針からこれに対面するループ
受取り用編針に目移しする場合、図１３に示すようにキ
ャリッジのトランスファー用カムでループを掛止した受
渡し側編針を進出させ、この受渡し側編針が進出するの
にともなって、受取り側編針が進出用カム面で受渡し側
編針に掛止したループを受け止める位置にまで進出し、
受渡し側編針の進出に連れて上がろうとするループを受
け止めるので、受渡し側編針の進出時に発生するループ
の連れ上がりは確実に防止されるのである。
【００１５】次に、受取り側編針がループ拡開部材と干
渉する位置にまで進出されるものでは、この受取り側編
針を退入用カム面で一旦下げ、フックが拡開用部材と干
渉するのを防止してから、受取り側編針を再び上昇させ
て拡開用部材で拡開されたループをフックに掛止させ
る。然る後、受渡し側編針のフックを閉じ／または閉じ
ながら受渡し側編針を退入させると、受渡し側編針に掛
止していたループは確実に受渡し側編針に移されるので
ある。
渉する位置にまで進出されるものでは、この受取り側編
針を退入用カム面で一旦下げ、フックが拡開用部材と干
渉するのを防止してから、受取り側編針を再び上昇させ
て拡開用部材で拡開されたループをフックに掛止させ
る。然る後、受渡し側編針のフックを閉じ／または閉じ
ながら受渡し側編針を退入させると、受渡し側編針に掛
止していたループは確実に受渡し側編針に移されるので
ある。
【００１６】この時、受取り側編針のフックのループ拡
開部材と干渉する先端部を傾斜面に形成したものでは、
フックの先端部でループ拡開部材が損傷することがな
い。
開部材と干渉する先端部を傾斜面に形成したものでは、
フックの先端部でループ拡開部材が損傷することがな
い。
【００１７】
【実施例】本発明を実施するための好ましい一実施例を
図面に基づいて次に説明する。 ＜実施例１＞本実施例に使用される横編機は、キャリッ
ジで進退操作される多数の編針を設けたニードルベッド
（図示せず）を編針の歯口部を突き合わせた状態で前後
に“ハ”の字型に配置してなる横編機であって、キャリ
ッジ１及びこれで進退操作される編針２は図３及び図４
に示すように構成されている。
図面に基づいて次に説明する。 ＜実施例１＞本実施例に使用される横編機は、キャリッ
ジで進退操作される多数の編針を設けたニードルベッド
（図示せず）を編針の歯口部を突き合わせた状態で前後
に“ハ”の字型に配置してなる横編機であって、キャリ
ッジ１及びこれで進退操作される編針２は図３及び図４
に示すように構成されている。
【００１８】即ち、編針２はスライダー３を摺動可能に
内装した所謂コンパウンドニードルであって、図３に示
すように先端部分にフック４を形成した編針本体５と、
編針本体５の後端部に連結されるジャック６と、ジャッ
ク６の後部上方にセレクトジャック７、セレクトスプリ
ング８、セレクター９の各部材を順に配設されて形成さ
れており、スライダー３及びジャック６、セレクトジャ
ック７、セレクター９の各部材はその上面から突出させ
たバット１０、１１、１２、１３がこれに対応するキャ
リッジ１のカム群により進退操作され、編針２が進退操
作されるようになっている。
内装した所謂コンパウンドニードルであって、図３に示
すように先端部分にフック４を形成した編針本体５と、
編針本体５の後端部に連結されるジャック６と、ジャッ
ク６の後部上方にセレクトジャック７、セレクトスプリ
ング８、セレクター９の各部材を順に配設されて形成さ
れており、スライダー３及びジャック６、セレクトジャ
ック７、セレクター９の各部材はその上面から突出させ
たバット１０、１１、１２、１３がこれに対応するキャ
リッジ１のカム群により進退操作され、編針２が進退操
作されるようになっている。
【００１９】また、編針本体５の一側面部分には編針２
に掛止されたループを拡開するための拡開部材１４が設
けられており、このループ拡開部材１４は、金属製の薄
板を平面視で角溝形に折り曲げ形成し、その一端を編針
本体５の一側面部分に固着するとともに、フック４側の
他端部を編針本体５の一側面部分に当接付勢してある。
ループ拡開部材１４のフック４寄りの編針本体側面部は
傾斜面１５に形成するとともに、側面視においてループ
拡開部材１４に干渉する編針２のフック４の先端部も傾
斜面１６が形成されている（図５参照）。
に掛止されたループを拡開するための拡開部材１４が設
けられており、このループ拡開部材１４は、金属製の薄
板を平面視で角溝形に折り曲げ形成し、その一端を編針
本体５の一側面部分に固着するとともに、フック４側の
他端部を編針本体５の一側面部分に当接付勢してある。
ループ拡開部材１４のフック４寄りの編針本体側面部は
傾斜面１５に形成するとともに、側面視においてループ
拡開部材１４に干渉する編針２のフック４の先端部も傾
斜面１６が形成されている（図５参照）。
【００２０】前後に配設された各ニードルベッド上に夫
々配設される両キャリッジ１は連結杆（図示せず）で連
結されて同行するようになっている。
