JPH0212388Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、継手金具をもつ高圧ホースに関する
ものである。

［従来の技術］ 従来の高圧ホース用継手金具は、例えば第６
図、第７図に示すように、外周面に高圧ホース取
付部１１をもつ内筒部１と、内筒部１の外周面に
隣接して一体的に設けられた鍔状の係合部２と、
係合部２の外周縁より同軸的に内筒部１の外周面
を覆う外筒部３とで構成されている。

高圧ホース用継手金具に高圧ホース４を装着す
る場合、まず高圧ホース用継手金具の内筒部１
に、内筒部１の外径より小さな内径をもつ高圧ホ
ース端部４１を挿入する。これによつて規定の位
置にまで挿入された高圧ホース端部４１は自身の
弾性によつて内筒部１の高圧ホース取付部１１の
外周面を中心方向に向つて締付けた状態を保持す
る。更にこの高圧ホース端部４１の外周面を覆う
外筒部３をかしめることによつて、内筒部１と外
筒部３とで高圧ホース４を挟圧し、かつ高圧ホー
ス４が内筒部１の外周面に固定されるものであ
る。

［本考案が解決しようとする問題点］ 従来の高圧ホース用継手金具は、高圧流体の流
通時において、高圧ホース締結部の高圧ホース４
に対する締結力が低下した場合には、内筒部１の
外周面と高圧ホース４の内周面との合せ面Ｂか
ら、高圧流体が高圧ホース４の弾性に抗して侵入
する。合せ面Ｂから侵入した高圧流体は高圧ホー
ス４の端部の端面４２に達すると、端面４２より
高圧ホース４を構成する最外側の筒状部材から、
高圧ホース４を構成する他の筒状部材と間Ｃに侵
入する。（ひとつの高圧ホースは通常、横断面で
環状に層をなした数種類の筒状部材で構成されて
いる。）この場合には最外側の筒状部材を膨張さ
せたり、破裂させたりする問題がある。又、この
ような問題の発生を押えるために高圧ホースの端
面４２と鍔状の係合部２と間にゴム等の弾性体を
介置させる構成として、例えば実開昭47−9014が
提案されている。しかしこの構成では介置される
弾性体のスペース分、高圧ホース取付部の距離が
短くなり、この分、高圧ホース４の固定力が弱く
なる。これと共に高圧ホース用継手金具を構成す
る部品が増す欠点がある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記従来の問題点を解決するため次の
ような手段を提供するものである。

即ち、本考案の継手金具をもつ高圧ホースは、 外周面に複数個の環状溝をもつ内筒部と、該内
筒部の後端側に一体的に設けられた鍔状の係合部
および該係合部の外周縁より同軸的に該内筒部の
該外周面を覆う外筒部とからなる継手金具と、 該継手金具の該内筒部の外径より小さい内径を
もち一端部が該内筒部と該外筒部の間に挿入され
た状態で該外筒部をかしめられて固定された高圧
ホースとで構成された継手金具をもつ高圧ホース
において、 該内筒部は複数個の該環状溝と先端との間に外
周面が平坦な先端部をもち、該環状溝は該内筒部
の該先端に近い第１傾斜面と該第１傾斜面と一対
をなし、該先端より遠い第２傾斜面とから形成さ
れる断面略Ｖ字形であり、該第１傾斜面の傾斜角
度は該内筒部の中心軸の垂直平面との間の角度で
35〜50度であり、該第２傾斜面の傾斜角度は該垂
直平面との間の角度で55〜75度であり、 該外筒部は外周方向から内周中心方向にかしめ
られる中心軸方向に配列された２個のかしめ部を
もつとともに、該２個のかしめ部によつて押圧さ
れる該内筒部の外周面の間には少なくとも３個の
該環状溝をもち、 ２個の該かしめ部の該先端に近い該かしめ部は
該先端部を押圧する位置にあり、他の該かしめ部
は該先端より最も遠い該環状溝を押圧する位置に
あることを特徴とするものである。

本考案の継手金具をもつ高圧ホースは、内筒部
と鍔状の係合部および外筒部とからなる継手金具
と、高圧ホースとで構成されている。

内筒部は高圧ホースの端部を装着するもので、
外周面に高圧ホース装着用の複数個の環状溝をも
つ。環状溝は断面略Ｖ字形である。環状溝は内筒
部の一端側に近い第１傾斜面と、第１傾斜面と一
対をなし一端側より遠い第２傾斜面とから形成さ
れる。第１傾斜面と第２傾斜面とは互いに角度差
を生じている。例えば、第１傾斜面の傾斜角度は
内筒部の中心軸の垂直平面との間の角度で35〜50
度である。第２傾斜面の傾斜角度は前記垂直平面
との間の角度で55〜75度である。この場合には、
内筒部と外筒部との間に高圧ホースの一端部を挿
入した状態で外筒部を外周方向から内周方向にか
しめたとき、中心軸方向に形成された２個のかし
め部により高圧ホースの一端部が内周中心方向に
圧縮される。そして、高圧ホースの内周面は角度
が緩やかな第２傾斜面に案内され、かつ第２傾斜
面側より角度の急な第１傾斜面側へ強固に押圧さ
れ、高圧ホースの内周面と内筒部の外周面との合
せ面から高圧流体が侵入することを防止できる。

