JPH0580894U - フロアリッド体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】部品点数を削減するとともに取付工数を減ら
し、コストを低減することができるフロアリッド体を提
供すること。 【構成】樹脂成形品１０ａである基体２０の端面部２４
から端末処理部材２５を切断分離し、この端末処理部材
２５によって、基体２０の表面部２１に装着するマット
部材３０の端縁３３を止着かつ隠蔽する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、樹脂成形品である板状の基体にマット部材を装着して成り、車体フ ロアに開設された収納用開口を閉じて、車体フロアの一部と成るフロアリッド体 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のフロアリッド体としては、例えば、図９よび図１０に示すよう なものがある。

【０００３】 すなわち、図１０に示すように、ラゲージルーム１内の車体フロア２には収納 用開口が開設され、フロアリッド体３は収納用開口を開閉すべく設けられている 。図９に示すように、フロアリッド体３は板状の樹脂成形品である基体４の表面 側４ａにマット部材５を装着したものであり、マット部材５の端末部５ａは基体 ４の裏面側４ｂの段部４ｃに回し込まれている。マット部材５の端末部５ａは、 ガーニッシュ６を介して段部４ｃに止着されており、ガーニッシュ６はタッピン ねじ７によって、基体４の段部４ｃに沿うように取付けられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のフロアリッド体では、樹脂成形品である基体 ４に装着するマット部材５の端末５ａの処理に、樹脂成形品とは別物であるガー ニッシュ６やタッピンねじ７が特に必要であることから、部品点数が多くなると ともに取付工数が嵩み、コスト高を招くという問題点があった。

【０００５】 本考案は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、樹脂成形品と は別物である部品をなくすとともに取付工数を減らし、コストを低減することが できるフロアリッド体を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するための要旨とするところは、 樹脂成形品（１０ａ）である板状の基体（２０）にマット部材（３０）を装着 して成り、車体フロア（１２）に開設された収納用開口（１４）を閉じて、車体 フロア（１２）の一部と成るフロアリッド体（１０）において、 前記樹脂成形品（１０ａ）はその基体（２０）の周端側の端面部（２４）に沿 う中空部（２３）と、前記端面部（２４）に沿って細巾状に外側へ延出した突出 縁部（２８）と、該突出縁部（２８）の先端に沿って突出縁部（２８）と略直角 となる状態で連なる端末部（２６）とを有し、前記樹脂成形品（１０ａ）の突出 縁部（２８）の基端側を切断して前記基体（２０）から、前記突出縁部（２８） および端末部（２６）を端末処理部材（２５）として分離するとともに、前記基 体（２０）の端面部（２４）側に前記中空部（２３）に通じる取付用溝（２９） を形成し、 前記マット部材（３０）を、前記基体（２０）の表面部（２１）に沿わせてマ ット部材（３０）の端縁（３３）を前記基体（２０）の端面部（２４）に合致さ せてから、該マット部材（３０）の端縁（３３）を隠蔽すべく前記端末処理部材 （２５）の突出縁部（２８）を前記基体（２０）の取付用溝（２９）に嵌合させ て、前記マット部材（３０）の端縁（３３）を端末処理部材（２５）の端末部（ ２６）で止着することを特徴とするフロアリッド体（１０）に存する。

【０００７】

【作用】

フロアリッド体（１０）を構成する樹脂成形品（１０ａ）は、例えば、可塑化 した合成樹脂材を押出し機で板状のいわゆるパリソンとして押し出し、板状のパ リソンを成形型で挟み込んで形成する。このとき、パリソンの少なくとも端面部 （２４）付近の内部に空気を吹き込んで中空部（２３）を形成するとともに、前 記端面部（２４）に沿って細巾状に外側へ延出する突出縁部（２８）と、該突出 縁部（２８）の先端に連なる端末部（２６）とを型出しする。

【０００８】 このようにして形成された樹脂成形品（１０ａ）の突出縁部（２８）の基端側 を切断して、板状の基体（２０）から、前記突出縁部（２８）および端末部（２ ６）を端末処理部材（２５）として分離するとともに、前記基体（２０）の端面 部（２４）側にその内側の中空部（２３）に通じる取付用溝（２９）を形成する 。

