JPH058871A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原稿の不送りを生じることなく、確実に原稿
搬送を行うことができるシート給送装置を提供しようと
するものである。 【構成】 摩擦係数の高い表面性状を有する予備搬送ロ
ーラと摩擦係数の低い表面性状を有する予備搬送押圧片
とよりなる予備搬送部を有するシート給送装置におい
て、前記予備搬送ローラの回動中心となる軸の回転力を
一方向にのみ伝達する回転伝達部材を有し、前記軸に対
して予備搬送ローラを回転自在となるよう構成したこと
を特徴とする。 【効果】 原稿が素早く挿入されても、挿入される原稿
の先端に予備搬送ローラの突出部が押され、該予備搬送
ローラは滑らかに回転するので、原稿の挿入を妨げるこ
とはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数枚の原稿を一枚ず
つに分離し、その原稿を原稿画像を読み取るための読取
手段に搬送するファクシミリや複写機のシート給送装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ等におけるシート給
送装置は、図32に示すように原稿の画像情報の読み取り
を行う読取系Ａに一枚の原稿を送り込むため、原稿載置
台 101に原稿がセットされたか否かを検知する原稿有無
検知センサー 102と、軸 103ｃに固定された楕円形の予
備搬送ローラ 103ａと前記予備搬送ローラ 103ａの対向
位置に設けられた押圧片 103ｂとよりなる予備搬送部 1
03と、前記予備搬送部 103により搬送された複数枚の原
稿を一枚ずつに分離するための分離ローラ 104ａ及び分
離片 104ｂとよりなる分離部 104とにより構成されてい
る。

【０００３】前記シート給送装置では、原稿有無検知セ
ンサー 102が原稿載置台 101にセットされた原稿を検知
すると、前記予備搬送ローラ103ａが回転を始め、複数
枚の原稿が分離部 104に向かって予備搬送される。前記
複数枚の原稿は分離ローラ 104ａ及び分離片 104ｂとに
より一枚ずつに分離されて読取系Ａに向かって搬送され
るよう構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、原稿が挿入されると原稿有無検知センサー 102
により原稿を検知して、予備搬送ローラ 103ａが回転を
始めるよう構成されているが、図32に示すように前記予
備搬送ローラ 103ａの長手方向が縦になるような位置で
静止しているときに、複数枚或いは厚手の原稿が素早く
挿入されると、その原稿の先端が前記予備搬送ローラ 1
03ａに当たり、予備搬送ローラ 103ａ手前側までしか挿
入されず、原稿の挿入を妨げてしまい、原稿の不送りを
生ずる場合があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決し、以下
に述べる実施例に適用される代表的な手段は、原稿の搬
送をガイドするための原稿搬送台と、前記原稿搬送台上
の原稿の有無を検知する原稿検知手段と、複数枚の原稿
を下から順に一枚ずつに分離する分離手段と、前記原稿
を搬送するための摩擦係数の高い材質でできた高摩擦部
材と前記高摩擦部材により搬送される原稿を押圧する押
圧部材とよりなり前記分離手段へ原稿を搬送するための
予備搬送手段と、を有するシート給送装置において、前
記高摩擦部材の回動中心となる軸の回転力を一方向にの
み伝達する回転伝達手段を有し、前記軸に対して前記高
摩擦部材の回転方向が原稿搬送方向に回転自在となるよ
う構成したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明によれば、前記予備搬送手段における高
摩擦部材の回動中心となる軸の回転力を一方向にのみ伝
達する回転伝達手段を設け、前記軸に対して前記高摩擦
部材の回転方向が原稿搬送方向に回転自在となるよう構
成したので、原稿の挿入を妨げることなく、原稿が確実
に分離手段へ搬送される。また、前記高摩擦部材の両脇
で原稿を押圧するように形成された押圧部材を用いるこ
とにより、原稿がより確実に分離手段へ搬送される。そ
して、前記原稿検知手段により原稿が原稿搬送台上に無
いことを検知すると、高摩擦部材が取り付けられた軸が
一定量逆回転するように制御する制御手段を設けたこと
により、原稿の挿入を妨げるものをなくし、前記予備搬
送手段により確実に分離手段へ原稿が搬送される。更
に、押圧部材と原稿搬送台との間に一定の間隔を設け、
前記原稿搬送台に対して前記押圧部材が前記一定間隔以
上の距離を保つためのストッパーを有することにより、
押圧部材が原稿の挿入を妨げることはない。

【０００７】

【実施例】次に前記手段をファクシミリ装置に適用した
一実施例を例示して説明する。

【０００８】〔第１実施例〕図１は本発明を使用したフ
ァクシミリ装置の読取系部分の断面図であり、図２は前
記ファクシミリ装置全体の斜視図である。先ず、図２に
より前記ファクシミリ装置全体の概略構成を説明する。
１は装置本体であって、該装置本体１の上面カバーには
複数枚の原稿を積載することができる原稿積載台２が形
成されており、前記原稿積載台２上に積載された原稿は
装置本体１上面の一端側に配置された光学読取系３によ
りその画像情報を読み取られるよう形成されている。前
記光学読取系３の内部下方位置にはレーザービームプリ
ンタからなる記録系（図示せず）が配置されている。ま
た前記装置本体１の上面には電話器４及び操作パネル５
が配置され、左側面には、前記光学読取系３により画像
情報の読み取りが終了した原稿を受け取る原稿排出トレ
イ６と、前記記録系により電気信号に変換された原稿の
画像情報が記録されたシートを受け取る記録シート排出
トレイ７が配置されている。更に前記装置本体１底部に
は前記記録シートを収納するためのカセット８が配置さ
れている。

【０００９】次に図１により前記光学読取系３の構成を
説明する。前記光学読取系３は、前記原稿積載台２上に
原稿が有るか無いかを検知する原稿有無検知センサー11
ａと、上面を原稿が通過する原稿搬送台12と、原稿を予
備搬送するための予備搬送ローラ13ａ及び予備搬送押圧
片13ｂとよりなる予備搬送部と、前記予備搬送部により
搬送される複数枚の原稿を下から一枚ずつに分離するた
めの分離ローラ14ａ及び分離片14ｂとよりなる分離部
と、分離部により一枚に分離された原稿を給送するため
の給送ローラ15ａ及び押圧コロ15ｂとよりなる給送部
と、原稿の先端と後端とを検知する原稿端検知センサー
11ｂと、前記給送部により送られてきた原稿の画像情報
を読み取るコンタクトセンサー16ａ及び原稿をコンタク
トセンサー16ａに密着させるための押圧片16ｂとよりな
る読取部と、読み取りの終了した原稿を前記原稿排出ト
レイ６に排出するための排出ローラ17ａ及び押圧コロ17
ｂとよりなる排出部とにより構成されている。

