JPH0582344A - Ｌｃフイルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 インダクタ部の電極を形成する導電部相互並
びにインダクタ部，コンデンサ部の各電極となる導電部
相互の電気的接続を確実に取る。 【構成】 絶縁層の所定層にスルーホールが設けられ、
そのスルーホールに装填された接続用の導電部を介し、
電極となる導電層が互いに連結され、また、インダクタ
部の電極となる導電部とコンデンサ部の電極となる導電
部とがスルーホールに装填された接続用のいずれかの導
電部を介して互いに連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、それぞれ電極となる導
電部を層間に介在させて所望数の磁性体または誘電体で
なる絶縁層で積層体を形成、その積層体でなるインダク
タ部，コンデンサ部を単一体として複合化したＬＣフィ
ルターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述した積層型の電子部品として
は印刷法によるインダクタンス素子が知られている（特
公昭６０ー５０３３１号）。このインダクタンス素子は
絶縁物塗料を用いて第１の生シートを形成し、その生シ
ートのシート面にコイル形成用の導電パターンを導電性
塗料で約半パターン分形成し，次いで該導電パターンの
一端部を露出する開孔を設けることにより第２の生シー
トを絶縁物塗料で形成し、更に、この第２の生シートの
シート面にコイル形成用の他の約半パターン分の導電パ
ターンを導電性塗料で形成し、その導電パターンの一端
部を第２の生シートに設けた開孔から露出する下層の導
電パターンの一端部と接続させ、以下同じ工程で第３，
第４の生シートを反復させて積層印刷し、各シート毎に
約半パターン分形成する導電パターンの端部を互い違い
の位置で開孔を介して接続し、その後に積層された生シ
ートを焼成することにより連続コイルを内部に有する積
層体として形成されている。

【０００３】これは従来から行われているシート法，即
ち、所定の導電パターンをシート面に形成した絶縁物材
料の生シートを予め形成して置き、その生シートを積重
ね且つ所定な導電パターン相互を電気的に接続するとい
う積層法によると、導電パターン相互の接続が非常に困
難であるとの背景の下に開発されたものである。

【０００４】しかし、上述した印刷法によるときには上
下層の導電パターン相互を接続するのに、上層の生シー
トの印刷時に開孔を設けて下層の導電パターンの端末を
露出させ、その端部に生シートの厚みを介し、次に形成
する導電パターンの端末を接触させる如く印刷するとこ
ろから開孔にダレが生じやすい。また、導電パターンの
端末を下層側に垂れ込ませることにより順次に接続する
導電パターンを印刷しなければならないため、導電パタ
ーン相互の接続は専ら印刷精度如何によって保たれるも
のであり、更に、生シートのシート面に形成する導電パ
ターンの一般部分と生シートの開孔位置に形成する端末
部分との印刷厚み差を正確に管理しなければ確実で望ま
しい電気的接続が図れない。

【０００５】これに対し、シート法はリードタイムの短
縮を図れて生産性を向上でき、画像処理技術，機械的制
御技術の進歩に伴ってシートの薄層化，積層精度の向上
を図れ、更には導電パターンを形成するときの滲みやか
すれ或いはピンホール等の発生を防げることを踏まえれ
ば、印刷法に比べて積層型の電子部品を製造するのに極
めて有効である。しかし，各層毎の導電パターンを電気
的に接続することがシート法の生産性を向上する大きな
妨げとなっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はシート法を適
用することにより各層毎に形成される電極となる導電部
相互の電気的接続を確実に取れるよう改良したＬＣフィ
ルターを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
ＬＣフィルターにおいては、絶縁層の所定層にスルーホ
ールが設けられ、そのスルーホールに装填された接続用
の導電部を介し、電極となる導電層が互いに連結されて
構成されている。また、同請求項２に係るＬＣフィルタ
ーにおいては、インダクタの内部電極となる導電部が３
／４程度のコイルパターンに形成され、スルーホールに
装填された接続用の導電部を介し、各コイルパターンが
インダクタ部のコイル状に連続した内部電極として連結
されて構成されている。更に、同請求項３に係るＬＣフ
ィルターにおいては、インダクタ部の電極となる導電部
とコンデンサ部の電極となる導電部とがスルーホールに
装填された接続用のいずれかの導電部を介して互いに連
結されて構成されている。

