JPH0582129A - アルカリ電池用亜鉛合金粉末およびその製造方法 - Google Patents
アルカリ電池用亜鉛合金粉末およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0582129A JPH0582129A JP26912491A JP26912491A JPH0582129A JP H0582129 A JPH0582129 A JP H0582129A JP 26912491 A JP26912491 A JP 26912491A JP 26912491 A JP26912491 A JP 26912491A JP H0582129 A JPH0582129 A JP H0582129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- indium
- zinc
- alloy powder
- zinc alloy
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
べて著しく抑制され、かつ、低温における電池特性を向
上させることができるアルカリ電池用の亜鉛合金粉末お
よびその製造方法の提供。 【構成】 まず、合金元素として、アルミニウム、ガリ
ウム、インジウム、マグネシウム、カルシウム、および
鉛を0.0001〜5.0 重量%用い、この金属と亜鉛および不
可避的不純物とを混合溶融して合金化し、この合金を噴
霧法によって48〜150mesh の粉末に成形する。次いで、
この亜鉛合金粉末をインジウムを含有する水酸化カリウ
ム水溶液中に浸漬し、粉末の表面をインジウムで置換す
る。なお、このようにして得られた亜鉛合金粉末は負極
活物質として図1に示すようなアルカリマンガン電池に
使用することができる。
Description
アルカリ電池用亜鉛合金粉末およびその製造方法に関
し、特に、亜鉛合金粉末表面をインジウムで置換したこ
とを特徴とし、ガス発生量が少なくかつ低温での電池性
能を向上させたアルカリ電池用亜鉛合金粉末およびその
製造方法に関する。
極活物質として、水素過電圧が高いことや価格が比較的
低廉であることから、亜鉛または亜鉛合金が好んで用い
られてきた。しかしながら、負極活物質として亜鉛のみ
を使用した場合、電池使用時に多量に発生する水素ガス
を充分に抑制することが困難であり、電解液漏れが生じ
てしまうという問題点があった。
られている水素ガス発生抑制の有効な方法として、亜鉛
を汞化するというものがある。しかしながら、この方法
によるとかなりの量の水銀が用いられるため、廃乾電池
を処分する際の環境汚染が深刻な問題となっていた。そ
こで、できるだけ低汞化あるいは無汞化で所望の効果が
得られる亜鉛合金の開発が求められており、これに応え
るべく本発明者等も特開昭63−304571号公報
「電池用亜鉛合金およびその製造方法」において開示し
たように、低汞化あるいは無汞化で所望の効果が得られ
る亜鉛合金の開発に一応の成果を上げている。
染防止の面からも一層低汞化あるいは無汞化のものでガ
ス発生抑制効果の備わった亜鉛合金の開発が望まれてい
るが、本発明者等の上記公開公報にも示されているよう
に、汞化の際の水銀の添加量が 0.3重量%以上でなけれ
ば水素ガス発生抑制の目的に有効ではないと考えられて
いた。
末と比べて水素ガス発生量が著しく抑制され、かつ、低
温における電池特性を向上させることができるアルカリ
電池用の亜鉛合金粉末およびその製造方法を提供するこ
とを目的とする。
解決するため鋭意研究の結果、アルカリ電池の負極活物
質として使用される亜鉛合金粉末の表面を、金属インジ
ウムで置換することにより、低汞化あるいは無汞化の亜
鉛合金粉末であっても水素ガス発生量が著しく抑制さ
れ、しかも低温での放電性能の劣化が防止されることを
見い出し、本発明を達成することができた。
ウム、インジウム、タリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、錫、鉛、ビスマス、カドミウム、
銀、テルル、銅、ニッケル、バリウムおよびゲルマニウ
ムからなる群より選ばれた少なくとも1種の金属を0.00
01〜5.0 重量%含み、残部が亜鉛および不可避的不純物
からなる亜鉛合金粉末であって、該粉末の表面が金属イ
ンジウムにより置換されていることを特徴とするアルカ
リ電池用亜鉛合金粉末;および、合金元素として、アル
ミニウム、ガリウム、インジウム、タリウム、マグネシ
ウム、カルシウム、ストロンチウム、錫、鉛、ビスマ
ス、カドミウム、銀、テルル、銅、ニッケル、バリウム
およびゲルマニウムからなる群より選ばれた少なくとも
1種の金属を合金の全量基準で0.0001〜5.0重量%とな
るように秤量採取し、これらの金属を亜鉛および不可避
的不純物と共に混合溶融して合金化し、この合金を噴霧
法によって粉末状に成形した後、亜鉛合金粉末をインジ
ウムイオンを含む水酸化カリウム水溶液中に浸漬し、次
いで温度が80〜400 ℃、圧力が 1〜20気圧の酸素含有雰
囲気内に一定時間置くことによって該粉末粒子の表面を
インジウムにより置換することを特徴とするアルカリ電
池用亜鉛合金粉末の製造方法を提供するものである。
的不純物とを混合溶融して合金化し、噴霧法によって粉
末状に成形し、該亜鉛合金粉末粒子の表面を高温・高圧
の条件下で水酸化カリウム水溶液中のインジウムで置換
している。
および合金粉末の表面を平滑化して耐食性を向上させる
作用を有している。上記噴霧法で得られた合金粉末(溶
湯亜鉛にインジウムを添加)の結晶粒界には、上記のよ
うな作用を有するインジウムが存在するため、粒界腐食
を抑制するものと考えられるが、本発明のように、亜鉛
合金粉末の表面をさらにインジウムで置換することによ
り、粒界からの腐食がより一層抑制され、これによって
水素ガス発生量が著しく低減するのである。また、イン
ジウムは低融点金属でもあるため、粉末表面に存在する