【００１０】前記予備搬送部における予備搬送ローラ13
ａは図３乃至図７に示すように、原稿に対する摩擦係数
が高いゴム等で形成された高摩擦部材であって、断面形
状が略楕円形に形成されており、その一端部が軸13ｃに
回転自在に取り付けられている。13ｄは回転伝達手段で
ある回転伝達部材であって、針金等でコ字状に形成さ
れ、前記軸13ｃに打ち込まれて固定されており、軸13ｃ
が回転する際に前記予備搬送ローラ13ａに回転を伝達す
るためのものである。また前記回転伝達部材13ｄは軸13
ｃと共に回転する際に、前記原稿搬送台12の上面より突
出することのないよう形成されている。

【００１１】前記予備搬送ローラ13ａの断面形状は前述
したように略楕円形に形成されているが、その大きさは
図４に示すように予備搬送ローラ13ａが回転伝達部材13
ｄと接しており、原稿搬送台12に対して前記予備搬送ロ
ーラ13ａの状態が垂直状態であるときは、前記原稿搬送
台12の上面より上に前記予備搬送ローラ13ａの軸13ｃに
取り付けられていない方の端部（以下、先端部と記す）
が突出するが、図５乃至図７に示すように、予備搬送ロ
ーラ13ａの先端部が前記軸13ｃの下、或いは横にあると
きは、原稿搬送台12の上面より上に突出するものは何も
なく全て原稿搬送台12の上面より下になるような大きさ
に形成されている。

【００１２】また、図３に示すように前記予備搬送ロー
ラ13ａを前記軸13ｃに取り付ける際の前記両者の接触部
分には、金属に対して摩擦係数の低いプラスチック材料
等で形成されたリング13ｅが嵌め込まれており、予備搬
送ローラ13ａが軸13ｃに対して引っ掛かることなく滑ら
かに回転するよう構成されている。前記軸13ｃには図示
しないスキャナモーターとギアが連結されており、前記
スキャナモーターの駆動力がギアによって軸13ｃに伝達
され、搬送方向である矢印ａ方向へ回転するのである。
図４に示すように前記軸13ｃが矢印ａ方向に回転する
と、予備搬送ローラ13ａは軸13ｃに固定された回転伝達
部材13ｄにより押され、重心が原稿搬送方向（矢印ａ方
向）に傾き、軸13ｃを滑って図４に示す位置から図５に
示す位置まで 180°回転する。更に軸13ｃが回転して前
記軸13ｃに固定された回転伝達部材13ｄが図５に示す位
置から図６に示す位置まで回転すると、予備搬送ローラ
13ａは回転伝達部材13ｄにより押され、図７に示すよう
に軸13ｃの回転と共に矢印ａ方向に回転して、再び図４
に示す位置に戻る。更に軸13ｃが回転すると、前記予備
搬送ローラ13ａは図４乃至図７を用いて説明した動作を
繰り返す。

【００１３】図４及び図７に示す如き予備搬送押圧片13
ｂの表面（原稿と接する部分）は、原稿に対する摩擦係
数の低いプラスチック材料等で形成されている。また予
備搬送押圧片13ｂは、その一端（図中右上）が光学読取
系３のフレームに回動自在に支持されており、光学読取
系３のフレームとの間に設けられたバネ13ｆによって、
原稿搬送台12に向かって押圧されている。また予備搬送
押圧片13ｂのもう一端（図中中央）にはフック13ｇが設
けられており、光学読取系３のフレームに設けられたス
トッパー13ｈに係合されている。前記フック13ｇ及びス
トッパー13ｈによって、前記予備搬送押圧片13ｂと前記
原稿搬送台12との間のギャップ量δが図５及び図７に示
す如きギャップδ_min 以下にならないようにし、予備搬
送押圧片13ｂが原稿の挿入を妨げないように構成されて
いる。

【００１４】前記ギャップδ_min は予備搬送ローラ13ａ
の先端部が原稿搬送台12から突出する最大突出量である
ギャップδ_max（図４参照）よりも少ない値になるよう
構成されているので、予備搬送ローラ13ａが原稿搬送台
12の上面より突出する突出量が前記ギャップδ_min より
多いとき、前記予備搬送押圧片13ｂと接触することにな
る。予備搬送押圧片13ｂは前述したようにバネ13ｆによ
って原稿搬送台12に向かって押圧されているので、前記
予備搬送ローラ13ａと接触した際、その接点には圧力が
生じる。従って、予備搬送押圧片13ｂは予備搬送ローラ
13ａが原稿の搬送を行う際に、それを補助する役割を果
たしている。

【００１５】次に前記光学読取系３を制御するための制
御系について説明すると、この制御系は図８に示すよう
に構成されている。同図において、30は制御部であっ
て、マイクロプロセッサ等のＣＰＵ30ａ、該ＣＰＵ30ａ
の制御プログラムや各種データを格納しているＲＯＭ30
ｂ、及びＣＰＵ30ａのワークエリアとして使用されると
共に、各種データの一時保存等を行うＲＡＭ30ｃ等を備
えており、インターフェース31を介して原稿有無検知セ
ンサー11ａ、原稿端検知センサー11ｂ、操作パネル５等
からの信号を受け、モータードライバー32を介して原稿
搬送ローラ（予備搬送ローラ13ａ、分離ローラ14ａ、給
送ローラ15ａ、排出ローラ17ａ等）を駆動するためのス
キャナモーター33と、コンタクトセンサー16ａ等を駆動
制御するように構成されている。

