JPH058355Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH058355Y2 JPH058355Y2 JP1989138586U JP13858689U JPH058355Y2 JP H058355 Y2 JPH058355 Y2 JP H058355Y2 JP 1989138586 U JP1989138586 U JP 1989138586U JP 13858689 U JP13858689 U JP 13858689U JP H058355 Y2 JPH058355 Y2 JP H058355Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- ring
- elastic
- torsional damper
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pulleys (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、回転作動をなす軸の捩り振動を低減
させために使用されるトーシヨナルダンパに関
し、更に詳しくは、ゴム状弾性材料による弾性リ
ングの成形、加硫、接着工程を容易に実施し得る
トーシヨナルダンパの構造を提示するものであ
る。
させために使用されるトーシヨナルダンパに関
し、更に詳しくは、ゴム状弾性材料による弾性リ
ングの成形、加硫、接着工程を容易に実施し得る
トーシヨナルダンパの構造を提示するものであ
る。
（従来の技術）
エンジンのクランク軸に生起される捩り振動を
低減させる手段として、一例を第２図に示すよう
なトーシヨナルダンパが広く使用されている。
低減させる手段として、一例を第２図に示すよう
なトーシヨナルダンパが広く使用されている。
同図のトーシヨナルダンパは、クランク軸に固
定されるボス２及びボス２から外方へ伸び、略Ｌ
字様の断面形状を呈して環状凹部を形成する径方
向部３を有するハブ１と、径方向部３との間に〓
間を形成してハブ１の環状凹部に埋没する振動リ
ング５と、ゴム状弾性材料をハブ１及び振動リン
グ５の〓間内に圧注されて両部材１，５の対向面
に接着された弾性リング６とより成り、弾性リン
グ６の弾性力及び振動リング５の慣性によつてク
ランク軸の捩り振動を低減させるものである。
定されるボス２及びボス２から外方へ伸び、略Ｌ
字様の断面形状を呈して環状凹部を形成する径方
向部３を有するハブ１と、径方向部３との間に〓
間を形成してハブ１の環状凹部に埋没する振動リ
ング５と、ゴム状弾性材料をハブ１及び振動リン
グ５の〓間内に圧注されて両部材１，５の対向面
に接着された弾性リング６とより成り、弾性リン
グ６の弾性力及び振動リング５の慣性によつてク
ランク軸の捩り振動を低減させるものである。
（考案が解決しようとする問題点）
上記した従来の技術によるトーシヨナルダンパ
の製作に当つて、ゴム状弾性材料による弾性リン
グ６を加硫、成形するとともに、ハブ１及び振動
リング５の対向面に接着させる際には、両部材
１，５の対向面間の〓間の内方開口７及び外方開
口８が、ハブ１に対し、振動リング５側に形成さ
れているために、第２図に示すように、ハブ１を
下方に、振動リング５を上方に保持させ、上向き
の内外開口７，８を通して成形用ゴム材料を圧注
しなければならなかつた。
の製作に当つて、ゴム状弾性材料による弾性リン
グ６を加硫、成形するとともに、ハブ１及び振動
リング５の対向面に接着させる際には、両部材
１，５の対向面間の〓間の内方開口７及び外方開
口８が、ハブ１に対し、振動リング５側に形成さ
れているために、第２図に示すように、ハブ１を
下方に、振動リング５を上方に保持させ、上向き
の内外開口７，８を通して成形用ゴム材料を圧注
しなければならなかつた。
しかしながら、ハブ１の環状凹部内に埋没され
る振動リング５を所定の間隔を保つて保持させる
には、上方成形型に磁石を付加して振動リング５
を吸着させるとか、振動リング５に雌ネジを設け
て上方成形型と締結させるとか、或は、第２図に
示すように、振動リング５の内周面に保持用溝９
を付設し、該保持用溝９によつて振動リング５を
上方成形型に保持させるなどの手段を講じなけれ
ばならないので、成形型のセツテイング、加硫、
成形工程や離型工程等が煩雑で非能率的であるば
かりでなく、振動リング５の保持が不安定となる
ために、型ズレ等の不具合を伴うおそれがあつ
た。
る振動リング５を所定の間隔を保つて保持させる
には、上方成形型に磁石を付加して振動リング５
を吸着させるとか、振動リング５に雌ネジを設け
て上方成形型と締結させるとか、或は、第２図に
示すように、振動リング５の内周面に保持用溝９
を付設し、該保持用溝９によつて振動リング５を
上方成形型に保持させるなどの手段を講じなけれ
ばならないので、成形型のセツテイング、加硫、
成形工程や離型工程等が煩雑で非能率的であるば
かりでなく、振動リング５の保持が不安定となる
ために、型ズレ等の不具合を伴うおそれがあつ
た。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上記した従来の技術によるトーシヨ
ナルダンパのゴム状弾性材料製弾性リングの加
硫、成形、接着工程中における問題点を考慮し
て、振動リングに対向するハブの径方向部に注入
孔を配設した構成となすものである。
ナルダンパのゴム状弾性材料製弾性リングの加
硫、成形、接着工程中における問題点を考慮し
て、振動リングに対向するハブの径方向部に注入
孔を配設した構成となすものである。
（作用）
上記した構成を備えた本考案によるトーシヨナ
ルダンパにおいては、ハブの径方向部に注入孔を
配設された構成が、弾性リング成形用材料をハブ
側から圧注できる可能性をもたらす。
ルダンパにおいては、ハブの径方向部に注入孔を
配設された構成が、弾性リング成形用材料をハブ
側から圧注できる可能性をもたらす。
（実施例）
第１図の実施例においては、ハブ１のボス２か
ら伸びた径方向部３に、円周上に配列された複数
個の注入口４が穿たれ、振動リング５が、ハブ１
