JPH0593847U - 孔版印刷用原板用カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感熱性孔版原紙側を下にして置いても感熱性
孔版原紙を破損したり、インクが滲み出し感熱性孔版原
紙や周囲を汚したりすることがなく、製版後でもインク
が乾燥することのない孔版印刷用原板用カバーを提供す
る。 【構成】 製版後、孔版印刷用原板１０にカバー２０を
各爪部２０ａ乃至２０ｄを係合させて取り付ける。この
時クッション層２４が圧縮されて、粘着剤層２２が感熱
性孔版原紙１２に密着することで感熱性孔版原紙１２の
印面の気密性が保たれる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は孔版印刷用原板用カバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、孔版印刷のスタンプ装置に用いられる孔版印刷用原板として、本件出願 人が実願平４ー６５０５号の願書に添付した明細書及び図面により提案したもの がある。この孔版印刷用原板について図５を参照して説明する。

【０００３】 孔版印刷用原板５０は、熱可塑性フィルム５２と多孔性支持体５４からなる感 熱性孔版原紙５６と、インクを含浸された含浸体５８と、その含浸体５８を取り 囲むような開口部を有した枠体６０と、インク不透過性の基材であるフィルム６ ２とを順次積層して構成されている。そして、孔版印刷用原板５０は、例えばサ ーマルヘッドを用いた製版装置により、感熱性孔版原紙５６の熱可塑性フィルム ５２面を加熱溶融することにより穿孔画像を形成される（以下、穿孔画像の形成 を製版と称する）。

【０００４】 つぎに、製版された孔版印刷用原板５０は、グリップを備えたスタンプ部材に 装着され、印刷用紙に対してスタンプ部材を押下することにより、孔版印刷をお こなうようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、そのような従来の孔版印刷用原板は、感熱性孔版原紙側を下に して置くと、感熱性孔版原紙を破損したりインクが滲み出し感熱性孔版原紙や周 囲を汚したりする虞れがあった。また感熱性孔版原紙側を上にして置くと含浸体 中のインクは下に集まり、孔版印刷を行う時にインクの供給不足が生じるという 問題がある。また、ユーザーが使い易いインクとして速乾性のインクを含んでい る場合、製版後は室温でもインクが乾燥し、使用できなくなるという虞れもあっ た。

【０００６】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、感熱性孔版 原紙側を下にして置いても感熱性孔版原紙を破損したり、インクが滲み出し感熱 性孔版原紙や周囲を汚したりすることがなく、製版後でもインクが乾燥すること のない孔版印刷用原板用カバーを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案の孔版印刷用原板用カバーは、孔版印刷用原 板に着脱可能であり、感熱性孔版原紙の被製版面を保護すると共に、製版後の含 浸体の気密性を保持するような気密保持部材を有する。

【０００８】

【作用】

上記の構成を有する本考案の孔版印刷用原板用カバーを、製版後の孔版印刷用 原板に装着することで感熱性孔版原紙の被製版面を保護すると共に、気密保持部 材が製版後の含浸体の気密性を保持することで、インクの乾燥を防止する。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。図１に本実施 例の孔版印刷用原板１０とカバー２０の断面図を、図２にその分解斜視図を示す 。

【００１０】 孔版印刷用原板１０は、大きく分けると感熱性孔版原紙１２と、インクが含浸 された含浸体１４と、その含浸体１４を取り囲むような開口部を有する枠体１６ と、インク不透過性の基材であるフィルム１８から構成される。

【００１１】 感熱性孔版原紙１２は図３に示すように、熱可塑性フィルム２８と、接着剤層 ３０と、多孔性支持体３２とから構成されている。本実施例の熱可塑性フィルム ２８は、厚さ２μのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）で あるが、他には例えばポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体等 のフィルムが挙げられる。ＰＥＴフィルムの厚みとしては、１μｍ〜４μｍが好 ましい。１μｍ未満のものは、製造コストが高く強度も弱く実用的ではなく、４ μｍ以上のものでは、定格が５０ｍＪ／ｍｍ²程度の一般のサーマルヘッドでは 厚すぎて穿孔できないからである。

【００１２】 多孔性支持体３２は、例えばマニラ麻、こうぞ、みつまた等の天然繊維、ポリ エチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル等の合 成繊維、レーヨン等の半合成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙が用いられる。こ のように構成された感熱性孔版原紙１２は、枠体１６と図２に示すように４辺を 接着剤層３４により接着されている。

【００１３】 枠体１６は、図２に示すように中央部に含浸体１４の大きさに応じた開口部１ ６ａを有すると共に、感熱性孔版原紙１２側を下にして孔版印刷用原板１０を置 いたとき、感熱性孔版原紙１２がその置いた面に接触しないようにする高さの、 レール対１６ｂを有している。本実施例では含浸体１４に含浸されているインク は油性インクであるため、枠体１６の材質としては、油性インクに侵されない塩 化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアセタール、ポリエチレンテレ フタレートなどが用いられる。

