JPH058022A - 溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞 防止方法 - Google Patents
溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞 防止方法Info
- Publication number
- JPH058022A JPH058022A JP16060891A JP16060891A JPH058022A JP H058022 A JPH058022 A JP H058022A JP 16060891 A JP16060891 A JP 16060891A JP 16060891 A JP16060891 A JP 16060891A JP H058022 A JPH058022 A JP H058022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten steel
- pouring
- carbon
- silica sand
- coated silica
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼を注出する際の、
溶鋼注出口の閉塞を防止する。 【構成】 溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼をタンディッシュ
または鋳型に注出する際の注出口閉塞防止方法におい
て、溶鋼容器の下方に設けた溶鋼注出用スライディング
ノズルで注出口を閉鎖し、注出口にカーボンコーティン
グしたけい砂を充填するとともに、このカーボンコーテ
ィングしたけい砂を覆うようにカーボンコーティングし
たけい砂の３〜７．５倍の見かけの体積のオリビンサン
ドを溶鋼容器の底部耐火物上に堆積させてから、溶鋼を
溶鋼容器に注入する。 【効果】 注出口の閉塞が皆無となった。
溶鋼注出口の閉塞を防止する。 【構成】 溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼をタンディッシュ
または鋳型に注出する際の注出口閉塞防止方法におい
て、溶鋼容器の下方に設けた溶鋼注出用スライディング
ノズルで注出口を閉鎖し、注出口にカーボンコーティン
グしたけい砂を充填するとともに、このカーボンコーテ
ィングしたけい砂を覆うようにカーボンコーティングし
たけい砂の３〜７．５倍の見かけの体積のオリビンサン
ドを溶鋼容器の底部耐火物上に堆積させてから、溶鋼を
溶鋼容器に注入する。 【効果】 注出口の閉塞が皆無となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、溶鋼容器から高炭素
鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞防止方法に関する。
鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶鋼容器（取鍋やタンディッシュ）に溶
鋼を注入する際には、図２に示すように、溶鋼容器２１
の下方に設けた上部ノズル２２、スライディングノズル
２３の固定板２４とスライド板２５およびコレクターノ
ズル２６から形成される注出口２７をスライディングノ
ズル２３のスライド板２５で閉鎖し、注出口２７にけい
砂２８を充填してから、注入を開始する。これは、溶鋼
が直接注出口２７に接触すると、この部分で溶鋼が冷却
され、溶鋼容器からタンディッシュや鋳型に溶鋼を注出
しようとしても、冷却された鋼が注出口２７を塞いでい
て、注出ができないという状態になるのを防止するため
である。
鋼を注入する際には、図２に示すように、溶鋼容器２１
の下方に設けた上部ノズル２２、スライディングノズル
２３の固定板２４とスライド板２５およびコレクターノ
ズル２６から形成される注出口２７をスライディングノ
ズル２３のスライド板２５で閉鎖し、注出口２７にけい
砂２８を充填してから、注入を開始する。これは、溶鋼
が直接注出口２７に接触すると、この部分で溶鋼が冷却
され、溶鋼容器からタンディッシュや鋳型に溶鋼を注出
しようとしても、冷却された鋼が注出口２７を塞いでい
て、注出ができないという状態になるのを防止するため
である。
【０００３】もし、このように注出口２７が冷却された
鋼で閉塞された場合には、スライディングノズル２３を
開いて、スライディングノズル２３の開口部から酸素を
冷却された鋼に吹き付け、鋼を溶かすという作業をしな
ければならず、操業上からも、安全上からも、さらには
鋼の品質上からも、注出口２７が閉塞される事態になる
ことは、避けねばならない。
鋼で閉塞された場合には、スライディングノズル２３を
開いて、スライディングノズル２３の開口部から酸素を
冷却された鋼に吹き付け、鋼を溶かすという作業をしな
ければならず、操業上からも、安全上からも、さらには
鋼の品質上からも、注出口２７が閉塞される事態になる
ことは、避けねばならない。
【０００４】そして、最近ではより閉塞防止効果を高め
るため、けい砂の表面にカーボンをコーティングして、
けい砂が焼結しないようにしている。なお、図２中符号
２９は、溶鋼容器２１の底部耐火物である。
るため、けい砂の表面にカーボンをコーティングして、
けい砂が焼結しないようにしている。なお、図２中符号
２９は、溶鋼容器２１の底部耐火物である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カーボ