【００１６】次に前記制御系による光学読取系３の動作
を図９示すフローチャートを用いて説明する。先ず原稿
積載台２に原稿をセットすると（ステップＳ１）、原稿
有無検知センサー11ａがＯＮとなり原稿がセットされた
ことを検知する（ステップＳ２）。すると図示しないス
キャナモーターが一定の速度Ｒ１で回転を始め（ステッ
プＳ３）、その回転力は図示しないギヤ列によって軸13
ｃに伝達され、予備搬送ローラ13ａが回転伝達部材13ｄ
に押されて回転を始める。すると前記原稿積載台12にセ
ットされた原稿は、前記回転し始めた予備搬送ローラ13
ａと前記バネ13ｆに押圧された予備搬送押圧片13ｂとに
より挟まれ、原稿に対して摩擦係数の高い表面性状を有
する予備搬送ローラ13ａと原稿に対して摩擦係数の低い
表面性状を有する予備搬送押圧片13ｂとよりなる予備搬
送部により分離ローラ14ａ及び分離片14ｂとよりなる分
離部へ搬送される。分離部に搬送された原稿が複数枚あ
る場合は、この分離部によって下から一枚ずつに分離さ
れ、給送ローラ15ａ及び押圧コロ15ｂとよりなる給送部
まで搬送される。ここで、給送ローラ15ａの搬送速度は
前記分離ローラ14ａの搬送速度よりも速く設定されてい
るので、前記分離部により一枚に分離された原稿は弛む
ことなく搬送される。前記原稿の先端が原稿端検知セン
サー11ｂにより検知されると（ステップＳ４）、スキャ
ナモーターは回転を一旦停止する（ステップＳ５）。

【００１７】次に前記操作パネル５（図２参照）により
解像度等の設定が行われ、宛先のＦＡＸ番号を入力して
スタートボタンが押された後（ステップＳ６）、前記停
止しているスキャナモーターが設定された解像度等に応
じた速度Ｒ２で回転し始め（ステップＳ７）、前記原稿
は給送ローラ15ａ及び押圧コロ15ｂとよりなる給送部に
よりコンタクトセンサー16ａを有する読取部へ搬送さ
れ、その画像情報を読み取られる（ステップＳ８）。原
稿の読み取りが進行して、原稿の後端が前記原稿端検知
センサー11ｂにより検知されると（ステップＳ９）、そ
の時点ではまだ前記原稿の画像情報が読み取り終わって
いないので、原稿の画像情報が全て読み取り終わる、あ
る一定時間経過した後、スキャナモーターは回転を停止
する（ステップＳ10）。

【００１８】そして、前記原稿積載台12上にまだ原稿が
あり、原稿有無検知センサー11ａがＯＮの状態であると
（ステップＳ11）、再びスキャナモーターは速度Ｒ１で
回転し始め（ステップＳ12）、各ローラ13ａ，14ａ，15
ａにより原稿が搬送される。前記原稿の先端が原稿端検
知センサー11ｂにより検知されると（ステップＳ13）、
スキャナモーターは回転を一旦停止し（ステップＳ1
4）、微少時間経過後に再び速度Ｒ２で回転し始め（ス
テップＳ７）、前記原稿積載台12上にセットされた原稿
が無くなるまで繰り返される。

【００１９】前記ステップＳ11で、原稿有無検知センサ
ー11ａにより原稿積載台12上に原稿が無いことを検知す
ると、スキャナモーターは速度Ｒ１で回転を始め（ステ
ップＳ15）、コンタクトセンサー16ａを有する読取部に
より読み取りの終わった原稿が、排出ローラ17ａ及び押
圧コロ17ｂとよりなる排出部により原稿排出トレイ６へ
排出される。その後、スキャナモーターが回転を停止し
（ステップＳ16）、全ての読取動作を終了する。

【００２０】原稿が挿入される前に、予備搬送ローラ13
ａの先端部が図４に示すように原稿搬送台12の上面より
突出している場合、通常に原稿を挿入しても原稿有無検
知センサー11ａが原稿を検知することにより軸13ｃが回
転し、回転伝達部材13ｄが予備搬送ローラ13ａを押して
前記予備搬送ローラ13ａは図５に示す位置に回転移動す
るので、原稿の挿入を妨げることがない。挿入された原
稿は軸13ｃが一回転した時点で図10に示すように予備搬
送ローラ13ａ及び予備搬送押圧片13ｂに挟まれ、前記分
離部に向かって搬送される。

【００２１】また、予備搬送ローラ13ａの先端部が図４
に示すように原稿搬送台12の上面より突出している場
合、複数枚の原稿或いは厚手の原稿が素早く挿入され、
原稿の先端が予備搬送ローラ13ａに当たってしまうよう
なことがあっても、予備搬送ローラ13ａは軸13ｃとの接
合部に、金属に対して摩擦係数の低いプラスチック材料
等で形成されたリング13ｅを取り付けて滑らかに回転す
るよう構成されているので、前記予備搬送ローラ13ａの
先端部は図５に示す位置まで 180°回転する。従って、
予備搬送ローラ13ａが原稿の挿入を妨げることはなく、
原稿は予備搬送部によって確実に搬送され分離部に達す
る。

【００２２】〔第２実施例〕図11に第２実施例である予
備搬送ローラ部の斜視図を示す。前記第１実施例とほぼ
同じ構成で、高摩擦部材である予備搬送ローラ13ａの一
端である軸受部をリング13ｅを介して軸13ｃに取り付け
る。前記第１実施例と異なる構成部分は、予備搬送ロー
ラ13ａの一端である軸受部側に切欠部13ｉを設け、前記
軸13ｃに前記切欠部13ｉを介して回転伝達手段である棒
状の回転伝達部材13ｊを差し込んで固定したところであ
る。従って予備搬送ローラ13ａは、回転伝達部材13ｊに
押されて回転するか、或いは挿入される原稿に押されて
回転するので、原稿を挿入する際の妨げになることはな
い。

【００２３】〔第３実施例〕図12に第３実施例である予
備搬送ローラ部の斜視図を示す。前記第１実施例とほぼ
同じ構成で、高摩擦部材である予備搬送ローラ13ａの一
端である軸受部をリング13ｅを介して軸13ｃに取り付け
る。前記１実施例と異なる構成部分は、前記リング13ｅ
の一箇所に突起13ｋを設け、その突起13ｋに引っ掛かる
よう回転伝達手段である棒状の回転伝達部材13ｍを前記
軸13ｃに差し込んで固定したところである。従って予備
搬送ローラ13ａは、前記突起13ｋ及び回転伝達部材13ｍ
により押されて回転するか、或いは挿入される原稿に押
されて回転するので、原稿を挿入する際の妨げになるこ
とはない。

