JPH0584588A - レーザ加工機に対するパレツト搬出入装置 - Google Patents
レーザ加工機に対するパレツト搬出入装置Info
- Publication number
- JPH0584588A JPH0584588A JP3247865A JP24786591A JPH0584588A JP H0584588 A JPH0584588 A JP H0584588A JP 3247865 A JP3247865 A JP 3247865A JP 24786591 A JP24786591 A JP 24786591A JP H0584588 A JPH0584588 A JP H0584588A
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- Japan
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- work
- chain lifter
- chain
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 パレット搬出入装置が自動化して、作業労力
を軽減し、加工能率を向上させる。 【構成】 ワーク供給棚17内のパレット27にワーク7W
を供給する。次に第1のパレット受渡装置によりチェー
ンリフタ装置5のパレット27が加工テーブル19上に載置
される。その後、レーザ加工機に送られ加工される。加
工後、加工テーブル19上のパレット27を製品仕分け棚17
Aの第2のパレット受渡装置でチェーンリフタ装置5A
に載せ上昇させ搬出する。次にパレット引出装置により
製品及びスケルトンが取出され製品スケルトン排出装置
により収納ボックス内に落下収納される。次にパレット
27を空パレットを空パレット搬出装置により製品仕分け
棚17Aからワーク供給棚17に移送する。
を軽減し、加工能率を向上させる。 【構成】 ワーク供給棚17内のパレット27にワーク7W
を供給する。次に第1のパレット受渡装置によりチェー
ンリフタ装置5のパレット27が加工テーブル19上に載置
される。その後、レーザ加工機に送られ加工される。加
工後、加工テーブル19上のパレット27を製品仕分け棚17
Aの第2のパレット受渡装置でチェーンリフタ装置5A
に載せ上昇させ搬出する。次にパレット引出装置により
製品及びスケルトンが取出され製品スケルトン排出装置
により収納ボックス内に落下収納される。次にパレット
27を空パレットを空パレット搬出装置により製品仕分け
棚17Aからワーク供給棚17に移送する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザ加工機に対応し
て自動的にワークを搬入し、製品およびスケルトンを仕
分けするレーザ加工機に対するパレット搬出入装置に関
する。
て自動的にワークを搬入し、製品およびスケルトンを仕
分けするレーザ加工機に対するパレット搬出入装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、レーザ加工機にワークを搬入し、
製品およびスケルトンを仕分けするには、すべて手動で
行われていた。
製品およびスケルトンを仕分けするには、すべて手動で
行われていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
手動によりワークを搬入し、製品およびスケルトンを仕
分けすることは、作業者の労力を要し作業が繁雑とな
り、加工能率の向上が困難である等の問題があった。
手動によりワークを搬入し、製品およびスケルトンを仕
分けすることは、作業者の労力を要し作業が繁雑とな
り、加工能率の向上が困難である等の問題があった。
【0004】本発明の目的は、上記問題点を改善するた
めに、自動化され、その労力が軽減され、取扱い操作が
容易で、加工能率が向上し得るレーザ加工機に対するパ
レット搬出入装置を提供することである。
めに、自動化され、その労力が軽減され、取扱い操作が
容易で、加工能率が向上し得るレーザ加工機に対するパ
レット搬出入装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、レーザ加工機に対応して設けられたパレ
ット搬出入装置であって、前記レーザ加工機の両側へ移
動自在なテーブルの一方側の上方位置に設けられワーク
を支承したパレットを上下動自在とする第1チエーンリ
フタ装置と、上下動自在に設けられ前記第1チエーンリ
フタ装置に支承された前記パレット上にワークを搬入す
るワーク搬入装置と、前記テーブルと第1チエーンリフ
タ装置との間に設けられ前記パレットの受渡しを行う第
1パレット受渡装置と、前記テーブルの他方側の上方位
置に設けられ加工済のワークを支承した前記パレットを
