JPS61178577A - 圧縮機用マフラ−の製造方法 - Google Patents
圧縮機用マフラ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS61178577A JPS61178577A JP1897585A JP1897585A JPS61178577A JP S61178577 A JPS61178577 A JP S61178577A JP 1897585 A JP1897585 A JP 1897585A JP 1897585 A JP1897585 A JP 1897585A JP S61178577 A JPS61178577 A JP S61178577A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- muffler
- cylinder head
- compressor
- cup body
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
- F04B39/0072—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes characterised by assembly or mounting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ）産業上の利用分野
本発明は圧縮機用マフラーの製造方法に係り。
特に、圧縮機部のシリンダヘッドに装着される合成樹脂
製の７７ラーの製造方法に関する。
製の７７ラーの製造方法に関する。
（ロ）従来の技術
従来、この種の合成樹脂製の圧縮機用マフラー５４）は
、実開昭５７−１８０１７２号公報等に開示され第９図
に示すように、合成樹脂の射出成形により、接続管６Ｉ
と係止片６υを一体に有する第１のカップ体５２と、第
２のカップ体（至）とを形成した後、これら両カップ体
５２鰻を夫々の開口端で接着剤によって接合することに
より、予め別個に製造されている。そして、この７７ラ
ー（財）は、接続管６Ｃをシリンダヘッド（ト）の吸入
室（ト）側に設けた孔５７）へ圧入すると共に係止片６
υに挿通したボルト（至）をシリンダブロック６Ｉに締
付けることにより、圧縮機部−に強固に固定されており
、これにより、圧縮機の振動等によってマフラー６荀が
弛んだり抜けたりするのを防いでいた。
、実開昭５７−１８０１７２号公報等に開示され第９図
に示すように、合成樹脂の射出成形により、接続管６Ｉ
と係止片６υを一体に有する第１のカップ体５２と、第
２のカップ体（至）とを形成した後、これら両カップ体
５２鰻を夫々の開口端で接着剤によって接合することに
より、予め別個に製造されている。そして、この７７ラ
ー（財）は、接続管６Ｃをシリンダヘッド（ト）の吸入
室（ト）側に設けた孔５７）へ圧入すると共に係止片６
υに挿通したボルト（至）をシリンダブロック６Ｉに締
付けることにより、圧縮機部−に強固に固定されており
、これにより、圧縮機の振動等によってマフラー６荀が
弛んだり抜けたりするのを防いでいた。
（／ｊ 発明が解決しようとする問題点しかしながら上
記の構成によると、マフラー（財）を圧縮機部缶へ装着
する際にボルトｉを必要とするため部品点数を増加させ
るばかりでなく、シリンダブロックｒ５ｇＩと係止片６
υの夫々のボルト孔を一致させながらの接続管６０の正
大作業、及びボルト６Ｑの締付作業等のめんどうな作業
を必要とするため装着作業性が悪いという問題かあった
。
記の構成によると、マフラー（財）を圧縮機部缶へ装着
する際にボルトｉを必要とするため部品点数を増加させ
るばかりでなく、シリンダブロックｒ５ｇＩと係止片６
υの夫々のボルト孔を一致させながらの接続管６０の正
大作業、及びボルト６Ｑの締付作業等のめんどうな作業
を必要とするため装着作業性が悪いという問題かあった
。
本発明は斯る点に鑑みなされたもので、゛ボルト等の別
個の固着部品やめんどうな装着作業を必要とすることな
く、簡単な方法によって合成樹脂製のマフラーを圧縮機
部に強固に固定できるマフラーの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
個の固着部品やめんどうな装着作業を必要とすることな
