JPH0592481A - 中空成形機のパリソンコントローラ - Google Patents
中空成形機のパリソンコントローラInfo
- Publication number
- JPH0592481A JPH0592481A JP25384891A JP25384891A JPH0592481A JP H0592481 A JPH0592481 A JP H0592481A JP 25384891 A JP25384891 A JP 25384891A JP 25384891 A JP25384891 A JP 25384891A JP H0592481 A JPH0592481 A JP H0592481A
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- Japan
- Prior art keywords
- parison
- molding machine
- core
- motor
- blow molding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、中空成形機のパリソンコントロー
ラに関し、特に、パリソンを吐出する吐出口を構成する
ためのコアをモータを介して移動させることにより、小
形化及び省資源化を計り、高品質のパリソンを得ること
を特徴とする。 【構成】 本発明による中空成形機のパリソンクロスヘ
ッド(1)のダイ(3)に設けられた吐出口(5)を構成するコ
ア(6)を上下動させることにより、前記吐出口(5)から押
出されるパリソンの肉厚を変えるようにした中空成形機
のパリソンコントローラにおいて、前記コア(6)は、モ
ータ(22)を介して移動させるようにした構成である。
ラに関し、特に、パリソンを吐出する吐出口を構成する
ためのコアをモータを介して移動させることにより、小
形化及び省資源化を計り、高品質のパリソンを得ること
を特徴とする。 【構成】 本発明による中空成形機のパリソンクロスヘ
ッド(1)のダイ(3)に設けられた吐出口(5)を構成するコ
ア(6)を上下動させることにより、前記吐出口(5)から押
出されるパリソンの肉厚を変えるようにした中空成形機
のパリソンコントローラにおいて、前記コア(6)は、モ
ータ(22)を介して移動させるようにした構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空成形機のパリソン
コントローラに関し、特に、パリソンを吐出する吐出口
に設けられたコアをモータを介して移動させることによ
り、装置全体の小形化及び省資源化を計り、高品質のパ
リソンを得るための新規な改良に関する。
コントローラに関し、特に、パリソンを吐出する吐出口
に設けられたコアをモータを介して移動させることによ
り、装置全体の小形化及び省資源化を計り、高品質のパ
リソンを得るための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の中空成形
機のパリソンコントローラとしては種々あるが、その中
で代表的なものについて述べると、図２及び図３で示す
一般に採用されていた構成を挙げることができる。すな
わち、図２において符号１で示されるものは押出機２か
らの溶融樹脂４が供給されるクロスヘッドであり、この
クロスヘッド１の下部に設けられたダイ３には、この溶
融樹脂４の吐出を行うための吐出口５が形成されてい
る。
機のパリソンコントローラとしては種々あるが、その中
で代表的なものについて述べると、図２及び図３で示す
一般に採用されていた構成を挙げることができる。すな
わち、図２において符号１で示されるものは押出機２か
らの溶融樹脂４が供給されるクロスヘッドであり、この
クロスヘッド１の下部に設けられたダイ３には、この溶
融樹脂４の吐出を行うための吐出口５が形成されてい
る。
【０００３】前記吐出口５は、このダイ３の中心に作動
自在に設けられたテーパ形のコア６によって輪状に形成
され、このコア６は、図３に示すようにテーパ部６ａ及
び直線部６ｂとを一体に有すると共に、このコア６を矢
印Ａの方向に移動することにより、テーパ部６ａの外面
６ａＡと吐出口５の内壁５ａ間の間隔を自在に変え、押
出されるパリソン１２の肉厚を変えることができる。
自在に設けられたテーパ形のコア６によって輪状に形成
され、このコア６は、図３に示すようにテーパ部６ａ及
び直線部６ｂとを一体に有すると共に、このコア６を矢
印Ａの方向に移動することにより、テーパ部６ａの外面
６ａＡと吐出口５の内壁５ａ間の間隔を自在に変え、押
出されるパリソン１２の肉厚を変えることができる。
【０００４】前記コア６は、前記クロスヘッド１の頂部
１ａを貫通して設けられたロッド７に接続されており、
このロッド７は、前記クロスヘッド１の上方に支柱８を
介して設けられたサーボアクチュエータ９のピストン
（図示せず）に接続されている。
１ａを貫通して設けられたロッド７に接続されており、