ことによって低温での電池特性の劣化の防止効果が生じ
る。
金属インジウムのほか、InO2 でも同様の効果を有す
るものである。
池用亜鉛合金粉末を、低汞化または無汞化で電池の負極
活物質として使用したところ、水素ガス発生量が極めて
少なく、かつ電池性能の向上、特に低温での放電性能が
著しく向上することが確認された。すなわち、本発明の
亜鉛合金粉末を、酸化亜鉛を飽和させた45℃の40%KO
H水溶液中に浸漬して水素ガス発生量を測定したとこ
ろ、噴霧時にインジウムを溶湯亜鉛に添加して得られた
従来の亜鉛合金粉末の水素ガス発生量と比べて30〜40%
少ないこと、最低でも 7%以上は少ないことが確認さ
れ、また、低温での放電性能が上記従来の亜鉛合金粉末
と比べて20%以上向上することが確認されたのである。
る。しかし本発明の範囲は以下の実施例により制限され
るものではない。
(および不可避的不純物)と混合溶融して合金化し、そ
の合金を通常の噴霧法により48〜150mesh の粉末として
製造した。溶湯は表に示すようにインジウムを含んでい
た。次いで、このようにして得られた各組成の亜鉛合金
粉末をインジウムを含む水酸化カリウム水溶液中に浸漬
し、温度を80〜400 ℃、圧力を 1〜20気圧の酸素含有雰
囲気で一定時間置いて、粉末粒子の表面をインジウムで
置換した。次に、粉末表面をインジウムで置換した各組
成亜鉛合金粉末の一部、および置換していない各組成の
亜鉛合金粉末の一部を試料ごとにそれぞれKOH溶液中
に入れ、0.04重量%の水銀を添加して汞化を行った。
亜鉛合金粉末の置換および非置換並びに汞化および無汞
化試料の各一定量を、それぞれ酸化亜鉛を飽和させた45
℃の40%KOH溶液中に浸漬し、水素ガスの発生量を測
定した。その結果を表1に示す。水素ガス発生量(μl
/g・d)は合金粉末1g当りの1日の発生量である。
末であってもインジウムを亜鉛粉末の表面に置換させた
ものは、噴霧時にインジウムを溶湯亜鉛が含んでいただ
けのものに比べ、水素ガス発生量が顕著に抑制されるこ
とが判明した。すなわち、無汞化の亜鉛合金粉末であっ
ても表面を金属インジウムで置換したものは、従来の低
汞化亜鉛合金粉末よりも少ない水素ガス発生量であり、
従来の低水銀電池の代替品として無水銀電池を製造・使
用することが可能であることがわかる。
すアルカリマンガン電池の負極活物質とし、その電池性
能を評価した。図1の1は正極缶、2は正極活物質、3
はセパレーター、4は負極活物質、5は負極集電棒、6
はゴムパッキンおよび7はキャップである。評価は、放
電負荷10Ω、−10℃の放電条件で終止電圧 0.9Vまでの
放電時間を測定することによって行った。なお、測定値
は、噴霧時にのみインジウムを添加した従来の亜鉛合金
粉末を負極活物質として用いたアルカリマンガン電池を
作製し、上記同様の測定を行い、その測定値を 100とし
た指数で示した。その結果を表2に示す。
表面をインジウムで置換することにより、低温での電池
性能が向上した。
化の亜鉛合金粉末の表面を、高温・高圧の条件下でイン
ジウムイオンを含む水酸化カリウム水溶液中においてイ
ンジウムで置換することにより、従来品に比べ水素ガス
発生量が著しく抑制され、かつ、低温での電池特性が向
上した。そのため、本発明の亜鉛合金粉末の使用によ
り、実用的な無水銀電池の製造が十分可能であり、水銀
による環境汚染問題を解決し得るものである。
物質として用いたアルカリマンガン電池を示す断面図で
ある。
Claims (2)
- 【請求項1】 アルミニウム、ガリウム、インジウム、
タリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウ
ム、錫、鉛、ビスマス、カドミウム、銀、テルル、銅、
ニッケル、バリウムおよびゲルマニウムからなる群より
選ばれた少なくとも1種の金属を0.0001〜5.0 重量%含
み、残部が亜鉛および不可避的不純物からなる亜鉛合金
粉末であって、該粉末の表面が金属インジウムにより置
換されていることを特徴とするアルカリ電池用亜鉛合金
粉末。 - 【請求項2】 合金元素として、アルミニウム、ガリウ
ム、インジウム、タリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、錫、鉛、ビスマス、カドミウム、
銀、テルル、銅、ニッケル、バリウムおよびゲルマニウ
ムからなる群より選ばれた少なくとも1種の金属を合金
の全量基準で0.0001〜5.0 重量%となるように秤量採取
し、これらの金属を亜鉛および不可避的不純物と共に混
合溶融して合金化し、この合金を噴霧法によって粉末状
に成形した後、得られた亜鉛合金粉末をインジウムイオ
ンを含む水酸化カリウム水溶液中に浸漬し、次いで温度
が80〜400 ℃、圧力が 1〜20気圧の酸素含有雰囲気内に
一定時間置くことによって該粉末粒子の表面をインジウ
ムにより置換することを特徴とするアルカリ電池用亜鉛
合金粉末の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3269124A JP2504730B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | アルカリ電池用亜鉛合金粉末の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3269124A JP2504730B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | アルカリ電池用亜鉛合金粉末の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0582129A true JPH0582129A (ja) | 1993-04-02 |
