JPH0581586U - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】管への食込み及びパッキンの圧縮を適正に行い
管の引き抜け阻止及びシ−ル性を確実に行う。 【構成】ナット４０を継手本体３０と螺合し締め付ける
と、まずナットのテーパ内面４３で食込みリング７０を
管軸芯方向に絞る。食込みリングの縮径に伴い、リテー
ナ６０の係合部に嵌合している食込みリングの嵌合部が
外れて、食込みリングの内面が管４の外面に食い込む。
同時にナットが食込みリングの外面を移動してナットの
押圧面がリテーナのナット当接端面を軸線方向に押圧す
るので、リテーナはナットの締付けに伴って移動し、リ
テーナのパッキン押圧端面でパッキン溝３３に装着され
たパッキン５０を圧縮する。このリテーナと食込みリン
グとの嵌合が外れているからリテーナだけが管軸線方向
に進む。パッキンの圧縮が一定量だけ行われると、リテ
ーナの押圧規制端面が継手本体の端部に当接してナット
の締付けが終了し接続が完了する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はガス、エア−、冷温水等の配管に用いられる銅管あるいは薄肉ステン レス管の接続に適した管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図６、図７に示す実開昭６４−２１８８７号公報で開示されたものがあ る。このものは継手本体１に装着したシ−ルリング６を押圧する環状突出部１０ と継手本体１の端面に当接するフランジ１２とフランジ１２から延長した円錐面 １４を有した締付けスリ−ブ９を継手本体１とナット２０の間に装着したもので 、締付けスリ−ブ９には管軸方向のスリット１５と連接する円周方向のスリット １７を設けたものである。 ナット２０の締付けによって、締付けスリ−ブ９はナットのテ−パ内面で押圧 されて管の引き抜け阻止を行い、また同時に環状突出部１０の端面１１でシ−ル リング６を押圧してシ−ルを行うようにしたものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来技術は、締付けスリ−ブ９に管軸方向のスリット１５及び円周方向の スリット１７を設けてあるので、ナット２０のテ−パ内面２１の押圧によって容 易に変形し、管４への食込み、引き抜け阻止を行う。しかし管４は継手本体１の 嵌合穴３に挿入して嵌合穴の奥壁に突き当てた状態で接続される。このため管４ の軸線方向への移動が出来ないので、締付けスリ−ブ９はナット２０の締付け当 初、管４の外面に食い込んだ位置からほとんど移動せず、締付けスリ−ブ９が最 初の食込み位置で停止した状態で、ナット２０が締付けスリ−ブ９の外周円錐面 １４を移動して押圧する。従ってナット２０の締付け前に締付けスリ−ブ９の環 状突出部前端面１１がシ−ルリング６に当接していないとシ−ルリング６を押圧 することが出来ず、シ−ルリング６を圧縮することが出来ない。

【０００４】 またナット２０を回転して締付けスリ−ブ９の円錐面１４を押圧後、ナット２ ０がフランジ１２に係止し締付けスリ−ブ９を軸線方向へ移動させる場合は、管 ４の外面に食い込んだ締付けスリ−ブ９の食込み部を無理に移動させることにな り、管４の外面に傷を付け、また無理に食込み部を移動させるためナットの締付 けトルクが大きくなる。 このためいずれにしても管４への食込みが容易であるが、シ−ルリング６の圧 縮は不完全で、シ−ル性において問題がある。 本考案は上記の問題を解消するもので、管への食込み及びパッキンの圧縮を適 正に行い、管の引き抜け阻止及びシ−ル性を確実に行う管継手を提供するもので ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の要旨は、端部外面におねじを有し、端部内面に接続管を内装する管内 挿穴と、前記端部と管内挿穴側に開口したパッキンを収容するパッキン溝を有す 継手本体と、 前記パッキン溝に装着し内挿した管の外周面に接するパッキンと、 前記継手本体のおねじに螺合するめねじと内側中央部に軸線方向への押圧面と 、内側顎部内面に軸線方向へ押圧するテ−パ内面とを有すナットと、 前記継手本体とナットとの間に装着する環状で、前端の内周側に前記継手本体 のパッキン溝に臨みパッキンを押圧するパッキン押圧端面と、前端の外周側に前 記継手本体の端部に当接してパッキンの押圧量を規制する規制端面を有し、後端 の内周側に前記ナットのテ−パ内面の内側に装着する食込みリングとの係合部を 有し、後端の外周側に前記ナットの押圧面に押圧されるナット当接端面とを有し たリテ−ナと、 前記リテ−ナとナットの内側との間に装着して周方向の一端に切割りを有した スリ−ブ状で、前端の内周側に前記リテ−ナの係合部に嵌合する嵌合部を有し、 ナットのテ−パ内面で縮径して管の外周面を押圧する食込み部材と、 からなることを特徴とする管継手である。