【０００８】

【作用】本発明の請求項１に係るＬＣフィルターでは、
スルーホールを各絶縁層に設け、そのスルーホールに接
続用の導電部を装填し、この導電部を介して各絶縁層に
形成される電極となる導電部を接続することから、その
接続用の導電部を他の絶縁層の電極となる導電部と位置
的に一致させれば、インダクタ部のコイル状に連続する
内部電極でも簡単に形成することができる。同請求項２
に係るＬＣフィルターでは平面的なコイルパターンを３
／４ターンに形成するから、一層のパターンを多層化す
るのに最も効率がよく、インダクタンス効率も低下させ
ることなく構成できる。同請求項３に係るＬＣフィルタ
ーではインダクタ部とコンデンサ部との接続もスルーホ
ールに装填される接続用の導電部で行うから、その電気
的接続を簡単にしかも確実に取ることができる。

【０００９】

【実施例】図１は本発明に係るＬＣフィルターの内部構
造を模式的に示すものであり、図中、１はインダクタ部
（Ｌ）、２はコンデンサ部（Ｃ）である。１０…はイン
ダクタ部１の部品本体を積層一体成形する各絶縁層、１
１…は同部１の複数層の絶縁層１０…に形成された導電
性材料の内部電極となる導電部、１２…は絶縁層１０…
の所定位置に貫通形成されたスルーホール、１３…はス
ルーホール１２の孔内に埋め込まれて他層の内部電極と
なる導電部と接触固定される導電性材料による接続用の
導電部である。２０〜２３…はコンデンサ部２を形成す
るもので、上述したインダクタ部１のものと同様な構成
を有し、２０…は絶縁層、２１…は対向電極を形成する
導電部、２２…はスルーホール、２３…はインダクタ部
１の導電部またはコンデンサ部２の導電部相互を接続す
る導電部である。

【００１０】そのＬＣフィルターでは接続用導電部１３
…，２３…がスルーホール１２…，２２…の孔内に埋め
込まれて端部相互で接触固定されているところから、所
定の絶縁層１０…，２０…の層間に形成された内部電極
となる導電部１１…，２１…が電気的に確実に連結され
ている。また、インダクタ部１とコンデンサ部２とも、
各部品本体１，２の下面または上面にスルーホール１
２，２２を介して接続用の導電部１３，２３を引き出す
ことにより一体に複合形成された各部１，２の電気的接
続も取られている。これはスルーホール１２…，２２…
の孔内を埋め込む接続用導電部１３…，２３…を備える
ところから取れる構成であり，その構成では接続用導電
部１３…，２３…の端部相互を各絶縁層１０…，２０…
の圧着成形と共に機械的に接触固定することにより導電
部相互の電気的接続が確実に図られている。

【００１１】図２〜９は，本発明に係るＬＣフィルター
のうちでインダクタ部１の製造工程を示し、磁性体また
は誘電体の絶縁材料による生シートに施される作業内容
を示す。また、これら各図では図１で示す各部と積層焼
成処理を受ける前のものとして同じ符号で示されてい
る。

【００１２】図２はポリエチレンテレフタレート等のプ
ラスチックフィルム或いは紙の如き帯状フィルム３のフ
ィルム面に絶縁物材料の塗膜で生シート１０を形成した
ものを示し、そのベースとなる帯状フィルム３は連続し
た帯状のものが用いられ、生シート１０の形成以後一連
の工程における略最終段階まで生シート１０を担持する
ことにより搬送する。この生シート１０を形成する絶縁
物材料には部品機能に応じて磁性体，誘電体等の塗料が
用いられ、その厚さは５〜１５０μｍ程度に塗布するよ
うにできる。この帯状フィルム３はアンワィンダー３０
から連続的に繰り出し、フィルム面にはドクターブレー
ド等のコーター３１で絶縁物塗料を塗布することができ
る。