く、簡単な方法によって合成樹脂製のマフラーを圧縮機
部に強固に固定できるマフラーの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
に）問題点を解決するための手段
本発明は、密閉ケース内に圧縮機部と電動機部を収納し
ており、前記圧縮機部のシリンダヘッドに合成樹脂製の
マフラーを装着している圧縮機において、前記シリンダ
ヘッドのマフラー接続箇所に係合部を設けると共にこの
シリンダヘッドをマフラー製造用の金型に組み、前記保
合部に合成樹脂が接するように金型内に合成樹脂を射出
するようにして、前記マフラーの構成部材をシリンダヘ
ッドに成形したものである。
ており、前記圧縮機部のシリンダヘッドに合成樹脂製の
マフラーを装着している圧縮機において、前記シリンダ
ヘッドのマフラー接続箇所に係合部を設けると共にこの
シリンダヘッドをマフラー製造用の金型に組み、前記保
合部に合成樹脂が接するように金型内に合成樹脂を射出
するようにして、前記マフラーの構成部材をシリンダヘ
ッドに成形したものである。
（ホ）作用
本発明の圧縮機用マフラーは上述のよ５な方法で製造す
ることにより、マフラーを構成する部材の射出成形と同
時に該部材をシリンダヘッドに装着することができると
共にシリンダヘッドのマフラー接続箇所に設けた係合部
に接するように合成樹脂を射出成形しているため、前記
係合部に前記部材の樹脂を密着させることができ、装着
後、マフラーが圧縮機内で加熱されて接続箇所での保持
力が弱まったような場合でも前記係合部に密着された合
成樹脂部材により、圧縮機の振動等によるマフラーのシ
リンダヘッドからの弛みや抜けを防止できるようにした
ものである。
ることにより、マフラーを構成する部材の射出成形と同
時に該部材をシリンダヘッドに装着することができると
共にシリンダヘッドのマフラー接続箇所に設けた係合部
に接するように合成樹脂を射出成形しているため、前記
係合部に前記部材の樹脂を密着させることができ、装着
後、マフラーが圧縮機内で加熱されて接続箇所での保持
力が弱まったような場合でも前記係合部に密着された合
成樹脂部材により、圧縮機の振動等によるマフラーのシ
リンダヘッドからの弛みや抜けを防止できるようにした
ものである。
（へ）実施例
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
（１）は密閉ケース（２）内に圧縮機部（３）と電動機
部（４）を収納した密閉製圧縮機である。前記圧縮機部
（３）は、シリンダ（５）と、このシリンダ内を往復摺
動するピストン（６）と、前記シリンダ（５）の開口を
閉塞するパルププレート（７）及びシリンダヘッド（８
）とから構成されている。（９）は第１のカップ体α〔
と第２のカップ体αＤを接着剤によって接合して形成さ
れ、前記シリンダヘッド（８）の吸入室α２側に装着さ
れた合成樹脂製の吸入マフラーである。この吸入マフラ
ー（９）は以下に説明するような方法で製造されてシリ
ンダヘッド（８）に装着されている。まず、第３図に示
すようにシリンダヘッド（８）の吸入室α２側に凹凸面
αＪを有する孔ａＩｇを形成しておく。次に第４図に示
すように前記シリンダヘッド（８）が金型の一部分とな
るよ５に該ヘッドを金型α９に取り付けた後、このヘッ
ド（８）を取り付けた金型α９とそれ以外の３個の金型
ａ■α’ｎａ８１を図のようにセットする。この後、セ
ットされた金型ａｓ＋ａ６１ａ荊ｓ中に溶融した合成樹
脂をプランジャで押し込む射出成形法により、第１のカ
ップ体（１１が形成される。ここで第１のカップ体（Ｉ
Ｇの射出成形時において、合成樹脂はシリンダヘッド（
８）の孔α尋へも流れ込んでおり、この孔（１４の凹凸
面Ｑ３に密着した状態で硬化している。このため、第１
のカップ体ααは、第５図に示すようＫその成形と同時
にシリンダヘッド（８）に装着されることとなる。一方
、第２のカップ体αυは２個の金型Ｃ１！Ｑ（２１１を
第６図に示すようにセットした後、第１のカップ体ａα
と同様、前記金型■（２１１内に合成樹脂を射出成形し
て形成される。そして、この第２のカップ体αυは前述
のシリンダヘッド（８）と一体になった第１のカップ体
（１１と夫々の開口部で嵌合されると共に接着剤で接合
される。これにより、第２図に示すようなシリンダヘッ
