JPH058949Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、地縫いに続いて空環や裾引縫いを形
成するオーバーロツクミシンを始めとするミシン
における糸調子切換装置に関する。

［従来の技術］ オーバーロツクミシンでは、縁かがり縫いを行
つた後にこれに続く空環を形成し、この空環を次
に縁かがり縫いを行う布地の縫目中に縫い込むこ
とによつて、閂止め作業を行うことなく縫い始め
部の縫目のほつれを防止するような縫製方法が実
施されることがある。こうした場合、縁かがり縫
いを行うときには針糸のテンシヨンを強くするた
めにルーパ糸の糸供給率を高くするのに対し、空
環を作り出すときには空環が十分に伸びるように
針糸とルーパ糸の糸供給率の差を小さくする必要
がある。この他、地縫いに引き続いて裾引縫いを
行うような場合にも、形成する縫目が変更となる
毎に糸調子を変える必要がある。

こうした糸調子の変更は従来、糸調子器を調整
するために一旦ミシンの駆動を停止して行われて
いたが、近時、こうした糸調子の変更による縫製
作業の中断を防ぐために、次のような糸調子切換
装置が提案されている。

すなわち、針糸およびルーパ糸の各糸道のそれ
ぞれに第１と第２の糸調子器を直列に配置すると
共にこれらを支持板に着装し、各第１糸調子器に
よつて構成される第１糸調子器群と各第２糸調子
器によつて構成される第２糸調子器群とで、糸締
め機能が顕在状態にある場合の針糸とルーパ糸と
の糸供給率が異なるよう設定し、且つ進退動作に
よつて第１糸調子器群と第２糸調子器群とを択一
的に顕在状態から顕在状態に切換える切換部材を
設け、この切換部材を常時は第２糸調子器群を顕
在状態とする側へ付勢すると共に、ソレノイドを
駆動源とする駆動で第１糸調子器群を顕在状態と
する側へ進退動作させるようにした糸調子器切換
装置である。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、例えば前記第１糸調子器群の各
糸締め機能を地縫い用に設定し、第２糸調子器群
の各糸締め機能を空環形成用に設定した上記のよ
うなミシンも、場合によつては地縫い作業にのみ
用いたことがあり、このような場合、上記糸調子
切換装置では第１糸調子器群を顕在状態としてお
くために、ソレノイドを長時間にわたつて作動さ
せておかなければならなかつた。このため、こう
した使用方法をとつた場合、ソレノイドが過熱に
より焼損してしまうおそれがあるうえ、電力消費
の面でも無駄が多いという問題があつた。

本考案は上記のような事情に鑑みてなされたも
のであつて、第１糸調子器群をソレノイドを作動
させることなく顕在状態とできるようにすること
により、第１糸調子器群のみを長時間にわたつて
顕在状態としても、ソレノイドが焼損したり無用
に電力を消費したりすることがないようにした糸
調子切換装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本考案による糸調子切換装置は上記目的を達成
するために、切換部材の端部と対向する位置にお
いてその中央部が前記支持板に回動可能に取着さ
れた手動操作部材と、両端が固定されるとともに
中央部にその凹部に前記手動操作部材に突設した
ピンが挿入されるコ字状のピン係合部を形設した
板バネとを備え、前記ピンは手動操作部材の回動
に伴つて前記ピン係合部両端の２つの拘束位置間
を板バネの付勢力に抗して移動可能であり、且つ
前記ピンがピン係合部のいづれか一方の拘束位置
にあるときにのみ、前記手動操作部材の一端が前
記切換部材の端部を付勢力に抗して押圧し、この
切換部材を第１糸調子器群を顕在状態にする側へ
移動せしめるようにしたことを特徴とするもので
ある。

［作用］ 上記のように構成した糸調子切換装置は、第１
糸調子器群と第２糸調子器群を交互に使い分ける
場合は、手動操作部材に突設したピンを板バネに
形成したピン係合部の一方の拘束位置に保持して
おき、ソレノイドを制御することによつて切換部
材を進退動作させる。また、第１糸調子器群のみ
を長時間にわたつて使用する場合には、手動操作
部材を操作して前記ピンを前記ピン係合部のもう
一方の拘束位置に移動させることにより、この手
動操作部材の一端で前記切換部材を第１糸調子器
群を顕在状態とする側へ移動させる。