【００２４】〔第４実施例〕図13に第４実施例である予
備搬送ローラ部の斜視図を示す。前記第１実施例では予
備搬送ローラ13ａの一方の端部が軸13ｃに対して回転自
在に支持されるよう構成したが、本実施例では図13に示
す如き長手方向に延長された予備搬送ローラ18の中央部
をリング13ｅを介して軸13ｃにより支持し、軸13ｃを中
心として予備搬送ローラ18の両端に突出部が形成される
よう構成したので、本実施例における予備搬送ローラ18
は軸13ｃが一回転する間に原稿搬送台12の上面より上に
突出する回数が２回あり、前記第１実施例と同様な効果
を有し、更に原稿をより速く分離部へ搬送することが可
能である。

【００２５】〔第５実施例〕図14に第５実施例である予
備搬送部の断面図を示す。本実施例における予備搬送部
は、軸13ｃと予備搬送ローラ19との間に一方向にのみ回
転力を伝達するワンウェイクラッチ機構を設けたことを
特徴とする。前記予備搬送ローラ19は、その外周部に原
稿に対して摩擦係数の高い円筒形のゴム材19ａが嵌め込
まれた剛性の高いプラスチック材料或いは金属等で形成
されており、軸13ｃと接する部分にはテーパ溝19ｂが設
けられ、このテーパ溝19ｂの中に鋼球19ｃが嵌め込まれ
ている。従って、軸13ｃが矢印ａ方向に回転すると、鋼
球19ｃがテーパ溝19ｂと軸13ｃの間に挟み込まれ、前記
軸13ｃの回転力が予備搬送ローラ19に伝達され、前記予
備搬送ローラ19は軸13ｃと共に回転する。一方、軸13ｃ
が静止しているときは、前記ワンウェイクラッチ機構に
よりクラッチフリーとなり、予備搬送ローラ19が矢印ａ
方向に回転自在となるので、図14に示すように予備搬送
ローラ19の先端部が原稿搬送台12の上面より上に突出し
ているときに原稿を挿入しても、前記予備搬送ローラ19
は原稿の先端により矢印ａ方向に押されて回転するの
で、原稿の挿入を妨げることはない。

【００２６】〔第６実施例〕図15及び図16に第６実施例
である予備搬送部を原稿積載台２の方向から見た断面図
を示す。予備搬送ローラ13ａ，軸13ｃ，回転伝達部材13
ｄからなる予備搬送ローラ部は前記第１実施例の場合と
同等な構成である。前記第１実施例と異なる部分は、前
記予備搬送ローラ13ａの対向位置に配置され原稿を押圧
する予備搬送押圧片20に切欠20ａが設けられているとこ
ろである。図15に示すように予備搬送ローラ13ａに直接
接しないで、予備搬送ローラ13ａの両脇で原稿を押圧す
るように形成されている。更に原稿搬送台12と予備搬送
押圧片27との間のギャップδ_min は、前記第１実施例の
ときと同様にある一定量確保されている。前記ギャップ
δ_min は予備搬送ローラ13ａの先端部が原稿搬送台12の
上面より突出する最大突出量であるギャップδ_max より
小さい値である。以上の構成により、図16に示すように
原稿は予備搬送ローラ13ａの両脇で前記切欠20ａを有す
る予備搬送押圧片20により原稿搬送台12に向かって押圧
されると共に、原稿自身のコシにより予備搬送ローラ13
ａに押圧されて搬送される。

【００２７】〔第７実施例〕本実施例は、全ての原稿が
搬送されて、原稿積載台２上に原稿が無いことを前記原
稿有無検知センサー11ａによって検知したとき、図示し
ないスキャナモーターが反転し、前記軸13ｃが約90°反
転するように制御する制御手段を前記第１実施例に加え
たものである。即ち、前記第１実施例において、図９に
示すフローチャートを用いて説明したように、前記スキ
ャナモーターが微少時間回転を停止した後（ステップＳ
16）、原稿搬送方向とは逆方向に回転を始め、軸13ｃが
約90°反転した後、停止するよう制御したものである。

【００２８】前記制御手段を有する予備搬送ローラ13ａ
の動作について説明すると、図４に示す如き状態から軸
13ｃが約90°反転すると、予備搬送ローラ13ａは回転伝
達部材13ｄにくっついたまま約90°回転し図７に示す如
き状態となる。また図５に示す如き状態から軸13ｃが約
90°反転しても、回転伝達部材13ｄは予備搬送ローラ13
ａを押すことができる位置まで回転しないので、前記予
備搬送ローラ13ａの原稿搬送台12に対する位置は変化し
ない。更に図６に示す如き状態から軸13ａが約90°反転
しても、図５の場合と同様に、予備搬送ローラ13ａの原
稿搬送台12に対する位置は変化しない。そして、図７に
示す如き状態から軸13ａが約90°反転すると、予備搬送
ローラ13ａは回転伝達部材13ｄにより支えられたまま、
図６に示す如き状態まで回転する。

【００２９】このように、前記予備搬送ローラ13ａは原
稿を全て搬送し終わって、前記制御手段により軸13ｃが
約90°反転して停止したときに、図４で示すように原稿
搬送台12の上面より上に突出することはなく、常に原稿
搬送台12の上面より下に位置するよう制御されている。
従って、原稿挿入時に前記予備搬送ローラ13ａが原稿の
挿入を妨げることはない。

