JPH0590294U - 加熱炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被加熱物の搬入時，搬出時に炉本体内に熱の
外乱が生じるのを防止し、温度の制御性を高めて被加熱
物の加熱を均一化する。 【構成】 炉本体３１の各搬入口３１Ａ，搬出口に、支
持部３３と、支持部３３に矢示Ｌ，Ｒ方向に回転可能に
取付けられた回転扉３５と、ロッド３７Ｂを縮小，伸長
させることによりリンク３４を介して回転扉３５を開
扉，閉扉させる開閉シリンダ３７とをそれぞれ設けた。
そして、受皿８の搬入，搬出時にロッド３７Ｂが縮小す
ると、回転扉３５は矢示Ｌ方向に９０°程度回転して開
扉し、炉内コンベア３２と搬入コンベア１５，搬出コン
ベアとを接続する渡し板となり、受皿８は回転扉３５を
介して移動する。また、受皿８の搬入，搬出が終了して
ロッド３７Ｂが伸長すると、回転扉３５は矢示Ｒ方向に
９０°程度回転して閉扉し、鍔部３５Ｂがシール部３６
に当接して各搬入口３１Ａ，搬出口を閉塞する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば合成セーム皮等の被加熱物を加熱するのに用いて好適な加熱 炉に関し、特に、被加熱物の搬入，搬出時に炉内温度に外乱が生じるのを防止で きるようにした加熱炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、例えばポリビニルアルコール（以下、「ＰＶＡ」という。）に芯材と しての布が設けられてなる合成セーム皮は、積層工程において循環搬送される受 皿内に、ＰＶＡ，酸，ホルマリン，気孔生成剤からなる原液と、布等の芯材と、 剥離紙とを交互に投入して多重積層体を形成した後、加熱工程においてこの多重 積層体を受皿ごと加熱炉で加熱し、さらに裁断工程、洗浄工程等を経て製造され るようになっている。

【０００３】 そして、前記加熱炉は、搬入口，搬出口が設けられた炉本体と、該炉本体内の 多重積層体を加熱する加熱手段と、炉本体内に設けられ、多重積層体を搬入口か ら搬出口に向けて搬送する炉内コンベアと、炉本体の搬入口側に設けられ、該炉 内コンベアに多重積層体を供給する搬入コンベアと、炉本体の搬出口側に設けら れ、炉内コンベアから多重積層体を受取る搬出コンベアとから連続式加熱炉とし て構成されている。

【０００４】 そこで、この種の従来技術による加熱炉として、図６ないし図８に合成セーム 皮の製造ラインに用いた場合を例に挙げて説明する。

【０００５】 図において、１は直線路１Ａ，１Ａ，…と曲線路１Ｂ，１Ｂ，…とを有し、図 ７と共に後述する受皿８，８，…を矢示Ａ方向に所定回数だけ循環搬送する略方 形状の循環コンベアを示し、該循環コンベア１の各直線路１Ａには、ＰＶＡ，酸 ，ホルマリン，気孔生成剤からなる原液２を受皿８内に流下するノズル部３，３ ，…と、受皿８内に布等の芯材４を投入する芯材供給部５，５と、受皿８内に剥 離紙６を投入する剥離紙供給部７，７とがそれぞれ所定寸法離間して設けられて いる。また、該循環コンベア１には、各受皿８を後述の加熱炉１１に向けて搬出 するための切換路１Ｃが設けられている。そして、該循環コンベア１は、各直線 路１Ａでは搬送速度を遅くして各受皿８を近接せしめ、一方、各曲線路１Ｂ付近 では搬送速度を速くして各受皿８を離間せしめることにより、各ノズル部３から 各受皿８内に原液２を均一に流下させるようになっている。

【０００６】 ８，８，…は有底角筒状に形成された受皿を示し、該各受皿８には、図７に示 す如く、その進行方向側に位置して、外側に向けて傾斜する傾斜壁部８Ａが一体 形成されている。９は該各受皿８内に形成され、受皿８と共に被加熱物を構成す る多重積層体を示し、該各多重積層体９は、各受皿８が循環コンベア１を矢示Ａ 方向に所定回数だけ循環移動することにより、原液２間に芯材４と剥離紙６とを 交互に挟む多層に形成されるものである。

【０００７】 １０は循環コンベア１の切換路１Ｃに隣接して設けられた振分け器を示し、該 振分け器１０は、循環コンベア１の切換路１Ｃから搬出された各受皿８を例えば ２個づつ並べて加熱炉１１に供給するものである。

