JPH01278957A - 出鋼口閉塞防止用プラグと取鍋出鋼口の開口方法 - Google Patents
出鋼口閉塞防止用プラグと取鍋出鋼口の開口方法Info
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- JPH01278957A JPH01278957A JP10957388A JP10957388A JPH01278957A JP H01278957 A JPH01278957 A JP H01278957A JP 10957388 A JP10957388 A JP 10957388A JP 10957388 A JP10957388 A JP 10957388A JP H01278957 A JPH01278957 A JP H01278957A
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- Japan
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- silica sand
- discharging hole
- cylinder
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- molten steel
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- Pending
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract description 35
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title abstract 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/46—Refractory plugging masses
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
取鍋の出鋼口の閉塞防止の手段に関する。
［従来の技術］
添付の図面を参照しながら従来例について説明する。第
３図は従来の出鋼口の縦断面図である。
３図は従来の出鋼口の縦断面図である。
転炉炉底の煉瓦３１および鉄皮３２を貫通して上ノズル
３３が設けられ、この下にスライド式ノズル２０の固定
板２１及び摺動板２２が取り付けられている。第３図は
下にスライド式ノズル２０が閉の状態を示しており、摺
動板２２に開けられた孔２４を固定板の孔２３に合わせ
ることにより、開の状態となるように構成されている。
３３が設けられ、この下にスライド式ノズル２０の固定
板２１及び摺動板２２が取り付けられている。第３図は
下にスライド式ノズル２０が閉の状態を示しており、摺
動板２２に開けられた孔２４を固定板の孔２３に合わせ
ることにより、開の状態となるように構成されている。
出鋼のときは上ノズル３３、固定板２１の孔２３、摺動
板２２に開けられた孔２４及び下ノズル３４が溶鋼の通
流路になる。
板２２に開けられた孔２４及び下ノズル３４が溶鋼の通
流路になる。
以上のように構成された出鋼口の作用について説明する
。下部にスライド式ノズル２０を備えた取鍋の出鋼口は
、前記取鍋の内側からみると上ノズル３３が凹部を形成
して、取鍋に溶鋼が装入された場合前記上ノズル３３に
入った溶鋼は周囲の耐火物に抜熱されて凝固し出鋼口を
閉塞する虞がある。これを防止するため前記凹部に溶鋼
の装入前に予め硅砂２５を充填しておいて、溶鋼が上ノ
ズル３３に入らないようにしている。
。下部にスライド式ノズル２０を備えた取鍋の出鋼口は
、前記取鍋の内側からみると上ノズル３３が凹部を形成
して、取鍋に溶鋼が装入された場合前記上ノズル３３に
入った溶鋼は周囲の耐火物に抜熱されて凝固し出鋼口を
閉塞する虞がある。これを防止するため前記凹部に溶鋼
の装入前に予め硅砂２５を充填しておいて、溶鋼が上ノ
ズル３３に入らないようにしている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、硅砂の充填率が低い場合、取鍋への溶鋼
の装入に際し、その初期に溶鋼の流れで硅砂が流失され
てその部分に溶鋼が侵入して凝固し、または溶鋼が硅砂
の中に侵入して凝固し、出鋼口の下部に設けたスライド
式ノズルを開いた場合、出鋼口から溶鋼が流出しない所
謂閉塞状態を惹起する虞がある。特に高炭素鋼は流動性