［実施例］ 以下、本考案を図示した実施例に基づいて説明
する。

図において、Ｍは１本針オーバーロツクミシン
本体であつて、このミシン本体は上部に正面側に
平坦面を向けた支持板１が取り付けられている。

この支持板１には第１糸調子器群２と第２糸調
子器群３が上下に並列して着装されている。

第１糸調子器群２は針糸Ａ，Ｂにそれぞれ配置
された第１糸調子器２１，２２、及びルーパ糸
Ｃ，Ｄにそれぞれ配置された第１糸調子器群２
３，２４からなり、これら第１糸調子器２１〜２
４は等間隔で横一列に配置されている。

第２糸調子器群３は、針糸Ａ，Ｂのそれぞれに
おいて前記第１糸調子器２１，２２と直列に配さ
れた第２糸調子器３１，３２、及びルーパ糸Ｃ，
Ｄのそれぞれにおいて前記第１糸調子器２３，２
４と直列に配された第２糸調子器３３，３４から
なる。これら第２糸調子器３１〜３４は、前記第
１糸調子器２１〜２４の下方において、これら第
１糸調子器２１〜２４と同様横一列に配置されて
いる。

前記第１糸調子器群２と第２糸調子器群３は、
それぞれの群の糸締め機能が、各群を顕在状態に
した場合で、針糸とルーパ糸との糸供給率が異な
るよう設定されており、この実施例の場合、第１
糸調子器群２の糸締め機能が顕在状態にあるとき
は地縫い糸調子に、また第２糸調子器群３の糸締
め機能が顕在状態にあるときは裾引縫い（あるい
は空環形成）糸調子に設定されている。

前記支持板１には、前記第１糸調子器群２の側
方にロータリソレノイド４が取着されており、こ
のロータリソレノイド４の駆動軸４ａは支持板１
の表側へ突出している。このロータリソレノイド
４は通電することによつて、前記駆動軸４ａが当
該ロータリソレノイド４に内装されたバネの付勢
力に抗して一方向へ回転するもので、この駆動軸
４ａは通電を停止すると前記バネ付勢力により反
対方向へ回転し元の位置に復帰する。この実施例
におけるロータリソレノイド４では、駆動軸４ａ
は通電することによつて左廻り（図中矢符Ｐ方向
廻り）に回転し、通電を停止すると右廻り（図中
矢符Ｑ方向廻り）に回転する。

前記第１糸調子器群２と第２糸調子器群３の間
には切換部材５が配設されている。この切換部材
５は、それぞれの糸調子器群２，３の間におい
て、これらを構成する各糸調子器の配列方向（図
中矢符Ｘ−Ｙ方向）に摺動可能に設けられたロツ
ド状の基体５１と、この基体５１に一体形成され
た４本の第１調節杆５２…、及び同じく４本の第
２調節杆５３…からなる。

前記基体５１は、第１図に示すように、前記Ｘ
−Ｙ方向に沿つてこのＸ−Ｙ手方向に長い長孔５
１ａ，５１ｂが形成されており、第２図に示すよ
うに、この長孔５１ａ，５１ｂに前記支持板１に
固定されるボルト５４，５５を挿通されることに
より、これらボルト５４，５５をガイドとして矢
符Ｘ−Ｙ方向に摺動可能とされている。

第１調節杆５２…は、前記第１糸調子器群２を
構成する各第１糸調子器２１〜２４の糸調子皿２
１ａ〜２４ａに対応して設けられ、一方第２調節
杆５３…は、前記第２糸調子器群３を構成する各
第２糸調子器３１〜３４の糸調子皿３１ａ〜３４
ａに対応して設けられている。そして、前記基体
５１がＹ方向に摺動すると、第３図にも示すよう
に、第１調節杆５２…が各上下一対の糸調子皿２
１ａ〜２４ａ間に進入して、上側の糸調子皿２１
ａ〜２４ａを持ち上げ、第２糸調子器群２の糸締
め機能を顕在状態とする。一方、基体５１がＸ方
向に摺動すると、第２調節杆５３…が各上下一対
の糸調子皿３１ａ〜３４ａ間に進入して、第２糸
調子器群３の糸締め機能を顕在状態とするように
形成されている。