【０００８】 １１は循環コンベア１の近傍に設けられた加熱炉、１２は該加熱炉１１を後述 の炉内コンベア１４等と共に構成する炉本体を示し、該炉本体１２には、図８に 示す如く、その両端側に位置して、上下方向に長く開口する搬入口１２Ａ，搬出 口１２Ｂが設けられ、その上面側には例えば蒸気ヒータ，循環ファン（いずれも 図示せず）等からなる加熱手段としての温風発生装置１３，１３，…が設けらて いる。

【０００９】 １４，１４，…は炉本体１２内に上下に離間して配設された例えば１０台程度 の炉内コンベアを示し（２台のみ図示）、該各炉内コンベア１４は電動モータ等 によって定速駆動されるローラコンベアとして構成されている。また、該各炉内 コンベア１４の両端側は、炉本体１２の外部に若干突出している。そして、該各 炉内コンベア１４は、炉本体１２の搬入口１２Ａから供給された各受皿８を搬出 口１２Ｂに向けて約２０時間程度かけて搬送することにより、該各受皿８内の多 重積層体９を各温風発生装置１３によって所定の加熱パターンで加熱させるもの である。

【００１０】 １５は振分け器１０と炉本体１２との間に位置して炉本体１２の搬入口１２Ａ 側に設けられた搬入コンベアを示し、該搬入コンベア１５には、例えば空圧シリ ンダ，電動モータ等からなる上下移動機構１５Ａが設けられている。そして、該 搬入コンベア１５は、上下移動機構１５Ａによって上下に移動することにより、 振分け器１０から受取った各受皿８を各炉内コンベア１４に振分けて供給するも のである。

【００１１】 １６は搬入コンベア１５と同期して上下動可能に設けられ、例えば空圧シリン ダ等から構成された押込み装置を示し、該押込み装置１６は、搬入コンベア１５ が所定位置に達すると、そのロッド１６Ａを伸長させることにより、該搬入コン ベア１５上の各受皿８を炉内コンベア１４上に供給するものである。

【００１２】 １７は炉本体１２の搬出口１２Ｂ側に設けられた搬出コンベアを示し、該搬出 コンベア１７には、前記搬入コンベア１５とほぼ同様に、空圧シリンダ等からな る上下移動機構１７Ａが設けられている。そして、該搬出コンベア１７は、各炉 内コンベア１４によって搬出口１２Ｂ側に搬送されてきた各受皿８を受取り、該 各受皿８を後述の多重積層体取出し装置２０に供給するものである。

【００１３】 １８は搬出コンベア１７と同期して上下動可能に設けられ、前記押込み装置１ ６とほぼ同様に例えば空圧シリンダ等から構成された取出し装置を示し、該取出 し装置１８は、搬出コンベア１７が所定位置に達すると、そのロッド１８Ａを炉 本体１２内に伸長させ、該ロッド１８Ａの先端側に設けられた爪１８Ｂによって 、各炉内コンベア１４上の各受皿８を搬出コンベア１７上に載置せしめるもので ある。

【００１４】 １９，１９は炉本体１２の搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂに設けられた開閉扉を 示し、該各開閉扉１９は、搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂの上，下に設けられたガ イド１９Ａ，１９Ａにより、両開き式の引戸として構成されている。そして、該 各開閉扉１９は、各受皿８の搬入時，搬出時には開扉して、各炉内コンベア１４ と搬入コンベア１５，搬出コンベア１７との間で各受皿８が移動するのを許し、 それ以外の時は閉扉して炉本体１２内に外部の冷気等が侵入するのを防止するも のである。

【００１５】 ２０は多重積層体取出し装置を示し、該多重積層体取出し装置２０は、搬出コ ンベア１７によって搬送された各受皿８内の多重積層体９を取出し、この多重積 層体９を絞り装置２１に送る一方、空の受皿８を受皿洗浄装置２２に送り込むも のである。

【００１６】 ２３は絞り装置２１の下流側に設けられた裁断装置で、該裁断装置２３は、多 重積層体９を所定寸法に裁断するものである。また、２４は該裁断装置２３の下 流側に設けられた洗浄装置を示し、該洗浄装置２４は、多重積層体９中の酸等を 洗浄するものである。