々配設される両キャリッジ１は連結杆（図示せず）で連
結されて同行するようになっている。
【００２１】そして、各キャリッジ１・１の夫々には図
４に示すように、その中央部にトランスファーレイジン
グカム１７及び略台形をしたトランスファー受けカム１
８と、その側方からトランスファーレイジングカム１７
の上方にはニードルレイジングカム２０が配設され、ニ
ードルレイジングカム２０の側方に度山２１が、ニード
ルレイジングカム２０の上方にはスライダーガイドカム
２２が夫々配設されている。
４に示すように、その中央部にトランスファーレイジン
グカム１７及び略台形をしたトランスファー受けカム１
８と、その側方からトランスファーレイジングカム１７
の上方にはニードルレイジングカム２０が配設され、ニ
ードルレイジングカム２０の側方に度山２１が、ニード
ルレイジングカム２０の上方にはスライダーガイドカム
２２が夫々配設されている。
【００２２】また、略台形をしたトランスファー受けカ
ム１８の上辺の両端部分には進出用カム面２３を形成し
た山形のカム２４が突出形成され、この進出用カム面２
３に対面するニードルレイジングカム２０の部分には、
退入用カム面２５が形成されており、進出用カム面２３
を形成したトランスファー受けカム１８と退入用カム面
２５を形成したニードルレイジングカム２０及びトラン
スファー受けカム１８とでトランスファー用カム１９が
形成されている。
ム１８の上辺の両端部分には進出用カム面２３を形成し
た山形のカム２４が突出形成され、この進出用カム面２
３に対面するニードルレイジングカム２０の部分には、
退入用カム面２５が形成されており、進出用カム面２３
を形成したトランスファー受けカム１８と退入用カム面
２５を形成したニードルレイジングカム２０及びトラン
スファー受けカム１８とでトランスファー用カム１９が
形成されている。
【００２３】上記トランスファー受けカム１８の上辺の
両端部分に形成された両進出用カム面２３の内、トラン
スファー受けカム１８の先行側のものが常時進出用カム
面として作用し、退入用カム面２５はトランスファー受
けカム１８の後行側のものが常時退入用カム面として作
用することになる。尚、図中符号２６はセレクトジャッ
ク７のバット１２に作用するトランスファー受けカム１
８の下方に配設されたプレッサーである。
両端部分に形成された両進出用カム面２３の内、トラン
スファー受けカム１８の先行側のものが常時進出用カム
面として作用し、退入用カム面２５はトランスファー受
けカム１８の後行側のものが常時退入用カム面として作
用することになる。尚、図中符号２６はセレクトジャッ
ク７のバット１２に作用するトランスファー受けカム１
８の下方に配設されたプレッサーである。
【００２４】上記のように構成された横編機で例えば図
７乃至図１２で示す後側ニードルベッドの編針（受渡し
側編針）２ａのループを前方の編針（受渡し側編針）２
ｂに移す場合を次に説明する。キャリッジ１がニードル
ベッド上を左向きに走行するものとすると、図６に示す
ように、スライダー３及びジャック６、セレクトジャッ
ク７の各バット１０、１１、１２はキャリッジ１のカム
群の中を矢印Ａ、Ｂ、Ｃのようにで左から右に通過する
ようになる。
７乃至図１２で示す後側ニードルベッドの編針（受渡し
側編針）２ａのループを前方の編針（受渡し側編針）２
ｂに移す場合を次に説明する。キャリッジ１がニードル
ベッド上を左向きに走行するものとすると、図６に示す
ように、スライダー３及びジャック６、セレクトジャッ
ク７の各バット１０、１１、１２はキャリッジ１のカム
群の中を矢印Ａ、Ｂ、Ｃのようにで左から右に通過する
ようになる。
【００２５】そして、後方の編針２ａがキャリッジ１に
対する位置がの位置になるとニードルレイジングカム
２０の作用によりジャック６のバット１１が押上られて
後方の編針２ａが上昇し、スライダー３のバット１０が
残された状態であることから相対的な移動としてスライ
ダー３が徐々に後退する状態になりフック４が開口して
行く。
対する位置がの位置になるとニードルレイジングカム
２０の作用によりジャック６のバット１１が押上られて
後方の編針２ａが上昇し、スライダー３のバット１０が
残された状態であることから相対的な移動としてスライ
ダー３が徐々に後退する状態になりフック４が開口して
行く。
【００２６】この時点で前方の編針２ｂはセレクトジャ
ック７のバット１２がプレッサー２６で沈められ、ジャ
ック６及びスライダー３の各バット１１、１０が不作用
位置になり、ニードルレイジングカム２０の作用を受け
ずジャンプする。
ック７のバット１２がプレッサー２６で沈められ、ジャ
ック６及びスライダー３の各バット１１、１０が不作用
位置になり、ニードルレイジングカム２０の作用を受け
ずジャンプする。
【００２７】後方の編針２ａがキャリッジ１のの位置
になると、ニードルレイジングカム２０で後方の編針２
ａのジャック６のバット１１が押上られるとともに、ス