上下動自在に支承する第2チエーンリフタ装置と、この
第2チエーンリフタ装置から前記パレットを引出し自在
とするパレット引出装置と、このパレット引出装置の下
方位置に設けられ前記パレット引出装置から受取った前
記パレットを反転させて前記パレットから製品およびス
ケルトンを落下し排出する製品スケルトン排出装置と、
前記パレット引出装置に設けられ前記テーブルから前記
第2チエーンリフタ装置へパレットを受渡しする第2パ
レット受渡装置と、前記第2チエーンリフタ装置の上部
から空状態のパレットを持上げて前記第1チエーンリフ
タ装置側へ移動自在とする空パレット搬送装置とを備え
たことを特徴とするレーザ加工機に対するパレット搬出
入装置である。
に、本発明は、レーザ加工機に対応して設けられたパレ
ット搬出入装置であって、前記レーザ加工機の両側へ移
動自在なテーブルの一方側の上方位置に設けられワーク
を支承したパレットを上下動自在とする第1チエーンリ
フタ装置と、上下動自在に設けられ前記第1チエーンリ
フタ装置に支承された前記パレット上にワークを搬入す
るワーク搬入装置と、前記テーブルと第1チエーンリフ
タ装置との間に設けられ前記パレットの受渡しを行う第
1パレット受渡装置と、前記テーブルの他方側の上方位
置に設けられ加工済のワークを支承した前記パレットを
上下動自在に支承する第2チエーンリフタ装置と、この
第2チエーンリフタ装置から前記パレットを引出し自在
とするパレット引出装置と、このパレット引出装置の下
方位置に設けられ前記パレット引出装置から受取った前
記パレットを反転させて前記パレットから製品およびス
ケルトンを落下し排出する製品スケルトン排出装置と、
前記パレット引出装置に設けられ前記テーブルから前記
第2チエーンリフタ装置へパレットを受渡しする第2パ
レット受渡装置と、前記第2チエーンリフタ装置の上部
から空状態のパレットを持上げて前記第1チエーンリフ
タ装置側へ移動自在とする空パレット搬送装置とを備え
たことを特徴とするレーザ加工機に対するパレット搬出
入装置である。
【0006】
【作用】本発明のレーザ加工機に対するパレット搬出入
装置を採用することにより、レーザ加工機の両側へ移動
自在なテーブルの一方側の上方位置にワークを支承した
パレットを上下動自在とする第1チエーンリフタ装置を
設け、前記第1チエーンリフタ装置に支承された前記パ
レット上にワークを搬入するワーク搬入装置を上下動自
在に設け、前記テーブルと第1チエーンリフタ装置との
間に前記パレットの受渡しを行う第1パレット受渡装置
を設け、前記テーブルの他方側の上方位置に加工済のワ
ークを支承した前記パレットを上下動自在に支承する第
2チエーンリフタ装置を設け、この第2チエーンリフタ
装置から前記パレットを引出し自在とするパレット引出
装置を設け、このパレット引出装置の下方位置に前記パ
レット引出装置から受取った前記パレットを反転させて
前記パレットから製品およびスケルトンを落下し排出す
る製品スケルトン排出装置を設け、前記パレット引出装
置に前記テーブルから前記第2チエーンリフタ装置へパ
レットを受渡しする第2パレット受渡装置を設け、前記
第2チエーンリフタ装置の上部から空状態のパレットを
持上げて前記第1チエーンリフタ装置側へ移動自在とす
る空パレット搬送装置を設けることによって、自動化さ
れ、その労力が軽減され、取扱い操作が容易で、加工能
率が向上し得る。
装置を採用することにより、レーザ加工機の両側へ移動
自在なテーブルの一方側の上方位置にワークを支承した
パレットを上下動自在とする第1チエーンリフタ装置を
設け、前記第1チエーンリフタ装置に支承された前記パ
レット上にワークを搬入するワーク搬入装置を上下動自
在に設け、前記テーブルと第1チエーンリフタ装置との
間に前記パレットの受渡しを行う第1パレット受渡装置
を設け、前記テーブルの他方側の上方位置に加工済のワ
ークを支承した前記パレットを上下動自在に支承する第
2チエーンリフタ装置を設け、この第2チエーンリフタ
装置から前記パレットを引出し自在とするパレット引出
装置を設け、このパレット引出装置の下方位置に前記パ
レット引出装置から受取った前記パレットを反転させて
前記パレットから製品およびスケルトンを落下し排出す
る製品スケルトン排出装置を設け、前記パレット引出装
置に前記テーブルから前記第2チエーンリフタ装置へパ
レットを受渡しする第2パレット受渡装置を設け、前記
第2チエーンリフタ装置の上部から空状態のパレットを
持上げて前記第1チエーンリフタ装置側へ移動自在とす
る空パレット搬送装置を設けることによって、自動化さ
れ、その労力が軽減され、取扱い操作が容易で、加工能
率が向上し得る。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて、詳