【００３０】〔第８実施例〕本実施例におけるファクシ
ミリ装置全体の概略構成は、前記第１実施例において図
２を用いて説明した構成と同様である。図17は本実施例
におけるファクシミリ装置の読取系部分の断面図であ
る。図17により本実施例における光学読取系３の構成を
説明する。前記光学読取系３は、前記原稿積載台２上に
原稿が有るか無いかを検知する原稿有無検知センサー51
ａと、上面を原稿が通過する原稿搬送台52と、原稿を予
備搬送するための予備搬送ローラ53ａ及び予備搬送押圧
片53ｂとよりなる予備搬送部と、前記予備搬送された複
数枚の原稿を一枚ずつに分離するための分離ローラ54ａ
及び分離片54ｂとよりなる分離部と、分離部により一枚
に分離された原稿を給送するための給送ローラ55ａ及び
押圧コロ55ｂとよりなる給送部と、原稿の先端と後端と
を検知する原稿端検知センサー51ｂと、給送部により送
られてきた原稿の画像情報を読み取るコンタクトセンサ
ー56ａ及び原稿をコンタクトセンサー56ａに密着させる
ための押圧片56ｂとよりなる読取部と、読み取りの終了
した原稿を前記原稿排出トレイ６に排出するための排出
ローラ57ａ及び押圧コロ57ｂとよりなる排出部とにより
構成されている。

【００３１】前記予備搬送部における予備搬送ローラ53
ａは、図18に示すように原稿に対する摩擦係数が高いゴ
ム等で形成された高摩擦部材であって、断面形状が略楕
円形に形成されており、その一端部を軸53ｃに設けられ
た軸受部53ｄに滑らかに回転するように取り付けられて
いる。また前記予備搬送ローラ53ａは前記軸53ｃを中心
とする対称位置にそれぞれ設けられている。53ｅは前記
予備搬送ローラ53ａの逆回転防止用の回転ストッパーと
なる係止部材であって、前記軸53ｃに対する予備搬送ロ
ーラ53ａの状態が図19に示すように原稿搬送台52に対し
て垂直状態にあるとき、予備搬送ローラ53ａが逆方向
（矢印ａ方向とは反対方向）に回転しないように、針金
等でコ字状に形成されて前記軸53ｃに打ち込まれて固定
されている。また前記係止部材53ｅは前記予備搬送ロー
ラ53ａに対応してそれぞれ設けられている。更に係止部
材53ｅは軸53ｃと共に回転するときに、前記原稿搬送台
12の上面より上に突出することのないよう構成されてい
る。

【００３２】前記予備搬送ローラ53ａの断面形状は前述
したように略楕円形に形成されているが、その大きさは
図19に示すように予備搬送ローラ53ａが係止部材53ｅと
接しており、原稿搬送台52に対して前記予備搬送ローラ
53ａの状態が垂直状態であるときは前記原稿搬送台52の
上面より上に突出するが、図20に示すように予備搬送ロ
ーラ53ａのみが図中矢印ａ方向に回転すると、原稿搬送
台52の上面より上に突出するものは何もなく、全て原稿
搬送台52の上面より下側になるように形成されている。

【００３３】また前記軸53ｃには図示されていないスキ
ャナモーターとギアが連結されており、前記スキャナモ
ーターの駆動力がギアによって軸53ｃに伝達され、搬送
方向である矢印ａ方向へ回転する。そして、前述したよ
うに原稿搬送台52に対して垂直状態にあり、先端部が前
記原稿搬送台52の上面より突出している予備搬送ローラ
53ａの重心が、前記予備搬送ローラ53ａに対応した係止
部材53ｅに押されるようにして回転方向である矢印ａ方
向側に傾き、図20に示すように前記予備搬送ローラ53ａ
は前記係止部材53ｅから離れ、軸53ｃと接する。このと
き前述したように予備搬送ローラ53ａは原稿搬送台52の
上面より下側にある。そして、軸53ｃが矢印ａ方向に回
転して図21に示す如き位置までくると、前記予備搬送ロ
ーラ53ａの先端部は図に示すように重力によって下向き
にぶら下がるような状態になる。このとき反対側の予備
搬送ローラ53ａは、前記予備搬送ローラ53ａに対応した
係止部材53ｅにより持ち上げられ、その先端部が徐々に
原稿搬送台52の上面より上に突出していく。更に軸53ｃ
が回転すると、再び図19に示す如き状態となる。前述し
た動作を繰り返すことによって原稿の予備搬送を行うの
である。

【００３４】また、前記予備搬送押圧片53ｂは前記第１
実施例における予備搬送押圧片13ｂと同様に、その表面
（原稿と接する部分）は、原稿に対する摩擦係数の低い
プラスチック材料等で形成され、一端（図中右上）が光
学読取系３のフレームに回動自在に支持されており、光
学読取系３のフレームとの間に設けられたバネ53ｆによ
って、原稿搬送台12に向かって押圧されている。また予
備搬送押圧片53ｂのもう一端（図中中央）にはフック53
ｇが設けられており、光学読取系３のフレームに設けら
れたストッパー53ｈに係合されている。前記フック53ｇ
及びストッパー53ｈによって、前記予備搬送押圧片53ｂ
と前記原稿搬送台52との間のギャップ量δが図20に示す
如きギャップδ_min 以下にならないようにし、予備搬送
押圧片53ｂが原稿の挿入を妨げないように構成されてい
る。

【００３５】前記ギャップδ_min は予備搬送ローラ53ａ
の先端部が原稿搬送台52から突出する最大突出量である
ギャップδ_max（図19参照）よりも少ない値になるよう
構成されているので、予備搬送ローラ53ａが原稿搬送台
52の上面より突出する突出量が前記ギャップδ_min より
多いとき、前記予備搬送押圧片53ｂと接触することにな
る。予備搬送押圧片53ｂは前述したようにバネ53ｆによ
って原稿搬送台52に向かって押圧されているので、前記
予備搬送ローラ53ａと接触した際、その接点には圧力が
生じる。従って、予備搬送押圧片53ｂは予備搬送ローラ
53ａが原稿の搬送を行う際に、それを補助する役割を果
たしている。