ド（８）を装着した吸入マフラー（９）が形成される。
部（４）を収納した密閉製圧縮機である。前記圧縮機部
（３）は、シリンダ（５）と、このシリンダ内を往復摺
動するピストン（６）と、前記シリンダ（５）の開口を
閉塞するパルププレート（７）及びシリンダヘッド（８
）とから構成されている。（９）は第１のカップ体α〔
と第２のカップ体αＤを接着剤によって接合して形成さ
れ、前記シリンダヘッド（８）の吸入室α２側に装着さ
れた合成樹脂製の吸入マフラーである。この吸入マフラ
ー（９）は以下に説明するような方法で製造されてシリ
ンダヘッド（８）に装着されている。まず、第３図に示
すようにシリンダヘッド（８）の吸入室α２側に凹凸面
αＪを有する孔ａＩｇを形成しておく。次に第４図に示
すように前記シリンダヘッド（８）が金型の一部分とな
るよ５に該ヘッドを金型α９に取り付けた後、このヘッ
ド（８）を取り付けた金型α９とそれ以外の３個の金型
ａ■α’ｎａ８１を図のようにセットする。この後、セ
ットされた金型ａｓ＋ａ６１ａ荊ｓ中に溶融した合成樹
脂をプランジャで押し込む射出成形法により、第１のカ
ップ体（１１が形成される。ここで第１のカップ体（Ｉ
Ｇの射出成形時において、合成樹脂はシリンダヘッド（
８）の孔α尋へも流れ込んでおり、この孔（１４の凹凸
面Ｑ３に密着した状態で硬化している。このため、第１
のカップ体ααは、第５図に示すようＫその成形と同時
にシリンダヘッド（８）に装着されることとなる。一方
、第２のカップ体αυは２個の金型Ｃ１！Ｑ（２１１を
第６図に示すようにセットした後、第１のカップ体ａα
と同様、前記金型■（２１１内に合成樹脂を射出成形し
て形成される。そして、この第２のカップ体αυは前述
のシリンダヘッド（８）と一体になった第１のカップ体
（１１と夫々の開口部で嵌合されると共に接着剤で接合
される。これにより、第２図に示すようなシリンダヘッ
ド（８）を装着した吸入マフラー（９）が形成される。
そして、最後に、既に吸入マフラー（９）を装着してい
るシリンダヘッド（８）をボルトのによってシリンダ（
５）へ取り付けることにより圧縮機部（３）は完成され
る。
るシリンダヘッド（８）をボルトのによってシリンダ（
５）へ取り付けることにより圧縮機部（３）は完成され
る。
すなわち、このような製造方法によってシリンダヘッド
（８）に装着された吸入マフラー（９）は、該ヘッドの
孔α４の凹凸面α９に密着した第１のカップ体α〔の管
状部分（ハ）によってシリンダヘッド（８）と強固に連
結されているため、管状部分のが電動機部（４）等によ
って加熱されて保持力が弱まったような場合でも、該管
状部分の凹凸面により該マフラーの圧縮機部（３）の振
動等によるヘッド（８）からの抜は等は防止できる。
（８）に装着された吸入マフラー（９）は、該ヘッドの
孔α４の凹凸面α９に密着した第１のカップ体α〔の管
状部分（ハ）によってシリンダヘッド（８）と強固に連
結されているため、管状部分のが電動機部（４）等によ
って加熱されて保持力が弱まったような場合でも、該管
状部分の凹凸面により該マフラーの圧縮機部（３）の振
動等によるヘッド（８）からの抜は等は防止できる。
また、第７図は他の実施例を示し、シリンダヘッド＠に
形成される孔をテーパ状の孔■としたものであり、これ
も第２図のものと同様の作用効果を奏する。
形成される孔をテーパ状の孔■としたものであり、これ
も第２図のものと同様の作用効果を奏する。
更に第８図も他の実施例を示し、シリンダヘッド（至）
にストレートな孔Ｇ９を設ける一万、第４図に示す金型
α９に替えてシリンダヘッド（至）の当接面に円周溝（
４Ｇを有する金型（４υを使用し、第１のカップ体（４
２１の射出成形時に前記円周溝（４Ｇまで合成樹脂が流
れ込むようＫして第１のカップ体ｈａとシリンダヘッド
儲とを接続したものであり、円周清明により形成されシ
リンダヘッド（至）の孔ＯＩの縁部に密着した環状部分
（４３により第１のカップ体Ｑ７Ｊとシリンダヘッド（
至）とを強固に連結したものであってこれも第２図のも
のと同様の作用効果を奏する。
にストレートな孔Ｇ９を設ける一万、第４図に示す金型
α９に替えてシリンダヘッド（至）の当接面に円周溝（
４Ｇを有する金型（４υを使用し、第１のカップ体（４
２１の射出成形時に前記円周溝（４Ｇまで合成樹脂が流
れ込むようＫして第１のカップ体ｈａとシリンダヘッド