鍔状の係合部は、内筒部の後端側に一体的に設
けられたものである。又、鍔状の係合部の端面に
は、内筒部に装着される高圧ホースの端部の端面
を当接する。

外筒部は係合部の外周縁より同軸的に内筒部の
外周面を覆うもので内筒部に装着される高圧ホー
スの端部外周面を中心方向に押圧して高圧ホース
の端部内周面を内筒部の外周面に固定させるもの
である。

外筒部は外周方向から内周中心方向にかしめら
れる中心軸方向に配列された２個のかしめ部をも
ち、２個のかしめ部によつて押圧される内筒部の
外周面の間には少なくとも３個の環状溝をもつ。
この場合には、２個のかしめ部によつて押圧さ
れ、内筒部の外周面に圧着する高圧ホースの内周
面と、内筒部の外周面との気密状態は、２個のか
しめ部と、２個のかしめ部の間の複数個の環状溝
の各々の相乗作用により確実なものとなる。

内筒部の外周面は複数個の環状溝が形成された
一端側に外周面が平坦な先端部をもち、２個のか
しめ部の一端側に近いかしめ部は先端部を、高圧
ホースを介して押圧する位置にあり、他のかしめ
部は一端側より最も遠い環状溝を、高圧ホースを
介して押圧する位置にある構成である。この場合
には、内筒部の平坦な外周部に、内筒部の一端側
の近い位置の高圧ホースの内周面が、２個のかし
め部のひとつに押圧され、圧着して気密を保持す
ると共に、鍔状の係合部に近い位置の高圧ホース
の内周面が、他のかしめ部によつて内筒部の一端
側よりも最も遠い環状溝に押圧され、圧着して気
密を保持することができる。

［作用及び効果］ 本考案の継手金具をもつ高圧ホースは、継手金
具の内筒部に、その外径より小さい内径をもつ高
圧ホースの一端部を内筒部に挿入した後、外筒部
をかしめることによつて２個のかしめ部が形成さ
れる。そして前記２個のかしめ部によつて押圧さ
れた高圧ホースの端部の内周面は前記２個のかし
め部の間に存在する少なくとも３個の環状溝の第
１傾斜面及び第２傾斜面に密着する。

即ち、高圧ホースの内周面は角度が緩やかな第
２傾斜面に案内され、かつ該第２傾斜面側より角
度の急な第１傾斜面側へ強固に押圧され、高圧ホ
ースと内筒部とは密に圧着した状態を保持するこ
とができる。この圧着状態は各環状溝で得られ
る。

さらに、前記内筒部の先端に近いかしめ部に押
圧された高圧ホースの端部の内周面は、内筒部の
外周面が平坦な先端部に押圧されて密着し、他の
かしめ部に押圧された高圧ホースの端部の内周面
は、内筒部の先端より最も遠い環状溝を押圧し、
その第１傾斜面及び第２傾斜面に密着する。

従つて、高圧ホースと内筒部との合せ面内に高
圧流体が侵入することを防止できる。又、これに
よつて高圧ホース端部の端面に高圧流体が侵入す
ることもなく、高圧ホースが高圧流体の侵入によ
り膨張したり、破裂したりすることがない。

［実施例］ 本考案の継手金具をもつ高圧ホースの実施例を
第１図、第２図、第３図に基づいて説明する。

実施例の継手金具をもつ高圧ホースは、第１図
に示すように継手金具１と、継手金具１に固定さ
れた高圧ホース４０とで構成されている。

継手金具１は、第２図に示すように一体的に形
成された内筒部１０と鍔状の係合部２０および外
筒部３０とからなる。内筒部１０は外周面１０１
ａに高圧ホース４０装着用の５個の環状溝１０２
をもつ。環状溝１０２は断面略Ｖ字形である。
（第３図参照）。環状溝１０２は内筒部１０の一端
１０１側に第１傾斜面１０３と第１傾斜面１０３
と一対をなし、該一端１０１側より遠い第２傾斜
面１０４とで形成されている。第１傾斜面１０３
の傾斜角度は内筒部１０の中心軸の垂直平面Ｈと
の間の角度θ1で35度である。第２傾斜面１０４の
傾斜角度は垂直平面Ｈとの間の角度θ2で55度であ
る。

又、内筒部１０は複数個の環状溝１０２と一端
１０１側との間に外周面１０１ａが平坦な先端部
１０１ｂを形成している。

鍔状の係合部２０は内筒部１０の後端側に一体
的に設けられている。

外筒部３０は、係合部２０の外周縁より同軸的
に内筒部１０の外周面１０１ａを覆うものであ
る。

高圧ホース４０は、前記継手金具１の内筒部１
０の外径より小さい内径をもつ一端部４１０が内
筒部１０と外筒部３０の間に挿入された状態で外
筒部３０をかしめられて固定されるものである。