ライダー３のバット１０がトランスファーレイジングカ
ム１７で徐々に押上られるので、後方の編針２ａのフッ
ク４はスライダー３が引っ込んだ全開の状態になる（図
７参照）。
になると、ニードルレイジングカム２０で後方の編針２
ａのジャック６のバット１１が押上られるとともに、ス
ライダー３のバット１０がトランスファーレイジングカ
ム１７で徐々に押上られるので、後方の編針２ａのフッ
ク４はスライダー３が引っ込んだ全開の状態になる（図
７参照）。
【００２８】後方の編針２ａがキャリッジ１のの位置
になると、後方の編針２ａのスライダー３及びジャック
６がトランスファーレイジングカム１７により上昇す
る。この時、前方の編針２ｂはトランスファー受けカム
１８の上辺の両端部分に形成された一方（左方）の進出
用カム面２３により、図８に示すようにフック４の上端
が編針本体側面部の傾斜面１５部分に重なる位置にまで
上昇する。
になると、後方の編針２ａのスライダー３及びジャック
６がトランスファーレイジングカム１７により上昇す
る。この時、前方の編針２ｂはトランスファー受けカム
１８の上辺の両端部分に形成された一方（左方）の進出
用カム面２３により、図８に示すようにフック４の上端
が編針本体側面部の傾斜面１５部分に重なる位置にまで
上昇する。
【００２９】前方の編針２ｂが上昇すると、この編針２
ｂのフック４部分で後方の編針２ａの進出につれて上昇
しようとしているループ３０を受け止める。そして、後
方の編針２ａはキャリッジ１に対する位置がの位置に
来る。この間に前方の編針２ｂは退入用カム面２５に案
内されて下げられるので、前方の編針２ｂのフック４が
後方の編針２ａに設けられたループ拡開部材１４に接触
してループ拡開部材１４が損傷するのを防止するととも
にループ３０をループ拡開部材１４の外周を巻いた状態
に拡げ、正規の位置にセットする（図９参照）。
ｂのフック４部分で後方の編針２ａの進出につれて上昇
しようとしているループ３０を受け止める。そして、後
方の編針２ａはキャリッジ１に対する位置がの位置に
来る。この間に前方の編針２ｂは退入用カム面２５に案
内されて下げられるので、前方の編針２ｂのフック４が
後方の編針２ａに設けられたループ拡開部材１４に接触
してループ拡開部材１４が損傷するのを防止するととも
にループ３０をループ拡開部材１４の外周を巻いた状態
に拡げ、正規の位置にセットする（図９参照）。
【００３０】後方の編針２ａがキャリッジ１のの位置
になると、前方の編針２ｂが上昇し、図１０に示すよう
に後方の編針２ａの編針本体５の側面部分とこれに設け
られたループ拡開部材１４との間に前方の編針２ｂのフ
ック４部分が貫通された状態になる。ここで、前方の編
針２ｂのフック４の先端部が傾斜面に形成されているこ
とから、この傾斜面１６でフック４が滑らかに案内さ
れ、ループ拡開部材１４がフック４の進入時に損傷する
のが防止される。
になると、前方の編針２ｂが上昇し、図１０に示すよう
に後方の編針２ａの編針本体５の側面部分とこれに設け
られたループ拡開部材１４との間に前方の編針２ｂのフ
ック４部分が貫通された状態になる。ここで、前方の編
針２ｂのフック４の先端部が傾斜面に形成されているこ
とから、この傾斜面１６でフック４が滑らかに案内さ
れ、ループ拡開部材１４がフック４の進入時に損傷する
のが防止される。
【００３１】後方の編針２ａがキャリッジ１のの位置
になると、後方の編針２ａが下降し、これに伴って前方
の編針２ｂのフック４にループ３０が掛止される。然る
後、後方の編針２ａがキャリッジ１のからの位置に
移動する間に図１１に示すようにスライダー３がフック
４を閉じた後、更に後方の編針２ａが下降してループ３
０が閉じたフック４をクリアすると、図１２に示すよう
に後方の編針２ａに掛止していたループ３０は前方の編
針２ｂに移るのである。
になると、後方の編針２ａが下降し、これに伴って前方
の編針２ｂのフック４にループ３０が掛止される。然る
後、後方の編針２ａがキャリッジ１のからの位置に
移動する間に図１１に示すようにスライダー３がフック
４を閉じた後、更に後方の編針２ａが下降してループ３
０が閉じたフック４をクリアすると、図１２に示すよう
に後方の編針２ａに掛止していたループ３０は前方の編
針２ｂに移るのである。
【００３２】＜実施例２＞本実施例に使用される横編機
は、上記実施例と同様に形成された横編機であって、ニ
ードルベッドの各編針を進退操作するキャリッジ１の特
にトランスファー用カムは図１４に示すように構成され
ている。即ち、トランスファー受けカム１８の台形部分
の上辺部分１８ａの高さをこれでジャックバット１１を
介して前方の編針２ｂが押上られる高さ位置を、そのフ
ック４部分が後方の編針２ａの傾斜面１５部分に側面視
で重なり、且つその傾斜面１５部分の後方に設けられた
ループ拡開部材１４に干渉しない高さ位置になるように
形成してあり、このトランスファー受けカム１８の上辺
部分１８ａの両端側面部分が進出用カム面２３となる。
