CN209141345U - 一种自动脱螺纹的模具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型金属压铸模具和塑料注射模具制造技术领域，涉及自动脱螺纹的模具机构，主体结构包括液压马达、主动带轮、链条、次皮带轮、主动轴、主动齿轮、次动齿轮、从动轴、制品、推板、弹簧和轴承；结构简单新颖、模具成本低廉且操作简单方便，产品生产周期短，产品质量稳定，具有美观性和实用性，易于推广使用，应用环境良好。

Description

一种自动脱螺纹的模具机构

技术领域：

本实用新型属于金属压铸模具和塑料注射模具制造技术领域，是一种自动脱螺纹的模具机构。

背景技术：

目前，塑料注射模具上脱螺纹的机构有以下几种：1、手工脱螺纹方式，即最简单的一种方式，主要就是靠人工把制品从模具上拧下来，此生产方式的效率非常低工人也有一定的安全风险；2、自动脱螺纹方式，即主要是靠机械传动，使其螺纹型芯或螺纹型环相对旋转进行脱模，其存在的缺陷是：模具结构都比较复杂，同时得设置较多的辅助零件来安装电机等，同时提高了模具成本；中国专利CN201210290695.2公开的自动脱螺纹装置及具有该自动脱螺纹装置的注塑模具，包括自动脱螺纹装置包括动力源、第一传动机构、主动轴、第二传动机构和从动轴，从动轴包括第一从动轴、第二从动轴及连接件，第二从动轴的上端设置有带螺纹的型芯或型腔，该第二从动轴的下端经连接件与第一从动轴的上端连接，且该第二从动轴与第一从动轴同步转动并且可相对于第一从动轴轴向运动，第一从动轴通过第二传动机构与主动轴连接，主动轴通过第一传动机构与动力源连接；中国专利CN201720145302.7公开的自动脱螺纹模具，包括动模和定模，动模内设置有自动脱螺纹装置，自动脱螺纹装置包括马达、齿轮传动系统和若干螺纹轴芯，马达和螺纹轴芯均与齿轮传动系统相连接；中国专利CN201620790293.2公开的自动脱螺纹的注塑模具其特征在于包括自动脱螺纹装置，自动脱螺纹装置包括定模镶件、螺纹轴、传动轴以及齿条；定模镶件固定嵌入定模的一侧壁，外端面设有一螺纹导向孔；螺纹轴的内外两端同轴设置有导程相同的第一外螺纹和第二外螺纹，螺纹轴的内端具有第一外螺纹的部分伸出于定模镶件的内端面并伸入到注塑腔体内，螺纹轴的外端与传动轴同步转动连接，且可相对传动轴进行轴向运动；本实用新型技术方案通过采用采用在定模与动模之间设置自动脱螺纹装置，该自动脱螺纹装置在注塑模具开合模时通过安装在动模上的齿条带动传动齿轮转动，转动齿轮通过传动轴带动螺纹轴沿其轴向来回的螺旋运动，从而达到在注塑产品上自动脱螺纹的目的；中国专利CN201521089976.7公开的一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，包括底板、后模、前模、轴承板、面板和导柱，前模与后模合模时可形成若干个型腔从而一次出模可生产出若干个产品，产能高，产量大，注塑周期短，可适应大批量生产的要求；另外，第一次开模时面板沿着导柱上移来为二次开模提供空间，油马达通过传动机构带动螺杆机构进行自转从而带动型芯转动来脱离内螺纹完成产品的自动脱螺纹，同时螺杆转动可推动前模和轴承板沿着导柱上移来完成注塑机的二次开模，油马达带动型芯转动来完成产品自动脱螺纹与模具结构二次开模具有可同时进行操作的一致性；以上专利产品结构复杂、模具成本过高且操作不变，因此，研发一种结构简单新颖、模具成本低廉且操作简单方便的自动脱螺纹的模具机构，很有社会价值和经济效益。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动脱螺纹的模具机构，既能够简化模具结构又能达到节约成本的目的。

为了实现上述发明目的，本实用新型涉及的自动脱螺纹的模具机构其主体结构包括液压马达、主动带轮、链条、次皮带轮、主动轴、主动齿轮、次动齿轮、从动轴、制品、推板、弹簧和轴承；液压马达底部通过螺栓固定连接方式与主动带轮上部连接，链条左端通过啮合固定连接方式与主动带轮固定连接，链条右端通过啮合固定连接方式与次皮带轮连接，主动带轮可以通过链条带动次皮带轮，主动轴穿过次皮带轮中间位置并通过螺栓固定连接方式与次皮带轮固定连接，主动轴穿过主动齿轮中间位置并通过螺栓固定连接方式与主动齿轮固定连接，主动齿轮位于次皮带轮上方位置，从动轴通过螺栓固定连接方式安装在主动轴左右两侧，次动齿轮穿过次动齿轮中间位置并通过螺栓固定连接方式与次动齿轮固定连接，次动齿轮通过啮合固定连接方式安装在主动齿轮左右两侧，从动轴穿过推板并通过螺栓固定连接方式固定连接在推板左右两侧，主动轴穿过推板并通过螺栓固定连接方式固定连接在推板中间位置，弹簧穿过主动轴顶端并通过螺栓固定连接方式固定安装在推板下方，轴承穿过两根从动轴并通过过渡配合连接方式固定连接在两个次动齿轮底部位置，制品在两根从动轴顶部并位于推板上方。