このロッド７は、前記クロスヘッド１の上方に支柱８を
介して設けられたサーボアクチュエータ９のピストン
（図示せず）に接続されている。
【０００５】前記サーボアクチュエータ９には、油圧ユ
ニット１０及び制御部１１が接続され、この制御部１１
内のメモリ（図示せず）にはこのサーボアクチュエータ
９をプログラム制御するためのプログラムが内蔵されて
いる。
ニット１０及び制御部１１が接続され、この制御部１１
内のメモリ（図示せず）にはこのサーボアクチュエータ
９をプログラム制御するためのプログラムが内蔵されて
いる。
【０００６】従って、この制御部１１のプログラムに従
ってサーボアクチュエータ９を作動させ、前記コア６の
上下動を制御することにより、吐出口５から吐出される
パリソン１２の肉厚を自在に変え、成形品の形状に応じ
て必要とする肉厚となるように連続して制御していた。
ってサーボアクチュエータ９を作動させ、前記コア６の
上下動を制御することにより、吐出口５から吐出される
パリソン１２の肉厚を自在に変え、成形品の形状に応じ
て必要とする肉厚となるように連続して制御していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形機のパ
リソンコントローラは、以上のように構成されていたた
め、次のような課題が存在していた。すなわち、油圧制
御によってコアの移動を行っていたため、例えば、油洩
れが発生した場合には、パリソンを汚損することがあ
り、このパリソンの汚損は成形にとって致命的な欠陥と
なっていた。また、油圧ユニットはコスト高であると共
に、大きいスペースを必要とし、この油圧ユニットのモ
ータ（３.７ＫＷ）が大となり、省エネルギーを達成す
ることが不可能であった。
リソンコントローラは、以上のように構成されていたた
め、次のような課題が存在していた。すなわち、油圧制
御によってコアの移動を行っていたため、例えば、油洩
れが発生した場合には、パリソンを汚損することがあ
り、このパリソンの汚損は成形にとって致命的な欠陥と
なっていた。また、油圧ユニットはコスト高であると共
に、大きいスペースを必要とし、この油圧ユニットのモ
ータ（３.７ＫＷ）が大となり、省エネルギーを達成す
ることが不可能であった。
【０００８】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、パリソンを吐出する吐出口
を構成するためのコアをモータを介して移動させること
により、小形化及び省資源化を計り、高品質のパリソン
を得るようにした中空成形機のパリソンコントローラを
提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、パリソンを吐出する吐出口
を構成するためのコアをモータを介して移動させること
により、小形化及び省資源化を計り、高品質のパリソン
を得るようにした中空成形機のパリソンコントローラを
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による中空成形機
のパリソンコントローラは、クロスヘッドのダイの吐出
口に設けられたコアを上下動させることにより、前記吐
出口から押出されるパリソンの肉厚を変えるようにした
中空成形機のパリソンコントローラにおいて、前記コア
は、モータを介して移動させるようにした構成である。
のパリソンコントローラは、クロスヘッドのダイの吐出
口に設けられたコアを上下動させることにより、前記吐
出口から押出されるパリソンの肉厚を変えるようにした
中空成形機のパリソンコントローラにおいて、前記コア
は、モータを介して移動させるようにした構成である。
【００１０】さらに詳細には、前記クロスヘッドに設け
られ前記コアに接続されたロッドと、前記ロッドの上部
に形成されたメスねじ部と、前記メスねじ部に螺入され
たオスねじ部を有する回転ロッドと、前記回転ロッドに
スラストベアリングを介して接続された減速機と、前記
減速機に接続されたモータとを備えた構成である。
られ前記コアに接続されたロッドと、前記ロッドの上部
に形成されたメスねじ部と、前記メスねじ部に螺入され
たオスねじ部を有する回転ロッドと、前記回転ロッドに
スラストベアリングを介して接続された減速機と、前記
減速機に接続されたモータとを備えた構成である。
【００１１】さらに詳細には、前記モータは可変速形よ
りなり、制御部を介してプログラム制御される構成であ
る。
りなり、制御部を介してプログラム制御される構成であ
る。
【００１２】
【作用】本発明による中空成形機のパリソン切断装置に
おいては、クロスヘッドのダイに設けられたコアが、プ
ログラム制御されたモータによって上下動されるため、
モータ自体の回転を高精度に制御することによってコア
の移動を高精度に行うことができ、パリソンの肉厚を自
在に制御することができる。
おいては、クロスヘッドのダイに設けられたコアが、プ
