CN110861283A - 一种吹塑机开模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吹塑机开模装置，包括底座以及左右对称布置在底座上的两个移动模板，移动模板的两个相对的面均为安装面，安装面上开设有用于安装吹塑模具的模板槽，模板槽的槽底设有安装孔，模板槽的上端位于移动模板的表面开设有入塑半槽；底座的上表面安装有两个可同时、同速向外侧或向内侧滑动的滑座，两个移动模板分别通过轴承转动安装在左右两个滑座上。本发明可在模板槽上安装对应的吹塑模板，在换型时无需完全拆卸，只需转动移动模板即可实现换型；本发明移动模板在转动时可起到减速效果，更方便控制移动模板的转动角度，提高精度。

Description

一种吹塑机开模装置
技术领域
本发明属于吹塑机技术领域，具体涉及一种吹塑机开模装置。
背景技术
吹塑机：将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，吹塑机的出料口处设有可开合的吹塑模板，吹塑加工完成后，吹塑模板打开将物料取出，当需要换型时，需要将吹塑模板拆卸后更换新的吹塑模板，一般通过人工更换，由于吹塑模板体积较重，更换过程复杂，占用时间较多，且易出现安全事故，为此，急需一种能够解决上述问题的吹塑机开模装置。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种吹塑机开模装置，可实现利于更换吹塑模具、提高工作效率的吹塑机开模装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种吹塑机开模装置，包括底座以及左右对称布置在底座上的两个移动模板，所述移动模板的两个相对的面均为安装面，所述安装面上开设有用于安装吹塑模具的模板槽，所述模板槽的槽底设有安装孔，所述模板槽的上端位于移动模板的表面开设有入塑半槽；所述底座的上表面安装有两个可同时、同速向外侧或向内侧滑动的滑座，两个所述移动模板分别通过轴承转动安装在左右两个滑座上，所述滑座的内部安装有用于驱动移动模板转动的驱动装置。
优选地，所述底座的上表面位于底座宽度方向的两侧均安装有三角滑轨，所述滑座的底部两侧均设有与三角滑轨相适配的三角滑槽。
优选地，所述底座的上表面中部开设有沿底座长度方向布置的贯穿槽，所述滑座的下部安装有滑条，所述滑条通过贯穿槽延伸至底座的内部，所述底座的内部位于贯穿槽的一侧左右对称的转动安装有两个第四齿轮，两个所述第四齿轮分别与两个滑条啮合连接，所述底座的内部转动安装有两个相互啮合的第五齿轮，两个第五齿轮左右对称的布置在底座的内部，两个第五齿轮分别通过铰链与位于同侧的第四齿轮连接，所述底座的内部安装有用于驱动任意一个第五齿轮转动的第一电机。
优选地，所述移动模板的底面中心安装有连接轴，所述连接轴的下端贯穿轴承延伸至对应滑座的内部并安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在滑座的内部，所述滑座的内部转动安装有齿环，所述齿环的内环面与第二齿轮啮合连接，所述齿环的外环面啮合连接有第三齿轮，所述滑座的内部安装有用于驱动第三齿轮转动的第二电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)、本发明通过在底座上安装有两个可同时、同速向外侧或向内侧滑动的滑座，且在滑座上安装有两个可转动模板槽，实现了可在模板槽上安装对应的吹塑模板，在换型时无需完全拆卸，只需转动移动模板即可实现换型；
(2)、本发明通过齿环、第二齿轮和第一齿轮的连接，实现了移动模板在转动时可起到减速效果，更方便控制移动模板的转动角度，提高精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处剖视图；
图3为本发明图1中B-B处剖视图。
附图标记说明：
1、模板槽，2、移动模板，3、三角滑轨，4、底座，5、轴承，6、滑座， 7、贯穿槽，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、齿环，11、第三齿轮，12、第四齿轮，13、滑条，14、连接轴，15、入塑半槽，16、铰链，17、第五齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，一种吹塑机开模装置，包括底座4以及左右对称布置在底座4上的两个移动模板2，所述移动模板2的两个相对的面均为安装面，所述安装面上开设有用于安装吹塑模具的模板槽1，所述模板槽1的槽底设有安装孔，所述模板槽1的上端位于移动模板2的表面开设有入塑半槽15，两个相对的入塑半槽15怼接在一起可形成入塑口；所述底座4的上表面安装有两个可同时、同速向外侧或向内侧滑动的滑座6，保证滑座6怼接在一起后，入塑口可布置在注塑机模头的正下方，两个所述移动模板2分别通过轴承5转动安装在左右两个滑座6上，所述滑座6的内部安装有用于驱动移动模板2转动的驱动装置。