【０００９】 板状の基体（２０）の表面部（２１）にマット部材（３０）を装着するには、 まず、マット部材（３０）をその端縁（３３）が基体（２０）の端面部（２４） に合致するようにして、マット部材（３０）を基体（２０）の表面部（２１）に 重ね合わせる。つぎに、基体（２０）の端面部（２４）に形成した取付用溝（２ ９）に端末処理部材（２５）の突出縁部（２８）を嵌合させて、端末処理部材（ ２５）を基体（２０）の端面部（２４）に取り付けることにより、該端末処理部 材（２５）の端末部（２６）によりマット部材（３０）の端縁（３３）を止着か つ隠蔽する。

【００１０】 なお、フロアリッド体（１０）は、車体フロア（１２）に開設された収納用開 口（１４）を閉じている際には、車体フロア（１２）の一部と成る。また、収納 用開口（１４）から取り外したフロアリッド体（１０）を裏返して、例えば、テ ーブルとして使用することもできる。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の各種実施例を説明する。 図１から図６は本考案の第１実施例を示している。 図５および図６に示すように、車体の後部にはラゲージルーム１１が形成され 、ラゲージルーム１１の後部両脇にはサイドボックス１３，１３が設けられてい る。左右のサイドボックス１３，１３の間の車体フロア１２には、スペアタイヤ 等を出入れするための収納用開口１４が開設されている。

【００１２】 収納用開口１４の下方は、スペアタイヤ等を出し入れするための収納空間と成 っており、また、車体フロア１２には、収納用開口１４を開閉すべくフロアリッ ド体１０が備えられている。車体フロア１２の荷載置面には、マット部材３０ａ が敷設されている。

【００１３】 図１，図２および図５に示すように、収納用開口１４を開閉するフロアリッド 体１０は、樹脂成形品１０ａから加工された板状の基体２０と、基体２０の表面 部２１に装着するマット部材３０と、基体２０から分離されてマット部材３０の 端縁３３を端末処理するために基体２０の周縁側の端面部２４に取り付ける端末 処理部材２５とを具備して成る。

【００１４】 図２に示すように、フロアリッド体１０の主要部を成す基体２０は、ブロー成 形された板状の樹脂成形品１０ａを加工したものである。樹脂成形品１０ａの基 体２０の内部には、車体の前後方向に延びる細巾状で矩形断面の中空部２３が、 基体２０の全巾にわたり複数並設されている。

【００１５】 図２（ａ）に示すように、樹脂成形品１０ａの原形は、その基体２０の端面部 ２４の略中央に沿って細巾状に外側へ延出した突出縁部２８と、突出縁部２８の 先端に沿って突出縁部２８と略直角となる状態で上下に連なる上端末部２６およ び下端末部２７とを有したものである。

【００１６】 図２（ｂ）に示すように、樹脂成形品１０ａは、その突出縁部２８の基端側が 切断されて、基体２０と、突出縁部２８および端末部２６，２７とから成る端末 処理部材２５とに分離されるとともに、基体２０の端面部２４に中空部２３に通 じるように細巾状に延びる取付用溝２９が穿設されている。

【００１７】 図２（ｃ）に示すように、フロアリッド体１０は、図２（ｂ）に示した基体２ ０の表面部２１にマット部材３０を装着し、基体２０の端面部２４に合致させた マット部材３０の端縁３３を端末処理部材２５で止着かつ隠蔽して成るものであ る。端末処理部材２５は、前述したように突出縁部２８と、突出縁部２８の先端 に沿って突出縁部２８と略直角となる状態で上下に連なる上端末部２６および下 端末部２７とから成る。

【００１８】 図２に示すように、上端末部２６は、下端末部２７より肉厚が薄く形成され、 突出縁部２８を基体２０の取付用溝２９に嵌合させた際に、基体２０の端面部２ ４にマット部材３０の端縁３３を押付けて止着かつ隠蔽するための部位である。 一方、下端末部２７は、突出縁部２８を基体２０の取付用溝２９に嵌合させた際 に、基体２０の裏面部２２よりさらに延出するように形成されており、フロアリ ッド体１０を裏返して裏面部２２を上側にしテーブルとして使用するときに、裏 面部２２に載せた小物などがフロアリッド体１０の外に転げ落ちるのを防止する 部位である。

【００１９】 基体２０の表面部２１に装着するマット部材３０は、軟質の塩化ビニル等を素 材にした基布３２の上面に、パイル織布３１を接着積層したものである。マット 部材３０は、その端縁３３が基体２０の端面部２４の取付用溝２９に合致すべく 基体２０の表面部２１に敷設されている。

【００２０】 なお、収納用開口１４の両側縁となる各サイドボックス１３の内側寄りの端部 には、フロアリッド体１０の端面部２４が嵌入し係合するための抱き溝部１５， １５が形成されている。また、フロアリッド体１０の後端部にはフロアリッド体 １０を開閉する際に指を引っ掛けるための把持孔１６が形成されている。