は、上記実施例と同様に形成された横編機であって、ニ
ードルベッドの各編針を進退操作するキャリッジ１の特
にトランスファー用カムは図１４に示すように構成され
ている。即ち、トランスファー受けカム１８の台形部分
の上辺部分１８ａの高さをこれでジャックバット１１を
介して前方の編針２ｂが押上られる高さ位置を、そのフ
ック４部分が後方の編針２ａの傾斜面１５部分に側面視
で重なり、且つその傾斜面１５部分の後方に設けられた
ループ拡開部材１４に干渉しない高さ位置になるように
形成してあり、このトランスファー受けカム１８の上辺
部分１８ａの両端側面部分が進出用カム面２３となる。
【００３３】その他の構成並びに作用は上記実施例１と
同様である。
同様である。
【００３４】尚、上記各実施例ではキャリッジ１が右か
ら左に走行する場合を例に説明したが、これとは逆にキ
ャリッジ１が左から右に走行する場合でも上述したのと
同様な作用で後方の編針２ａに掛止しているループ３０
を前方の編針２ｂに移すことが出来る事は勿論のこと、
前方の編針２ｂに掛止しているループを後方の編針２ａ
に移すことが出来るのは言うまでもないことである。
ら左に走行する場合を例に説明したが、これとは逆にキ
ャリッジ１が左から右に走行する場合でも上述したのと
同様な作用で後方の編針２ａに掛止しているループ３０
を前方の編針２ｂに移すことが出来る事は勿論のこと、
前方の編針２ｂに掛止しているループを後方の編針２ａ
に移すことが出来るのは言うまでもないことである。
【００３５】更に、上記実施例では編針がスライダーを
備えたコンパウンドニードルで説明してあるが、本発明
はラッチニードルのものにも実施することができるのは
勿論である。
備えたコンパウンドニードルで説明してあるが、本発明
はラッチニードルのものにも実施することができるのは
勿論である。
【００３６】
【発明の効果】本発明では以上に説明したように、トラ
ンスファー時の受渡し側編針の進出に伴い連れ上がろう
とするループを受渡し側編針で受け止めるようにしたの
で、その結果、ループは受渡し側編針の正規の位置に案
内され、従来発生していた編目の零れを無くしてトラン
スファーを確実に行うことが出来ると言う利点がある。
ンスファー時の受渡し側編針の進出に伴い連れ上がろう
とするループを受渡し側編針で受け止めるようにしたの
で、その結果、ループは受渡し側編針の正規の位置に案
内され、従来発生していた編目の零れを無くしてトラン
スファーを確実に行うことが出来ると言う利点がある。
【００３７】また、従来のように受渡し側編針の進出に
伴ってループが連れ上がろうとすることが無く、上方へ
強く引き上げられる張力がループに作用するのを無くし
てこうした張力によるループの切れをもなくすことがで
きると言う利点もある。
伴ってループが連れ上がろうとすることが無く、上方へ
強く引き上げられる張力がループに作用するのを無くし
てこうした張力によるループの切れをもなくすことがで
きると言う利点もある。
【００３８】更に、本発明を実施するタイミングカムは
既存のトランスファー用カムに設けるので、このカムを
キャリッジのロックに装着するための特別なスペースを
別途設けた従来のキャリッジに比べ、キャリッジを大幅
にコンパクトなものにすることが出来ると言う利点もあ
る。
既存のトランスファー用カムに設けるので、このカムを
キャリッジのロックに装着するための特別なスペースを
別途設けた従来のキャリッジに比べ、キャリッジを大幅
にコンパクトなものにすることが出来ると言う利点もあ
る。
【図１】従来のラッチニードルの横編機におけるトラン
スファー時の編針の軌跡を示した図である。
スファー時の編針の軌跡を示した図である。
【図２】従来のコンパウンドニードルの横編機における
トランスファー時の編針の軌跡を示した図である。
トランスファー時の編針の軌跡を示した図である。
【図３】コンパウンドニードルの構成を示す側面図であ
る。
る。
【図４】実施例１にかかるキャリッジのカム群を示す透
視図である。
視図である。
【図５】実施例１にかかるトランスファー時の編針のフ
ック部分断面図である。
ック部分断面図である。
【図６】実施例１にかかるキャリッジのカム群を編針が
通過する時の軌跡の説明図である。
通過する時の軌跡の説明図である。
【図７】実施例１にかかるトランスファー時の受渡し側
編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
【図８】実施例１にかかるトランスファー時の受渡し側
編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
【図９】実施例１にかかるトランスファー時の受渡し側
編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
【図１０】実施例１にかかるトランスファー時の受渡し
側編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
