CN220129468U - 一种po类模具的调节壁厚偏差结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种po类模具的调节壁厚偏差结构，包括口模（13）和插在口模（13）轴心上的芯杆（10），两者形成了流道（3），在流道（3）出口处的位置设有调节槽（4），调节槽（4）对应设有调节组件（5），调节组件（5）所设滑块（6）可以改变流道（3）的间隙，进而调整，并控制产品的壁厚差，调节组件（5）均匀分布在流道（3）周身，壁厚的调整效果好且可进行细微调节，产品壁厚更均匀。

Description

一种po类模具的调节壁厚偏差结构

技术领域

本实用新型po类模具技术领域，尤其涉及一种po类模具的调节壁厚偏差结构。

背景技术

常用的PO类挤出模具对于产品出现的壁厚偏差特别是不规律的偏差问题，现有调整方法一般是通过调壁螺丝调整口模与芯棒对应位置来进行调整。但是在实际生产过程当中，传统的调整方案效果较差，且无法解决不规律的偏差问题，容易导致产品壁厚不均匀，偏差较大，难以保证产品的质量。

公开号为CN204340175U，公开日为2015年05月20日的一篇中国专利公开了一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置及挤出设备，包括流道本体，流道本体分为外层溶体流道和内层溶体流道，在各流道轴向方向竖直插入第一、第二调节芯杆，利用芯杆伸入流道的体积进行调节，溶体流量的调节依赖于挤出机，该方案其特殊的结构具有局限性，且芯杆为柱状，成型的产品会留有芯杆的痕迹。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中po类模具生产处的产品不好解决壁厚出现偏差的问题，提供一种平po类模具的调节壁厚偏差结构，利用若干贯穿于口模壁的调节槽和若干调节组件对流道间隙进行调控，并以此改变产品壁厚偏差，具有调节方便的优点，且由于调节组件可单独调节，调节过程可以做到更细致，调节效果更好。

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是，一种po类模具的调节壁厚偏差结构，包括口模和芯棒，芯棒垂直插在口模轴向中心处，芯棒外壁和口模内壁之间形成流道，所述流道整体轮廓与产品外形一致；所述口模沿着其周向方向设有若干调节槽；每一个调节槽均位于所述流道出口处并贯穿口模壁；在所述调节槽中设有若干调节组件，所述若干调节组件沿着口模的周向方向移动。作为优选，口模上段呈倒立的圆台，圆台较小一端端面继续延伸，呈柱状，芯棒外表面与口模内表面轮廓相近，芯棒外边面与口模内表面之间形成了产品形状的空隙，在流道的出口处设有若干调节槽，调节槽轴向中心直指口模轴心，且若干的调节槽所在平面垂直于口模轴心，调节槽分布均匀，并贯穿口模模壁，调节槽中设有调节件，调节组件可以沿着调节槽轴向移动，调节偏差时，只要将调整位置的调节组件向内或者向外移动，即可调整该处的流道间隙，以此达到改变产品壁厚偏差的目的，流道间隙指流道形成的管状空间的厚度。且由于均匀分布多个调节组件，因此可对流道多处进行流道间隙的调节，也对不规律偏差起到了很好的调节作用。

所述调节组件靠近口模内壁一端包括有滑块，所述滑块周向外表面与所述调节槽槽壁紧密贴合。作为优选，调节组件中与溶体接触的部分是滑块，滑块与靠近口模内壁一侧处的调节槽部分紧密接触，并能沿着调节槽轴向移动，因此，滑块壁，也就是滑块的四周或者称为滑块的外表面其延伸方向或者是其所在平面要与滑块移动方向相同或者平行，以此保证滑块与调节槽的紧密贴合和顺利移动，保证溶体不泄露，不会发生意外事故，密封性能好且安全性高。

所述调节组件远离所述滑块一端还包括有调节装置，所述调节装置与所述调节槽内壁螺纹连接。作为优选，调节组件靠近口模外壁的位置设有调节装置，调节装置与调节槽螺纹配合，因此，调节装置和与其螺纹配合的调节槽部分均应为圆柱状，通过调节装置与调节槽螺纹配合给滑块提供移动的动力，调节组件由于螺纹旋转推进的量其可调节性高，位移的多少可极小的变化。

调节组件还包括连接段，所述连接段呈柱状，连接段轴向两端分别连接所述调节装置和所述滑块。作为优选，连接段呈柱状，轴向两端分别连接调节装置和滑块，连接段的直径还比连接处的调节装置或者滑块最窄面两边的距离小，或者连接段不与调节槽接触，较少了调节组件移动时所需的阻力，调节更方便。