【００２１】 次に作用を説明する。 フロアリッド体１０を構成する樹脂成形品１０ａは、ブロー成形により製造す る。具体的には、まず、合成樹脂を可塑化した成形材料を押出し機（図示せず） で板状のパリソンにして押し出す。

【００２２】 つぎに、パリソンを成形型（図示せず）で挟み込むとともに部分的にパリソン の側壁を圧着してから、パリソン内部に空気を吹き込み、複数の中空部２３，２ ３…を有するように基体２０を成形する。このとき、図２（ａ）に示すように、 基体２０の端面部２４の端面部２４に沿って細巾状に外側へ延出する突出縁部２ ８と、突出縁部２８の先端に連なる上端末部２６および下端末部２７とを型出し する。

【００２３】 図２（ｂ）に示すように、樹脂成形品１０ａの突出縁部２８の基端側を切断し て、基体２０から、突出縁部２８および端末部２６を端末処理部材２５として完 全に分離する。端末処理部材２５の分離と前後して、基体２０の端面部２４の端 面部２４に中空部２３に通じる取付用溝２９を形成する。

【００２４】 図２（ｃ）に示すように、板状の基体２０の表面部２１にマット部材３０を装 着するには、まず、マット部材３０をその端縁３３が基体２０の端面部２４に合 致するようにして、マット部材３０を基体２０の表面部２１に重ね合わせる。つ ぎに、基体２０の端面部２４に形成してある取付用溝２９に端末処理部材２５の 突出縁部２８を嵌合させる。

【００２５】 それにより、基体２０の端面部２４に沿うマット部材３０の端縁３３は、端末 処理部材２５の上端末部２６と基体２０の端面部２４との間に挟み込まれて、止 着かつ隠蔽される。このように、基体２０から分離させた端末処理部材２５によ って、マット部材３０の端縁３３を止着かつ隠蔽するから、基体に装着するマッ ト部材３０の端末処理に、樹脂成形品１０ａとは別物であるガーニッシュやねじ 等の別部品が不要となる。

【００２６】 図５および図６に示すように、通常、ラゲージルーム１１内の車両用フロア１ ２の収納用開口１４は、フロアリッド体１０によって閉じられており、フロアリ ッド体１０の上面は車両用フロア１２の上面に滑らかに連続して荷載置面を成し ている。

【００２７】 フロアリッド体１０の把持孔１６に手をかけて、フロアリッド体１０の後端部 を跳ね上げるようにして持ち上げると、収納用開口１４が開かれ、収納用開口１ ４を通してその下の収納空間に荷物やスペアタイヤ等を出し入れすることができ る。

【００２８】 また、図３および図４に示すように、収納用開口１４から取り外したフロアリ ッド体１０を裏返して、マット部材３０を装着してない裏面部２２を上側にしテ ーブルとして使用することもできる。このとき、基体２０の裏面部２２の側の端 面部２４から端末処理部材２５の下端末部２７の先端縁が延出しているから、裏 面部２２に載せた小物などが外に転げ落ちるのを防止すことができる。

【００２９】 図７および図８は、本考案の第２実施例を示している。 本実施例では、フロアリッド体４０の原形となる構成する樹脂成形品４０ａは 、図７に示すようにブロー成形されたものである。すなわち、樹脂成形品４０ａ の基体５０の端面部５４に、中空部５３を細巾状に延出させる突出縁部５８が一 体的に形成されている。

【００３０】 突出縁部５８の基端側５８ａの内部には中空部５３が延出しているが、突出縁 部５８の先端側の内部は閉じられており一部膨出した係合部５８ｂが形成されて いる。また、突出縁部５８の先端縁に沿って、突出縁部５８と略直角となる状態 で上下に連なる上端末部５６および下端末部５７が形成されている。

【００３１】 図７に示すように、樹脂成形品４０ａは成形後、その突出縁部２８の基端側５ ８ａ（二点破線Ａ，Ｂの２箇所）が切断されて、基体５０から係合部５８ｂおよ び端末部５６，５７が端末処理部材５９として分離される。このとき、端末処理 部材５９の分離切断とともに、基体５０の端面部５４に中空部５３に通じる取付 用溝５９ａが形成される。それにより加工工数を削減することができる。

