JPH059581Y2 - - Google Patents
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- JPH059581Y2 JPH059581Y2 JP13947287U JP13947287U JPH059581Y2 JP H059581 Y2 JPH059581 Y2 JP H059581Y2 JP 13947287 U JP13947287 U JP 13947287U JP 13947287 U JP13947287 U JP 13947287U JP H059581 Y2 JPH059581 Y2 JP H059581Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- joint body
- joint
- tapered surface
- tapered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 67
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、都市ガス、水道などの配管に使用す
るパツキン形管継手に関し、特にこのパツキン形
状に関する。
るパツキン形管継手に関し、特にこのパツキン形
状に関する。
[従来の技術]
従来のパツキン形管継手を第4図および第5図
に示す。
に示す。
パツキン形管継手は、一般にほぼ円筒状の継手
本体2と、この継手本体2の端部に装着する円環
状のパツキン3と、このパツキン3を継手本体2
に押付ける円環状の押圧体4からなつている。
本体2と、この継手本体2の端部に装着する円環
状のパツキン3と、このパツキン3を継手本体2
に押付ける円環状の押圧体4からなつている。
継手本体2の端部内周面は、最端部に行くに従
つて大径となるテーパ面となつており、このテー
パ面にパツキン3が当接する。パツキン3は弾性
体によりなり、継手本体2と当接する面と反対側
に押圧体4が配置される。押圧体4は第4図に示
すようにフランジで、このフランジ形押圧体4
と、継手本体2に設けたフランジとをボルト・ナ
ツトで組付けてパツキン3を押付ける形式があ
る。
つて大径となるテーパ面となつており、このテー
パ面にパツキン3が当接する。パツキン3は弾性
体によりなり、継手本体2と当接する面と反対側
に押圧体4が配置される。押圧体4は第4図に示
すようにフランジで、このフランジ形押圧体4
と、継手本体2に設けたフランジとをボルト・ナ
ツトで組付けてパツキン3を押付ける形式があ
る。
また、第5図に示すように押圧体4は袋ナツト
で、この袋ナツトと継手本体2に形成したおねじ
とをねじ接合してパツキン3を押付ける形式もあ
る。
で、この袋ナツトと継手本体2に形成したおねじ
とをねじ接合してパツキン3を押付ける形式もあ
る。
さらに第4図に示すように、この押圧体4とパ
ツキン3との間にリテーナ5を介在させたパツキ
ン形管継手、あるいは第5図に示すように押圧体
4とパツキン3との間にリテーナ5および喰込み
リング6を介在させたパツキン形管継手もある。
ツキン3との間にリテーナ5を介在させたパツキ
ン形管継手、あるいは第5図に示すように押圧体
4とパツキン3との間にリテーナ5および喰込み
リング6を介在させたパツキン形管継手もある。
このパツキン形管継手に管1を接続するには、
まず管1の外周端部に押圧体4を取付け、さらに
喰込みリング6、リテーナ5をこの順に押圧体4
に隣接して管1の外周に取付け、最後にパツキン
3を管1の外周一番端部側に取付ける。次にこの
パツキン3、リテーナ5、喰込みリング6および
押圧体4を取付けた管1を継手本体2のテーパ面
より継手本体2の内部に挿入する。
まず管1の外周端部に押圧体4を取付け、さらに
喰込みリング6、リテーナ5をこの順に押圧体4
に隣接して管1の外周に取付け、最後にパツキン
3を管1の外周一番端部側に取付ける。次にこの
パツキン3、リテーナ5、喰込みリング6および
押圧体4を取付けた管1を継手本体2のテーパ面
より継手本体2の内部に挿入する。
最後に押圧体4を継手本体2に取付け、押圧体
4によつてパツキン3を継手本体2のテーパ面に
押付けて接続が完了する。
4によつてパツキン3を継手本体2のテーパ面に
押付けて接続が完了する。
ここで従来のパツキン形管継手で、特公昭59−
48911号公報に開示されたものを第4図に示し、
同じく従来のパツキン形管継手で特公昭57−
39981号公報に開示されたものを第5図に示す。
48911号公報に開示されたものを第4図に示し、
同じく従来のパツキン形管継手で特公昭57−
39981号公報に開示されたものを第5図に示す。
これら従来のパツキン形管継手は、パツキン3