【００１７】 従来技術による加熱炉は上述の如き構成を有するもので、各受皿８が循環コン ベア１上を所定回数だけ循環することにより、該各受皿８内に、原液２間に芯材 ４，剥離紙６を交互に挟んでなる多重積層体９が形成され、この多重積層体９が 形成された受皿８は、循環コンベア１の切換路１Ｃから振分け器１０を介して搬 入コンベア１５に供給される。そして、該搬入コンベア１５がこの受皿８を載置 したまま上下動して所定位置に達すると、押込み装置１６はロッド１６Ａによっ て該各受皿８を搬入コンベア１５から炉内コンベア１４に供給する。

【００１８】 次に、このようにして炉内コンベア１４に供給された受皿８は、炉本体１２内 を搬入口１２Ａから搬出口１２Ｂに向けて順次移動しつつ、各温風発生装置１３ によって所定の加熱パターンに従って加熱される。そして、加熱が終了した各受 皿８が炉本体１２の搬出口１２Ｂ側に到達すると、搬出コンベア１７は該各受皿 ８が載置された炉内コンベア１４の位置まで移動し、取出し装置１８は爪１８Ｂ によって各受皿８を該搬出コンベア１７上に載置する。

【００１９】 最後に、搬出コンベア１７から搬出された各受皿８は、多重積層体取出し装置 ２０によって内部の多重積層体９が取出された後、受皿洗浄装置２２によって洗 浄され、循環コンベア１側に戻される。一方、多重積層体９は、多重積層体取出 し装置２０から絞り装置２１，裁断装置２３，洗浄装置２４を経て、検査工程， 包装工程等の次工程へ送り出される。

【００２０】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来技術による加熱炉では、炉本体１２の搬入口１２Ａ， 搬出口１２Ｂに開閉扉１９を設けているから、各受皿８の搬入時，搬出時にのみ 該各開閉扉１９を開扉せしめることにより、炉本体１２内の熱の外乱を防止する ようになっている。しかし、多重積層体９の加熱時間は例えば２０時間程度と長 いから、循環コンベア１によりバッチ式に生産された多量の多重積層体９を滞り なく加熱するため、炉本体１２内に多数の炉内コンベア１４を配設する必要があ り、該各炉内コンベア１４に対応して炉本体１２の搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂ も上下に長く開口して形成されている。

【００２１】 このため、上述した従来技術によるものでは、各開閉扉１９の開扉時に、搬入 口１２Ａ，搬出口１２Ｂから炉本体１２内に外部の冷気が侵入し易いため、該炉 本体１２内に熱の外乱が生じてしまい、温度の制御性が低下して各多重積層体９ の加熱が不均一になり、信頼性が大幅に低下するという問題がある。また、炉本 体１２内の熱が外部に流出するから、加熱効率が大幅に低下するという問題があ る。

【００２２】 さらに、炉本体１２の搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂには、単一の開閉扉１９， １９が設けられているに過ぎないから、各受皿８の搬入時，搬出時に該各開閉扉 １９が開扉すると、搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂは全開状態となってしまい、熱 の外乱が生じ易い。特に、炉本体１２内に１０段程度の炉内コンベア１４を設け た場合には、各受皿８の搬入，搬出に係る炉内コンベア１４以外の炉内コンベア １４付近からも熱が出入りするから、熱の外乱が生じ易く、信頼性、加熱効率等 が大幅に低下するという問題がある。

【００２３】 一方、外乱を防止すべく、開閉扉１９に替えて、炉本体１２の搬入口１２Ａ， 搬出口１２Ｂにエアカーテンを設けることも考えられるが、この場合には、常時 エアを噴出するためコストが増大するばかりか、炉本体１２の内外を確実にシー ルすることができないという問題がある。特に、多重積層体９は、ＰＶＡにホル マール反応を生ぜしめることにより、多孔質基質（ポリビニルホルマール）を形 成するものであるから、いわゆるホルマリン臭が強く、このホルマリン臭が外部 に漏洩すると、工場内の作業環境が大幅に悪化するという問題がある。

【００２４】 本考案は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、被加熱物の搬入時， 搬出時に炉本体内に熱の外乱が生じるのを効果的に防止し、被加熱物の加熱を均 一化して、信頼性、加熱効率等を大幅に向上することができるようにした加熱炉 を提供することを目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】

上述した課題を解決するために、本考案が採用する構成の特徴は、炉本体の搬 入口，搬出口に位置して前記炉本体に設けられた支持部と、炉内コンベアと搬入 コンベアとの間，前記炉内コンベアと搬出コンベアとの間に位置して該各支持部 にそれぞれ回動可能に設けられ、閉扉状態では前記搬入口，搬出口を閉塞すると 共に、開扉状態では前記炉内コンベアと搬入コンベアとの間，前記炉内コンベア と搬出コンベアとの間をそれぞれ搬送可能に接続する回転扉と、被加熱物の搬入 時，搬出時に、該各回転扉をそれぞれ回転駆動して開扉せしめる駆動手段とを備 えたことにある。