ンコーティングしたけい砂を使用した場合、普通鋼では
注出口の閉塞は起こらないが、高炭素鋼（Ｃ含有率が
０．５重量％以上）では普通鋼に比較して溶鋼の粘性が
低いため、溶鋼がけい砂中に浸潤しやすいという問題点
がある。特にカーボンコーティングしたけい砂では、け
い砂近傍の溶鋼の炭素濃度を高めるため、より浸潤が容
易となるという問題点がある。
ンコーティングしたけい砂を使用した場合、普通鋼では
注出口の閉塞は起こらないが、高炭素鋼（Ｃ含有率が
０．５重量％以上）では普通鋼に比較して溶鋼の粘性が
低いため、溶鋼がけい砂中に浸潤しやすいという問題点
がある。特にカーボンコーティングしたけい砂では、け
い砂近傍の溶鋼の炭素濃度を高めるため、より浸潤が容
易となるという問題点がある。
【０００６】この発明は、従来技術の上記のような問題
点を解消し、高炭素鋼の場合でも、溶鋼容器の溶鋼注出
口が閉塞されない、注出口閉塞防止方法を提供すること
を目的としている。
点を解消し、高炭素鋼の場合でも、溶鋼容器の溶鋼注出
口が閉塞されない、注出口閉塞防止方法を提供すること
を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る溶鋼容器
から高炭素鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞防止方法
は、溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼をタンディッシュまたは
鋳型に注出する際の注出口閉塞防止方法において、溶鋼
容器の下方に設けた溶鋼注出用スライディングノズルで
注出口を閉鎖し、注出口にカーボンコーティングしたけ
い砂を充填するとともに、このカーボンコーティングし
たけい砂を覆うようにカーボンコーティングしたけい砂
の３〜７．５倍の見かけの体積のオリビンサンドを溶鋼
容器の底部耐火物上に堆積させてから、溶鋼を溶鋼容器
に注入するものである。
から高炭素鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞防止方法
は、溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼をタンディッシュまたは
鋳型に注出する際の注出口閉塞防止方法において、溶鋼
容器の下方に設けた溶鋼注出用スライディングノズルで
注出口を閉鎖し、注出口にカーボンコーティングしたけ
い砂を充填するとともに、このカーボンコーティングし
たけい砂を覆うようにカーボンコーティングしたけい砂
の３〜７．５倍の見かけの体積のオリビンサンドを溶鋼
容器の底部耐火物上に堆積させてから、溶鋼を溶鋼容器
に注入するものである。
【０００８】
【作用】この発明に係る溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼を注
出する際の注出口閉塞防止方法においては、注出口にカ
ーボンコーティングしたけい砂を充填するとともに、こ
のカーボンコーティングしたけい砂を覆うようにカーボ
ンコーティングしたけい砂の３〜７．５倍の見かけの体
積のオリビンサンドを溶鋼容器の底部耐火物上に堆積さ
せているので、溶鋼容器に溶鋼を注入すると、溶鋼はカ
ーボンコーティングしたけい砂には直接接触しない。そ
して、オリビンサンドの溶鋼と接触する面は、適度の焼
結層が形成されるが、溶鋼の浸潤はないので、カーボン
コーティングしたけい砂が焼結されることはない。
出する際の注出口閉塞防止方法においては、注出口にカ
ーボンコーティングしたけい砂を充填するとともに、こ
のカーボンコーティングしたけい砂を覆うようにカーボ
ンコーティングしたけい砂の３〜７．５倍の見かけの体
積のオリビンサンドを溶鋼容器の底部耐火物上に堆積さ
せているので、溶鋼容器に溶鋼を注入すると、溶鋼はカ
ーボンコーティングしたけい砂には直接接触しない。そ
して、オリビンサンドの溶鋼と接触する面は、適度の焼
結層が形成されるが、溶鋼の浸潤はないので、カーボン
コーティングしたけい砂が焼結されることはない。
【０００９】このような状態において、注入終了後スラ
イディングノズルを開くと、焼結していないカーボンコ
ーティングけい砂が排出され、カーボンコーティングけ
い砂の上方に堆積しているオリビンサンドも焼結してい
ない部分から排出されるので、オリビンサンドの焼結層
は溶鋼の重さにより破壊され、溶鋼は注出口から注出さ
れる。
イディングノズルを開くと、焼結していないカーボンコ
ーティングけい砂が排出され、カーボンコーティングけ
い砂の上方に堆積しているオリビンサンドも焼結してい
ない部分から排出されるので、オリビンサンドの焼結層
は溶鋼の重さにより破壊され、溶鋼は注出口から注出さ
れる。
【００１０】なお、オリビンサンドの量をカーボンコー
ティングしたけい砂の３〜７．５倍の見かけの体積にし
たのは、３倍未満では閉塞を完全に防止できず、７．５
倍を超えても閉塞防止効果は同じであるからである。
ティングしたけい砂の３〜７．５倍の見かけの体積にし
たのは、３倍未満では閉塞を完全に防止できず、７．５
倍を超えても閉塞防止効果は同じであるからである。
【００１１】
【実施例】本発明の１実施例の溶鋼容器から高炭素鋼溶
鋼を注出する際の注出口閉塞防止方法を、図１により説
明する。溶鋼容器２１の下方に設けた上部ノズル２２、
スライディングノズル２３の固定板２４とスライド板２
５およびコレクターノズル２６から形成される注出口２
７をスライディングノズル２３のスライド板２５で閉鎖