【００１３】図３は生シート１０の成形工程に引続い
て、生シート１０にスルーホール１２…を形成する工程
を示す。そのスルーホール１２…は回路構成の必要上か
ら、後述する導電部１１の形成位置，この導電部１１か
ら外れた生シートのシート面位置に形成される。このス
ルーホール１２…はレーザ照射で形成するものであり，
そのレーザーの使用条件は生シート１０の材質に応じて
異なるものの，ＹＡＧ−ＣＷレーザー，ＹＡＧパルスレ
ーザー，エキシマレーザーを用いるようにできる。この
うち，ＹＡＧ−ＣＷレーザーとしてはＱ−ｓｗ周波数１
〜３０ＫＨｚを用いることができる。このレーザ照射に
よると，スルーホール１２…は孔径０．１ｍｍ程度に形
成でき，それは印刷法によるものと比べれば１／２〜１
／４程度小さく形成できる。また，レーザ照射では光源
から複数に分岐させれば、１０個／秒程度のスルーホー
ル１２…を同時に形成するようにできる。このスルーホ
ール１２…を形成するとき，生シート１０にのみスルー
ホール１２…を形成すれば足りるが、図４で示すように
帯状フィルム３のフィルム面にも凹状の窪み部４を形成
してもよい。その窪み部４は，後工程で接続用の導電部
１３を形成するのに用いられる。図中、４０はレーザー
照射機を示し，上述した生シート１０に形成される印刷
マークや透孔等の位置決めマークを用いて照射点を画像
処理による自動アライメントで位置決めすることができ
る。このレーザ照射によるスルーホール形成に代えて、
生シート１０の表面をメタルマスクでマスキングすると
共に、バキュームで吸引することによりスルーホール１
２…を一括加工することもできる。

【００１４】図５は前工程から引続いて、生シート１０
のシート面に導電材料による所定形状の内部電極となる
導電部１１を形成したものを示す。その導電材料として
は、銀ペースト等の導電塗料あるいは薄膜電極を用いる
ことができる。特に、ＲｈレジネートをＡｇペーストに
添加したものを用いると燒結性を抑制でき、また、薄膜
でしかも所定の比抵抗を得られるところから好ましい。
この導電部１１はスクリーン印刷機４０を用いて形成で
き、平面コイルを多層化する一層のパターンとして最も
効率的な３／４コイルパターンに形成するとよい。ま
た、スクリーン印刷に代えて、画像処理による描画方式
あるいはジェット方式を適用すれば、多種の複雑なコイ
ルパターンにも即時対応できる。

【００１５】この内部電極となる導電部１１と共に、図
６で示すようにスルーホール１２から帯状フィルム３の
窪み部４にまで導電性材料を充填することにより接続用
の導電部１３も同時に形成する。それに次いで、図７で
示すように内部電極となる導電部１１と生シートとの段
差を埋めるべく、磁性材塗層１４を形成するとよく、こ
の塗層１４で後述する熱プレスに伴うストレスが生シー
ト１０に加わるのを解消できる。これら各工程はスクリ
ーン印刷機を用い得て、そのスクリーン印刷でも位置決
めマーク或いはスルーホールを画像処理装置で検出しつ
つスクリーン製版を位置決め制御することにより導電性
塗料乃至は磁性材塗料をスキージでスルーホール１２ま
たは導電部１１の段差間に正確に充填するようにでき
る。

【００１６】その後、今までの工程で生シート１０を担
持した帯状フィルム３を剥離し、複数枚の生シート１０
を積み重ねる。この工程は図８で示す積層機５０を用い
て行えるものであり、一旦巻き取った生シート１０をア
ンワィンダー５１から繰り出し，その途上でワインダー
５２で帯状フィルム３を巻き取ることにより生シート１
０から帯状フィルム３を剥ぎ取る。次に，一層分の生シ
ート１０を切断機５３でカード状に切断し，真空吸着機
５４で後工程に引き続くプレス機のスタッカ台５５まで
順次搬送する。スタッカ台５５は画像処理装置５６で
Ｘ，Ｙ，θ方向に位置決め制御し，真空吸着機５４で積
み重ね搬送される生シート１０を１０μｍ以下の精度で
位置合させて複数枚積層するようにできる。この積層時
には一枚づつ順次に積層し，或いは４〜１０数枚を積層
させて一旦プールした後各積層体単位で積み重ねること
もできる。その積層体には適度な温度に加熱した押え型
５７で仮プレスを加えた後，同様な加熱圧着で本プレス
処理を加える。このときの圧力，温度は生シート１０の
材質で異なるが，仮プレスで圧力０．３Ｋｇ／cm² ，温
度５０〜１００℃程度でよく，本プレスで圧力３００〜
１０００Ｋｇ／cm² ，温度５０〜１００℃程度で行え
る。その加熱圧着に伴って，各スルーホール１２…に充
填された接続用導電部１３は他の絶縁層に形成された導
電部１１と圧縮固定でき，また，各生シート１０も導電
パターン１１を層間に挟み込んで緊密に面接触すること
により一体成形できる。