【００３２】 次に、図８に示すように、マット部材３０をその端縁３３が基体５０の端面部 ５４に合致するようにして、マット部材３０を基体５０の表面部５１に重ね合わ せる。このとき、基体５０の裏面部５２にも、図示したように同種又は別種のマ ット部材３０を装着すれば、フロアリッド体４０をリバーシブルに使用すること ができる。なお、マット部材３０は必ずしも基体５０に接着する必要はない。

【００３３】 基体５０の表面部５１等に装着したマット部材３０の端縁３３の処理は、端末 処理部材５９で行なう。すなわち、基体２０の端面部５４に形成してある取付用 溝５９ａに、端末処理部材５９の突出縁部５８を強い力で押圧して嵌合させる。 突出縁部５８の係合部５８ｂの径は、取付用溝５９ａの溝幅より大きいから、基 体２０の端面部５４に取り付けた端末処理部材５９が容易に脱落することがない 。

【００３４】 それにより、基体２０の端面部２４に沿うマット部材３０，３０の端縁３３， ３３は、それぞれ端末処理部材５９の上端末部５６と下端末部５７とによって止 着かつ隠蔽される。このように、基体５０から分離した端末処理部材５９によっ て、マット部材３０の端縁３３を止着かつ隠蔽するから、基体に装着するマット 部材３０の端末処理に、樹脂成形品４０ａとは別物であるガーニッシュやねじ等 の別部品が不要となる。

【００３５】 なお、端末処理部材５９の下端末部５７を、図示したように基体５０の裏面部 ５２よりさらに延出するように形成すれば、フロアリッド体５０を裏返してテー ブルとして使用するときに、裏面部５２に載せた小物などがフロアリッド体４０ の外に転げ落ちるのを防止することができる。

【００３６】

【考案の効果】

本考案にかかるフロアリッド体によれば、樹脂成形品である基体から端末処理 部材を切断分離し、かかる端末処理部材によって、基体の表面部に装着するマッ ト部材の端縁を止着かつ隠蔽するから、基体に装着するマット部材の端縁の処理 に、樹脂成形品とは別物であるガーニッシュやねじ等の別部品が不要となり、部 品点数を削減するとともに取付工数を減らし、コストを低減することができる。

【００３７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るフロアリッド体を車
幅方向に切断した状態を示す断面図である。

【図２】本考案の第１実施例に係るフロアリッド体を樹
脂成形品から形成する状態を示す作用説明図である。

【図３】本考案の第１実施例に係るフロアリッド体を表
面側から見た斜視図である。

【図４】本考案の第１実施例に係るフロアリッド体を裏
面側から見た斜視図である。

【図５】図６のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】本考案の第１実施例に係るフロアリッド体を装
備したラゲージルームを示す斜視図である。

【図７】本考案の第２実施例に係るフロアリッド体を形
成する樹脂成形品を示す要部断面図である。

【図８】本考案の第２実施例に係るフロアリッド体を示
す要部断面図である。

【図９】図１０のIX−IX線断面図である。

【図１０】従来例のフロアリッド体を装備したラゲージ
ルームを示す斜視図である。

【符号の説明】

１０，４０…フロアリッド体 １０ａ，４０ａ…樹脂成形品 １１…ラケージルーム １２…車両用フロア １４…収納用開口 ２０，５０…基体 ２１，５１…表面部 ２３，５３…中空部 ２４，５４…端面部 ２５，５９…端末処理部材 ２８，５８…突出縁部 ２６，２７，５６，５７…端末部 ２９，５９ａ…取付用溝 ３０…マット部材 ３３…端縁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂成形品である板状の基体にマット部材
   を装着して成り、車体フロアに開設された収納用開口を
   閉じて、車体フロアの一部と成るフロアリッド体におい
   て、 前記樹脂成形品はその基体の周縁側の端面部に沿う中空
   部と、前記端面部に沿って細巾状に外側へ延出した突出
   縁部と、該突出縁部の先端に沿って突出縁部と略直角と
   なる状態で連なる端末部とを有し、前記樹脂成形品の突
   出縁部の基端側を切断して前記基体から、前記突出縁部
   および端末部を端末処理部材として分離するとともに、
   前記基体の端面部に前記中空部に通じる取付用溝を形成
   し、 前記マット部材を、前記基体の表面部に沿わせてマット
   部材の端縁を前記基体の端面部に合致させてから、該マ
   ット部材の端縁を隠蔽すべく前記端末処理部材の突出縁
   部を前記基体の取付用溝に嵌合させて、前記マット部材
   の端縁を端末処理部材の端末部で止着することを特徴と
   するフロアリッド体。