し、注出口２７にカーボンコーティングしたけい砂１を
充填し、その上に注出口２７を覆うようにオリビンサン
ド２を、溶鋼容器２１の底部耐火物２９上に堆積させ
る。このようにしてから溶鋼を溶鋼容器に注入すると、
溶鋼はカーボンコーティングしたけい砂１には直接接触
しない。そして、オリビンサンド２の溶鋼と接触する面
は、適度の焼結層が形成されるが、溶鋼の浸潤はないの
で、カーボンコーティングしたけい砂１が焼結されるこ
とはない。
鋼を注出する際の注出口閉塞防止方法を、図１により説
明する。溶鋼容器２１の下方に設けた上部ノズル２２、
スライディングノズル２３の固定板２４とスライド板２
５およびコレクターノズル２６から形成される注出口２
７をスライディングノズル２３のスライド板２５で閉鎖
し、注出口２７にカーボンコーティングしたけい砂１を
充填し、その上に注出口２７を覆うようにオリビンサン
ド２を、溶鋼容器２１の底部耐火物２９上に堆積させ
る。このようにしてから溶鋼を溶鋼容器に注入すると、
溶鋼はカーボンコーティングしたけい砂１には直接接触
しない。そして、オリビンサンド２の溶鋼と接触する面
は、適度の焼結層が形成されるが、溶鋼の浸潤はないの
で、カーボンコーティングしたけい砂１が焼結されるこ
とはない。
【００１２】このような状態において、注入終了後スラ
イディングノズル２３を開くと、焼結していないカーボ
ンコーティングけい砂１が排出され、カーボンコーティ
ングけい砂１の上方に堆積しているオリビンサンド２も
焼結していない部分から排出されるので、オリビンサン
ド２の焼結層は溶鋼の重さにより破壊され、溶鋼は注出
口２７から注出される。
イディングノズル２３を開くと、焼結していないカーボ
ンコーティングけい砂１が排出され、カーボンコーティ
ングけい砂１の上方に堆積しているオリビンサンド２も
焼結していない部分から排出されるので、オリビンサン
ド２の焼結層は溶鋼の重さにより破壊され、溶鋼は注出
口２７から注出される。
【００１３】なお、カーボンコーティングけい砂１は、
最低注出口２７を充分充填する見かけの体積から、さら
に注出口２７上方を同量程度の体積で覆う量とする。
最低注出口２７を充分充填する見かけの体積から、さら
に注出口２７上方を同量程度の体積で覆う量とする。
【００１４】表１は使用するカーボンコーティングけい
砂の成分の構成比率（重量％）および粒度分布（重量
％）の１例を示す。
砂の成分の構成比率（重量％）および粒度分布（重量
％）の１例を示す。
【００１５】また、表２には使用するオリビンサンドの
成分の構成比率（重量％）および粒度分布（重量％）の
１例を示す。
成分の構成比率（重量％）および粒度分布（重量％）の
１例を示す。
【００１６】さらに、表３には上述のようにして注出し
た場合の溶鋼が閉塞しないで、すなわち注出口が自然開
口する率を、従来のカーボンコーティングけい砂だけ使
用した場合と比較して示す。表３から明らかなように、
本発明の方法により自然開口率が大幅に向上している。
た場合の溶鋼が閉塞しないで、すなわち注出口が自然開
口する率を、従来のカーボンコーティングけい砂だけ使
用した場合と比較して示す。表３から明らかなように、
本発明の方法により自然開口率が大幅に向上している。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】
【発明の効果】この発明により、溶鋼容器の溶鋼注出口
が閉塞することはない。
が閉塞することはない。
【図１】本発明の１実施例の溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼
を注出する際の注出口閉塞防止方法を示す説明図であ
る。
を注出する際の注出口閉塞防止方法を示す説明図であ
る。
【図２】従来の溶鋼容器の注出口閉塞防止方法を示す説
明図である。
明図である。
１ カーボンコーティングけい砂 ２ オリビンサンド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼をタンディッ
シュまたは鋳型に注出する際の注出口閉塞防止方法にお
いて、溶鋼容器の下方に設けた溶鋼注出用スライディン
グノズルで注出口を閉鎖し、注出口にカーボンコーティ
ングしたけい砂を充填するとともに、このカーボンコー
ティングしたけい砂を覆うようにカーボンコーティング
したけい砂の３〜７．５倍の見かけの体積のオリビンサ
ンドを溶鋼容器の底部耐火物上に堆積させてから、溶鋼
を溶鋼容器に注入することを特徴とする溶鋼容器から高
炭素鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16060891A JPH058022A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞 防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16060891A JPH058022A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞 防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058022A true JPH058022A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15718623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16060891A