JPH058696Y2 - - Google Patents

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JPH058696Y2
JPH058696Y2 JP14945087U JP14945087U JPH058696Y2 JP H058696 Y2 JPH058696 Y2 JP H058696Y2 JP 14945087 U JP14945087 U JP 14945087U JP 14945087 U JP14945087 U JP 14945087U JP H058696 Y2 JPH058696 Y2 JP H058696Y2
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JP
Japan
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printed circuit
board
coaxial cable
circuit board
hole
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JP14945087U
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  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は情報処理装置等に実装されるプリント
基板に関し、特に搭載したLSIに同軸ケーブルか
ら高速で信号を伝搬するのに使用して有用なプリ
ント基板に関する。
(従来技術) 従来、この種のプリント基板は、第5図に示す
ように、LSI2の搭載されたピン立て基板1のリ
ードピン3を通すための複数個のスルーホール5
を有し、またその中央に同軸ケーブル11と接続
するピン立て基板1の同軸ケーブル接続用リード
ピンを通す1個のスルーホール6および一対のグ
ランド用スルーホール7が形成され、ピン立て基
板1が半田付けによりこのプリント基板4に接続
されていた。同軸ケーブル11をピン立て基板1
に接続するには、グランド接続用キヤツプ9をプ
リント基板4のグランド用スルーホール7に半田
付けし、同軸ケーブル11先端の金属シエル10
をグランドと接続し、ピン立て基板1の前記同軸
ケーブル接続用リードピンをスルーホール6から
同軸ケーブル11の接続孔15に挿入して接続す
る。第6図は上述した従来のプリント基板4の内
層パターン13とスルーホール6に挿入される前
記ピン立て基板の同軸ケーブル接続用リードピン
3′との関係を示したものである。
(考案が解決しようとする問題点) 上述した構造のプリント基板においては、伝搬
する信号は第6図で示されるようにプリント基板
4のスルーホール6を通過する際、プリント基板
4の内層パターン13との間の結合により、波形
に歪みが生じてしまう欠点がある。これは信号が
高速になればなる程無視できない問題となる。し
たがつて高速でLSIに信号を伝搬する場合には、
プリント基板へLSIの搭載されたピン立て基板を
取り付け、プリント基板へのパターンによる伝搬
は行わず、直接同軸ケーブルからピン立て基板を
通し、LSIへ信号を伝えるようにしているが、そ
の中の高速信号用のピンはプリント基板のパター
ン配線の必要がなく、そのために前述の如くプリ
ント基板4の内層パターン13との間の結合によ
る波形歪みが生ずることになる。
本考案は上述の問題を解決し、基板内を信号が
通過する際の波形歪みをなくして高速信号の伝搬
を可能としたプリント基板を提供することにあ
る。
(問題点を解決するための手段) 本考案によるプリント基板は、LSI搭載基板を
実装しかつ該基板のリードピンに同軸ケーブルを
接続するのに適したプリント基板において、同軸
ケーブル接続用リードピンを挿入するためのスル
ーホールを有し、該スルーホール内を絶縁体で充
填し、さらに該絶縁体に前記リードピンを通すた
めのリードピン通過孔を設けたものである。
(実施例) 次に、本考案を図面を参照して実施例につき説
明する。
第1図は本考案の実施例に係るプリント基板4
にピン立て基板1および同軸ケーブル11を実装
する状態を示した分解斜視図である。また、第2
図はピン立て基板の実装状態における本考案のプ
リント基板の縦断面図、第3図は第2図を拡大し
た詳細な縦断面図である。第5図の従来例でも述
べたようにLSI2の搭載されたピン立て基板1に
は複数本のリードピン3が設けられており、プリ
ント基板4の複数個のリードピン用スルーホール
5に挿入され、半田付け接続される。本考案のプ
リント基板4の中心部には前記のリードピン用ス
ルーホール5とは異なる大径のスルーホール8が
設けられ、この大径スルーホール8に例えばエポ