儲とを接続したものであり、円周清明により形成されシ
リンダヘッド（至）の孔ＯＩの縁部に密着した環状部分
（４３により第１のカップ体Ｑ７Ｊとシリンダヘッド（
至）とを強固に連結したものであってこれも第２図のも
のと同様の作用効果を奏する。
（ト）発明の効果
以上のように本発明は、密閉ケース内に圧縮機部と電動
機部を収納しており、前記圧縮機部のシリンダヘッドに
合成樹脂製のマフラーを装着している圧縮機において、
前記シリンダヘッドのマフラー接続箇所に係合部を設け
ると共にこのシリンダヘッドをマフラー製造用の金型に
組み、前記係合部に合成樹脂が接するように金型内に合
成樹脂を射出するようにして、前記マフラーの構成部材
をシリンダヘッドに成形したものであるから、前記シリ
ンダヘッドの係合部に流れ込みこの係合部と密着して形
成される合成樹脂材によってシリンダヘッドとマフラー
形成用の部材とを強固に連結することができ、マフラー
が電動機部等によって加熱され接続箇所での保持力が弱
まったような場合でも、前記係合部に密着した合成樹脂
材により、圧縮機部の振動等によるマフラーのシリンダ
ヘッドからの弛みや抜けを防止できる。これにより、従
来のようにボルト等の別個の固着部品やめんどうな装着
作業を必要とすることなく、合成樹脂製の７７ラーを圧
縮機部に強固に固定することができる。
機部を収納しており、前記圧縮機部のシリンダヘッドに
合成樹脂製のマフラーを装着している圧縮機において、
前記シリンダヘッドのマフラー接続箇所に係合部を設け
ると共にこのシリンダヘッドをマフラー製造用の金型に
組み、前記係合部に合成樹脂が接するように金型内に合
成樹脂を射出するようにして、前記マフラーの構成部材
をシリンダヘッドに成形したものであるから、前記シリ
ンダヘッドの係合部に流れ込みこの係合部と密着して形
成される合成樹脂材によってシリンダヘッドとマフラー
形成用の部材とを強固に連結することができ、マフラー
が電動機部等によって加熱され接続箇所での保持力が弱
まったような場合でも、前記係合部に密着した合成樹脂
材により、圧縮機部の振動等によるマフラーのシリンダ
ヘッドからの弛みや抜けを防止できる。これにより、従
来のようにボルト等の別個の固着部品やめんどうな装着
作業を必要とすることなく、合成樹脂製の７７ラーを圧
縮機部に強固に固定することができる。
第１図乃至第６図は本発明の一実施例を示し、第１図は
密閉型圧縮機の縦断面図、第２図はシリンダヘッドに接
続された吸入マフラーの断面図、第３図はシリンダヘッ
ドの断面図、第４図は第１のカップ体の製造方法を示す
説明図、第５図はシリンダヘッドに接続された第１のカ
ップ体の断面図、第６図は第２のカップ体の製造方法を
示す説明図、第７図及び第８図は夫々他の実施例を示し
、第７図はシリンダヘッドに接続された吸入マフラーの
断面図、第８図は第１のカップ体の製造方法を示す説明
図、第９図は従来例を示す密閉型圧縮の 竺μ断面図である。 （１）・・・密閉型圧縮機、 （２）・・・密閉ケース
、 （３）・・・圧縮機部、 （４）・・・電動機部、
（８）シリンダヘッド、（９）・・・吸入７７ラー、
αα・・・第１のカップ体。 αυ・・・第２のカップ体、 αＪ・・・凹凸面、 Ｉ
・・・孔、α釣６１Ｃ１７１α８鉢・・・金型、 の・
・・管状部分。
密閉型圧縮機の縦断面図、第２図はシリンダヘッドに接
続された吸入マフラーの断面図、第３図はシリンダヘッ
ドの断面図、第４図は第１のカップ体の製造方法を示す
説明図、第５図はシリンダヘッドに接続された第１のカ
ップ体の断面図、第６図は第２のカップ体の製造方法を
示す説明図、第７図及び第８図は夫々他の実施例を示し
、第７図はシリンダヘッドに接続された吸入マフラーの
断面図、第８図は第１のカップ体の製造方法を示す説明
図、第９図は従来例を示す密閉型圧縮の 竺μ断面図である。 （１）・・・密閉型圧縮機、 （２）・・・密閉ケース
、 （３）・・・圧縮機部、 （４）・・・電動機部、
（８）シリンダヘッド、（９）・・・吸入７７ラー、
αα・・・第１のカップ体。 αυ・・・第２のカップ体、 αＪ・・・凹凸面、 Ｉ
・・・孔、α釣６１Ｃ１７１α８鉢・・・金型、 の・
・・管状部分。
Claims (3)
- （１）密閉ケース内に圧縮機部と電動機部を収納してお
り、前記圧縮機部のシリンダヘッドに合成樹脂製のマフ