前記ロータリソレノイド４の駆動軸４ａと前記
切換部材５の基体５１はリンク機構６を介して連
結されている。すなわち、前記支持板１の表側へ
突出した駆動軸４ａには駆動レバー６１が締結固
定され、この駆動レバー６１の先端に支持板１に
中央部の回転軸６２ａが回動自在に軸支された回
動部材６２の一端が係合され、且つこの回動部材
６２の他端が前記基体５１の端部に係合されてい
る。回動部材６２と駆動レバー６１の係合、及び
回動部材６２と基体５１の係合はともに、回動部
材６２に突設した係合ピン６２１と６２２を、駆
動レバー６１に形設した係合凹部６１１もしくは
基体５１の先端に形設した係合凹部５１１に遊嵌
させることによつてなされている。

前記駆動レバー６１は、ロータリソレノイド４
の駆動軸４ａがバネ付勢力で矢符Ｑ側へ回転して
いる常時の状態において、第１調節杆５２…を第
１糸調子器群２の各糸調子皿２１ａ〜２４ａ間に
進入させた状態とする位置で、前記ソレノイド４
の駆動杆４ａに固定されている。また、前記回動
部材６２は、ロータリソレノイド４に通電するこ
とにより駆動レバー６１と係合した係合ピン６２
１が矢符Ｐ方向に回動したとき、基体５１と係合
した係合ピン６２２の移動量が、第２調節杆５３
…が第２糸調子器群３の各糸調子皿３１ａ〜３４
ａの間に進入してこの第２糸調子器群３を顕在状
態とする位置迄矢符Ｘ方向に前記基体５１を摺動
させるにたる移動量となるように支持板１に取着
されている。

さらに前記支持板１には、基体５１の先端と対
向する位置に、手動操作部材７が設けられてい
る。以下この手動操作部材７を第４図を参照しな
がら説明する。

この手動操作部材７は、回転軸７ａを介して前
記支持板１に回動可能に取着されている。この手
動操作部材７には、前記回動軸７ａから見て切換
部材５側の端部に切換面７１が形成されている。
この切換面７１は前記回動軸７ａの中心からの距
離が短い非作用部７１ａと、回動軸７ａの中心か
らの距離が長い作用部７１ｂとを連設してなるも
ので、非作用部７１ａを前記基体５１の先端に対
向させた状態では、この切換面７１は第４図に実
線で示すように、前記基体５１の先端に非接触も
しくは当接するのみである。そして、手動操作部
材７を図中矢符Ａ方向に回動させて前記作用部７
１ｂを基体５１の先端に対向させると、この作用
部７１ｂすなわち切換面７１は、第４図に二点鎖
線で示すように、前記基体５１を押圧してこれを
Ｘ方向に移動させることができる。この切換面７
１の作用部７１ｂは、この作用部７１ｂの押圧に
よる基体部５１のＸ方向への移動量が、前記ロー
タリソレノイド４に通電することによる基体５１
のＸ方向への移動量と略同一となるよう形成され
ている。したがつて、前記作用部７１ｂにより基
体５１がＸ方向に移動すると、第１調節杆５１…
が第１糸調子器群２の各糸調子皿２１ａ〜２４ａ
から離脱し、代つて第２調節杆５３…が第２糸調
子器群３の各上下一対の糸調子皿３１ａ〜３４ａ
の間に進入する。前記手動操作部材７には、回動
軸７ａから見て切換面７１の反対側の所定位置
に、背後へ延びるピン７２が突設されている。

前記手動操作部材７は、切換面７１の非作用部
７１ａと作用部７１ｂがそれぞれ前記基部５１の
先端と対向する所定位置にあるとき、板バネ８の
作用により各々その状態を保持される。

板バネ８は、前記手動操作部材７の回動軸７ａ
から等距離の位置において、その両端がボルト
９，９により前記支持板１の側面に直接又は間接
的に固定されている。そして、この板バネ８にお
けるボルト９，９の中間部は、前記回動軸７ａ側
すなわち矢符Ｘ方向に付勢する力を与えられてい
る。この板バネ８の中央部には、回動軸７ａから
遠ざかる側に膨出したコ字状のピン係合部８１が
形設されており、このピン係合部８１の凹部に前
記手動操作部材７に設けたピン７２が挿入されて
いる。このピン７２と径とピン係合部８１の凹部
の深さは略同一に形成されている。前記板バネ８
はその付勢力により、前記手動操作部材７の非作
用部７１ａが前記基体５１の先端と対向する所定
位置にあるとき、第４図に実線で示すように、ピ
ン７２をピン係合部８１の下端に拘束し、作用部
７１ｂが前記基体５１の先端と対向してこれを押
圧している所定位置にあるときは、第４図に二点
鎖線で示すように、ピン７２をピン係合部８１の
上端に拘束する。しかしながら、前記ピン７２
は、手動操作部材７を回動させることにより、第
４図に一点鎖線で示すように、ピン係合部８１を
弾性変形させて前記２つの拘束位置間を移動する
ことができる。尚、１ａは前記ピン係合部８１の
円周面との間にピン７２の移動空間を形成する前
記支持板１の側面である。