に対して下方に配置され、弾性リング６を成形す
るためのゴム状弾性材料が、径方向部３の注入孔
４を通して圧注される。
ら伸びた径方向部３に、円周上に配列された複数
個の注入口４が穿たれ、振動リング５が、ハブ１
に対して下方に配置され、弾性リング６を成形す
るためのゴム状弾性材料が、径方向部３の注入孔
４を通して圧注される。
（考案の効果）
本考案によるトーシヨナルダンパが、上記した
ように、注入孔を配設された径方向部を有するハ
ブと、前記ハブに対向して同芯に配置された振動
リングと、ゴム状弾性材料をもつて成形され、前
記注入孔から圧注されて前記ハブ及び振動リング
の対向面に接着された弾性リングとより構成され
ていることにより、弾性リングの成形、加硫、接
着工程の実施に当つて、ハブを上方に、振動リン
グを下方に保持させ、上向きとなつた注入口を通
して成形用ゴム材料を圧注することが可能となる
ので、成形型のセツテイング、弾性リングの成
形、加硫、接着工程及び離型工程が、きわめて容
易に実施することができるばかりでなく、ハブ及
び振動リングが、下面を安定して支えられて正確
な所定間隔を保つことができるので、型ズレ等の
不具合を伴うおそれも全くない。
ように、注入孔を配設された径方向部を有するハ
ブと、前記ハブに対向して同芯に配置された振動
リングと、ゴム状弾性材料をもつて成形され、前
記注入孔から圧注されて前記ハブ及び振動リング
の対向面に接着された弾性リングとより構成され
ていることにより、弾性リングの成形、加硫、接
着工程の実施に当つて、ハブを上方に、振動リン
グを下方に保持させ、上向きとなつた注入口を通
して成形用ゴム材料を圧注することが可能となる
ので、成形型のセツテイング、弾性リングの成
形、加硫、接着工程及び離型工程が、きわめて容
易に実施することができるばかりでなく、ハブ及
び振動リングが、下面を安定して支えられて正確
な所定間隔を保つことができるので、型ズレ等の
不具合を伴うおそれも全くない。
第１図は、本考案の実施例の断面図、第２図
は、従来の技術によるトーシヨナルダンパの一例
の断面図である。 １……ハブ、２……ボス、３……径方向部、４
……注入孔、５……振動リング、６……弾性リン
グ、７……内方開口、８……外方開口、９……保
持用溝。
は、従来の技術によるトーシヨナルダンパの一例
の断面図である。 １……ハブ、２……ボス、３……径方向部、４
……注入孔、５……振動リング、６……弾性リン
グ、７……内方開口、８……外方開口、９……保
持用溝。
Claims (1)
- 軸に固定されるボス２及び該ボス２から外方に
伸び、略Ｌ字様の断面形状を呈して環状凹部を形
成する径方向部３を有するハブ１と、４角形の断
面形状を呈し、前記ハブ１の環状凹部内に埋没し
て前記径方向部３との間に〓間を形成する振動リ
ング５と、ゴム状弾性材料を前記ハブ１及び前記
振動リング５の〓間内に圧注されて前記両部材
１，５の対向面に接着された弾性リング６とより
成るトーシヨナルダンパにおいて、前記弾性リン
グ６を圧注される注入孔４を前記径方向部３に配
設されていることを特徴とするトーシヨナルダン
パ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989138586U JPH058355Y2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989138586U JPH058355Y2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280238U JPH0280238U (ja) | 1990-06-20 |
| JPH058355Y2 true JPH058355Y2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=31401055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989138586U Expired - Lifetime JPH058355Y2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058355Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010185463A (ja) * | 2007-04-23 | 2010-08-26 | Hitachi Ltd | ダンパプーリおよび可変容量型ベーンポンプ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5268272A (en) * | 1975-12-02 | 1977-06-06 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | Method of jointing of moulded products prepared by potting of butadiene rubber |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP1989138586U patent/JPH058355Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5268272A (en) * | 1975-12-02 | 1977-06-06 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | Method of jointing of moulded products prepared by potting of butadiene rubber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0280238U (ja) | 1990-06-20 |
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