【０００６】

【作用】

本考案は上記の構成であるから、ナットを継手本体と螺合し締め付けると、ま ずナットのテ−パ内面で食込みリングを管軸芯方向に絞る。この食込みリングの 縮径に伴い、リテ−ナの係合部に嵌合している食込みリングの嵌合部が外れて、 食込みリングの内面が管の外面に食い込む。同時にナットが食込みリングの外面 を移動してナットの押圧面がリテ−ナのナット当接端面を軸線方向に押圧するの で、リテ−ナはナットの締付けに伴って移動し、リテ−ナのパッキン押圧端面で パッキン溝に装着されたパッキンを圧縮する。この時リテ−ナと食込みリングと の嵌合が外れているからリテ−ナだけが管軸線方向に進む。

【０００７】 パッキンの圧縮が一定量だけ行われると、リテ−ナの押圧規制端面が継手本体 の端部に当接してナットの締付けが終了し接続が完了する。 このように、管が継手本体の管内挿穴に挿入されて固定していても、管の引き 抜け阻止とシ−ルが同時に確実に果たすことが出来る。このため配管施工時に管 の軸線方向への移動がないので、管の移動を考慮して管の長さを決める必要がな い。また接続時にリテ−ナと食込みリングが一体に嵌合しているので、取り扱い が良好で部品の装着ミスを防止する。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面を参照して説明する。図１ないし図５は本考案の一 実施例を示すもので、継手本体３０とナット４０とパッキン５０とリテ−ナ６０ と食込みリング７０とからなる。 継手本体３０は端部外周面におねじ３１と端部内周に接続管４を内装する管内 挿穴３２を設けてあり、この管内装穴に接続する銅管又は薄肉ステンレス管等の 管４が内挿される。また端部内面には端面３４と管内挿穴３２に開口するパッキ ン溝３３を設けてあり、このパッキン溝３３にＯリング等のパッキン５０を装着 してある。

【０００９】 ナット４０は継手本体のおねじ３１に螺合するめねじ４１と、内側中央部に軸 直角面の軸線方向への押圧面４２を有し、顎部内面が食込みリングを軸線方向へ 押圧するためのテ−パ内面４３となっている。 リテ−ナ６０は図４のごとく環状で、前端部は階段状になっており、前端の内 周側は継手本体のパッキン溝３３の端部開口に臨み、パッキン５０を押圧する押 圧端面６１となっている。前端の外周側は押圧端面６１がパッキン５０を押圧し て適性な圧縮量に達した際に、継手本体３０の端面３４に当接する押圧規制端面 ６２となっている。リテ−ナ６０の後端部は内周側に環状の切り込み溝を有して 食込みリングとの係合部６４となっている。切り込み溝６４の内面は少し奥広が りの楔状内面である。

【００１０】 食込みリング７０は図５のごとく円周方向の一端に切割り７１を有するスリ− ブ状で、外周面は前記ナットのテ−パ内面４３に対応するテ−パ外面７２と内面 には管４の外面に食い込む食込み部７３を有す。そして前端面には内周側にリテ −ナ６０の係合部６４に嵌合する嵌合部７４を設けてある。 接続前は図２のごとくリテ−ナの係合部６４に食込みリングの嵌合部７４が嵌 合しているので両者は一体になっている。このため部品の装着忘れや装着方向の 間違いが生じない。