細に説明する。
細に説明する。
【0008】図1は本発明のパレット搬出入装置の正面
図、図2は図1の平面図、図3は図1の右側面図、図4
は図1の左側面図を示す。図1ないし図4において、パ
レット搬出入装置1は、レーザ加工機3に対応して設け
られ、主としてチェーンリフタ装置5,5Aと、パレッ
ト受渡装置7,7Aと、ワーク搬入装置9と、パレット
引出装置11と、製品スケルトン排出装置13および空
パレット搬送装置15とから構成されている。
図、図2は図1の平面図、図3は図1の右側面図、図4
は図1の左側面図を示す。図1ないし図4において、パ
レット搬出入装置1は、レーザ加工機3に対応して設け
られ、主としてチェーンリフタ装置5,5Aと、パレッ
ト受渡装置7,7Aと、ワーク搬入装置9と、パレット
引出装置11と、製品スケルトン排出装置13および空
パレット搬送装置15とから構成されている。
【0009】チエーンリフタ装置5は、パレット搬出入
装置1のワーク供給棚17内に設けられている。図5お
よび図6に示すように、チエーンホイール21、チエー
ン23およびチエーン23に設けられた複数個の保持具
25等とからなり、保持具25によりパレット27の両
端をを保持して、図示されていない駆動部により、チエ
ーン23を駆動してパレット27を、ワーク供給棚17
内に移動された加工テーブル19の上方へ下降自在であ
る。
装置1のワーク供給棚17内に設けられている。図5お
よび図6に示すように、チエーンホイール21、チエー
ン23およびチエーン23に設けられた複数個の保持具
25等とからなり、保持具25によりパレット27の両
端をを保持して、図示されていない駆動部により、チエ
ーン23を駆動してパレット27を、ワーク供給棚17
内に移動された加工テーブル19の上方へ下降自在であ
る。
【0010】同様に、チエーンリフタ装置5Aは、パレ
ット搬出入装置1の製品仕分け棚17A内に設けられて
いる。図5および図6に示すように、チエーンホイール
21、チエーン23およびチエーン23に設けられた複
数個の保持具25等とからなり、保持具25によりパレ
ット27を保持して、図示されていない駆動部により、
チエーン23を駆動してパレット27を、製品仕分け棚
17A内に移動された加工テーブル19から上方へ上昇
自在である。
ット搬出入装置1の製品仕分け棚17A内に設けられて
いる。図5および図6に示すように、チエーンホイール
21、チエーン23およびチエーン23に設けられた複
数個の保持具25等とからなり、保持具25によりパレ
ット27を保持して、図示されていない駆動部により、
チエーン23を駆動してパレット27を、製品仕分け棚
17A内に移動された加工テーブル19から上方へ上昇
自在である。
【0011】パレット受渡装置7は、ワーク供給棚17
内に設けられ、パレット27の最低位置を保持して、チ
エーンリフタ装置5から加工テーブル19上にワークW
を載置するべく、加工テーブル19とチエーンリフタ装
置5,5Aとの間において、4個のパレット支持シリン
ダ29によるパレット27の受渡しを行うものである。
内に設けられ、パレット27の最低位置を保持して、チ
エーンリフタ装置5から加工テーブル19上にワークW
を載置するべく、加工テーブル19とチエーンリフタ装
置5,5Aとの間において、4個のパレット支持シリン
ダ29によるパレット27の受渡しを行うものである。
【0012】同様に、パレット受渡装置7Aは、製品仕
分け棚17A内に設けられ、加工テーブル19上からチ
エーンリフタ装置5Aへのパレット27の受渡しをする
べく、加工テーブル19とチエーンリフタ装置5Aとの
間において、4個のパレット支持シリンダ29によるパ
レット27の受渡しを行うものである。
分け棚17A内に設けられ、加工テーブル19上からチ
エーンリフタ装置5Aへのパレット27の受渡しをする
べく、加工テーブル19とチエーンリフタ装置5Aとの
間において、4個のパレット支持シリンダ29によるパ
レット27の受渡しを行うものである。
【0013】ワーク搬入装置9は、ワーク供給棚17内
のワーク搬入側(図3の左側)にボールネジ49により
上下動自在に装着され、図7に示すように駆動モータ3
1がチエーン33を駆動して吸着パット35に吸着され
るワークWの一番上の一枚を、パレット受渡装置7によ
り最低位置にあるパレット27上に搬入するスライド機
構である吸着パット支持部材41を有する。かつ、吸着
パット支持部材41は駆動モータ37により、チエーン
39を介して昇降可能とするものである。なお、59は
ワークWを載置するワーク用リフト台である。
のワーク搬入側(図3の左側)にボールネジ49により
上下動自在に装着され、図7に示すように駆動モータ3
1がチエーン33を駆動して吸着パット35に吸着され