ログラム制御されたモータによって上下動されるため、
モータ自体の回転を高精度に制御することによってコア
の移動を高精度に行うことができ、パリソンの肉厚を自
在に制御することができる。
【００１３】
【実施例】以下、図面と共に本発明による中空成形機の
パリソン切断装置の好適な実施例について詳細に説明す
る。なお、従来例と同一又は同等部分については同一符
号を用いて説明する。図１は本発明による中空成形機の
パリソンコントローラを示す構成図である。
パリソン切断装置の好適な実施例について詳細に説明す
る。なお、従来例と同一又は同等部分については同一符
号を用いて説明する。図１は本発明による中空成形機の
パリソンコントローラを示す構成図である。
【００１４】図１において符号１で示されるものは押出
機２からの溶融樹脂４が供給されるクロスヘッドであ
り、このクロスヘッド１の下部に設けられたダイ３に
は、この溶融樹脂４の吐出を行うための輪状の吐出口５
が形成されている。
機２からの溶融樹脂４が供給されるクロスヘッドであ
り、このクロスヘッド１の下部に設けられたダイ３に
は、この溶融樹脂４の吐出を行うための輪状の吐出口５
が形成されている。
【００１５】前記吐出口５は、このダイ３の中心に作動
自在に設けられたコア６によって輪状に形成され、この
コア６は、図３に示すように、テーパ部６ａ及び直線部
６ｂを一体に有すると共に、このコア６を矢印Ａの方向
に移動することにより、テーパ部６ａの外面６ａＡと吐
出口５の内壁５ａ間の間隔を自在に変え、押出されるパ
リソン１２の肉厚を変えることができる。なお、前述の
構成は従来例と同一である。
自在に設けられたコア６によって輪状に形成され、この
コア６は、図３に示すように、テーパ部６ａ及び直線部
６ｂを一体に有すると共に、このコア６を矢印Ａの方向
に移動することにより、テーパ部６ａの外面６ａＡと吐
出口５の内壁５ａ間の間隔を自在に変え、押出されるパ
リソン１２の肉厚を変えることができる。なお、前述の
構成は従来例と同一である。
【００１６】前記コア６は、前記クロスヘッド１の頂部
１ａを貫通して矢印Ａで示す上下動のみ自在に設けられ
たロッド７に接続されており、このロッド７の上部には
メスねじ部７ａが形成されている。
１ａを貫通して矢印Ａで示す上下動のみ自在に設けられ
たロッド７に接続されており、このロッド７の上部には
メスねじ部７ａが形成されている。
【００１７】前記メスねじ部７ａには、樹脂からの圧力
を逃げるために設けられた周知のスラストベアリング２
０を介して減速機２１に接続された回転ロッド２０Ａの
オスねじ部２０Ａａが出入自在に螺入しており、この減
速機２１にはモータ２２の回転軸２２ａが接続されてい
る。このモータ２２は、ロータリーエンコーダ等の回転
検出器２２ｂを有するＡＣサーボモータ等の可変速形の
構成からなっており、プログラムを記憶したメモリ（図
示せず）を有する制御部１１が接続されている。
を逃げるために設けられた周知のスラストベアリング２
０を介して減速機２１に接続された回転ロッド２０Ａの
オスねじ部２０Ａａが出入自在に螺入しており、この減
速機２１にはモータ２２の回転軸２２ａが接続されてい
る。このモータ２２は、ロータリーエンコーダ等の回転
検出器２２ｂを有するＡＣサーボモータ等の可変速形の
構成からなっており、プログラムを記憶したメモリ（図
示せず）を有する制御部１１が接続されている。
【００１８】次に、前述の構成において、本発明による
中空成形機のパリソンコントローラを作動させる場合に
ついて述べる。まず、あらかじめ設定されたプログラム
を内蔵した制御部１１によってモータ２２を回転させる
と、このモータ２２の回転が、減速機２１、スラストベ
アリング２０、及び回転ロッド２０Ａを介してオスねじ
部２０Ａａを回転すると、メスねじ部７ａを介してロッ
ド７のみが矢印Ａ方向に移動し、ロッド７の軸方向の位
置が決められるため、コア６の矢印Ａ方向の移動による
吐出口５の輪状の間隔を任意に変えることができる。
中空成形機のパリソンコントローラを作動させる場合に
ついて述べる。まず、あらかじめ設定されたプログラム
を内蔵した制御部１１によってモータ２２を回転させる
と、このモータ２２の回転が、減速機２１、スラストベ
アリング２０、及び回転ロッド２０Ａを介してオスねじ
部２０Ａａを回転すると、メスねじ部７ａを介してロッ
ド７のみが矢印Ａ方向に移動し、ロッド７の軸方向の位
置が決められるため、コア６の矢印Ａ方向の移動による
吐出口５の輪状の間隔を任意に変えることができる。
【００１９】従って、この制御部１１のプログラムを任
意に設定しておくことにより、必要とする吐出口５の前
記間隔を変え、パリソン１２の肉厚を連続的に変えるこ
とができる。
意に設定しておくことにより、必要とする吐出口５の前
記間隔を変え、パリソン１２の肉厚を連続的に変えるこ
とができる。
【００２０】なお、前述の実施例におけるロッド７とモ
ータ２２の回転軸２２ａの接続は、減速機２１、スラス