キシ樹脂のような絶縁体14が充填される。絶縁
体14の中心には、ピン立て基板1に形成された
同軸ケーブル接続用のリードピン3′を挿入する
ためのリードピン通過孔12が貫通して設けられ
ている。またプリント基板4のグランド用スルー
ホール7には該基板4の裏側からグランド接続用
キヤツプ9が挿入され、該グランド接続用キヤツ
プ9に同軸ケーブル11の金属シエル10の部分
が挿入される。またグランドはシールド線が同軸
ケーブル11の金属シエル10と接続されてい
る。同軸ケーブル11の先端には信号接続のため
のリードピン接続孔15が形成されている。
ピン立て基板1の同軸ケーブル接続用リードピ
ン3′はプリント基板4の絶縁体14の通過孔1
2を通つて基板裏側へ突出し、該ピン3′がグラ
ンド接続用キヤツプ9内に嵌合される同軸ケーブ
ル11の接続孔15に挿入され、該接続孔内のば
ねを介して同軸ケーブル11と接続される。なお
プリント基板中心の大径スルーホール8の大きさ
は、信号を伝搬する上で波形歪みの最も小さな内
径となるように選定される。
第4図は本考案の他の実施例を示した縦断面図
である。上述の如くピン立て基板1のリードピン
3および同軸ケーブル接続用リードピン3′をプ
リント基板のスルーホールに挿通して該リードピ
ン3′を直接同軸ケーブルに接続する代りに、第
4図の如くリード16をもつソケツト17を用
い、このソケツト17にLSI搭載基板を接続する
とともに該ソケツト17のリード16をプリント
基板4の通過孔を通して同軸ケーブル11のリー
ドピン接続孔15に挿入、接続してもよい。な
お、LSI搭載基板としては必ずしも上述のような
ピン立て基板には限定されない。
(考案の効果) 以上説明したように本考案によれば、プリント
基板に設けたスルーホールに絶縁体を充填し該絶
縁体に高速信号用リードピンを挿通するようにし
たので、プリント基板の内層パターンと前記高速
信号用リードピンとの間の結合がなくなり、プリ
ント基板内を信号が通過する際の波形歪みをなく
すことができ、高速信号の伝搬が可能となる効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例に係るプリント基板に
LSI搭載基板および同軸ケーブルを実装する状態
を示した分解斜視図、第2図はピン立て基板実装
状態における本考案の実施例の縦断面図、第3図
は第2図を拡大した詳細な縦断面図、第4図は本
考案の他の実施例の縦断面図、第5図は従来のプ
リント基板とピン立て基板および同軸ケーブルの
組み付け状態を示す分解斜視図、第6図は従来の
プリント基板に対するLSI搭載基板のリードピン
の挿通接続状態を示す縦断面図である。 1……ピン立て基板、2……LSI、3……リー
ドピン、3′……同軸ケーブル接続用リードピン、
4……プリント基板、5……リードピン用スルー
ホール、7……グランド用スルーホール、8……
大径スルーホール、9……グランド接続用キヤツ
プ、10……金属シエル、11……同軸ケーブ
ル、12……リードピン通過孔、13……内層パ
ターン、14……絶縁体、15……リードピン接
続孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. LSI搭載基板を実装しかつ該基板のリードピン
    に同軸ケーブルを接続するのに適したプリント基
    板において、同軸ケーブル接続用リードピンを挿
    入するためのスルーホールを有し、該スルーホー
    ル内を絶縁体で充填し、さらに該絶縁体に前記リ
    ードピンを通すためのリードピン通過孔を設ける
    ことを特徴とするプリント基板。
JP14945087U 1987-09-30 1987-09-30 Expired - Lifetime JPH058696Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP14945087U JPH058696Y2 (ja) 1987-09-30 1987-09-30

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JP14945087U JPH058696Y2 (ja) 1987-09-30 1987-09-30

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Publication Number Publication Date
JPS6454356U JPS6454356U (ja) 1989-04-04
JPH058696Y2 true JPH058696Y2 (ja) 1993-03-04

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