【００２６】

【作用】

被加熱物の搬入時，搬出時には、駆動手段が回転駆動し、これにより、回転扉 は支持部により支持されつつ回動して開扉し、炉内コンベアと搬入コンベアとの 間，炉内コンベアと搬出コンベアとの間をそれぞれ搬送可能に接続する。一方、 被加熱物の搬入，搬出が終了すると、駆動手段が回転駆動することにより、回転 扉は回動して閉扉し、搬入口，搬出口を閉塞する。

【００２７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１ないし図５に基づいて説明する。なお、実施例で は前述した図６ないし図８に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し 、その説明を省略するものとする。

【００２８】 まず、図１ないし図３は、本考案の第１の実施例を示す。

【００２９】 図中、３１は後述の炉内コンベア３２等と共に加熱炉を構成する炉本体を示し 、該炉本体３１の上面側には、従来技術による炉本体１２とほぼ同様に、複数の 温風発生装置１３，１３，…が設けられている（図６参照）。しかし、本実施例 による炉本体３１には、各炉内コンベア３２に対応して、複数の搬入口３１Ａ， ３１Ａ，…（１個のみ図示）と複数の搬出口（図示せず）とが上下に離間してそ れぞれ形成されている点で、従来技術によるものと異なる。

【００３０】 ３２，３２，…は炉本体３１内に上下に離間して例えば１０台程度配設された 炉内コンベアを示し（１台のみ図示）、該各炉内コンベア３２は、従来技術によ る各炉内コンベア１４とほぼ同様に、電動モータ等によって駆動されるローラコ ンベアとして形成されている。しかし、本実施例による炉内コンベア３２は、そ の端部が炉本体３１の各搬入口３１Ａよりも内側に位置して設けられ、これによ り、後述する回転扉３５の回動を許すようになっている。

【００３１】 ３３は炉本体３１の各搬入口３１Ａの下端側に位置して該炉本体３１の壁部に 設けられた支持部を示し、該各支持部３３は、図２にも示す如く、各搬入口３１ Ａの両側に対向して設けられた軸受部３３Ａ，３３Ａと、該各軸受部３３Ａによ って回転可能に軸支され、回転扉３５が固着された回転シャフト３３Ｂとから大 略構成され、該回転シャフト３３Ｂの一端側は、長穴３４Ａが形成されたリンク ３４を介して後述の開閉シリンダ３７に連結されている。

【００３２】 ３５は各支持部３３に水平，垂直方向の２位置で回転可能に設けられた回転扉 を示し、該各回転扉３５には、その両端側（図１中の左右方向）に位置してテー パ面部３５Ａ，３５Ａが形成され、その下面側には閉扉時に後述するシール部３ ６に当接する薄肉の鍔部３５Ｂが形成されている。また、該各回転扉３５の下面 側には、その長手方向のほぼ中間に位置して各支持部３３の回転シャフト３３Ｂ が固着されている。そして、該各回転扉３５は、後述する開閉シリンダ３７のロ ッド３７Ｂが縮小すると、矢示Ｌ方向に９０°程度回転して開扉し、その上面側 が搬入コンベア１５，炉内コンベア３２に対して水平となって、該各コンベア１ ５，３２間を搬送可能に接続する渡し板となるものである。また、開閉シリンダ ３７のロッド３７Ｂが伸長すると、図３に示す如く、該各回転扉３５は矢示Ｒ方 向に９０°程度回転して閉扉し、各コンベア１５，３２に対して垂直となって、 鍔部３５Ｂをシール部３６に当接させ、炉本体３１の各搬入口３１Ａを閉塞する ものである。

【００３３】 ３６は炉本体３１の各搬入口３１Ａを取囲むようにして設けられた方形枠状の シール部を示し、該各シール部３６は、回転扉３５の閉扉時に、その上端３６Ａ の内面側を該回転扉３５の鍔部３５Ｂ上端側と当接させると共に、その下端３６ Ｂの外面側を鍔部３５Ｂの下端側と当接させることにより、該回転扉３５の回転 位置を規制しつつ、回転扉３５の外周側を気密にシールするものである。