るワークWの一番上の一枚を、パレット受渡装置7によ
り最低位置にあるパレット27上に搬入するスライド機
構である吸着パット支持部材41を有する。かつ、吸着
パット支持部材41は駆動モータ37により、チエーン
39を介して昇降可能とするものである。なお、59は
ワークWを載置するワーク用リフト台である。
【0014】パレット引出装置11は、製品仕分け棚1
7A内の搬出スライド用ガイドレール60(図2)上に
スライド自在に装着され、パレット搬出スライド部43
と、このパレット搬出スライド部43上に設けられパレ
ット支持穴61(図8)に挿入するパレット支持用シリ
ンダ45およびスライド部駆動装置47とからなるもの
である。
7A内の搬出スライド用ガイドレール60(図2)上に
スライド自在に装着され、パレット搬出スライド部43
と、このパレット搬出スライド部43上に設けられパレ
ット支持穴61(図8)に挿入するパレット支持用シリ
ンダ45およびスライド部駆動装置47とからなるもの
である。
【0015】製品スケルトン排出装置13は、パレット
引出し装置11の下方位置に設けられ、パレット引出し
装置11から製品53およびスケルトン55を載せたパ
レット27をパレット用リフト台63上に受取り固定
し、このパレット27を枢軸51により反転させて、製
品53およびスケルトン55を収納ボックス57内に収
納するものとする。
引出し装置11の下方位置に設けられ、パレット引出し
装置11から製品53およびスケルトン55を載せたパ
レット27をパレット用リフト台63上に受取り固定
し、このパレット27を枢軸51により反転させて、製
品53およびスケルトン55を収納ボックス57内に収
納するものとする。
【0016】空パレット搬送装置15は、チエーンリフ
タ装置5Aの上部から空パレット27を持上げて、チエ
ーンリフタ装置5側へ移動自在とするものである。
タ装置5Aの上部から空パレット27を持上げて、チエ
ーンリフタ装置5側へ移動自在とするものである。
【0017】以上のように構成されたパレット搬出入装
置1の動作機能を説明する。
置1の動作機能を説明する。
【0018】図9に示すように吸着パット35でワーク
用リフト61上のワークWの一番上の一枚を矢印方向P1
に取上げる。
用リフト61上のワークWの一番上の一枚を矢印方向P1
に取上げる。
【0019】次に、図10に示すように吸着パット支持
部41をパレット搬出スライド部43の作動によって、
矢印方向P2のパレット格納フレーム17内のパレット2
7にワークWを供給する。
部41をパレット搬出スライド部43の作動によって、
矢印方向P2のパレット格納フレーム17内のパレット2
7にワークWを供給する。
【0020】次に、図11に示すようにパレット受渡装
置7のパレット支持用シリンダ45により、チエーンリ
フタ装置5のパレット27が矢印方向P3の最低位置に支
持された後、チエーンリフタ装置5のチエーン保持具2
5から外され、矢印方向P4の加工テーブル19上に載置
される。その後、レーザ加工機1に送られレーザ加工さ
れるものである。
置7のパレット支持用シリンダ45により、チエーンリ
フタ装置5のパレット27が矢印方向P3の最低位置に支
持された後、チエーンリフタ装置5のチエーン保持具2
5から外され、矢印方向P4の加工テーブル19上に載置
される。その後、レーザ加工機1に送られレーザ加工さ
れるものである。
【0021】加工の後、図12に示すように加工テーブ
ル19上のパレット27を、製品仕分け棚17Aのパレ
ット受渡装置7Aのパレット支持用シリンダ45により
支持し、チエーンリフタ装置5Aに載せ、矢印方向P5に
上昇させ搬出する。
ル19上のパレット27を、製品仕分け棚17Aのパレ
ット受渡装置7Aのパレット支持用シリンダ45により
支持し、チエーンリフタ装置5Aに載せ、矢印方向P5に
上昇させ搬出する。
【0022】次に、図13に示すようにパレット引出装
置11のパレット搬出スライド部43が矢印方向P6に挿
入され、このパレット引出装置11により、製品53お
よびスケルトン55を載置するパレット27を矢印方向
P7へ取出す。
置11のパレット搬出スライド部43が矢印方向P6に挿
入され、このパレット引出装置11により、製品53お
よびスケルトン55を載置するパレット27を矢印方向
P7へ取出す。
【0023】次に、図14に示すように取出されたパレ
ット27をパレット用リフト台63上に載せ固定する。
ット27をパレット用リフト台63上に載せ固定する。
【0024】次に、図15に示すように製品スケルトン
排出装置13により、パレット27を矢印方向P8へ反転
させ、収納ボックス57内に製品53およびスケルトン
55を同時に落下収納させる。
排出装置13により、パレット27を矢印方向P8へ反転
させ、収納ボックス57内に製品53およびスケルトン