側編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
【図１１】実施例１にかかるトランスファー時の受渡し
側編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
側編針と受取り側編針との状態を示す側面図である。
【図１２】トランスファー時の受渡し側編針と受取り側
編針との状態を示す側面図である。
編針との状態を示す側面図である。
【図１３】本発明のトランスファー時の針の軌跡を示し
た図である。
た図である。
【図１４】実施例２にかかるキャリッジのカム群を示す
透視図である。
透視図である。
１・・・キャリッジ ２・・・編針（２ａ・・・後方の編針、２ｂ・・・前方
の編針） ４・・・フック １４・・・ループ拡開部材 １５・１６・・・傾斜面 １９・・トランスファー用カム（１７・・・トランスフ
ァーレイジングカム、１８・・・トランスファー受けカ
ム、２０・・・ニードルレイジングカム） ２３・・・進出用カム面 ２５・・・退入用カム面
の編針） ４・・・フック １４・・・ループ拡開部材 １５・１６・・・傾斜面 １９・・トランスファー用カム（１７・・・トランスフ
ァーレイジングカム、１８・・・トランスファー受けカ
ム、２０・・・ニードルレイジングカム） ２３・・・進出用カム面 ２５・・・退入用カム面
Claims (5)
- 【請求項１】複数の編針を並設したニードルベッドを編
針の歯口部を突き合わせた状態で前後一対に配設し、各
編針の一側面にループ拡開用部材を形成した横編機で、
ループを掛止した受渡し側編針からこれに対面するルー
プ受取り用編針に目移しするに際し、受渡し側編針のル
ープがループ拡開用部材で拡開される前に受取り側編針
をそのフックがループ拡開用部材に干渉しない状態で近
接する位置に進出させ、この受取り側編針で受渡し側編
針のループが受渡し側編針のフックからループ拡開用部
材側に移動するように受け止めて、受渡し側編針のルー
プをループ拡開用部材で拡開させ、受取り側編針の先端
のフックをループ拡開用部材と編針の一側面との間に突
入させてループ拡開用部材で拡開されたループを掛止
し、受渡し側編針のフックを閉じ／または閉じながら受
渡し側編針を退入させることにより受渡し側編針のルー
プを受取り用編針に目移しするようにしたことを特徴と
する横編機におけるトランスファーの方法。 - 【請求項２】複数の編針を並設したニードルベッドを編
針の歯口部を突き合わせた状態で前後一対に配設し、各
編針の一側面にループ拡開用部材を形成した横編機で、
ループを掛止した受渡し側編針からこれに対面するルー
プ受取り用編針に目移しするに際し、受渡し側編針のル
ープがループ拡開用部材で拡開される前に受取り側編針
を一旦進出させ、この受取り側編針で受渡し側編針のル
ープが受渡し側編針のフックからループ拡開用部材側に
移動するように受け止め、受渡し側編針のループ拡開用
部材と、受取り側編針の先端のフックが干渉する位置で
は受取り側編針を退入させて干渉を回避した後、受渡し
側編針を再び進出させてその先端のフックをループ拡開
用部材と編針の側面との間に突入させてループ拡開用部
材で拡開されたループを掛止し、受渡し側編針のフック
を閉じ／または閉じながら受渡し側編針を退入させるこ
とにより受渡し側編針のループを受取り用編針に目移し
するようにしたことを特徴とする横編機におけるトラン
スファーの方法。 - 【請求項３】前後一対に配設されたニードルベッドに複
数の編針を配設し、該編針をキャリッジで進退操作する
ように構成した横編機のキャリッジ内に、受渡し側編針
のループがループ拡開用部材で拡開される前に、受渡し
側編針に掛止されたループを受け止める位置に受取り側
編針を進出させる進出用カム面をトランスファー用カム
のトランスファー受けカムの先行側部分に設けたことを
特徴とする横編機におけるトランスファー装置。 - 【請求項４】進出用カム面の後行側部分に、受渡し側編
針のループ拡開用部材と受取り側編針の先端のフックと
が干渉するのを防止するために受取り側編針を退入させ
る退入用カム面を形成してなる請求項３に記載の横編機
におけるトランスファー装置。 - 【請求項５】側面視において受取り側編針のフックと干
渉する部分の受渡し側編針の側面部分及び／または受渡
し側編針のループ拡開用部材と干渉する部分の受取り側
編針のフックの先端部を傾斜面に形成したことを特徴と
する請求項３または請求項４に記載の横編機におけるト
ランスファー装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3257830A JP2700203B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 横編機におけるトランスファーの方法およびその装置 |