トベアリング２０の構成に限ることなく、例えば、ステ
ップモータとスラストベアリングとの組合せ等の他の構
成を用いた場合も、同様の作用効果を得ることができる
ことは述べるまでもないことである。
ータ２２の回転軸２２ａの接続は、減速機２１、スラス
トベアリング２０の構成に限ることなく、例えば、ステ
ップモータとスラストベアリングとの組合せ等の他の構
成を用いた場合も、同様の作用効果を得ることができる
ことは述べるまでもないことである。
【００２１】
【発明の効果】本発明による中空成形機のパリソンコン
トローラは、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、ダイに形成さ
れる吐出口の幅を変えるコアをプログラム制御されたモ
ータによって上下動させているため、従来の油圧構成に
比べると、油洩れによるパリソンの汚損がなく、成形品
のクリーン化を容易に達成できる。また、従来の油圧構
成に比べると、そのコストが大幅に低下し、スペースも
大幅に小形化できる。また、動力源としての容量も、油
圧構成では３.７ＫＷ必要であったが、本発明では０.７
ＫＷのＡＣサーボモータとなるため、大幅な省エネとな
る。さらに、モータに直結した位置検出器によって位置
検出を行っているため、フィードバック用検出器が不要
となり、構成が簡素化されて小形化を達成することがで
きる。
トローラは、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、ダイに形成さ
れる吐出口の幅を変えるコアをプログラム制御されたモ
ータによって上下動させているため、従来の油圧構成に
比べると、油洩れによるパリソンの汚損がなく、成形品
のクリーン化を容易に達成できる。また、従来の油圧構
成に比べると、そのコストが大幅に低下し、スペースも
大幅に小形化できる。また、動力源としての容量も、油
圧構成では３.７ＫＷ必要であったが、本発明では０.７
ＫＷのＡＣサーボモータとなるため、大幅な省エネとな
る。さらに、モータに直結した位置検出器によって位置
検出を行っているため、フィードバック用検出器が不要
となり、構成が簡素化されて小形化を達成することがで
きる。
【図１】本発明による中空成形機のパリソンコントロー
ラ３を示す構成図である。
ラ３を示す構成図である。
【図２】従来の中空成形機のパリソンコントローラを示
す構成図である。
す構成図である。
【図３】図１及び図２の要部を示す拡大断面図である。
１ クロスヘッド １ａ 頂部 ３ ダイ ５ 吐出口 ６ コア ７ ロッド ７ａ メスねじ部 １２ パリソン ２０ スラストベアリング ２０Ａ 回転ロッド ２０Ａａ オスねじ部 ２２ モータ ２２ａ 回転軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高梨 博明 神奈川県横浜市金沢区福浦２丁目２番１号 株式会社日本製鋼所内
Claims (3)
- 【請求項１】 クロスヘッド(1)のダイ(3)の吐出口(5)
に設けられたコア(6)を上下動させることにより、前記
吐出口(5)から押出されるパリソン(12)の肉厚を変える
ようにした中空成形機のパリソンコントローラにおい
て、前記コア(6)は、モータ(22)を介して移動させるよ
うに構成したことを特徴とする中空成形機のパリソンコ
ントローラ。 - 【請求項２】 前記クロスヘッド(1)に設けられ前記コ
ア(6)に接続されたロッド(7)と、前記ロッド(7)の上部
に形成されメスねじ部(7a)と、前記メスねじ部(7a)に螺
入されたオスねじ部(20Aa)を有する回転ロッド(20A)
と、前記回転ロッド(20A)にスラストベアリング(20)を
介して接続された減速機(21)と、前記減速機(21)に接続
されたモータ(22)とを備えたことを特徴とする請求項１
記載の中空成形機のパリソンコントローラ。 - 【請求項３】 前記モータ(22)は可変速形よりなり、制
御部(11)を介してプログラム制御される構成としたこと
を特徴とする請求項１又は２記載の中空成形機のパリソ
ンコントローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253848A JP2604076B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 中空成形機のパリソンコントローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253848A JP2604076B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 中空成形機のパリソンコントローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592481A true JPH0592481A (ja) | 1993-04-16 |