の特に形状に特徴があるので、以下にパツキン3
について説明する。
の特に形状に特徴があるので、以下にパツキン3
について説明する。
これらのパツキン3はいずれも継手本体2側が
テーパ面であり、第5図のパツキン形管継手は、
パツキン3のテーパ面と内周面とのなす角度が、
継手本体2のテーパ面と管1の外周面とのなす角
度より大きくなつている。
テーパ面であり、第5図のパツキン形管継手は、
パツキン3のテーパ面と内周面とのなす角度が、
継手本体2のテーパ面と管1の外周面とのなす角
度より大きくなつている。
また、第4図のパツキン形管継手はパツキン3
が2段テーパ面であり、継手本体2側を第1テー
パ面とし、押圧体4側を第2テーパ面としたと
き、継手本体2のテーパ面とパツキン3の第1テ
ーパ面とのなす角度をθ1、同じく継手本体2のテ
ーパ面とパツキン3の第2テーパ面とのなす角度
をθ2とする。
が2段テーパ面であり、継手本体2側を第1テー
パ面とし、押圧体4側を第2テーパ面としたと
き、継手本体2のテーパ面とパツキン3の第1テ
ーパ面とのなす角度をθ1、同じく継手本体2のテ
ーパ面とパツキン3の第2テーパ面とのなす角度
をθ2とする。
ここでθ1>θ2となつている。
[考案が解決しようとする問題点]
以上説明した従来のパツキン形管継手は、継手
本体とパツキンとの接触部において、接触部の前
後におけるパツキン面と継手本体テーパ面とのな
す角度が小さいので、パツキンを継手本体のテー
パ面に押付けたとき、パツキンの変形が広範囲に
わたり面圧が低く、この部分へのシール性が悪
い。かつ、パツキンの押付方向前方先端が尖つて
いるので、このパツキン先端が継手本体のテーパ
面奥の管との平行面にまで達することがあり、こ
の後さらにパツキンを継手本体のテーパ面に押付
けてもテーパ面における面圧が得られず、パツキ
ンと継手本体のシール性が悪い問題点がある。
本体とパツキンとの接触部において、接触部の前
後におけるパツキン面と継手本体テーパ面とのな
す角度が小さいので、パツキンを継手本体のテー
パ面に押付けたとき、パツキンの変形が広範囲に
わたり面圧が低く、この部分へのシール性が悪
い。かつ、パツキンの押付方向前方先端が尖つて
いるので、このパツキン先端が継手本体のテーパ
面奥の管との平行面にまで達することがあり、こ
の後さらにパツキンを継手本体のテーパ面に押付
けてもテーパ面における面圧が得られず、パツキ
ンと継手本体のシール性が悪い問題点がある。
[問題点を解決するための手段]
本考案は、ほぼ円筒状で端部内図面が最端部に
行くに従つて大径となるテーパ面を有する継手本
体と、この継手本体のテーパ面に装着する円環状
の弾性体よりなるパツキンと、このパツキンを前
記継手本体のテーパ面に押付ける押圧体とからな
るパツキン形管継手において、前記パツキンは、
両側面が軸と直角な平面を有し、内径面と各側面
との面取りR1面を有し、外経面と前記継手本体
側の側面との間に前記面取りR1面より大きい面
取りR2面を有することを特徴とするパツキン形
管継手である。
行くに従つて大径となるテーパ面を有する継手本
体と、この継手本体のテーパ面に装着する円環状
の弾性体よりなるパツキンと、このパツキンを前
記継手本体のテーパ面に押付ける押圧体とからな
るパツキン形管継手において、前記パツキンは、
両側面が軸と直角な平面を有し、内径面と各側面
との面取りR1面を有し、外経面と前記継手本体
側の側面との間に前記面取りR1面より大きい面
取りR2面を有することを特徴とするパツキン形
管継手である。
この本考案によるパツキン形管継手は、パツキ
ンの形状に、以上説明したような特徴がある。す
なわち、パツキンの継手本体側の側面に軸方向と
の直角な面を有しているのでパツキンを継手本体
のテーパ面に押付けてもパツキンの先端がテーパ
面の最奥部まで達しない。さらにパツキンの前記
した直角な面に続く面取りR2面がまず継手本体
のテーパ面に接し、この後パツキンを押付けても
接触面積が急に大きくならないので適度な面圧を
得ることができて、パツキンと継手本体のテーパ
面とのシール性が良好である。
ンの形状に、以上説明したような特徴がある。す
なわち、パツキンの継手本体側の側面に軸方向と
の直角な面を有しているのでパツキンを継手本体
のテーパ面に押付けてもパツキンの先端がテーパ
面の最奥部まで達しない。さらにパツキンの前記
した直角な面に続く面取りR2面がまず継手本体
のテーパ面に接し、この後パツキンを押付けても
接触面積が急に大きくならないので適度な面圧を
得ることができて、パツキンと継手本体のテーパ
面とのシール性が良好である。
[実施例]
本考案によるパツキン形管継手は、パツキン特
にパツキンの形状に特徴がある。従って接続する