【００３６】次に前記光学読取系３の動作であるが、前
記第１実施例における光学読取系と同様であるので、図
９のフローチャートを用いて説明する。また前記光学読
取系は第１実施例における制御系（図８参照）により制
御されている。先ず原稿積載台２に原稿をセットすると
（ステップＳ１）、原稿有無検知センサー51ａがＯＮと
なり原稿がセットされたことを検知する（ステップＳ
２）。すると図示しないスキャナモーターが一定の速度
Ｒ１で回転を始め（ステップＳ３）、その回転力は図示
しないギヤ列によって軸53ｃに伝達され、予備搬送ロー
ラ53ａが係止部材53ｅに押されて回転を始める。すると
前記原稿積載台２にセットされた原稿は、前記回転し始
めた予備搬送ローラ53ａと前記バネ53ｆに押圧された予
備搬送押圧片53ｂとにより挟まれ、原稿に対して摩擦係
数の高い表面性状を有する予備搬送ローラ53ａ及び原稿
に対して摩擦係数の低い表面性状を有する予備搬送押圧
片53ｂとよりなる予備搬送部により分離ローラ54ａ及び
分離片54ｂとよりなる分離部へ搬送される。分離部に搬
送された原稿が複数枚ある場合は、この分離部によって
下から一枚ずつに分離され、給送ローラ55ａ及び押圧コ
ロ55ｂとよりなる給送部まで搬送される。ここで、給送
ローラ55ａの搬送速度は前記分離ローラ54ａの搬送速度
よりも速く設定されているので、前記分離部により一枚
に分離された原稿は弛むことなく搬送される。前記原稿
の先端が原稿端検知センサー51ｂにより検知されると
（ステップＳ４）、スキャナモーターは回転を一旦停止
する（ステップＳ５）。

【００３７】次に前記操作パネル５（図２参照）により
解像度等の設定が行われ、宛先のＦＡＸ番号を入力して
スタートボタンが押された後（ステップＳ６）、前記停
止しているスキャナモーターが設定された解像度等に応
じた速度Ｒ２で回転し始め（ステップＳ７）、前記原稿
は給送ローラ55ａ及び押圧コロ55ｂとよりなる給送部に
よりコンタクトセンサー56ａを有する読取部へ搬送さ
れ、その画像情報を読み取られる（ステップＳ８）。原
稿の読み取りが進行して、原稿の後端が前記原稿端検知
センサー51ｂにより検知されると（ステップＳ９）、そ
の時点ではまだ前記原稿の画像情報が読み取り終わって
いないので、原稿の画像情報が全て読み取り終わる、あ
る一定時間経過した後、スキャナモーターは回転を停止
する（ステップＳ10）。

【００３８】そして、前記原稿積載台２上にまだ原稿が
あり、原稿有無検知センサー51ａがＯＮの状態であると
（ステップＳ11）、再びスキャナモーターは速度Ｒ１で
回転し始め（ステップＳ12）、各ローラ53ａ，54ａ，55
ａを介して前記原稿の先端が原稿端検知センサー51ｂに
より検知されると（ステップＳ13）、スキャナモーター
は回転を一旦停止し（ステップＳ14）、微少時間経過後
に再び速度Ｒ２で回転し始め（ステップＳ７）、前記原
稿積載台２上にセットされた原稿が無くなるまで繰り返
される。

【００３９】前記ステップＳ11で、原稿有無検知センサ
ー51ａにより原稿積載台12上に原稿が無いことを検知す
ると、スキャナモーターは速度Ｒ１で回転を始め（ステ
ップＳ15）、コンタクトセンサー56ａを有する読取部に
より読み取りの終わった原稿が、排出ローラ57ａ及び押
圧コロ57ｂとよりなる排出部により原稿排出トレイ６へ
排出される。その後、スキャナモーターが回転を停止し
（ステップＳ16）、全ての読取動作を終了する。

【００４０】原稿が挿入される前に、予備搬送ローラ53
ａの先端部が原稿搬送台12の上面より突出している場合
（図19参照）、通常に原稿を挿入しても原稿有無検知セ
ンサー51ａが原稿を検知することにより、原稿先端が予
備搬送ローラ53ａに到達する前に軸53ｃが回転し、前記
軸53ｃに固定された係止部材53ｅに押されるようにして
予備搬送ローラ53ａが図20及び図21に示す位置に回転移
動するので、原稿の挿入を妨げることがない。挿入され
た原稿は軸53ｃが半回転した時点で図22に示すように予
備搬送ローラ53ａ及び予備搬送押圧片53ｂに挟まれ、前
記分離部に向かって搬送される。

【００４１】また、予備搬送ローラ53ａの先端部が図19
に示すように原稿搬送台52の上面より突出している場
合、複数枚の原稿或いは厚手の原稿等が素早く挿入さ
れ、原稿の先端が予備搬送ローラ53ａに当たってしまう
ようなことがあっても、予備搬送ローラ53ａは軸53ｃに
固定されておらず、前記軸53ｃに設けられた軸受部53ｄ
に滑らかに回転するように取り付けられているので、前
記予備搬送ローラ53ａの先端部は挿入された原稿の先端
に押され、図20に示すように矢印ａ方向側に傾く。従っ
て、予備搬送ローラ13ａが原稿の挿入を妨げることはな
く、原稿は予備搬送部によって確実に搬送され分離部に
達する。

【００４２】〔第９実施例〕図23に第９実施例である予
備搬送ローラ部の斜視図を、図24に原稿搬送台52と前記
予備搬送ローラ部の断面図を示す。前記第８実施例とほ
ぼ同じ構成で高摩擦部材である予備搬送ローラ53ａの一
端部が軸53ｃに設けられた軸受部53ｄに回転自在に支持
されている。前記第８実施例と異なる部分は、予備搬送
ローラ53ａの逆回転防止用の回転ストッパーである係止
部材53ｅを、軸53ｃに固定するのではなく、軸53ｃに設
けられた軸受部53ｄに回転自在に支持されている前記予
備搬送ローラ53ａの端部近傍に一体的に設けたところで
ある。前記係止部材53ｅが軸53ｃの外周面に接すること
によって予備搬送ローラ53ａが逆方向（矢印ａ方向とは
反対方向）に倒れないように構成したものである。これ
によって、図24に示すように原稿搬送台53の上面より上
に予備搬送ローラ53ａの先端部が突出した状態で停止
し、原稿が素早く挿入された場合でも、前記第８実施例
と同様に予備搬送ローラ53ａの先端部は前記挿入される
原稿の先端に押されて図24に示す破線位置に傾くので、
原稿を挿入する際の妨げになることはない。

