CN219191242U - 一种挤出机用传动装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种挤出机用传动装置，包括挤出筒和传动箱：挤出筒的内部设置有两根螺旋挤出杆；传动箱固定安装在挤出筒的一端，传动箱的内部设置有与外界伺服电机连接的传动组件，两根所述螺旋挤出杆均与传动组件连接；其中，所述传动箱上设置有润滑油添加组件，所述润滑油添加组件包括主体部和用于主体部开启或者关闭的调节部：主体部设置在传动箱的内部，用于向传动组件中添加润滑油；其技术要点为，能够保证两根螺旋挤出杆同步运动，不会出现螺旋挤出杆相互干扰而损坏的情况，使用效果好，能够从外围支撑辅助齿圈，使得辅助齿圈运动时更加的稳定，使用效果好，能够实现润滑油的定期添加，减轻操作人员的工作量，具有更好的使用前景。

Description

一种挤出机用传动装置

技术领域

本实用新型属于书桌领域，具体是一种挤出机用传动装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机、多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工；

双螺杆挤出机上有很多的结构，其中就有传动装置；

现有的双螺杆挤出机在使用时通常采用伺服电机通过齿轮传动结构或者皮带传动结构与两根螺杆连接，在使用时，螺杆与物料接触，螺杆受力，力量传递到传动结构处，影响传动结构的稳定性，使得传动结构之间容易脱轨分离，影响使用效果，不满足人们的使用要求，为此，我们提出了一种挤出机用传动装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种挤出机用传动装置，能够解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种挤出机用传动装置，包括挤出筒和传动箱：

挤出筒的内部设置有两根螺旋挤出杆；

传动箱固定安装在挤出筒的一端，传动箱的内部设置有与外界伺服电机连接的传动组件，两根所述螺旋挤出杆均与传动组件连接；

其中，所述传动箱上设置有润滑油添加组件和用于提高传动组件稳定性的稳定组件，所述润滑油添加组件包括主体部和用于主体部开启或者关闭的调节部：

主体部设置在传动箱的内部，用于向传动组件中添加润滑油；

用于主体部开启或者关闭的调节部设置在传动箱的外部。

本实用新型记载了一种挤出机用传动装置，其与两根螺旋挤出杆连接和外界的伺服电机连接，使用时伺服电机通过传动组件控制两根螺旋挤出杆运动，其能够保证两根螺旋挤出杆同步运动，不会出现螺旋挤出杆相互干扰而损坏的情况，使用效果好，具有良好的使用前景。

优选的，所述传动组件包括主动杆、从动杆和传动件：

主动杆通过轴承转动安装在传动箱上；

从动杆通过轴承转动安装在传动箱上；

所述主动杆通过传动件与从动杆连接；

其中，所述主动杆和从动杆分别与螺旋挤出杆的一端插接。

从动杆和主动杆的端面直径小于螺旋挤出杆的端面直径，方便主动齿轮和从动齿轮啮合。

使用时传动件带动主动杆和从动杆同步转动，使用效果比较好。

优选的，所述传动件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在主动杆上，所述从动齿轮固定安装在从动杆上，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

使用时采用主动齿轮和从动齿轮配合实现传动，整个传动机构比较小，能够满足空间需求，使用效果好。

优选的，所述稳定组件还包括限位圈和辅助齿圈：

限位圈固定安装在传动箱的内部；

辅助齿圈与限位圈的内表面转动连接；

其中，所述辅助齿圈与从动齿轮相啮合。

使用时辅助齿圈通过限位圈实现限位，从外围支撑辅助齿圈，使得辅助齿圈运动时更加的稳定，使用效果好。

本实用新型记载了一种挤出机用传动装置，使用时主动齿轮带动从动齿轮转动，辅助齿圈通过限位圈实现限位，辅助齿圈能够从外围支撑辅助齿圈，使得辅助齿圈运动时更加的稳定，使用效果好，具有良好的使用前景。

优选的，所述主动杆和从动杆 的一端均固定安装有限位插块，所述限位插块与螺旋挤出杆端面开设的限位槽插接。

主动杆和从动杆采用限位插块插接的方式，其维护时不影响螺旋挤出杆，使用比较方便。

优选的，所述主体部包括油筒和用于遮挡通口的遮挡组件：

油筒的外表面开设有通口，油筒外壳的内部开设有弧形腔；

用于遮挡通口的遮挡组件设置在弧形腔的内部。

使用时遮挡组件的位置能够调节，能够实现油筒上通口的开启和关闭，使用效果好。

优选的，所述遮挡组件包括弧形弹簧和弧形板：

弧形弹簧的一端与弧形腔的内壁固定连接；

弧形板滑动安装在弧形腔的内部，弧形板的另一端与弧形弹簧连接。

使用时弧形弹簧能够支撑弧形板，使得弧形板将通口的位置遮挡住，从而避免润滑油流出去。

优选的，所述调节部包括进油嘴，所述进油嘴的一端设置有气管，所述气管的一端与弧形腔连通，用于供气推动弧形板滑动。

本实用新型记载了一种挤出机用传动装置，其记载了润滑油添加组件，使用时润滑油添加组件，通过进油嘴向主体部的内部添加润滑油，使用时外界的供气装置定期启动，通过气管供气，从而推动弧形板运动，使得弧形板与通口分离，从而实现润滑油的定期添加，能够减轻操作人员的工作量，使用效果好，具有良好的使用前景。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