【００３４】 ３７は炉本体３１の各搬入口３１Ａの上側に設けられた駆動手段としての開閉 シリンダを示し、該各開閉シリンダ３７は、炉本体３１の壁部に取付ブラケット ３８を介して固定されたシリンダ３７Ａと、該シリンダ３７Ａ内に伸縮可能に設 けられたロッド３７Ｂとから構成され、該ロッド３７Ｂの先端側はピン３９を介 してリンク３４の長穴３４Ａに係合されている。そして、該各開閉シリンダ３７ は、各受皿８の搬入時に搬入コンベア１５が所定位置に達すると、該搬入コンベ ア１５と同期してロッド３７Ｂを縮小することにより、リンク３４を介して回転 扉３５を矢示Ｌ方向に９０°程度回転せしめ、該回転扉３５を開扉させるもので ある。また、各受皿８の搬入が終了した場合には、図３に示す如く、ロッド３７ Ｂを伸長させることにより、回転扉３５を矢示Ｒ方向に９０°程度回転せしめ、 閉扉させるようになっている。

【００３５】 なお、炉本体３１には、各搬入口３１Ａと対向して複数の搬出口が形成され、 該各搬出口には、各搬入口３１Ａとほぼ同様に、上述した回転扉３５，開閉シリ ンダ３７等が設けられているが、その構成はほぼ同一であるので、その説明は省 略する。

【００３６】 本実施例による加熱炉は上述の如き構成を有するもので、各受皿８を載置した 搬入コンベア１５が所定位置に達すると、開閉シリンダ３７は、該搬入コンベア １５と同期してロッド３７Ｂを縮小し、リンク３４を介して回転扉３５を矢示Ｌ 方向に９０°程度回転させ、水平位置に到達させる。これにより、該回転扉３５ は開扉して搬入コンベア１５と炉内コンベア３２とを搬送可能に接続する渡し板 となり、図８に示す押込み装置１６によって、各受皿８を搬入コンベア１５から 回転扉３５の上面側を介して炉内コンベア３２に乗り移らせる。

【００３７】 一方、各受皿８の炉内コンベア３２への搬入が終了し、搬入コンベア１５が移 動を開始すると、開閉シリンダ３７はロッド３７Ｂを伸長し、リンク３４を介し て回転扉３５を矢示Ｒ方向に９０°程度回転させる。これにより、該回転扉３５ は、垂直位置に達し、その鍔部３５Ｂがシール部３６に当接して閉扉し、各搬入 口３１Ａを気密に閉塞する。

【００３８】 かくして、本実施例によれば、炉本体３１の各搬入口３１Ａの開口面積を確実 に小さくし、各受皿８の搬入時にのみ回転扉３５を個別的に開扉させる構成とし たから、該各搬入口３１Ａを介して炉本体３１内に侵入する冷気を大幅に低減で き、該炉本体３１内に熱の外乱が生じるのを効果的に防止することができる。こ の結果、炉本体３１内の温度の制御性を高めて、各受皿８内の多重積層体９を炉 本体３１内で均一に加熱することができ、信頼性や加熱効率等を大幅に向上する ことができる。

【００３９】 また、回転扉３５は、開扉時に、搬入コンベア１５，炉内コンベア３２に対し て水平となり、該各コンベア１５，３２の間を搬送可能に接続する渡し板となる ように構成したから、搬入コンベア１５上の各受皿８を回転扉３５を介して炉内 コンベア３２上に滑らかに乗り移らせることができる。特に、多重積層体９は、 原液２間に芯材４，剥離紙６を挟み込んで形成され、柔構造となっているから、 該多重積層体９に加わる乗り移り時の振動，衝撃等を効果的に低減することによ り、多重積層体９の原液２を水平に所定の厚みを保持したままで炉内コンベア３ ２に供給することが可能となり、信頼性を大幅に増大することができる。

【００４０】 次に、図４は本考案の第２の実施例を示し、本実施例の特徴は、回転扉に多数 のフリーローラを配設し、開扉時に、該回転扉がローラコンベアとなるように構 成した点にある。なお、本実施例では、前述した第１の実施例と同一の構成要素 に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

【００４１】 図中、４１は各支持部３３に回転可能に設けられた本実施例による回転扉を示 し、該各回転扉４１には、前記第１の実施例で述べた回転扉３５とほぼ同様に、 テーパ面部４１Ａ，４１Ａと、鍔部４１Ｂとが形成されている。しかし、本実施 例による回転扉４１の上面側には、受皿８の進行方向に沿って多数のフリーロー ラ４２，４２，…が配設されている。