管1、継手本体2および押圧体4は従来のそれら
と同様であり、パツキン3と押圧体4との間に装
着するリテーナ5あるいは喰込リング6について
も従来のパツキン形管継手と同様である。そこで
本考案によるパツキン形管継手のパツキン3の実
施例を第1〜第3図に示す。
にパツキンの形状に特徴がある。従って接続する
管1、継手本体2および押圧体4は従来のそれら
と同様であり、パツキン3と押圧体4との間に装
着するリテーナ5あるいは喰込リング6について
も従来のパツキン形管継手と同様である。そこで
本考案によるパツキン形管継手のパツキン3の実
施例を第1〜第3図に示す。
第1図は円環状でゴムなどの弾性体よりなるパ
ツキン3の縦断面図である。
ツキン3の縦断面図である。
パツキン3の内径面は、片側に行くに従って大
径となるテーパ面31とこのテーパ面31の両端
部に面取りR1面32を有しており、内径面の大
径側は接続する管1の外径11より大きく、かつ
内径面の小径側は接続する管1の外径11より小
さい。
径となるテーパ面31とこのテーパ面31の両端
部に面取りR1面32を有しており、内径面の大
径側は接続する管1の外径11より大きく、かつ
内径面の小径側は接続する管1の外径11より小
さい。
パツキン3の両側面は、このパツキン軸に対
し、直角な平面33を有している。
し、直角な平面33を有している。
ここで、この両側面の平面33は各々、内径面
のテーパ面31の両端部にある面取りR1面と連
続してつながつている。
のテーパ面31の両端部にある面取りR1面と連
続してつながつている。
パツキン3の外径面は、このパツキン軸と平行
な円筒外周面34である。
な円筒外周面34である。
この円筒外周面34と内径大径側の直角な平面
33との間に面取りR1面32を有している。
33との間に面取りR1面32を有している。
この円筒外周面34と内径小径側の直角な平面
33との間には面取りR2面35を有しており、
この面取りR2面35は、前記した面取りR1面
32より半径が大きい。
33との間には面取りR2面35を有しており、
この面取りR2面35は、前記した面取りR1面
32より半径が大きい。
面取りR1面32は3個所あり、これらの半径
は特に同じでなくてもよい。
は特に同じでなくてもよい。
以上説明した本実施例のパツキン3を用いたパ
ツキン形管継手は、パツキン3の内径面がテーパ
面となつており、この大径側が接続する管1の外
径より大きく、この小径側が接続する管1の外径
より小さいので、パツキン3を接続する管1に装
着が容易であり、かつパツキン3と接続する管1
との密着性、シール性が良い。
ツキン形管継手は、パツキン3の内径面がテーパ
面となつており、この大径側が接続する管1の外
径より大きく、この小径側が接続する管1の外径
より小さいので、パツキン3を接続する管1に装
着が容易であり、かつパツキン3と接続する管1
との密着性、シール性が良い。
また、パツキン3の継手本体2側の側面に平面
33が形成してあるので、パツキン3が継手本体
2の内周面平行部まで達することはない。
33が形成してあるので、パツキン3が継手本体
2の内周面平行部まで達することはない。
また、継手本体2のテーパ内周面と当接するパ
ツキン3の形状は、直角をなす側面の平面33と
円筒外周面34の面取りR2面35であるので、
パツキン3を押圧体4によつて継手本体2のテー
パ内周面に押付けたとき、これらの接触面積が大
き過ぎて面圧が小さ過ぎることがない。
ツキン3の形状は、直角をなす側面の平面33と
円筒外周面34の面取りR2面35であるので、
パツキン3を押圧体4によつて継手本体2のテー
パ内周面に押付けたとき、これらの接触面積が大
き過ぎて面圧が小さ過ぎることがない。
次に第2図および第3図に縦断面図で示すパツ
キン3の実施例は他の実施例すなわち第2実施例
である。
キン3の実施例は他の実施例すなわち第2実施例
である。
この第2実施例のパツキン3は以前に説明した
実施例のパツキン3と内径面、外径面および内径
大径側の側面が同様の形状である。
実施例のパツキン3と内径面、外径面および内径
大径側の側面が同様の形状である。
第2実施例のパツキン3は内径小径側の側面に
継手本体2のテーパ内周面とθの角度の平面36
をわずかに小さく有し、この平面36と円筒外周
面34との間に面取りR2面35が形成されてい
る。
継手本体2のテーパ内周面とθの角度の平面36
をわずかに小さく有し、この平面36と円筒外周
面34との間に面取りR2面35が形成されてい
る。
このθの角は、円筒外周面34と継手本体2の
テーパ内周面とのなす角度でもある。
テーパ内周面とのなす角度でもある。
この第2実施例のパツキン3を用いたパツキン
形管継手は、第1実施例のパツキン3を用いたパ