一是、本实用新型记载了一种挤出机用传动装置，使用时主动齿轮带动从动齿轮转动，辅助齿圈通过限位圈实现限位，辅助齿圈能够从外围支撑辅助齿圈，使得辅助齿圈运动时更加的稳定，使用效果好，具有良好的使用前景；

二是、本实用新型记载了一种挤出机用传动装置，其记载了润滑油添加组件，使用时润滑油添加组件，通过进油嘴向主体部的内部添加润滑油，使用时外界的供气装置定期启动，通过气管供气，从而推动弧形板运动，使得弧形板与通口分离，从而实现润滑油的定期添加，能够减轻操作人员的工作量，使用效果好，具有良好的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3是本实用新型中螺旋挤出杆的局部结构图；

图4是本实用新型中螺旋挤出杆其他角度的结构图；

图5是本实用新型图4中B处结构的放大图；

图6是本实用新型中传动箱内的结构图；

图7是本实用新型中从动杆的局部结构图。

附图标记：1、挤出筒；2、螺旋挤出杆；3、传动箱；4、主动杆；5、从动杆；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、限位圈；9、辅助齿圈；10、限位插块；11、油筒；12、弧形腔；13、弧形弹簧；14、弧形板；15、进油嘴；16、气管。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种挤出机用传动装置，解决现有的双螺杆挤出机在使用时通常采用两根同种型号的伺服电机与两根螺杆连接，伺服电机直接与螺杆连接，驱动两根螺杆同步转动，其在使用时，由于两根螺杆处于啮合的状态，采用两根伺服电机驱动必须要实现同频，当其中一组伺服电机出现故障时，很容易导致螺杆损坏的缺点；

本专利记载了一种挤出机用传动装置，其与两根螺旋挤出杆连接和外界的伺服电机连接，使用时伺服电机通过传动组件控制两根螺旋挤出杆运动，其能够保证两根螺旋挤出杆同步运动，不会出现螺旋挤出杆相互干扰而损坏的情况，使用效果好，具有良好的使用前景。

实施例1：

一种挤出机用传动装置，如图1-图7所示，包括挤出筒1和传动箱3：

挤出筒1的内部设置有两根螺旋挤出杆2；

传动箱3固定安装在挤出筒1的一端，传动箱3的内部设置有与外界伺服电机连接的传动组件，两根螺旋挤出杆2均与传动组件连接；

其中，传动箱3上设置有润滑油添加组件和用于提高传动组件稳定性的稳定组件，润滑油添加组件包括主体部和用于主体部开启或者关闭的调节部：

主体部设置在传动箱3的内部，用于向传动组件中添加润滑油；

用于主体部开启或者关闭的调节部设置在传动箱3的外部。

本实用新型记载了一种挤出机用传动装置，其与两根螺旋挤出杆2连接和外界的伺服电机连接，使用时伺服电机通过传动组件控制两根螺旋挤出杆2运动，其能够保证两根螺旋挤出杆2同步运动，不会出现螺旋挤出杆2相互干扰而损坏的情况，使用效果好，具有良好的使用前景。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1-图7所示，本实施例为传动组件的结构；

传动组件包括主动杆4、从动杆5和传动件：

主动杆4通过轴承转动安装在传动箱3上；

从动杆5通过轴承转动安装在传动箱3上；

主动杆4通过传动件与从动杆5连接；

其中，主动杆4和从动杆5分别与螺旋挤出杆2的一端插接。

从动杆5和主动杆4的端面直径小于螺旋挤出杆2的端面直径，方便主动齿轮6和从动齿轮7啮合。

使用时传动件带动主动杆4和从动杆5同步转动，使用效果比较好。

传动件包括主动齿轮6和从动齿轮7，主动齿轮6固定安装在主动杆4上，从动齿轮7固定安装在从动杆5上，主动齿轮6和从动齿轮7相啮合。

使用时采用主动齿轮6和从动齿轮7配合实现传动，整个传动机构比较小，能够满足空间需求，使用效果好。

稳定组件还包括限位圈8和辅助齿圈9：

限位圈8固定安装在传动箱3的内部；

辅助齿圈9与限位圈8的内表面转动连接；

其中，辅助齿圈9与从动齿轮7相啮合。

使用时辅助齿圈9通过限位圈8实现限位，从外围支撑辅助齿圈9，使得辅助齿圈9运动时更加的稳定，使用效果好。

本实用新型记载了一种挤出机用传动装置，使用时主动齿轮6带动从动齿轮7转动，辅助齿圈9通过限位圈8实现限位，辅助齿圈9能够从外围支撑辅助齿圈9，使得辅助齿圈9运动时更加的稳定，使用效果好，具有良好的使用前景。