がよく、硅砂中への侵入が表層部に留まらず、深部にま
で達して凝固するので出鋼口を閉塞する虞が強い、また
、前記充填率が高過ぎると前記スライド式ノズルを開口
した場合、充填された硅砂が下方に流出せず、硅砂自体
が出鋼口を閉塞する虞がある。
の装入に際し、その初期に溶鋼の流れで硅砂が流失され
てその部分に溶鋼が侵入して凝固し、または溶鋼が硅砂
の中に侵入して凝固し、出鋼口の下部に設けたスライド
式ノズルを開いた場合、出鋼口から溶鋼が流出しない所
謂閉塞状態を惹起する虞がある。特に高炭素鋼は流動性
がよく、硅砂中への侵入が表層部に留まらず、深部にま
で達して凝固するので出鋼口を閉塞する虞が強い、また
、前記充填率が高過ぎると前記スライド式ノズルを開口
した場合、充填された硅砂が下方に流出せず、硅砂自体
が出鋼口を閉塞する虞がある。
何れにしてもこうした閉塞状態が発生した場合は、前記
ノズルの下から例えば棒鋼で突く等の機械的手段または
酸素吹き込みによる熱的手段により前記ノズルを開口す
るが、この開口作業は時間がかかり生産効率を阻害し、
かつ製品品質を著しく低下させる。
ノズルの下から例えば棒鋼で突く等の機械的手段または
酸素吹き込みによる熱的手段により前記ノズルを開口す
るが、この開口作業は時間がかかり生産効率を阻害し、
かつ製品品質を著しく低下させる。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって、取
鍋の出鋼口の閉塞状態を避けることが出来る出鋼口の閉
塞防止の手段を提供しようとするものである。
鍋の出鋼口の閉塞状態を避けることが出来る出鋼口の閉
塞防止の手段を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段及び作用〕請求項１の出鋼
口閉塞防止用プラグは、筒とその頂部に設けた蓋と、筒
の内部に多層に充填された種類の異なる硅砂と、を有す
るもので、請求項２の取鍋出鋼口の開口方法は、溶鋼用
の取鍋出鋼口に前記出鋼口閉塞防止用プラグを挿入し、
次いで前記出鋼口閉塞防止用プラグと出鋼口との間隙に
硅砂を充填する方法である。前記蓋及び筒の材料は紙ま
たはプラスチック等の有機材または耐火物であるが、特
に蓋については溶鋼が装入されてから出鋼されるまでの
間に溶解または燃焼されて、前記筒の上部に溶鋼の静圧
により容易に破壊される程度の焼結層が形成されるべき
ことを考慮してその材質、厚さを決める必要がある。
口閉塞防止用プラグは、筒とその頂部に設けた蓋と、筒
の内部に多層に充填された種類の異なる硅砂と、を有す
るもので、請求項２の取鍋出鋼口の開口方法は、溶鋼用
の取鍋出鋼口に前記出鋼口閉塞防止用プラグを挿入し、
次いで前記出鋼口閉塞防止用プラグと出鋼口との間隙に
硅砂を充填する方法である。前記蓋及び筒の材料は紙ま
たはプラスチック等の有機材または耐火物であるが、特
に蓋については溶鋼が装入されてから出鋼されるまでの
間に溶解または燃焼されて、前記筒の上部に溶鋼の静圧
により容易に破壊される程度の焼結層が形成されるべき
ことを考慮してその材質、厚さを決める必要がある。
以上のようにして構成された取鍋に溶鋼が装入されると
、出鋼口に接触した溶鋼により前記筒に設けられた蓋が
燃焼または溶解され、紙筒の上部に充填された低融点、
微粒の硅砂が溶融または焼結されて急速に薄い焼結層が
形成され、紙筒内への溶鋼の侵入が妨げられる。また、
紙筒の外側にも同様に硅砂が充填されであるので、溶鋼
が内部まで侵入することはない。
、出鋼口に接触した溶鋼により前記筒に設けられた蓋が
燃焼または溶解され、紙筒の上部に充填された低融点、
微粒の硅砂が溶融または焼結されて急速に薄い焼結層が
形成され、紙筒内への溶鋼の侵入が妨げられる。また、
紙筒の外側にも同様に硅砂が充填されであるので、溶鋼
が内部まで侵入することはない。
次いで、出鋼口の下部に設けられたスライド式ノズルが
開かれたとき、筒の下部には高融点、粗粒の硅砂が充填
されているので、この硅砂が前記スライド式ノズルの開
口部を通って下方に落下する。硅砂が落下された後、紙
筒の上部に形成されである薄い焼結層は溶鋼の静圧によ
り容易に破壊され、溶鋼の流下が円滑に行われる。
開かれたとき、筒の下部には高融点、粗粒の硅砂が充填
されているので、この硅砂が前記スライド式ノズルの開
口部を通って下方に落下する。硅砂が落下された後、紙
筒の上部に形成されである薄い焼結層は溶鋼の静圧によ
り容易に破壊され、溶鋼の流下が円滑に行われる。
［実施例］
添付の図面により本発明の実施について説明する。第１