所述滑块套接在所述连接段上，且滑块绕着连接段的轴向中心转动。作为优选，滑块的轴向中心与连接段的轴向中心在同一直线上，这样可以将连接段给滑块提供的力完全用于对滑块的位移调节上，也就是说连接段受力的方向与滑块的行进方向一致，使滑块部队调节槽壁施加额外的力，滑块与调节槽的摩擦尽可能的小，保证密封效果好，不容易出现密封损坏的情况。

所述调节槽沿着口模周向方向贯穿口模壁。作为优选，调节槽沿着口模方向贯穿口模壁，使得调节块施加力的方向永远只有向着口模轴心的一个方向，起到较少滑块与调节槽之间的摩擦，保证密封的效果。

所述滑块靠近所述口模内壁一侧面为弧面，所述弧面弧度与口模内壁弧度相同。作为优选，滑块靠近芯杆一端的侧面具有弧度，其弧度与口模内壁的弧度相同，保证产品成型之后，提调节位置和其他位置之间不会存在过大的变化，保证产品的美观。

所述滑块靠近所述口模内壁一端的棱角处设有倒角。作为优选，滑块通入流道的部分，有至少三个面组成的棱角，做倒角处理，或者是与口模轴心相同方向的棱边，或者边均做倒角，防止产品上有滑块带来的划线。

所述若干调节槽在同一水平面设立并均匀分布。作为优选，调节槽和调节件在同一水平面设立并且分布均匀，保证调节处的壁厚是渐变而不是骤然变化，应力均匀且美观。

所述调节装置远离所述口模内壁的一端的中心处设有内六角槽。作为优选，在调节装置旋转时，利用设在其中心的内六角槽受力旋转，调节方便。

本实用新型的有益效果是：（1）利用芯棒和口模之间的间隙流道作为模具容腔，在通过若干个均匀分布的调节件对流道进行调节，改变壁厚差的同时拥有调节效果可调性高，效果好的特点；（2）滑块紧密贴合调节槽，并沿着调节槽的轴向方向进行移动，在调节作业时保证模具的密封性；（3）利用螺纹调节滑块位移的量，螺纹可以旋转很小的角度，滑块位移量也可以很小，调节性能好；（4）连接段不与调节槽接触，减少了摩擦，间接的较少了调节调节装置时所需施加的力，增大了调节的精确性，使偏差纠正效果更好；（5）连接段对滑块施加力的方向与滑块行进方向一致，并且通过口模的轴心，保证具有良好的密封效果；（6）滑块靠近芯棒的一侧面其设有弧度，弧度与口模内壁弧度相同，保证产品的美观；（7）棱角或者棱边做倒角处理，防止产品上有划线；（8）调节槽在同一水平面均匀分布，产品应力均匀且美观；（9）调节装置设有内六角槽。调节方便。

附图说明

图1是本实用新型中口模轴向剖视图；

图2是本实用新型中调节组件结构图；

图3是本实用新型的轴向剖视图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是本实用新型中口模正视图；

图6是图5中A-A剖视图；

图7是图6中C处放大图。

图中：1.倒角，2.内六角槽，3.流道，4.调节槽，5.调节组件，6.滑块，7.连接段，8.调节装置，9.弧面，10芯棒，11.第一螺纹，12.第二螺纹，13.口模。

实施方式

下面通过实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

本实施例以及附图所举例子为生产喇叭状单层套管。

如图1所示，口模13内壁的形状如同喇叭状，其喇叭口开口朝上，在口模13中段偏下的位置或者流道3出口处开设有贯穿口模13模壁的调节槽4，调节槽4槽宽分为两段，其实一段远离口模13内壁，也就是靠外一侧的调节槽4部分，槽宽略宽；另一端靠近口模13内壁，也就是靠内一侧的调节槽4部分，槽宽略窄。靠外部分的调节槽4在贴近口模13外壁的位置设有一段螺纹，在本实施例中命名为第二螺纹12（如图1图7所示），槽宽略窄的调节槽4部分槽壁光滑，调节槽4两端不同槽宽的设计方便了后续调节组件5的安装和使用。

如图2所示，调节组件5是插入图1所示的调节槽4中使用的，调节组件5由三部分组成，其一是与调节槽4设第二螺纹12处螺纹连接的调节装置8，调节装置侧边同样设有螺纹，命名为第一螺纹11，第一螺纹11与第二螺纹12螺纹连接，紧密配合，在调节装置8轴向外侧也就是图2所示的左侧还设有内六角槽2，方便转动调节装置8。