实施例3：

在实施例2的基础上，如图1-图7所示，本实施例为主动杆4的结构；

主动杆4和从动杆5 的一端均固定安装有限位插块10，限位插块10与螺旋挤出杆2端面开设的限位槽插接。

主动杆4和从动杆5采用限位插块10插接的方式，其维护时不影响螺旋挤出杆2，使用比较方便。

主体部包括油筒11和用于遮挡通口的遮挡组件：

油筒11的外表面开设有通口，油筒11外壳的内部开设有弧形腔12；

用于遮挡通口的遮挡组件设置在弧形腔12的内部。

使用时遮挡组件的位置能够调节，能够实现油筒11上通口的开启和关闭，使用效果好。

遮挡组件包括弧形弹簧13和弧形板14：

弧形弹簧13的一端与弧形腔12的内壁固定连接；

弧形板14滑动安装在弧形腔12的内部，弧形板14的另一端与弧形弹簧13连接。

使用时弧形弹簧13能够支撑弧形板14，使得弧形板14将通口的位置遮挡住，从而避免润滑油流出去。

调节部包括进油嘴15，进油嘴15的一端设置有气管16，气管16的一端与弧形腔12连通，用于供气推动弧形板14滑动。

本实用新型记载了一种挤出机用传动装置，其记载了润滑油添加组件，使用时润滑油添加组件，通过进油嘴15向主体部的内部添加润滑油，使用时外界的供气装置定期启动，通过气管16供气，从而推动弧形板14运动，使得弧形板14与通口分离，从而实现润滑油的定期添加，能够减轻操作人员的工作量，使用效果好，具有良好的使用前景。

需要说明的是，本实用新型一种挤出机用传动装置，使用时，伺服电机启动，带动主动杆4转动，主动杆4上的主动齿轮6同步转动，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从而带动从动杆5转动，从动杆5和主动杆4分别带动一组螺旋挤出杆2转动。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种挤出机用传动装置，其特征在于，包括：

挤出筒（1），其内部设置有两根螺旋挤出杆（2）；

传动箱（3），其固定安装在挤出筒（1）的一端，其内部设置有与外界伺服电机连接的传动组件，两根所述螺旋挤出杆（2）均与传动组件连接；

其中，所述传动箱（3）上设置有润滑油添加组件和用于提高传动组件稳定性的稳定组件，所述润滑油添加组件包括：

主体部，其设置在传动箱（3）的内部，用于向传动组件中添加润滑油；

用于主体部开启或者关闭的调节部，其设置在传动箱（3）的外部。

2.如权利要求1所述的一种挤出机用传动装置，其特征在于：所述传动组件包括：

主动杆（4），其通过轴承转动安装在传动箱（3）上；

从动杆（5），其通过轴承转动安装在传动箱（3）上；

传动件，所述主动杆（4）通过传动件与从动杆（5）连接；

其中，所述主动杆（4）和从动杆（5）分别与螺旋挤出杆（2）的一端插接。

3.如权利要求2所述的一种挤出机用传动装置，其特征在于：所述传动件包括主动齿轮（6）和从动齿轮（7），所述主动齿轮（6）固定安装在主动杆（4）上，所述从动齿轮（7）固定安装在从动杆（5）上，所述主动齿轮（6）和从动齿轮（7）相啮合。

4.如权利要求3所述的一种挤出机用传动装置，其特征在于：所述稳定组件包括：

限位圈（8），其固定安装在传动箱（3）的内部；

辅助齿圈（9），其与限位圈（8）的内表面转动连接；

其中，所述辅助齿圈（9）与从动齿轮（7）相啮合。

5.如权利要求4所述的一种挤出机用传动装置，其特征在于：所述主动杆（4）和从动杆（5） 的一端均固定安装有限位插块（10），所述限位插块（10）与螺旋挤出杆（2）端面开设的限位槽插接。

6.如权利要求5所述的一种挤出机用传动装置，其特征在于：所述主体部包括：

油筒（11），其外表面开设有通口，其外壳的内部开设有弧形腔（12）；

用于遮挡通口的遮挡组件，其设置在弧形腔（12）的内部。

7.如权利要求6所述的一种挤出机用传动装置，其特征在于：所述遮挡组件包括：

弧形弹簧（13），其一端与弧形腔（12）的内壁固定连接；

弧形板（14），其滑动安装在弧形腔（12）的内部，其另一端与弧形弹簧（13）连接。

8.如权利要求7所述的一种挤出机用传动装置，其特征在于：所述调节部包括进油嘴（15），所述进油嘴（15）的一端设置有气管（16），所述气管（16）的一端与弧形腔（12）连通，用于供气推动弧形板（14）滑动。

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