具体而言，所述底座4的上表面位于底座4宽度方向的两侧均安装有三角滑轨3，所述滑座6的底部两侧均设有与三角滑轨3相适配的三角滑槽，滑座 6可在滑轨3上滑动。
具体而言，所述底座4的上表面中部开设有沿底座4长度方向布置的贯穿槽7，所述滑座6的下部安装有滑条13，所述滑条13通过贯穿槽7延伸至底座4的内部，所述底座4的内部位于贯穿槽7的一侧左右对称的转动安装有两个第四齿轮12，两个所述第四齿轮12分别与两个滑条13啮合连接，所述底座 4的内部转动安装有两个相互啮合的第五齿轮17，两个第五齿轮17左右对称的布置在底座4的内部，两个第五齿轮17分别通过铰链16与位于同侧的第四齿轮12连接，所述底座4的内部安装有用于驱动任意一个第五齿轮17转动的第一电机，第一电机转动，带动第五齿轮17转动，两个第五齿轮17分别通过铰链16带动与之连接的第四齿轮12转动，两个第四齿轮12分别带动对应的滑条13向内滑动令两个移动模板2同时、同速的相对或者相向运动。
具体而言，所述移动模板2的底面中心安装有连接轴14，所述连接轴14 的下端贯穿轴承5延伸至对应滑座6的内部并安装有第一齿轮8，所述第一齿轮8的一侧啮合连接有第二齿轮9，所述第二齿轮9转动安装在滑座6的内部，所述滑座6的内部转动安装有齿环10，所述齿环10的内环面与第二齿轮9啮合连接，所述齿环10的外环面啮合连接有第三齿轮11，所述滑座6的内部安装有用于驱动第三齿轮11转动的第二电机，第二电机带动第三齿轮11转动，第三齿轮11带动齿环10转动，齿环10通过第二齿轮9带动第一齿轮8转动，第一齿轮8通过连接轴14带动移动模板2转动180度，即可更换模具。
本装置的初始状态为开模状态，当需要进行吹塑工作时，将待使用的吹塑模具通过螺栓固定安装在模板槽1内，第一电机转动，带动第五齿轮17转动，两个第五齿轮17分别通过铰链16带动与之连接的第四齿轮12转动，两个第四齿轮12分别带动对应的滑条13向内滑动令两个移动模板2怼接在一起，然后即可进行吹塑工作，工作完成后，第一电机反转，完成开模，当需要更换模具时，无需重新安装吹塑模具，第二电机带动第三齿轮11转动，第三齿轮11 带动齿环10转动，齿环10通过第二齿轮9带动第一齿轮8转动，第一齿轮8 通过连接轴14带动移动模板2转动180度，成功更换模具，本装置换型时，无需人工操作，减少工作时间，提高工作效率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种吹塑机开模装置，包括底座(4)以及左右对称布置在底座(4)上的两个移动模板(2)，其特征在于：所述移动模板(2)的两个相对的面均为安装面，所述安装面上开设有用于安装吹塑模具的模板槽(1)，所述模板槽(1)的槽底设有安装孔，所述模板槽(1)的上端位于移动模板(2)的表面开设有入塑半槽(15)；所述底座(4)的上表面安装有两个可同时、同速向外侧或向内侧滑动的滑座(6)，两个所述移动模板(2)分别通过轴承(5)转动安装在左右两个滑座(6)上，所述滑座(6)的内部安装有用于驱动移动模板(2)转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机开模装置，其特征在于，所述底座(4)的上表面位于底座(4)宽度方向的两侧均安装有三角滑轨(3)，所述滑座(6)的底部两侧均设有与三角滑轨(3)相适配的三角滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑机开模装置，其特征在于，所述底座(4)的上表面中部开设有沿底座(4)长度方向布置的贯穿槽(7)，所述滑座(6)的下部安装有滑条(13)，所述滑条(13)通过贯穿槽(7)延伸至底座(4)的内部，所述底座(4)的内部位于贯穿槽(7)的一侧左右对称的转动安装有两个第四齿轮(12)，两个所述第四齿轮(12)分别与两个滑条(13)啮合连接，所述底座(4)的内部转动安装有两个相互啮合的第五齿轮(17)，两个第五齿轮(17)左右对称的布置在底座(4)的内部，两个第五齿轮(17)分别通过铰链(16)与位于同侧的第四齿轮(12)连接，所述底座(4)的内部安装有用于驱动任意一个第五齿轮(17)转动的第一电机。
4.根据权利要求3所述的一种吹塑机开模装置，其特征在于，所述移动模板(2)的底面中心安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)的下端贯穿轴承(5)延伸至对应滑座(6)的内部并安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的一侧啮合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)转动安装在滑座(6)的内部，所述滑座(6)的内部转动安装有齿环(10)，所述齿环(10) 的内环面与第二齿轮(9)啮合连接，所述齿环(10)的外环面啮合连接有第三齿轮(11)，所述滑座(6)的内部安装有用于驱动第三齿轮(11)转动的第二电机。
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