其二是与调节槽4槽宽略窄处密切配合的滑块6，滑块6靠近口模13内壁的一侧，也就是图中所示的右侧，是一个弧面9，弧面9的弧度与口模13内壁弧度相同，也就是说，图2所示的调节组件5需要以轴心为中心旋转90度后插入图1所示的调节槽4中，滑块6所设弧面9的上下两侧还设有倒角1，假使弧面9为一个有弧度的正方形侧面，那么倒角1是弧面9四个角处的棱角的倒角1，同时还代表流道3流通方向上的棱边也要有倒角，图2所示能明显看出倒角1处其垂直于图2纸面方向上的滑块6棱边均设了倒角1，此处只是稍作强调，防止理解错误，倒角1的作用是防止成品出现划线，让成品更美观。

其三是连接段7，连接段7为柱状，如图3图4所示，其直径要比其周向上的调节槽4槽壁小一些，也就是连接段7不与调节槽4槽壁接触。

如图5图6所示，图3中最中间的圆是芯杆10的俯视投影，而紧挨在其外侧的圆是口模13喇叭状下方桶装内壁的投影，再此强调以便于理解，本实施例上文讲述的滑块6所设弧面9其弧度与口模13内壁弧度相同，所述的弧度就是桶装内壁投影出来的圆的弧度，调节槽4围绕中心在口模13周向上均匀分布，图中所示为六个调节槽4。

本实用新型的使用过程和工作原理如下：

首先，就那个口模13安装到指定位置，然后将调节组件5中的滑块6从口模13内部空间插入到调节槽4上，也就是从内向外插入，然后连接段7和调节装置8固接好之后，从口模13外侧插入到调节槽4中，并且使得连接段7和滑块6套接到一起，并且限制滑块6只能绕着连接段7轴心旋转，其方案为公知，再此不做多赘述，安装好调节组件5之后，在调整调节装置8使得滑块6初始位置是其弧面9与口模13内壁融为一体，也就是弧面9完美切合口模13的内壁。

然后在口模13轴心方向安装芯杆10，安装好之后，从上方开口处也就是溶体入口处人工或者机器倒入溶体，此处溶体其材料是待成型产品的材料融化成溶体，当我们需要进行壁厚调整的时候，只需要使用配套内六角扳手对调节装置8进行顺时针或者逆时针转动，即可让整个调节组件5在调节槽4轴向进行运动，以带动滑块6，使其伸出调节槽4，通过改变流道3的间隙来调整产品的壁厚偏差。

当产品出现偏差问题时，例如需要将减小上偏差，只需在上偏差对应位置，利用调节装置8将滑块6顶出一定的偏差距离。此时，在偏差对应位置的流道3间隙就会相对减小，已达到调整产品壁厚偏差的效果。

Claims (10)

1.一种po类模具的调节壁厚偏差结构，包括口模（13）和芯棒（10），芯棒（10）插在口模（13）中且两者轴心平行或相同，芯棒（10）外壁和口模内壁之间形成流道（3），其特征在于，所述流道（3）整体轮廓与产品外形一致；

所述口模（13）设有若干调节槽（4），所述调节槽（4）贯穿口模（13）模壁；

在所述调节槽（4）中设有若干调节组件（5），所述若干调节组件（5）沿着口模（13）的周向方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种po类模具的调节壁厚偏差结构，其特征在于，所述调节组件（5）靠近口模（13）内壁一端包括有滑块（6），所述滑块（6）周向外表面与所述调节槽（4）槽壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种po类模具的调节壁厚偏差结构，其特征在于，所述调节组件（5）远离所述滑块（6）一端还包括有调节装置（8），所述调节装置（8）与所述调节槽（4）内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种po类模具的调节壁厚偏差结构，其特征在于，调节组件（5）还包括连接段（7），所述连接段（7）呈柱状，连接段（7）轴向两端分别连接所述调节装置（8）和所述滑块（6）。

5.根据权利要求4所述的一种po类模具的调节壁厚偏差结构，其特征在于，所述滑块（6）套接在所述连接段（7）上，且滑块（6）绕着连接段（7）的轴向中心转动。

6.根据权利要求3所述的一种po类模具的调节壁厚偏差结构，其特征在于，所述调节槽（4）沿着口模（13）周向方向贯穿口模（13）模壁。

7.根据权利要求2所述的一种po类模具的调节壁厚偏差结构，其特征在于，所述滑块（6）靠近所述口模（13）内壁一侧面为弧面（9），所述弧面（9）弧度与口模（13）内壁弧度相同。

8.根据权利要求2所述的一种po类模具的调节壁厚偏差结构，其特征在于，所述滑块（6）靠近所述口模（13）内壁一端的棱角处设有倒角（1）。

9.根据权利要求1所述的一种po类模具的调节壁厚偏差结构，其特征在于，所述若干调节槽（4）在同一水平面设立并均匀分布。

10.根据权利要求3所述的一种po类模具的调节壁厚偏差结构，其特征在于，所述调节装置（8）远离所述口模（13）内壁的一端的中心处设有内六角槽（2）。