【００１７】図９は本発明に係るＬＣフィルターの別の
製造工程を示すものであり、この製造工程はアルミニウ
ム等のパレット６０を用いてインダクタ部１を積層形成
することが行われている。まず、パレット６０の板面に
磁性材塗料で生シート１０ａを形成し、その生シート１
０ａのシート面に引出し電極となる導電部１１ａを印刷
成形する。次に、導電部１１ａの段差を磁性材接着ペー
ストの印刷による塗層１４で埋め、スルーホール１２…
が設けられた生シート１０ｂを貼合せる。このスルーホ
ール１２…の設けられた生シート１０ｂのシート面には
内部電極となる導電部１１ｂと共にスルーホール１２を
埋める接続用の導電部１３を形成し、以後、塗層１４の
成形工程から引続いて繰返し各工程を経ることによりイ
ンダクタ部１を形成することができる。

【００１８】上述した各製造工程はインダクタ部の成形
工程として説明したが、絶縁層１０を形成する生シート
の材質を変え、また、対向電極となる導電部１１（１１
ａ，１１ｂ）のパターンを変えることによりコンデンサ
部２の成形にも適用できる。

【００１９】インダクタ部１とコンデンサ部２とは相互
を一体的に積層燒結した後、各部１，２の引出し電極を
積層体の周側面に形成する外部端子で接続することによ
り複合化できる。これに変えて、上述したスルーホール
を適用することによりインダクタ部１とコンデンサ部２
とを接続用の導電部で連結するとよく、これでは外部端
子の形成数を少なくできるところから好ましい。また、
上述した生シートでインダクタ部１とコンデンサ部２と
の各積層体を形成した後、相互を積層させて燒結処理
し、その燒結体をサイダー等でＬＣフィルターの単位構
成体として切断成形すればよい。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように，本発明に係るＬＣ
フィルターは絶縁層の層間に位置する電極の導電部相互
が電気的接続を確実に取れて部品の特性，信頼性を高め
ることができる。また，スルーホールに充填形成する接
続用導電部で内部電極となる導電部相互並びに他の部品
相互との電気的接続を容易に且つ確実に取れるから，シ
ート法の有効活用で生産性を向上できるばかりでなく，
薄層化による製品設計の自由度増大，コストの低減等を
図れるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＬＣフィルターの内部構造を模式
的に示す断面図である。

【図２】絶縁材料による生シートの形成工程図である。

【図３】レーザ照射によるスルーホールの形成工程図で
ある。

【図４】スルーホールの形成された生シートを示す断面
図である。

【図５】導電性材料による導電部の形成工程図である。

【図６】導電部の形成された生シートを示す断面図であ
る。

【図７】導電部の段差を埋める塗層が形成された生シー
トを示す断面図である。

【図８】生シートから帯状フィルムを剥離して積層圧着
するまでの工程で用いられる装置の斜視図である。

【図９】本発明に係るＬＣフィルターの別の製造工程を
示す説明図である。

【符号の説明】

１ インダクタ部 ２ コンデンサ部 １０，２０ 絶縁層 １１，２１ 電極となる導電部 １２，２２ スルーホール １３，２３ 接続用の導電部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 源一 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テイ ーデイーケイ株式会社内 (72)発明者 須藤 純一 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テイ ーデイーケイ株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ電極となる導電部を層間に介在
   させて所望数の磁性体または誘電体でなる絶縁層で積層
   体を形成し、その積層体でなるインダクタ部，コンデン
   サ部を単一体として複合化したＬＣフィルタにおいて、
   上記絶縁層の所定層にスルーホールが設けられ、そのス
   ルーホールに装填された接続用の導電部を介し、電極と
   なる導電層が互いに連結されていることを特徴とするＬ
   Ｃフィルター。
2. 【請求項２】 上記インダクタの内部電極となる導電部
   が３／４程度のコイルパターンに形成され、スルーホー
   ルに装填された接続用の導電部を介し、各コイルパター
   ンがインダクタ部のコイル状に連続した内部電極として
   連結されていることを特徴とする請求項１のＬＣフィル
   ター。
3. 【請求項３】 上記インダクタ部の電極となる導電部と
   コンデンサ部の電極となる導電部とがスルーホールに装
   填された接続用のいずれかの導電部を介して互いに連結
   されていることを特徴とする請求項１または２のＬＣフ
   ィルター。