図は本発明の方法を実施する取鍋の出鋼口の縦断面図で
ある。
図は本発明の方法を実施する取鍋の出鋼口の縦断面図で
ある。
転炉炉底の煉瓦３１および鉄皮３２を貫通して上ノズル
３３が設けられ、この下にスライド式ノズル２０の固定
板２１及び摺動板２２が取り付けられている。第１図は
スライド式ノズル２０が閑の状態を示しており、摺動板
２２に開けられた孔２４を固定板の孔２３に合わせるこ
とにより、開の状態となるように構成されている。出鋼
のときは上ノズル３３、固定板２１の孔２３、摺動板２
２に開けられた孔２４及び下ノズル３４が溶鋼の通流路
になる。
３３が設けられ、この下にスライド式ノズル２０の固定
板２１及び摺動板２２が取り付けられている。第１図は
スライド式ノズル２０が閑の状態を示しており、摺動板
２２に開けられた孔２４を固定板の孔２３に合わせるこ
とにより、開の状態となるように構成されている。出鋼
のときは上ノズル３３、固定板２１の孔２３、摺動板２
２に開けられた孔２４及び下ノズル３４が溶鋼の通流路
になる。
この図で４０は出鋼口閉塞防止用プラグで、紙筒４１の
外径は上ノズル３３の内径に一杯に収まる程度とし、高
さは底部が摺動板２２の上面に接し、頂部が転炉炉底の
煉瓦３１の上面付近のレベルにある程度とする０紙筒４
１の頂部には厚さ２〜５ｍｍ程度の有機材又は耐火物か
らなる蓋４２が配置され、内部は硅砂が充填されている
。ここに充填された硅砂は３種類の異なる硅砂により３
層をなしている。上層の硅砂４３は低融点、微粒のもの
で、下層の硅砂４５は高融点、粗粒のものがらなり、中
層の硅砂４４は前記両者の中間の性質のものが選ばれて
いる６紙筒の外側に充填されである硅砂は前記中層のも
ので、上ノズル３３と紙筒４１の間に充填され、また蓋
４２を覆っている。
外径は上ノズル３３の内径に一杯に収まる程度とし、高
さは底部が摺動板２２の上面に接し、頂部が転炉炉底の
煉瓦３１の上面付近のレベルにある程度とする０紙筒４
１の頂部には厚さ２〜５ｍｍ程度の有機材又は耐火物か
らなる蓋４２が配置され、内部は硅砂が充填されている
。ここに充填された硅砂は３種類の異なる硅砂により３
層をなしている。上層の硅砂４３は低融点、微粒のもの
で、下層の硅砂４５は高融点、粗粒のものがらなり、中
層の硅砂４４は前記両者の中間の性質のものが選ばれて
いる６紙筒の外側に充填されである硅砂は前記中層のも
ので、上ノズル３３と紙筒４１の間に充填され、また蓋
４２を覆っている。
以上のように構成された出鋼口の作用について説明する
。第１図に示すようにロータリノズル２０の閉の状態に
おいて、溶鋼が取鍋に装入されると蓋４２の上に覆われ
た硅砂は溶鋼の流れにより一部流されるが、蓋４２が溶
解され低融点、微粒の上層の硅砂４３により焼結層が形
成されるので、溶鋼の侵入は妨げられる８紙筒の外部は
硅砂４４が充填されているので、溶鋼は上ノズル３３と
紙筒４１の間に深く浸入することはない。
。第１図に示すようにロータリノズル２０の閉の状態に
おいて、溶鋼が取鍋に装入されると蓋４２の上に覆われ
た硅砂は溶鋼の流れにより一部流されるが、蓋４２が溶
解され低融点、微粒の上層の硅砂４３により焼結層が形
成されるので、溶鋼の侵入は妨げられる８紙筒の外部は
硅砂４４が充填されているので、溶鋼は上ノズル３３と
紙筒４１の間に深く浸入することはない。
次いで、出鋼にあたって摺動板２２がスライドされてそ
の孔２４が固定板２１の孔２３に合わされると、高融点
、粗粒である下層の硅砂４５は、溶鋼の侵入またはその
熱による焼結は生じないので、下ノズル３４から下方に
自然落下する。硅砂が落下された後、紙筒の上部に形成
されである薄い焼結層は溶鋼の静圧により容易に破壊さ
れて自然開口し、溶鋼の流下が円滑に行われる。第２図
は取鍋に装入される溶鋼中の［Ｃ］と閉塞状態が発生し
ない自然開口率との関係を示したグラフである。流動性
のよい高炭素鋼について顕著に本実施例の効果が表れて
いる。
の孔２４が固定板２１の孔２３に合わされると、高融点
、粗粒である下層の硅砂４５は、溶鋼の侵入またはその
熱による焼結は生じないので、下ノズル３４から下方に
自然落下する。硅砂が落下された後、紙筒の上部に形成
されである薄い焼結層は溶鋼の静圧により容易に破壊さ
れて自然開口し、溶鋼の流下が円滑に行われる。第２図
は取鍋に装入される溶鋼中の［Ｃ］と閉塞状態が発生し
ない自然開口率との関係を示したグラフである。流動性
のよい高炭素鋼について顕著に本実施例の効果が表れて
いる。
［発明の効果］
本発明によれば、内部に硅砂を充填した出鋼口閉塞防止
