CN215825824U - 用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，包括：底板和铰牙芯，所述铰牙芯的下端转动安装在所述底板上并在其之间安装有至少一个密封圈，所述铰牙芯内设置有一贯穿其底部的冷却腔，所述底板上固定安装有喷水管，所述喷水管的喷水端插设在所述冷却腔内，所述底板内设置有进水通道和出水通道，所述进水通道、所述喷水管、所述冷却腔和所述出水通道依次连通形成第一冷却水路。该用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，即能够满足铰牙芯旋转功能，保证产品顺利脱模，又能够实现快速冷却作用，控制模具温度，并能够达到很好的密封效果，防止出现漏水。

Description

用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，由动模和定模两部分组成，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；通过注塑模具能成型出形式多样的塑胶产品出来，塑胶制品具有外形美观、轻便耐用的特点，能够满足人们的各种需求，广泛应用于生活和工业场合中。

注塑模具为了缩短成型周期，提高注塑效率，一般在模具内设置有冷却循环水道控制模具温度，以达到快速冷却成型产品的目的，并可有效保证产品的品质不发生翘曲、浇料不足等缺陷。针对于具有螺纹结构的产品，通常在模具上需要配合使用铰牙芯，通过驱动铰牙芯转动以实现脱模。由于铰牙芯需要转动，容易出现漏水，传统的注塑模具无法兼容上述两种情况，因此需要开发一款既能满足铰牙芯旋转功能，又能够实现快速冷却作用的结构。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，以克服现有技术无法兼容既能满足铰牙芯旋转功能，又能够实现快速冷却作用的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，包括：底板和铰牙芯，所述铰牙芯的下端转动安装在所述底板上并在其之间安装有至少一个密封圈，所述铰牙芯内设置有一贯穿其底部的冷却腔，所述底板上固定安装有喷水管，所述喷水管的喷水端插设在所述冷却腔内，所述底板内设置有进水通道和出水通道，所述进水通道、所述喷水管、所述冷却腔和所述出水通道依次连通形成第一冷却水路。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰牙芯的下端沿圆周外侧设置有三个环形凹槽，三个所述环形凹槽内均安装有所述密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷水管靠近另一端处设置有一进水孔，所述进水孔与所述进水通道连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板的顶部固定安装有中间板，并在所述中间板和所述底板之间转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮连接有驱动电机，所述铰牙芯上套装有齿轮，所述齿轮与所述传动齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰牙芯的圆周外侧与所述所述底板以及所述中间板之间均安装有深沟球轴承，所述铰牙芯的圆周外侧设置有两环形凸台，分别用于与两个所述深沟球轴承配合限制所述铰牙芯除旋转以外的运动；所述铰牙芯底端与所述底板之间安装有推力球轴承。

作为本实用新型的进一步改进，还包括用于与所述铰牙芯合围构成型腔的上模仁、下模仁和镶针，所述下模仁内设置有第二冷却水路，所述第二冷却水路连接有进水管和出水管。

作为本实用新型的进一步改进，还包括推板，所述镶针套装在所述铰牙芯上并与所述推板固定连接，并在所述镶针与所述铰牙芯之间安装有旋转轴套；所述推板上固定安装有铜套，所述铜套螺纹套装在所述铰牙芯上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，设置有用于成型产品螺纹结构的铰牙芯，铰牙芯下端转动安装在底板上，并通过中间板及两个深沟球轴承进行限制其除旋转以外的运动，铰牙芯由驱动电机驱动旋转，并带动推板、镶针和下模仁同步向上移动，使产品退出铰牙芯；同时在铰牙芯内设置有冷却腔，冷却水由底板内的进水通道进入喷水管内并喷洒至冷却腔内，再由出水通道流出，如此循环冷却，控制模具温度，以达到快速冷却成型产品的目的；并且在铰牙芯的下端与底板之间通过设置三重密封圈，保证在铰牙芯旋转过程中，能够达到很好的密封效果，防止出现漏水，进而实现既能满足铰牙芯旋转功能，又能够实现快速冷却作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型去除中间板后的立体图；

图5为本实用新型铰牙芯的剖视图。

结合附图，作以下说明：

1——底板； 101——进水通道；

102——出水通道； 2——铰牙芯；

201——冷却腔； 202——环形凹槽；

3——密封圈； 4——喷水管；

401——进水孔； 5——中间板；

6——传动齿轮； 7——齿轮；

8——驱动电机； 9——上模仁；

10——下模仁； 11——镶针；

12——进水管； 13——出水管；

14——推板； 15——旋转轴套；

16——铜套； 17——深沟球轴承；

18——推力球轴承。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图5，本实用新型提供一种用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，包括：底板1、铰牙芯2、中间板5、上模仁9、下模仁10、镶针11和推板14，中间板5固定安装在底板1顶部，推板14位于中间板5顶部并可相对中间板5移动。上模仁9和下模仁10位于推板14上方，上模仁9和下模仁10之间具有用于成型产品的型腔。铰牙芯2的下端依次贯穿推板14和中间板5并转动安装在底板1上，铰牙芯2的圆周外侧与底板1以及中间板5之间均安装有深沟球轴承17，铰牙芯2的圆周外侧设置有两环形凸台，分别用于与两个深沟球轴承17配合限制铰牙芯2除旋转以外的运动，铰牙芯2底端与底板1之间安装有推力球轴承18，能够确保铰牙芯2稳定转动。镶针11套装在铰牙芯2上且其下端固定安装在推板14内，镶针11和铰牙芯2的上端均延伸至下模仁10和上模仁9内，型腔由上模仁9、下模仁10、镶针11和铰牙芯2合围构成。其中铰牙芯2的上端设置有第一外螺纹，用于成型产品上螺纹结构。