【００１１】 そしてナット４０を締め付けるに従い、ナットのテ−パ内面４３で食込みリン グ７０を軸芯方向に押圧し、管４の外面を押圧する。同時にリテ−ナ６０の係合 部６４と食込みリングの嵌合部との嵌合が外れるので、リテ−ナ６０のナット当 接端面がナットの押圧面４２で軸線方向に押圧されて、ナットの螺合締付けに従 ってリテ−ナのみ軸線方向に移動し、リテ−ナの押圧端面６１がパッキン５０を 押圧する。この状態で食込みリング７０は管４に食い込んだ位置で停止しており 、次第に強く管の外面を押圧するが、軸線方向への移動は生じない。そして図３ のごとくリテ−ナ６０の押圧規制端面６２が継手本体の端面３４に当接するとナ ット４０の締付けが終了し、パッキン５０は適正な圧縮量で圧縮され且つ管４へ の食込み量も適正な食込み量で接続が終了する。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明のごとく本考案の管継手は、接続管が継手本体に固定された状態でも パッキンを押圧するので管とのシ−ル性及び引き抜け阻止を同時に確実に果たす ことが出来る。また接続時に管が軸線方向へ移動しないので施工性がよく、更に 接続前にリテ−ナと食込みリングが一体になっているので部品の装着ミスや装着 方向の間違いを防止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施例を説明する部分断面図であ
る。

【図２】 本考案の実施例のナット締付け前の部分断面
図である。

【図３】 本考案の実施例のナット締付け後の部分断面
図である。

【図４】 本考案の実施例のリテ−ナを示す部分断面図
である。

【図５】 本考案の実施例の食込みリングを示す部分断
面図である。

【図６】 従来技術を示す管継手の部分断面図である。

【図７】 従来技術を示す締付けスリ−ブの部分断面図
である。

【符号の説明】

３０ 継手本体 ３１ おねじ ３２ 管内装穴 ３３ パッキン溝 ３４ 端面 ４０ ナット ４１ めねじ ４２ 軸線方向への押圧面 ４３ テ−パ内面 ５０ パッキン ６０ リテ−ナ ６１ パッキン押圧端面 ６２ 押圧規制端面 ６３ ナット当接端面 ６４ 食込みリングとの係合部 ７０ 食込みリング ７１ 切割り溝 ７２ テ−パ外面 ７３ 食込み部 ７４ 嵌合部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部外面におねじを有し、端部内面に接
   続管を内装する管内挿穴と、前記端部と管内挿穴側に開
   口したパッキンを収容するパッキン溝を有す継手本体
   と、 前記パッキン溝に装着し内挿した管の外周面に接するパ
   ッキンと、 前記継手本体のおねじに螺合するめねじと内側中央部に
   軸線方向への押圧面と内側顎部内面に軸線方向へ押圧す
   るテ−パ内面とを有すナットと、 前記継手本体とナットとの間に装着する環状で、前端の
   内周側に前記継手本体のパッキン溝に臨みパッキンを押
   圧するパッキン押圧端面と、前端の外周側に前記継手本
   体の端部に当接してパッキンの押圧量を規制する規制端
   面を有し、後端の内周側に前記ナットのテ−パ内面の内
   側に装着する食込みリングとの係合部を有し、後端の外
   周側に前記ナットの押圧面に押圧されるナット当接端面
   とを有したリテ−ナと、 前記リテ−ナとナットの内側との間に装着して周方向の
   一端に切割りを有したスリ−ブ状で、前端の内周側に前
   記リテ−ナの係合部に嵌合する嵌合部を有し、 ナットのテ−パ内面で縮径して管の外周面を押圧する食
   込み部材と、 からなることを特徴とする管継手。