以上のように構成された糸調子切換装置は、地
縫いと空環形成を交互に行うような場合には、例
えば予め定められたブログラムに従う等して前記
ロータリソレノイド４に対する通電を制御し、こ
れによつて切換部材５を、第１糸調子器群２を顕
在状態にする位置と、第２糸調子器群３を顕在状
態とする位置の間で矢符Ｘ−Ｙ方向に移動させ
る。そして、地縫いのみを連続的に行いたい場合
は、手動操作部材７を矢符号Ａ方向に回動させ、
ピン７２をピン係合部８１の下端側の拘束位置か
ら上端側の拘束位置に移動させることにより、切
換面７１の作用部７１ｂで切換部材５の基体５１
の先端を矢符Ｘ方向に押圧し、この切換部材５を
第１糸調子器群２を顕在状態とする側に保持して
使用するのである。この時、ロータリソレノイド
４の駆動軸４ａは、回動体６２及び駆動レバー６
１を介して、バネ付勢力に抗する方向（矢符Ｑ方
向）に回転している。

尚、本考案が上記実施例に限定されないのはも
ちろんであつて、例えば２つの糸調子器群のうち
いずれを第１糸調子器群とするかについてはケー
スバイケースで決定されるものである。また、切
換部材の構成も必ずしも実施例のものに限定され
るものではなく、進退動作によつて第１糸調子器
群と第２糸調子器群とを択一的に顕在状態から顕
在状態に切換えるものであればよい。

［考案の効果］ 以上の説明から明らかなように、本考案による
糸調子切換装置によれば、第１糸調子器群と第２
糸調子器群を交互に切換えて使用する場合には、
ソレノイドに対する通電を制御することによつて
切換部材を作動させることができるにも拘らず、
第１糸調子器群のみを長時間使用したい場合は、
手動操作部材を操作することによつて、切換部材
を第１糸調子器群のみを顕在状態とする側に保持
しておくことができるから、長時間ソレノイドを
作動させておくことによつて、このソレノイドが
焼損するようなことが防止され、装置の信頼性が
向上するという効果を奏する。また、ソレノイド
に長時間通電を行うことによる電力ロスも解消さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は糸調子切換装置を装備したミシンの正
面図、第２図は切換部材の基部を説明する端面
図、第３図は第１調節杆を説明する一部平面図、
第４図は要部の動作を示す説明図である。 １……支持板、２……第１糸調子器群、３……
第２糸調子器群、４……ロータリソレノイド（ソ
レノイド）、５……切換部材、７……手動操作部
材、８……板バネ、７２……ピン、８１……ピン
係合部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 針糸およびルーパ糸の各糸道のそれぞれに第１
   と第２の糸調子器を直列に配置すると共にこれら
   を支持板に着装し、進退動作によつて第１糸調子
   器群と第２糸調子器群とを択一的に顕在状態から
   顕在状態に切換える切換部材を設け、この切換部
   材を常時は第２糸調子器群を顕在状態とする側へ
   付勢すると共に、ソレノイドを駆動源とする駆動
   で第１糸調子器群を顕在状態とする側へ進退動作
   させるようにしたミシンにおける糸調子器切換装
   置において、 前記切換部材の端部と対向する位置においてそ
   の中央部が前記支持板に回動可能に取着された手
   動操作部材と、両端が固定されるとともに中央部
   にその凹部に前記手動操作部材に突設したピンが
   挿入されるコ字状のピン係合部を形設した板バネ
   とを備え、 前記ピンは手動操作部材の回動に伴つて前記ピ
   ン係合部両端の２つの拘束位置間を板バネの付勢
   力に抗して移動可能であり、且つ前記ピンがピン
   係合部のいづれか一方の拘束位置にあるときにの
   み、前記手動操作部材の一端が前記切換部材の端
   部を付勢力に抗して押圧し、この切換部材を第１
   糸調子器群を顕在状態にする側へ移動せしめるよ
   うにしたことを特徴とする糸調子切換装置。