55を同時に落下収納させる。
【0025】次に、図16に示すように図13ないし図
15の製品53およびスケルトン55が搬出されるパレ
ット27の取出し反転を逆に繰り返した後、空パレット
搬送装置15により、このパレット27を製品仕分け棚
17Aよりワーク供給棚17に移送させるものとする。
15の製品53およびスケルトン55が搬出されるパレ
ット27の取出し反転を逆に繰り返した後、空パレット
搬送装置15により、このパレット27を製品仕分け棚
17Aよりワーク供給棚17に移送させるものとする。
【0026】従って、従来の手動によりワークを搬入
し、製品およびスケルトンを仕分けするために、労力を
要し、作業が繁雑で、低能率であったレーザ加工機3の
ワークWの搬入および製品・スケルトンの搬出・仕分け
が自動化され、高能率化されている。
し、製品およびスケルトンを仕分けするために、労力を
要し、作業が繁雑で、低能率であったレーザ加工機3の
ワークWの搬入および製品・スケルトンの搬出・仕分け
が自動化され、高能率化されている。
【0027】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他
の態様においても実施することが可能である。
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他
の態様においても実施することが可能である。
【0028】
【発明の効果】上記の説明ですでに明らかなように、本
発明のレーザ加工機に対するパレット搬出入装置は、レ
ーザ加工機の両側へ移動自在なテーブルの一方側の上方
位置にワークを支承したパレットを上下動自在とする第
1チエーンリフタ装置を設け、第1チエーンリフタ装置
に支承された前記パレット上にワークを搬入するワーク
搬入装置を上下動自在に設け、テーブルと第1チエーン
リフタ装置との間にパレットの受渡しを行う第1パレッ
ト受渡装置を設け、テーブルの他方側の上方位置に加工
済のワークを支承したパレットを上下動自在に支承する
第2チエーンリフタ装置を設け、この第2チエーンリフ
タ装置からパレットを引出し自在とするパレット引出装
置を設け、このパレット引出装置の下方位置にパレット
引出装置から受取ったパレットを反転させてパレットか
ら製品およびスケルトンを落下し排出する製品スケルト
ン排出装置を設け、パレット引出装置に前記テーブルか
ら第2チエーンリフタ装置へパレットを受渡しする第2
パレット受渡装置を設け、第2チエーンリフタ装置の上
部から空状態のパレットを持上げて第1チエーンリフタ
装置側へ移動自在とする空パレット搬送装置を設けるこ
とによって、従来技術の問題点が有効に解決され、の労
力が軽減され、取扱い操作が容易で、加工能率が向上す
る等の効果を奏する。
発明のレーザ加工機に対するパレット搬出入装置は、レ
ーザ加工機の両側へ移動自在なテーブルの一方側の上方
位置にワークを支承したパレットを上下動自在とする第
1チエーンリフタ装置を設け、第1チエーンリフタ装置
に支承された前記パレット上にワークを搬入するワーク
搬入装置を上下動自在に設け、テーブルと第1チエーン
リフタ装置との間にパレットの受渡しを行う第1パレッ
ト受渡装置を設け、テーブルの他方側の上方位置に加工
済のワークを支承したパレットを上下動自在に支承する
第2チエーンリフタ装置を設け、この第2チエーンリフ
タ装置からパレットを引出し自在とするパレット引出装
置を設け、このパレット引出装置の下方位置にパレット
引出装置から受取ったパレットを反転させてパレットか
ら製品およびスケルトンを落下し排出する製品スケルト
ン排出装置を設け、パレット引出装置に前記テーブルか
ら第2チエーンリフタ装置へパレットを受渡しする第2
パレット受渡装置を設け、第2チエーンリフタ装置の上
部から空状態のパレットを持上げて第1チエーンリフタ
装置側へ移動自在とする空パレット搬送装置を設けるこ
とによって、従来技術の問題点が有効に解決され、の労
力が軽減され、取扱い操作が容易で、加工能率が向上す
る等の効果を奏する。
【図1】本発明の一実施例の概略構成図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図1の右側面図である。
【図4】図1の左側面図である。
【図5】チエーンリフタ装置の概略構成図である。
【図6】図4の要部の拡大図である。
【図7】ワーク搬入装置の要部説明図である。
【図8】パレット上の製品およびスケルトンの仕分け状
態図である。
態図である。
【図9】ワーク搬入装置の動作説明図である。
【図10】図9に続くワーク搬入装置の動作説明図であ
る。
る。
【図11】図10に続くワーク搬入装置の動作説明図で
ある。
ある。
【図12】パレット搬出装置の動作説明図である。