ラーを装着している圧縮機において、前記シリンダヘッ
ドのマフラー接続箇所に係合部を設けると共にこのシリ
ンダヘッドをマフラー製造用の金型に組み、前記係合部
に合成樹脂が接するように金型内に合成樹脂を射出する
ようにして、前記マフラーの構成部材をシリンダヘッド
に成形したことを特徴とする圧縮機用マフラーの製造方
法。 - （２）係合部を凹凸面としたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の圧縮機用マフラーの製造方法。 - （３）係合部をテーパ面としたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の圧縮機用マフラーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1897585A JPS61178577A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | 圧縮機用マフラ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1897585A JPS61178577A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | 圧縮機用マフラ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61178577A true JPS61178577A (ja) | 1986-08-11 |
Family
ID=11986633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1897585A Pending JPS61178577A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | 圧縮機用マフラ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61178577A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003081042A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Arçelik A.S. | A compressor with suction muffler strusture |
| WO2007015223A2 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Arcelik Anonim Sirketi | A compressor |
| CN104583595A (zh) * | 2012-06-06 | 2015-04-29 | 阿塞里克股份有限公司 | 包括气缸盖的压缩机 |
-
1985
- 1985-02-01 JP JP1897585A patent/JPS61178577A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003081042A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Arçelik A.S. | A compressor with suction muffler strusture |
| WO2007015223A2 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Arcelik Anonim Sirketi | A compressor |
| WO2007015223A3 (en) * | 2005-08-04 | 2007-04-19 | Arcelik As | A compressor |
| KR100932255B1 (ko) | 2005-08-04 | 2009-12-16 | 아세릭 에이. 에스 | 압축기 |
| CN104583595A (zh) * | 2012-06-06 | 2015-04-29 | 阿塞里克股份有限公司 | 包括气缸盖的压缩机 |
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