参阅图2和图3，铰牙芯2内设置有一贯穿其底部的冷却腔201，冷却腔201呈竖直分布，其上端延伸至与型腔对应位置。底板1上沿竖直方向固定安装有喷水管4，喷水管4的上端为喷水端，插设在冷却腔201内，并伸入到靠近冷却腔201顶部处。底板1内设置有进水通道101和出水通道102，喷水管4靠近下端处设置有一进水孔401，进水孔401与进水通道101连通。喷水管4上与进水孔401相对的另一侧设置有缺口，出水通道102通过此缺口与冷却腔201连通。进水通道101、喷水管4、冷却腔201和出水通道102依次连通形成第一冷却水路。冷却水由进水通道101进入后，经进水孔401进入喷水管4内并由喷水端喷洒至冷却腔201内，冷却水顺着喷水管4与冷却腔201之间的间隙向下流，最后经缺口流向出水通道102，如此循环冷却，控制模具温度，以达到快速冷却成型产品的目的。

参阅图3和图5，铰牙芯2的下端沿圆周外侧设置有三个环形凹槽202，三个环形凹槽202内均安装有密封圈3，密封圈3的外侧紧密抵靠在底板1内壁。通过设置三重密封圈3，保证在铰牙芯2旋转过程中，能够达到很好的密封效果，防止出现漏水。

参阅图1和图2，下模仁10内设置有第二冷却水路，第二冷却水路连接有进水管12和出水管13，通过向下模仁10内注入循环冷却水，同样用于控制模具温度。

参阅图2和图4，中间板5和底板1之间转动安装有传动齿轮6，传动齿轮6连接有驱动电机8，铰牙芯2上套装有齿轮7，齿轮7位于两个深沟球轴承17之间，且齿轮7与传动齿轮6啮合。镶针11与铰牙芯2之间安装有旋转轴套15，保证铰牙芯2能够相对镶针11进行转动。推板14上固定安装具有内螺纹的铜套16，铰牙芯2上设置有第二外螺纹，铜套16螺纹套装在铰牙芯2的第二外螺纹上。镶针11上还设置有抵置在下模仁10上的圆台面。在脱模时，先由动模板带动上模仁9向上移动打开，然后驱动电机8启动，驱动传动齿轮6转动，通过齿轮7带动铰牙芯2旋转，推板14在铜套16的带动下向上移动，并同步带动镶针11和下模仁10向上移动，使产品退出铰牙芯2。

由此可见，本实用新型一种用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，设置有用于成型产品螺纹结构的铰牙芯，铰牙芯下端转动安装在底板上，并通过中间板及两个深沟球轴承进行限制其除旋转以外的运动，铰牙芯由驱动电机驱动旋转，并带动推板、镶针和下模仁同步向上移动，使产品退出铰牙芯；同时在铰牙芯内设置有冷却腔，冷却水由底板内的进水通道进入喷水管内并喷洒至冷却腔内，再由出水通道流出，如此循环冷却，控制模具温度，以达到快速冷却成型产品的目的；并且在铰牙芯的下端与底板之间通过设置三重密封圈，保证在铰牙芯旋转过程中，能够达到很好的密封效果，防止出现漏水，进而实现既能满足铰牙芯旋转功能，又能够实现快速冷却作用。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，其特征在于，包括：底板(1)和铰牙芯(2)，所述铰牙芯(2)的下端转动安装在所述底板(1)上并在其之间安装有至少一个密封圈(3)，所述铰牙芯(2)内设置有一贯穿其底部的冷却腔(201)，所述底板(1)上固定安装有喷水管(4)，所述喷水管(4)的喷水端插设在所述冷却腔(201)内，所述底板(1)内设置有进水通道(101)和出水通道(102)，所述进水通道(101)、所述喷水管(4)、所述冷却腔(201)和所述出水通道(102)依次连通形成第一冷却水路。

2.根据权利要求1所述的用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，其特征在于：所述铰牙芯(2)的下端沿圆周外侧设置有三个环形凹槽(202)，三个所述环形凹槽(202)内均安装有所述密封圈(3)。

3.根据权利要求1所述的用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，其特征在于：所述喷水管(4)靠近另一端处设置有一进水孔(401)，所述进水孔(401)与所述进水通道(101)连通。

4.根据权利要求1所述的用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有中间板(5)，并在所述中间板(5)和所述底板(1)之间转动安装有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)连接有驱动电机(8)，所述铰牙芯(2)上套装有齿轮(7)，所述齿轮(7)与所述传动齿轮(6)啮合。

5.根据权利要求4所述的用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，其特征在于：所述铰牙芯(2)的圆周外侧与所述所述底板(1)以及所述中间板(5)之间均安装有深沟球轴承(17)，所述铰牙芯(2)的圆周外侧设置有两环形凸台，分别用于与两个所述深沟球轴承(17)配合限制所述铰牙芯(2)除旋转以外的运动；所述铰牙芯(2)底端与所述底板(1)之间安装有推力球轴承(18)。

6.根据权利要求1所述的用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，其特征在于：还包括用于与所述铰牙芯(2)合围构成型腔的上模仁(9)、下模仁(10)和镶针(11)，所述下模仁(10)内设置有第二冷却水路，所述第二冷却水路连接有进水管(12)和出水管(13)。

7.根据权利要求6所述的用于注塑模具的铰牙芯转动密封冷却结构，其特征在于：还包括推板(14)，所述镶针(11)套装在所述铰牙芯(2)上并与所述推板(14)固定连接，并在所述镶针(11)与所述铰牙芯(2)之间安装有旋转轴套(15)；所述推板(14)上固定安装有铜套(16)，所述铜套(16)螺纹套装在所述铰牙芯(2)上。

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