| KR1019920017924A KR100231737B1 (ko) | 1991-10-04 | 1992-09-30 | 횡편기에 있어서의 트랜스퍼의 방법 및 장치 |
| EP92309026A EP0535985B1 (en) | 1991-10-04 | 1992-10-02 | Method of transferring loops and apparatus for transferring loops integrated with a flat knitting machine |
| US07/956,133 US5343719A (en) | 1991-10-04 | 1992-10-02 | Method of transferring loops integrated with a flat knitting machine |
| DE69211938T DE69211938T2 (de) | 1991-10-04 | 1992-10-02 | Verfahren zum Überhängen von Maschen und Vorrichtung zum Überhängen von Maschen an einer Flachstrickmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3257830A JP2700203B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 横編機におけるトランスファーの方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598546A true JPH0598546A (ja) | 1993-04-20 |
| JP2700203B2 JP2700203B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=17311727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3257830A Expired - Fee Related JP2700203B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 横編機におけるトランスファーの方法およびその装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5343719A (ja) |
| EP (1) | EP0535985B1 (ja) |
| JP (1) | JP2700203B2 (ja) |
| KR (1) | KR100231737B1 (ja) |
| DE (1) | DE69211938T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2747971A1 (fr) * | 1996-04-25 | 1997-10-31 | Peugeot | Dispositif d'eclairage indirect pour localiser une unite fonctionnelle a l'interieur d'un vehicule automobile |
| WO2008113225A1 (fr) * | 2007-03-16 | 2008-09-25 | Yu-Hsin Wu | Guide de came pour machine à tricoter |
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| US6047569A (en) * | 1997-05-27 | 2000-04-11 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | Method for holding a stitch loop |
| EP0890667B1 (en) * | 1997-07-11 | 2002-11-06 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | A stitch forming method and a flat knitting machine therefor |
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| JP3158109B2 (ja) * | 1999-02-12 | 2001-04-23 | 株式会社島精機製作所 | 横編機による編目係止方法 |
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| TW584684B (en) * | 2000-05-18 | 2004-04-21 | Shima Seiki Mfg | Weft knitting machine with transfer mechanism |