ここで、継手金具１に高圧ホース４０を挿入、
固定する場合の作業手順を説明する。

継手金具１の内筒部１０の外周面１０１ａに高
圧ホース４０の端部４１０の内周部４１１をその
端面４１２が鍔状の係合部２０の端面２１０に当
接する位置まで挿入する。（この場合、内筒部１
０の外周面１０１ａの外径寸法は高圧ホース４０
の端部４１０の内周部４１１の内径寸法よりも大
きいものが使用される。）すると、高圧ホース４
０は、自身の弾性によつて内筒部１０の外周面１
０１ａを緊締する。ここにおいて、外筒部３０は
外周方向から内周中心方向にかしめられ、中心軸
方向に配列された２個のかしめ部３１０，３２０
が形成される。すると、該２個のかしめ部３１
０，３２０によつて押圧される内筒部１０の外周
面１０１ａのかしめ部３１０，３２０の間には５
個の環状溝１０２が位置する。これによつてかし
め部３１０と３２０の間の５個の環状溝１０２の
各々に形成された傾斜角度差のある第１傾斜面１
０３と第２傾斜面１０４とに高圧ホース４０の内
周部４１１の内周面が圧着され、かつ密着する。

さらに、前記内筒部１０の一端１０１に近いか
しめ部の３２０の直下で押圧された高圧ホース４
０の端部４１０の内周面は、内筒部１０の外周面
１０１ａが平坦な先端部１０１ｂに押圧されて密
着し、他のかしめ部３１０の直下で押圧された高
圧ホース４０の端部４１０の内周面は、内筒部１
０の一端１０１より最も遠い環状溝１０２を押圧
し、その第１傾斜面１０３及び第２傾斜面１０４
に密着する。

従つて本実施例の継手金具を持つ高圧ホースに
よれば、高圧ホース４０の内周面は５個の環状溝
１０２において角度が緩やかな第２傾斜面１０４
に案内され、かつ該第２傾斜面１０４側より角度
の急な第１傾斜面１０３側へ強固に押圧され、さ
らに内筒部１０の先端部１０１ｂに押圧され高圧
ホース４０の内周面と内筒部１０の外周面１０１
ａとの合せ面Ｂ１から高圧流体が侵入することを
防止できる。また、これによつて鍔状の係合部２
０の端２１０に当接している高圧ホース２０の端
部４１０の端面４１２に高圧流体が侵入すること
もなく、高圧ホース４０が高圧流体の侵入により
膨張したり、破裂したりすることがない。

なお、本考案実施例のテスト箇所及びテスト結
果を第４図及び第５図に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の継手金具をもつ高圧ホースを
示す縦断面図、第２図は同じくかしめ前の継手金
具のみを示す縦断面図、第３図は第２図における
要部を示す部分縦断面図、第４図は本考案のテス
ト箇所を示す部分縦断面図、第５図は第４図によ
るテスト結果を示し、かつリーク圧力及び第１傾
斜面１０３と第２傾斜面１０４との角度比の関係
を示す比較図である。第６図は従来の高圧ホース
用継手金具のかしめ前の状態を示す縦断面図、第
７図は同じくかしめ後の状態を示す縦断面図であ
る。 １……継手金具、１０……内筒部、１０１ａ…
…外周面、１０２……環状溝、１０３……第１傾
斜面、１０４……第２傾斜面、２０……鍔状の係
合部、３０……外筒部、４０……高圧ホース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 外周面に複数個の環状溝をもつ内筒部と、該内
   筒部の後端側に一体的に設けられた鍔状の係合部
   および該係合部の外周縁より同軸的に該内筒部の
   該外周面を覆う外筒部とからなる継手金具と、 該継手金具の該内筒部の外径より小さい内径を
   もち一端部が該内筒部と該外筒部の間に挿入され
   た状態で該外筒部をかしめられて固定された高圧
   ホースとで構成された継手金具をもつ高圧ホース
   において、 該内筒部は複数個の該環状溝と先端との間に外
   周面が平坦な先端部をもち、該環状溝は該内筒部
   の該先端に近い第１傾斜面と該第１傾斜面と一対
   をなし、該先端より遠い第２傾斜面とから形成さ
   れる断面略Ｖ字形であり、該第１傾斜面の傾斜角
   度は該内筒部の中心軸の垂直平面との間の角度で
   35〜50度であり、該第２傾斜面の傾斜角度は該垂
   直平面との間の角度で55〜75度であり、 該外筒部は外周方向から内周中心方向にかしめ
   られる中心軸方向に配列された２個のかしめ部を
   もつとともに、該２個のかしめ部によつて押圧さ
   れる該内筒部の外周面の間には少なくとも３個の
   該環状溝をもち、 ２個の該かしめ部の該先端に近い該かしめ部は
   該先端部を押圧する位置にあり、他の該かしめ部
   は該先端より最も遠い該環状溝を押圧する位置に
   あることを特徴とする継手金具をもつ高圧ホー
   ス。