本实用新型与现有技术相比，具有结构简单新颖、模具成本低廉且操作简单方便，产品生产周期短，产品质量稳定，具有美观性和实用性，易于推广使用，应用环境良好。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

本实施例涉及的自动脱螺纹的模具机构，其主体结构包括液压马达1、主动带轮2、链条3、次皮带轮4、主动轴5、主动齿轮6、次动齿轮7、从动轴8、制品9、推板10、弹簧11和轴承12；液压马达1底部通过螺栓固定连接方式与主动带轮2上部连接，链条3左端通过啮合固定连接方式与主动带轮2固定连接，链条3右端通过啮合固定连接方式与次皮带轮4连接，主动带轮2可以通过链条3带动次皮带轮4，主动轴5穿过次皮带轮4中间位置并通过螺栓固定连接方式与次皮带轮4固定连接，主动轴5穿过主动齿轮6中间位置并通过螺栓固定连接方式与主动齿轮6固定连接，主动齿轮6位于次皮带轮4上方位置，从动轴8通过螺栓固定连接方式安装在主动轴5左右两侧，次动齿轮7穿过次动齿轮7中间位置并通过螺栓固定连接方式与次动齿轮7固定连接，次动齿轮7通过啮合固定连接方式安装在主动齿轮6左右两侧，从动轴8穿过推板10并通过螺栓固定连接方式固定连接在推板10左右两侧，主动轴5穿过推板10并通过螺栓固定连接方式固定连接在推板10中间位置，弹簧11穿过主动轴5顶端并通过螺栓固定连接方式固定安装在推板10下方，轴承12穿过两根从动轴8并通过过渡配合连接方式固定连接在两个次动齿轮7底部位置，制品9在两根从动轴8顶部并位于推板10上方。

本实施例涉及的推板10和弹簧11的材质为刚性材料，其韧性及整体性能好，加工制作成本低；液压马达1、主动带轮2、链条3、次皮带轮4、主动轴5、主动齿轮6、次动齿轮7、从动轴8和轴承12为市售产品，可以直接在市场采购，方便快捷。

本实施例涉及的自动脱螺纹的模具机构使用时，先用液压马达1打开电源使液压马达1转动，液压马达1主动带轮2转动，主动带轮2通过链条3带动次皮带轮4转动，次皮带轮4带动主动轴5转动，主动轴5上的主动齿轮6随主动轴5转动，主动齿轮6带动次动齿轮7转动，次动齿轮7带动从动轴8旋转，旋转的同时，推板10在弹簧11的作用下，将制品9推出，整个过程中制品9与从动轴8在相对旋转运动的作用下实现自动脱模，完成制品9的浇注成型和制品9的脱出，复位时液压马达1不需工作，直接靠前制品9将推板10压回去即可，自动脱螺纹的模具机构的结构简单新颖、模具成本低廉且操作简单方便，产品生产周期短，产品质量稳定。

Claims (1)

1.一种自动脱螺纹的模具机构，其特征在于主体结构包括液压马达、主动带轮、链条、次皮带轮、主动轴、主动齿轮、次动齿轮、从动轴、制品、推板、弹簧和轴承；液压马达底部通过螺栓固定连接方式与主动带轮上部连接，链条左端通过啮合固定连接方式与主动带轮固定连接，链条右端通过啮合固定连接方式与次皮带轮连接，主动带轮可以通过链条带动次皮带轮，主动轴穿过次皮带轮中间位置并通过螺栓固定连接方式与次皮带轮固定连接，主动轴穿过主动齿轮中间位置并通过螺栓固定连接方式与主动齿轮固定连接，主动齿轮位于次皮带轮上方位置，从动轴通过螺栓固定连接方式安装在主动轴左右两侧，次动齿轮穿过次动齿轮中间位置并通过螺栓固定连接方式与次动齿轮固定连接，次动齿轮通过啮合固定连接方式安装在主动齿轮左右两侧，从动轴穿过推板并通过螺栓固定连接方式固定连接在推板左右两侧，主动轴穿过推板并通过螺栓固定连接方式固定连接在推板中间位置，弹簧穿过主动轴顶端并通过螺栓固定连接方式固定安装在推板下方，轴承穿过两根从动轴并通过过渡配合连接方式固定连接在两个次动齿轮底部位置，制品在两根从动轴顶部并位于推板上方。