【００４３】〔第10実施例〕図25に第10実施例である予
備搬送ローラ部の斜視図を、図25に原稿搬送台52と前記
予備搬送ローラ部の断面図を示す。前記第８実施例とほ
ぼ同じ構成で高摩擦部材である予備搬送ローラ53ａの一
端部が軸53ｃに設けられた軸受部53ｄに回転自在に支持
されている。前記第８実施例と異なる部分は、図26に示
すように軸受部53ｄで支持されている予備搬送ローラ53
ａの一端部を軸53ｃ側に延長して係止部53ｉを設け、更
に係止部53ｉが図26に示す状態（原稿搬送台52に対して
垂直状態）より反対方向に回転しないように軸53ｃ側面
に切欠部53ｊを設けたところである。これによって、図
26に示すように原稿搬送台52の上面より上に予備搬送ロ
ーラ53ａの先端部が突出した状態で停止し、原稿が素早
く挿入された場合でも、予備搬送ローラ53ａの先端部が
前記挿入される原稿の先端に押されて図26に示す破線位
置に傾くので、原稿を挿入する際の妨げになることはな
い。

【００４４】〔第11実施例〕図27に第11実施例である予
備搬送ローラ部の斜視図を、図28に原稿搬送台52と前記
予備搬送ローラ部の断面図を示す。前記第８実施例とほ
ぼ同じ構成で高摩擦部材である予備搬送ローラ53ａの一
端部が軸53ｃに設けられた軸受部53ｄに回転自在に支持
されている。前記第８実施例と異なる部分は、前記第８
実施例では図18に示すように係止部材53ｅを針金等でコ
字状に形成し、その係止部材53ｅを軸53ｃに打ち込み固
定して利用したが、本実施例では図27に示すように、た
だ単に棒状のピン53ｋを軸53ｃに打ち込み固定し、その
ピン53ｋを予備搬送ローラ53ａの逆回転防止用の回転ス
トッパーとして利用したのである。従って、本実施例に
おいても前記第８実施例と同様に、図28に示すように原
稿搬送台12の上面より上に予備搬送ローラ53ａの先端部
が突出した状態で停止し、原稿が素早く挿入された場合
でも、予備搬送ローラ53ａの先端部が前記挿入される原
稿の先端に押されて図28に示す破線位置に傾くので、原
稿を挿入する際の妨げになることはない。

【００４５】〔第12実施例〕図29及び図30に第12実施例
である予備搬送部を原稿積載台２の方向から見た断面図
を示す。予備搬送ローラ53ａ，軸53ｃ，係止部材53ｅか
らなる予備搬送ローラ部は前記第８実施例の場合と同等
な構成である。前記予備搬送ローラ53ａにより原稿の予
備搬送を行う際に、予備搬送ローラ53ａの対向位置から
原稿を押圧する予備搬送押圧片53ｂに切欠53ｍが設けら
れ、図30に示すように予備搬送ローラ53ａに直接接しな
いで、予備搬送ローラ53ａの両脇で原稿を押圧するよう
に形成されている。更に原稿搬送台52と予備搬送押圧片
53ｂとの間のギャップ量δは、前記第８実施例のときと
同様に、ギャップδ_min 以下にならないよう確保されて
いる。前記ギャップδ_min は予備搬送ローラ53ａの先端
部が原稿搬送台52の上面より突出する最大突出量である
ギャップδ_max より少ない値である。以上の構成によ
り、図30に示すように原稿は予備搬送ローラ53ａの両脇
で前記切欠53ｍを有する予備搬送押圧片53ｂにより原稿
搬送台52に向かって押圧されると共に、原稿自身のコシ
により予備搬送ローラ53ａに押圧されて搬送される。

【００４６】〔第13実施例〕本実施例は、全ての原稿が
搬送されて、原稿積載台２上に原稿が無いことを前記原
稿有無検知センサー53ａによって検知したとき、図示し
ないスキャナモーターが反転し、前記軸53ｃが約90°反
転するように制御する制御手段を前記第８実施例に加え
たものである。即ち、前記第８実施例において、図９に
示すフローチャートを用いて説明したように、前記スキ
ャナモーターが微少時間回転を停止した後（ステップＳ
16）、原稿搬送方向とは逆方向に回転を始め、軸53ｃが
約90°反転した後、停止するよう制御したものである。

【００４７】前記制御手段を有する予備搬送ローラ53ａ
の動作について説明すると、図19に示す如く両方の予備
搬送ローラ53ａが原稿搬送台52に対して垂直状態である
ときに軸53ｃが約90°反転すると、一方の予備搬送ロー
ラ53ａは係止部材53ｅにくっついたまま回転し、他方の
予備搬送ローラ53ａは重力によって下向きの力が加わり
先端部が下を向いてしまい、図21に示す如き状態にな
る。また図20に示す如く、原稿搬送台52から突出してい
た方の予備搬送ローラ53ａの先端部が係止部材53ｅから
離れて矢印ａ方向に傾いているときに軸53ｃが約90°反
転すると、前記予備搬送ローラ53ａは係止部材53ｅから
離れた状態のまま図31に示す状態まで回転し、図31に示
す状態から軸53ｃが少し反転すると、前記予備搬送ロー
ラ53ａが矢印ａ方向とは逆の方向に倒れて係止部材53ｅ
に当たり図21に示す状態になる。

【００４８】このように原稿積載台２上の原稿を全て搬
送し終わり、前記制御手段によって軸53ｃが約90°反転
して停止したときに、予備搬送ローラ53ａが原稿搬送台
52の上面より上に突出することはなく、常に原稿搬送台
52の上面より下に位置するよう制御されている。従っ
て、原稿挿入時に予備搬送ローラ53ａが原稿の挿入を妨
げることはない。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、予備搬送手段であ
る高摩擦部材の回転中心となる軸の回転を一方向にのみ
伝達する回転伝達手段を有し、前記高摩擦部材を軸に対
して原稿搬送方向に回転自在に取り付けることによっ
て、高摩擦部材の先端部が原稿搬送台の上面より上に突
出した状態で停止しているときに、原稿が素早く挿入さ
れることがあっても、挿入される原稿の先端によって前
記高摩擦部材の先端部が押され、高摩擦部材は滑らかに
回転するので、原稿の挿入を妨げることはない。また、
原稿検知手段により原稿搬送台上に原稿が無いことを検
知すると、前記高摩擦部材が取り付けられた軸が一定量
逆回転するように制御する制御手段を有することによっ
て、原稿搬送台の上面より上に突出して原稿の挿入を妨
げる前記高摩擦部材の先端部を前記原稿搬送台の上面よ
り下に回転移動させ、原稿不送りの原因となるものをな
くしたので、セットされた原稿は前記高摩擦部材を有す
る予備搬送手段により確実に原稿が搬送され分離手段へ
達する。更に、押圧部材と原稿搬送台との間に一定間隔
以上の距離を保つためのストッパーを有することよっ
て、前記押圧部材が原稿搬送台に対して一定間隔より近
づかないようにしたので、押圧部材が原稿の挿入を妨げ
ることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したファクシミリ装置の読取系部
分の断面図である。