ツキン形管継手と同様の効果の他に、パツキン3
と継手本体2のテーパ内周面との接触部がこの中
央を基準に左右が対称であるので、パツキン3の
変形もほぼ左右対称となつて歪が偏らず均一とな
り、寿命が長い効果もある。
形管継手は、第1実施例のパツキン3を用いたパ
ツキン形管継手と同様の効果の他に、パツキン3
と継手本体2のテーパ内周面との接触部がこの中
央を基準に左右が対称であるので、パツキン3の
変形もほぼ左右対称となつて歪が偏らず均一とな
り、寿命が長い効果もある。
[考案の効果]
本考案によるパツキン形管継手は、継手本体と
パツキンとの接触面圧が適当で、かつパツキンが
継手本体の平行部まで達しない効果がある。
パツキンとの接触面圧が適当で、かつパツキンが
継手本体の平行部まで達しない効果がある。
第1図は、本考案によるパツキン形管継手のパ
ツキンの実施例を示す縦断面図、第2図は同じく
他の実施例を示す縦断面図、第3図は第2図の実
施例のパツキンを接続する管に装着し、継手本体
テーパ面に押付けようとする状態の縦断面図、第
4図は従来のパツキン形管継手の部分縦断面図、
第5図は他の従来のパツキン形管継手の部分縦断
面図である。 1……管、2……継手本体、4……押圧体、5
……リテーナ、6……喰込みリング、3……パツ
キン、31……内径面のテーパ面、32……面取
りR1面、33……側面の平面、34……円筒外
周面、35……面取りR2面。
ツキンの実施例を示す縦断面図、第2図は同じく
他の実施例を示す縦断面図、第3図は第2図の実
施例のパツキンを接続する管に装着し、継手本体
テーパ面に押付けようとする状態の縦断面図、第
4図は従来のパツキン形管継手の部分縦断面図、
第5図は他の従来のパツキン形管継手の部分縦断
面図である。 1……管、2……継手本体、4……押圧体、5
……リテーナ、6……喰込みリング、3……パツ
キン、31……内径面のテーパ面、32……面取
りR1面、33……側面の平面、34……円筒外
周面、35……面取りR2面。
Claims (1)
- ほぼ円筒状で端部内周面が最端部に行くに従つ
て大径となるテーパ面を有する継手本体と、この
継手本体のテーパ面に装着する円環状の弾性体よ
りなるパツキンと、このパツキンを前記継手本体
のテーパ面に押付ける押圧体とからなるパツキン
形管継手において、前記パツキンは、両側面が軸
と直角な平面を有し、内径面と各側面との間に面
取りR1面を有し、外径面と前記継手本体側の側
面との間に前記面取りR1面より大きい面取りR
2面を有することを特徴とするパツキン形管継
手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13947287U JPH059581Y2 (ja) | 1987-09-14 | 1987-09-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13947287U JPH059581Y2 (ja) | 1987-09-14 | 1987-09-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6445079U JPS6445079U (ja) | 1989-03-17 |
JPH059581Y2 true JPH059581Y2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=31402761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13947287U Expired - Lifetime JPH059581Y2 (ja) | 1987-09-14 | 1987-09-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH059581Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2589066Y2 (ja) * | 1992-04-28 | 1999-01-20 | 株式会社タブチ | 管継手におけるパッキングの構造 |
JP3822021B2 (ja) * | 1999-05-18 | 2006-09-13 | 株式会社クボタ | 管継手の連結方法及び管継手構造 |
-
1987
- 1987-09-14 JP JP13947287U patent/JPH059581Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6445079U (ja) | 1989-03-17 |
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