【図13】図11に続くパレット搬出装置のパレット取
出動作説明図である。
出動作説明図である。
【図14】パレットをパレット用リフト台上への搬出動
作説明図である。
作説明図である。
【図15】パレット反転動作説明図である。
【図16】パレットの製品仕分け棚からワーク供給棚へ
の移動動作説明図である。
の移動動作説明図である。
1 パレット搬出入装置 3 レーザ加工機 5,5A チエーンリフタ装置 7,7A パレット受渡装置 9 ワーク搬入装置 11 パレット引出装置 13 製品スケルトン排出装置 15 空パレット搬送装置 17 ワーク供給棚 17A 製品仕分け棚 19 加工テーブル 27パレット 35 吸着パット 41 吸着パット支持部 43 パレット搬出スライド部 45 パレット支持用シリンダ 51 枢軸 53 製品 55 スケルトン
Claims (1)
- 【請求項1】 レーザ加工機に対応して設けられたパレ
ット搬出入装置であって、前記レーザ加工機の両側へ移
動自在なテーブルの一方側の上方位置に設けられワーク
を支承したパレットを上下動自在とする第1チエーンリ
フタ装置と、上下動自在に設けられ前記第1チエーンリ
フタ装置に支承された前記パレット上にワークを搬入す
るワーク搬入装置と、前記テーブルと第1チエーンリフ
タ装置との間に設けられ前記パレットの受渡しを行う第
1パレット受渡装置と、前記テーブルの他方側の上方位
置に設けられ加工済のワークを支承した前記パレットを
上下動自在に支承する第2チエーンリフタ装置と、この
第2チエーンリフタ装置から前記パレットを引出し自在
とするパレット引出装置と、このパレット引出装置の下
方位置に設けられ前記パレット引出装置から受取った前
記パレットを反転させて前記パレットから製品およびス
ケルトンを落下し排出する製品スケルトン排出装置と、
前記テーブルと第2チエーンリフタ装置との間に設けら
れ前記テーブルから前記第2チエーンリフタ装置へパレ
ットを受渡しする第2パレット受渡装置と、前記第2チ
エーンリフタ装置の上部から空パレットを持上げて前記
第1チエーンリフタ装置側へ移動自在とする空パレット
搬送装置とを備えたことを特徴とするレーザ加工機に対
するパレット搬出入装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3247865A JPH0584588A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | レーザ加工機に対するパレツト搬出入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3247865A JPH0584588A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | レーザ加工機に対するパレツト搬出入装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0584588A true JPH0584588A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17169789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3247865A Pending JPH0584588A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | レーザ加工機に対するパレツト搬出入装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0584588A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6824062B2 (en) | 1999-05-17 | 2004-11-30 | Kabushiki Kaisha Sankyo Seisakusho | Card transporting mechanism for card reader |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3247865A patent/JPH0584588A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6824062B2 (en) | 1999-05-17 | 2004-11-30 | Kabushiki Kaisha Sankyo Seisakusho | Card transporting mechanism for card reader |
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