Pending JPH058022A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞 防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058022A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998052708A1 (fr) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Nkk Corporation | Sable de remplissage pour appareil aux fins de l'ouverture et de la fermeture coulissantes de poches de coulee |
| KR100269036B1 (ko) * | 1997-09-05 | 2000-10-16 | 이재혁 | 래들의 쇳물배출구멍 폐쇄용 필러샌드의 제조방법 |
| CN109014167A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 钢包引流砂外导方法及钢包开浇工艺 |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP16060891A patent/JPH058022A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998052708A1 (fr) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Nkk Corporation | Sable de remplissage pour appareil aux fins de l'ouverture et de la fermeture coulissantes de poches de coulee |
| US6316106B1 (en) | 1997-05-23 | 2001-11-13 | Nkk Corporation | Filler sand for a ladle tap hole valve |
| KR100269036B1 (ko) * | 1997-09-05 | 2000-10-16 | 이재혁 | 래들의 쇳물배출구멍 폐쇄용 필러샌드의 제조방법 |
| CN109014167A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 钢包引流砂外导方法及钢包开浇工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5718415A (en) | Flow control device for the outlet nozzle of a metallurgical vessel | |
| JPH058022A (ja) | 溶鋼容器から高炭素鋼溶鋼を注出する際の注出口閉塞 防止方法 | |
| JPS59125250A (ja) | 取鍋ノズルの開孔方法 | |
| JPS63174764A (ja) | 連続鋳造における鋳込み開始時の溶鋼酸化防止方法 | |
| JP4163836B2 (ja) | スライディングノズル充填詰砂 | |
| JPH04228247A (ja) | 取鍋からタンディッシュへの溶鋼注入開始方法 | |
| SU1424965A1 (ru) | Способ начала разливки стали из бесстопорного ковша | |
| JPS5920420B2 (ja) | スライディングノズルにおける充填材の充填構造 | |
| SU1208081A1 (ru) | Способ разливки феррохрома | |
| JPS61126954A (ja) | 容器内溶湯の注入方法 | |
| JP2774138B2 (ja) | 消失模型鋳造方法と消失模型鋳造装置 | |
| JPH0338017B2 (ja) | ||
| JPH10146668A (ja) | 鋳造用容器の溶湯注出部の閉塞防止構造 | |
| JPH01278957A (ja) | 出鋼口閉塞防止用プラグと取鍋出鋼口の開口方法 | |
| JPH09314314A (ja) | 溶融金属容器の出湯用ノズル装置およびその出湯方法 | |
| JPH02247075A (ja) | スライデイングノズル用充填材の施工方法 | |
| JPH0735642Y2 (ja) | 連続鋳造設備における鋳込み開始時のタンディッシュ内溶鋼の酸化防止装置 | |
| JPH04305349A (ja) | スライディングノズルの閉塞防止方法 | |
| WO1987007306A1 (en) | Improvements in or relating to the production of iron | |
| JPH07116827A (ja) | 溶鋼注湯方法 | |
| JPS6033867A (ja) | 取鍋のスライドバルブ用充填材の充填方法 | |
| JPH084923B2 (ja) | ノズル孔閉塞防止材 | |
| JPS62207569A (ja) | 取鍋スライデイングノズル充填物 | |
| JPH04327362A (ja) | 取鍋出鋼口の詰め砂排出処理装置 | |
| JPH0250826B2 (ja) |