【図２】前記ファクシミリ装置全体の概略構成の外観斜
視図である。

【図３】第１実施例における予備搬送ローラ部の斜視図
である。

【図４】第１実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図５】第１実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図６】第１実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図７】第１実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図８】本発明に係る光学読取系を制御するための制御
系のブロック図である。

【図９】本発明に係る光学読取系の動作を示すフローチ
ャートである。

【図10】第１実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図11】第２実施例における予備搬送ローラ部の斜視図
である。

【図12】第３実施例における予備搬送ローラ部の斜視図
である。

【図13】第４実施例における予備搬送ローラ部の斜視図
である。

【図14】第５実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図15】第６実施例における予備搬送部を原稿積載台側
から見た断面図である。

【図16】第６実施例における予備搬送部を原稿積載台側
から見た断面図である。

【図17】本発明を実施したファクシミリ装置の読取系部
分の断面図である。

【図18】第８実施例における予備搬送ローラ部の斜視図
である。

【図19】第８実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図20】第８実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図21】第８実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図22】第８実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図23】第９実施例における予備搬送ローラ部の斜視図
である。

【図24】第９実施例における予備搬送ローラ部及び原稿
搬送台の断面図である。

【図25】第10実施例における予備搬送ローラ部の斜視図
である。

【図26】第10実施例における予備搬送ローラ部及び原稿
搬送台の断面図である。

【図27】第11実施例における予備搬送ローラ部の斜視図
である。

【図28】第11実施例における予備搬送ローラ部及び原稿
搬送台の断面図である。

【図29】第12実施例における予備搬送部を原稿積載台側
から見た断面図である。

【図30】第12実施例における予備搬送部を原稿積載台側
から見た断面図である。

【図31】第13実施例における予備搬送部の断面図であ
る。

【図32】従来のファクシミリ装置の読取系部分の断面図
である。

【符号の説明】

１は装置本体、２は原稿積載台、３は光学読取系、４は
電話器、５は操作パネル、６は原稿排出トレイ、７は記
録シート排出トレイ、８はカセット、11ａは原稿有無検
知センサー、11ｂは原稿端検知センサー、12は原稿搬送
台、13ａは予備搬送ローラ、13ｂは予備搬送押圧片、13
ｃは軸、13ｄは回転伝達部材、13ｅはリング、13ｆはバ
ネ、13ｇはフック、13ｈはストッパー、13ｉは切欠部、
13ｊは回転伝達部材、13ｋは突起、13ｍは回転伝達部
材、14ａは分離ローラ、14ｂは分離片、15ａは給送ロー
ラ、15ｂは押圧コロ、16ａはコンタクトセンサー、16ｂ
は押圧片、17ａは排出ローラ、17ｂは押圧コロ、18は予
備搬送ローラ、19は予備搬送ローラ、19ａはゴム材、19
ｂはテーパ溝、19ｃは鋼球、20は予備搬送押圧片、20ａ
は切欠、30は制御部、30ａはＣＰＵ、30ｂはＲＯＭ、30
ｃはＲＡＭ、31はインターフェース、32はモータードラ
イバー、33はスキャナモーター、51ａは原稿有無検知セ
ンサー、51ｂは原稿端検知センサー、52は原稿搬送台、
53ａは予備搬送ローラ、53ｂは予備搬送押圧片、53ｃは
軸、53ｄは軸受部、53ｅは係止部材、53ｆはバネ、53ｇ
はフック、53ｈはストッパー、53ｉは係止部、53ｊは切
欠部、53ｋはピン、53ｍは切欠、54ａは分離ローラ、54
ｂは分離片、55ａは給送ローラ、55ｂは押圧コロ、56ａ
はコンタクトセンサー、56ｂは押圧片、57ａは排出ロー
ラ、57ｂは押圧コロである。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年６月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 シート給送装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面が原稿を通過する原稿搬送台と、前
   記原稿搬送台上の原稿の有無を検知する原稿検知手段
   と、複数枚の原稿を下から順に一枚ずつに分離する分離
   手段と、前記原稿を搬送するための摩擦係数の高い材質
   でできた高摩擦部材と前記高摩擦部材により搬送される
   原稿を押圧する押圧部材とよりなり前記分離手段へ原稿
   を搬送するための予備搬送手段と、を有するシート給送
   装置において、前記高摩擦部材の回動中心となる軸の回
   転力を一方向にのみ伝達する回転伝達手段を有し、前記
   軸に対して前記高摩擦部材の回転方向が原稿搬送方向に
   回転自在となるよう構成したことを特徴とするシート給
   送装置。
2. 【請求項２】 前記請求項１記載のシート給送装置にお
   いて、前記高摩擦部材の回動中心となる軸の外周面に支
   持部を設け、前記支持部に前記高摩擦部材の一端部を回
   転自在に支持し、前記高摩擦部材が原稿搬送方向とは逆
   向きに回転しないように軸或いは高摩擦部材に回転スト
   ッパーを設けたことを特徴とするシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記押圧部材が前記原稿を前記高摩擦部
   材の両脇で押圧するよう形成された前記請求項１若しく
   は請求項２記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記原稿検知手段により前記原稿搬送台
   上に原稿が無いことを検知すると、前記高摩擦部材の回
   動中心となる軸が所定量だけ逆回転するよう制御する制
   御手段を有する前記請求項３記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記押圧部材と前記原稿搬送台との間に
   一定の間隔を設け、前記原稿搬送台に対して前記押圧部
   材が前記一定間隔以上の距離を保つためのストッパーを
   有する前記請求項４記載のシート給送装置。