用プラグを取鍋の出鋼口に挿入し、その周囲に硅砂を充
填するので、出鋼口の閉塞状態が低減され、自然開口率
が大幅に向上される。
用プラグを取鍋の出鋼口に挿入し、その周囲に硅砂を充
填するので、出鋼口の閉塞状態が低減され、自然開口率
が大幅に向上される。
第１図は本発明を実施する取鍋の出鋼口の縦断面図、第
２図は自然開口率と溶鋼中の［Ｃ］との関係を示すグラ
フ図、第３図は従来の取鍋の出鋼口の縦断面図である。 ２０・・・ロークリノズル、２１・・・固定板、２２・
・・摺動板、２３・・・固定板の孔、２４・・・摺動板
の孔、３１・・・取鍋炉底煉瓦、３２・・・鉄皮、３３
・・・上ノズル、３４・・・下ノズル、４０・・・出鋼
口閉塞防止用プラグ、 ４１・・・筒、４２・・・蓋、４３・・・上層の硅砂、
４５・・・下層の硅砂、４４・・・中層の硅砂。
２図は自然開口率と溶鋼中の［Ｃ］との関係を示すグラ
フ図、第３図は従来の取鍋の出鋼口の縦断面図である。 ２０・・・ロークリノズル、２１・・・固定板、２２・
・・摺動板、２３・・・固定板の孔、２４・・・摺動板
の孔、３１・・・取鍋炉底煉瓦、３２・・・鉄皮、３３
・・・上ノズル、３４・・・下ノズル、４０・・・出鋼
口閉塞防止用プラグ、 ４１・・・筒、４２・・・蓋、４３・・・上層の硅砂、
４５・・・下層の硅砂、４４・・・中層の硅砂。
Claims (2)
- （１）筒とその頂部に設けた蓋と、筒の内部に多層に充
填された種類の異なる硅砂とを有する出鋼口閉塞防止用
プラグ。 - （２）溶湯用の取鍋出鋼口に請求項１記載の出鋼口閉塞
防止用プラグを挿入し、次いで前記出鋼口閉塞防止用プ
ラグと出鋼口との間隙に硅砂を充填する取鍋出鋼口の開
口方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10957388A JPH01278957A (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | 出鋼口閉塞防止用プラグと取鍋出鋼口の開口方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10957388A JPH01278957A (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | 出鋼口閉塞防止用プラグと取鍋出鋼口の開口方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01278957A true JPH01278957A (ja) | 1989-11-09 |
Family
ID=14513679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10957388A Pending JPH01278957A (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | 出鋼口閉塞防止用プラグと取鍋出鋼口の開口方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01278957A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5374036A (en) * | 1992-10-27 | 1994-12-20 | Foseco International Limited | Metallurgical pouring vessels |
| KR100784420B1 (ko) * | 2001-07-11 | 2007-12-11 | 주식회사 포스코 | 래들 업퍼 노즐의 응고 방지방법 |
-
1988
- 1988-05-02 JP JP10957388A patent/JPH01278957A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5374036A (en) * | 1992-10-27 | 1994-12-20 | Foseco International Limited | Metallurgical pouring vessels |
| KR100784420B1 (ko) * | 2001-07-11 | 2007-12-11 | 주식회사 포스코 | 래들 업퍼 노즐의 응고 방지방법 |
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