【００１４】 含浸体１４には、油性インクが飽和状態で含浸されており、圧力が加わると含 浸されたインクが滲み出すようになっている。本実施例の含浸体１４は、ポリエ チレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの合成繊維を用いて いる。含浸体１４の厚みは、枠体１６の開口部１６ａにおける厚みをｃとした場 合、ｃの２分の１以上、３倍以下に設定するのが好ましい。厚みが薄すぎると、 製版時に感熱性孔版原紙１２が枠体１６の開口部１６ａの内部に入りこんでしま いサーマルヘッドと接触しなくなり、穿孔できなくなる。また、厚みが厚すぎる と、サーマルヘッドの押圧力で含浸体１４が圧縮されても、枠体１６の開口部１ ６ａよりとび出てしまう。このような状態になると、製版時に枠体１６で搬送で きなくなるので、含浸体１４の厚みのバラツキにより、孔版印刷用原板１０の搬 送送りピッチにムラが生じたり、斜行して搬送するなどの問題が生ずる。製版時 には、サーマルヘッドの押圧力により含浸体１４の厚みが、圧縮されて枠体１６ の開口部１６ａの厚みｃと同じになるように設定するのが好ましい。

【００１５】 インク不透過性の基材であるフィルム１８は、上面（図２斜線部）に接着剤層 ３６が塗布されており、枠体１６および含浸体１４と接着されている。本実施例 のフィルム１８は、油性インクに侵されない塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリ エチレン、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂フィルムが用いられる。

【００１６】 次にカバー２０について説明する。カバー２０は４個の爪部２０ａ乃至２０ｄ により孔版印刷用原板１０と係合可能にされている。またカバー２０には、枠体 １６に係合された時に感熱性孔版原紙１２を取り囲むような形状の、クッション 層２４が接着剤層２６によって接着されている。更にこのクッション層２４には 粘着剤層２２が設けられており、クッション層２４と感熱性孔版原紙１２との密 着性を高める働きをする。

【００１７】 クッション層２４の材質としては軟質ポリウレタンフォームや、天然ゴム系、 クロロプレンゴム系およびエチレンプロピレンゴム系などのゴムスポンジが上げ られる。また粘着剤層２２の粘着力は、感熱性孔版原紙１２を破損することなく カバー２０を取り外す事ができる程度が望ましい。

【００１８】 次に作用を説明する。まず孔版印刷用原板１０は、図示しない製版装置により 製版される。製版装置としては、例えばサーマルヘッドにより感熱性孔版原紙１ ２の熱可塑性フィルム２８面を印字情報に応じて鏡像印字し、熱可塑性フィルム ２８を加熱溶融することにより穿孔する装置が用いられる。

【００１９】 このようにして、製版された孔版印刷用原板１０は、図４に示すようにスタン プ部材３８に装着される。スタンプ部材３８は、取手部４０と、クッション層４ ２と、粘着剤層４４とから構成されている。孔版印刷用原板１０は、孔版印刷用 原板１０のフィルム１８面側をスタンプ部材３８の粘着剤層４４に粘着すること により装着される。この状態でスタンプ部材３８を印刷用紙４６に対して押圧す ることにより、含浸体１４が圧縮され、含浸されたインクが印面の穿孔部分より 滲み出て印刷用紙４６にインクを転写する。

【００２０】 製版後、孔版印刷用原板１０にカバー２０を各爪部２０ａ乃至２０ｄを係合さ せて取り付ける。この時クッション層２４が圧縮されて、粘着剤層２２が感熱性 孔版原紙１２に密着することで感熱性孔版原紙１２の印面の気密性が保たれる。

【００２１】 以上、詳述したことから明らかなように、本実施例のカバー２０を、製版後の 孔版印刷用原板１０に装着することで感熱性孔版原紙１２の被製版面を保護する と共に、クッション層２４及び粘着剤層２２が製版後の含浸体１４の気密性を保 持することで、インクの乾燥を防止するので、孔版印刷用原板１０の感熱性孔版 原紙１２側を下にして保管しても、感熱性孔版原紙１２を破損したり、インクが 滲み出してその感熱性孔版原紙１２や周囲を汚すことがなく、また製版後も長期 保存ができる。

【００２２】 尚、本考案は以上詳述した実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱 しない範囲の変更は可能である。

【００２３】

【考案の効果】

以上、詳述したことから明らかなように、本考案の孔版印刷用原板用カバーを 、製版後の孔版印刷用原板に装着することで感熱性孔版原紙の被製版面を保護す ると共に、気密保持部材が製版後の含浸体の気密性を保持することで、インクの 乾燥を防止するので、孔版印刷用原板の感熱性孔版原紙側を下にして保管しても 、感熱性孔版原紙を破損したり、インクが滲み出してその感熱性孔版原紙や周囲 を汚すことがなく、また製版後も長期保存ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の孔版印刷用原板及びカバーの断面図
である。

【図２】同分解斜視図である。

【図３】感熱性孔版原紙の断面図である。

【図４】孔版印刷用原板をスタンプ部材に実装した状態
を説明する側面図である。

【図５】従来の孔版印刷用原板の断面図である。

【符号の説明】

１０ 孔版印刷用原板 １２ 感熱性孔版原紙 １４ 含浸体 １６ 枠体 １８ 基材 ２０ カバー ２２ 粘着剤層 ２４ クッション層 ２８ 熱可塑性フィルム ３２ 多孔性支持体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体とを接
   着してなる感熱性孔版原紙と、該感熱性孔版原紙の多孔
   性支持体側に配置されインクを含浸された含浸体と、そ
   の含浸体を取り囲むような開口部を有した枠体と、イン
   ク不透過性の基材とを順次積層してなる孔版印刷用原板
   用のカバーであり、 前記孔版印刷用原板に着脱可能であり、前記感熱性孔版
   原紙の被製版面を保護すると共に、製版後の前記含浸体
   の気密性を保持するような気密保持部材を有することを
   特徴とする孔版印刷用原板用カバー。