【００４２】 かくして、このように構成させる本実施例でも、前述した第１の実施例とほぼ 同様の作用効果を得ることができる。しかし、特に、本実施例では、回転扉４１ の上面側に多数のフリーローラ４２，４２，…を配設する構成としたから、受皿 ８の搬入時に、該回転扉４１をローラコンベアとして用いることができ、より一 層滑らかに各受皿８を搬入コンベア１５から炉内コンベア３２に乗り移らせるこ とができ、信頼性等を大幅に向上することができる。

【００４３】 なお、前記各実施例では、回転扉３５，４１にはテーパ面部３５Ａ，４１Ａを 形成するものとして述べたが、本考案はこれに限らず、例えば図５に示す変形例 の如く、テーパ面部３５Ａ，４１Ａを廃した回転扉５１を用いる構成としてもよ い。

【００４４】 また、前記各実施例では、被加熱物として、合成セーム皮の素材となる多重積 層体９を例に挙げて説明したが、例えば菓子等の食品や合成ゴム等の他の被加熱 物の加熱にも広く適用することができる。

【００４５】

【考案の効果】

以上詳述した通り、本考案によれば、被加熱物の搬入時，搬出時には、駆動手 段により回転扉を回動させて開扉せしめ、これにより、炉内コンベアと搬入コン ベアとの間、炉内コンベアと搬出コンベアとの間をそれぞれ搬送可能に接続する ことができ、一方、被加熱物の搬入，搬出が終了した場合には、駆動手段により 回転扉を回動させて閉扉せしめ、搬入口，搬出口を閉塞することができる。この 結果、被加熱物の搬入時にのみ回転扉を開扉させることができ、搬入口，搬出口 を介して炉本体内に外部の冷気が侵入するのを防止し、該炉本体内に熱の外乱が 生じるのを効果的に防止することができ、温度の制御性を高めて信頼性や加熱効 率等を向上することができる。また、回転扉は、開扉時に、炉内コンベアと搬入 コンベアとの間，炉内コンベアと搬出コンベアとの間を搬送可能に接続する構成 としたから、被加熱物を滑らかに搬入，搬出することができ、より一層信頼性等 を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例による加熱炉の搬入口近
傍を拡大して示す一部破断の正面図である。

【図２】本考案の第１の実施例による加熱炉の搬入口近
傍を示す拡大斜視図である。

【図３】回転扉が閉扉した状態を示す図１と同様の正面
図である。

【図４】本考案の第２の実施例による加熱炉を示す図１
と同様の正面図である。

【図５】本考案の変形例による加熱炉を示す図１と同様
の正面図である。

【図６】従来技術による加熱炉が用いられる多重積層体
の製造工程を示す全体構成図である。

【図７】加熱炉で加熱される被加熱物としての受皿およ
び多重積層体を示す縦断面図である。

【図８】従来技術による加熱炉を示す縦断面図である。

【符号の説明】

８ 受皿（被加熱物） ９ 多重積層体（被加熱物） １３ 温風発生装置（加熱手段） １５ 搬入コンベア １７ 搬出コンベア ３１ 炉本体 ３１Ａ 搬入口 ３２ 炉内コンベア ３３ 支持部 ３５，４１，５１ 回転扉 ３７ 開閉シリンダ（駆動手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬入口，搬出口を有する炉本体と、該炉
   本体内の被加熱物を加熱する加熱手段と、前記炉本体内
   に設けられ、前記被加熱物を前記搬入口から前記搬出口
   に向けて搬送する炉内コンベアと、前記炉本体の搬入口
   側に設けられ、該炉内コンベアに被加熱物を供給する搬
   入コンベアと、前記炉本体の搬出口側に設けられ、前記
   炉内コンベアから被加熱物を受取る搬出コンベアとから
   なる加熱炉において、前記炉本体の搬入口，搬出口に位
   置して前記炉本体に設けられた支持部と、前記炉内コン
   ベアと搬入コンベアとの間，前記炉内コンベアと搬出コ
   ンベアとの間に位置して該各支持部にそれぞれ回動可能
   に設けられ、閉扉状態では前記搬入口，搬出口を閉塞す
   ると共に、開扉状態では前記炉内コンベアと搬入コンベ
   アとの間，前記炉内コンベアと搬出コンベアとの間をそ
   れぞれ搬送可能に接続する回転扉と、前記被加熱物の搬
   入時，搬出時に、該各回転扉をそれぞれ回転駆動して開
   扉せしめる駆動手段とを備えたことを特徴とする加熱
   炉。