| JP2604076B2 JP2604076B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=17256976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3253848A Expired - Lifetime JP2604076B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 中空成形機のパリソンコントローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604076B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07246651A (ja) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Japan Steel Works Ltd:The | 中空成形機のパリソン制御方法及び装置 |
| JPH08230021A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-09-10 | Tahara:Kk | 中空成形機のパリソンコントローラ |
| CN106406366A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-15 | 中山市富邦机械有限公司 | 一种料管壁厚控制系统 |
| CN110355992A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-22 | 束宇晨 | 一种膨胀塑料管试制专用3d打印机喷头 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727832A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-15 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | Pneumatic transport method |
| JPS5736143A (ja) * | 1980-08-12 | 1982-02-26 | Akishima Kagaku Kogyo Kk | Anteikasaretaensoganjujushisoseibutsu |
| JPS57163032A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-07 | Mitsubishi Electric Corp | Main spindle device of machine tool |
| JPH02248211A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-04 | Mazda Motor Corp | パリソン径制御装置 |
| JPH035294A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-11 | Toshihiro Tsumura | 船舶外殻の先浄方法およびその洗浄装置 |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP3253848A patent/JP2604076B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| JPH08230021A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-09-10 | Tahara:Kk | 中空成形機のパリソンコントローラ |
| CN106406366A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-15 | 中山市富邦机械有限公司 | 一种料管壁厚控制系统 |
| CN110355992A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-22 | 束宇晨 | 一种膨胀塑料管试制专用3d打印机喷头 |
| CN110355992B (zh) * | 2019-08-27 | 2021-06-01 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | 一种膨胀塑料管试制专用3d打印机喷头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2604076B2 (ja) | 1997-04-23 |
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