JP2504730B2 JP2504730B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=17468023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3269124A Expired - Lifetime JP2504730B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | アルカリ電池用亜鉛合金粉末の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2504730B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100661039B1 (ko) * | 2000-07-19 | 2006-12-26 | 스미토모덴키고교가부시키가이샤 | 리튬 2차 전지용 음극의 제조 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04284357A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
JPH0554884A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-05 | Toho Aen Kk | アルカリ乾電池用無汞化亜鉛合金粉末の製造方法 |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP3269124A patent/JP2504730B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04284357A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
JPH0554884A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-05 | Toho Aen Kk | アルカリ乾電池用無汞化亜鉛合金粉末の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100661039B1 (ko) * | 2000-07-19 | 2006-12-26 | 스미토모덴키고교가부시키가이샤 | 리튬 2차 전지용 음극의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2504730B2 (ja) | 1996-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3215448B2 (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
JP3215446B2 (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
JP3215447B2 (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
JP2504730B2 (ja) | アルカリ電池用亜鉛合金粉末の製造方法 | |
JP3545985B2 (ja) | 亜鉛合金粉及びこれを用いたアルカリ電池 | |
JP3152975B2 (ja) | アルカリ電池用亜鉛合金粉末および製造法 | |
JPH07109763B2 (ja) | アルカリ電池用亜鉛合金粉末およびその製造法 | |
JP5079218B2 (ja) | 負極活物質およびそれを用いたアルカリ電池 | |
JP3053070B2 (ja) | アルカリ電池用負極亜鉛基合金 | |
JPH10116612A (ja) | アルカリマンガン電池用負極材およびその製造方法 | |
JPH07123043B2 (ja) | アルカリ電池用無鉛無汞化亜鉛合金粉末およびその製造方法 | |
JP3163006B2 (ja) | アルカリ電池用負極亜鉛基合金粉及びその製造方法 | |
JP3188651B2 (ja) | アルカリ電池用負極亜鉛基合金粉 | |
JPH05299075A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
JP3944537B2 (ja) | アルカリ電池用亜鉛合金粉末 | |
JPH0636764A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
JP3414829B2 (ja) | アルカリ電池用無汞化亜鉛合金粉末およびそれを用いた無汞化アルカリ電池 | |
JP3163007B2 (ja) | アルカリ電池用負極亜鉛基合金粉の製造方法 | |
JP3188652B2 (ja) | アルカリ電池用負極亜鉛基合金粉 | |
JP3163005B2 (ja) | アルカリ電池用負極亜鉛基合金粉の製造方法 | |
JP3155202B2 (ja) | アルカリ電池用負極亜鉛基合金粉及びその製造方法 | |
JPH05182661A (ja) | アルカリ電池用無鉛無汞化亜鉛合金粉末およびその製造方法 | |
JP2504730C (ja) | ||
JPH07169463A (ja) | アルカリ電池 | |
JPH10334908A (ja) | アルカリ電池用負極亜鉛基合金粉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080402 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080402 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 15 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120402 Year of fee payment: 16 |