| AU2003242017A1 (en) * | 2002-06-26 | 2004-01-19 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Needle selection device of weft knitting machine |
| JP4015982B2 (ja) | 2003-10-10 | 2007-11-28 | 株式会社島精機製作所 | 編地編成用カム装置 |
| JP4336305B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2009-09-30 | 株式会社島精機製作所 | 複合カムシステム |
| KR101223919B1 (ko) * | 2005-03-25 | 2013-01-18 | 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 | 횡편기에 있어서의 통모양 편성포의 편성방법 및 횡편기 |
| CN102121164B (zh) * | 2011-04-26 | 2013-04-24 | 张海 | 一种单段选针的织针组合装置 |
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| DE3334040C2 (de) * | 1983-09-21 | 1986-03-13 | H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen | Ein- oder Mehrschloßsystem für Flachstrickmaschinen |
| DE3340197A1 (de) * | 1983-11-07 | 1985-05-23 | Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber GmbH & Co KG, 7081 Westhausen | Flachstrickmaschine mit selektiver nadelauswahl |
| DE3433628C2 (de) * | 1984-09-13 | 1986-12-18 | H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen | Schloßsystem für Flachstrickmaschinen und Verfahren zum kombinierten Bilden und Umhängen von Maschen an Flachstrickmaschinen |
| JPS6221851A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-30 | 株式会社島精機製作所 | 複合針を使用した横編機 |
| EP0217432B1 (fr) * | 1985-09-04 | 1988-11-17 | Atelier De Construction Steiger S.A. | Porte-cames pour machine à tricoter rectiligne et machine à tricoter équipée d'un tel porte-cames |
| DE3537612C2 (de) * | 1985-10-23 | 1994-07-28 | Stoll & Co H | Schloßsystem für Flachstrickmaschinen |
| DD252207A1 (de) * | 1986-08-15 | 1987-12-09 | Textima Veb K | Schloss fuer rechts/rechts-flachstrickmaschine |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP3257830A patent/JP2700203B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-30 KR KR1019920017924A patent/KR100231737B1/ko not_active IP Right Cessation
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- 1992-10-02 DE DE69211938T patent/DE69211938T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 EP EP92309026A patent/EP0535985B1/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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