JPH0250826B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は造塊または連続鋳造等において溶鋼
を注入する際の取鍋底部ノズルにおける流出調整
方法に関するものである。

従来は取鍋底部ノズルの自然開口を図るため第
１図に示す如くインサートノズル２内およびその
上部の羽口面１０にかけて充填材９を山盛りにし
ていた。一般に、ノズルの開口は充填材９の上部
にある溶鋼との接触面に適度な焼結層が形成さ
れ、スライデイングノズル４開放時に溶鋼圧力に
よつて押し潰されて開口できることが望ましい。

しかしながら、この場合、取鍋受鋼時の溶鋼流
による充填材９の流出や、第２図に示すようにス
ライデイングノズル４の半開状態において充填材
９が溶鋼１１と接する面で生成する強固な凝固シ
エル層１２がいわゆる棚吊り状態となつてスライ
デイングノズル４を全開にしても充填材９が全部
落下せず開口が完全に行い得ないこと、或は受鋼
台車上への据置時の振動による充填材９の山崩れ
などが発生して安定した実然開口が得られないと
いう不具合があつた。また、上記のような棚吊り
を生じた場合には、凝固シエル層１２を溶融する
ために酸素を使用するという危険な作業を伴つ
た。

この発明は上述の如き従来の取鍋底部ノズルに
おける充填材などの流出状態の不具合を解消する
ためになされたものである。

この発明は取鍋底部のインサートノズルの下端
開口部をスライデイングノズルにより閉止した状
態において、まず空の取鍋底に、流出用調整球体
を投入してインサートノズルの下端まで転入降下
させると共に充填材をインサートノズルの漏斗状
開口部上まで充填し、次いで取鍋内に溶鋼を注入
し、しかる後スライデイングノズルによりインサ
ートノズルの下端開口部を開放するようにしたも
のである。

またこの発明は取鍋底部のインサートノズルの
下端開口部をスライデイングノズルにより閉止し
た状態において、まず空の取鍋内に十分長いガイ
ド管を、その下端がインサートノズルの上端漏斗
状開口部に接合する如く挿入し、該ガイド管内に
流出調整用球体を投入してインサートノズルの下
端まで転入降下させると共に充填材をガイド管を
通して注入してインサートノズルの漏斗状開口部
上まで充填し、ガイド管を取り除いた後取鍋内に
溶鋼を注入し、しかる後スライデイングノズルに
よりインサートノズルの下端開口部を開放するよ
うにしたものである。

更に、この発明は取鍋底部に設けられた下端開
口部をスライデイングノズルにより開閉自在にし
たインサートノズルと、空の取鍋内に下端をイン
サートノズルの上端漏斗状開口部に接合する如く
挿入される十分長いガイド管と、該ガイド管内に
投入されインサートノズルの下端まで転入降下さ
れる流出調整球体とからなるものである。

第３図乃至第５図に基いてこの発明の実施例を
説明する。

第３図に示す如く、取鍋１底部のインサートノ
ズル２の下端開口部３がスライデイングノズル４
のプレート部５により閉止された状態において、
まず空の取鍋１内に十分長い円管状のガイド管６
を取鍋１の傍に設けたデツキ（図示せず）から作
業者がガイド管６の下端がインサートノズル２の
上端漏斗状開口部７に接合する如く挿入する。

次に、ガイド管６内にその上端より流出調整用
球体８の直径ｄがインサートノズル２の内径Ｄよ
りも小さく且該内径Ｄの半分よりも大きいところ
の流出調整用球体８を投入してインサートノズル
２の下端まで、すなわち下端開口部３を閉止する
プレート部５上まで転入降下させる。流出調整用
球体８は鉄またはセラミツクスから作られ、中実
体、中空体、ポーラス体として形成される。

更に、ガイド管６の上端より充填材９がガイド
管６を通して注入され、第４図に示す如くインサ
ートノズル２及びその漏斗状開口部７上まで充填
される。そして、ガイド管６が取り除かれる。な
お、充填材９の羽口面１０上の層厚ｔはスライデ
イングノズル４を開口して流出調整用球体８を落
下させたとき上部の充填材９が直ちに落下して出
鋼し得る程度に決める。

しかして、スライデイングノズル４を開口する
ため、プレート部５を摺動し、スライデイングノ
ズル４が半開となつた時点においても、流出調整
用球体８によつて充填材９が堰止められるために
溶鋼の漏洩もなく、漏れ鋼がノズル内で冷却する
ことによる棚吊りの発生がない。従つて、スライ
デイングノズル４を全開した時点において流出調
整用球体８が落下すると同時に充填材９も一気に
スライデイングノズル４から落下して完全な自然
開口が得られる。なお、流出調整球体８はタンデ
イツシユ内などに落下した後鉄製の場合は溶解し
て溶鋼と混合され、またセラミツクス製の場合は
浮上してスラグと共に排出される。また、羽口面
１０上の充填材９に対し、第５図に示す如く短管
状の充填材保持管１３を設けることにより自然開
口率が従来の90.6％に対し本発明は99.8％と著し
く向上出来る。

上述した如くこの発明は、取鍋１底部のインサ
ートノズル２の下端開口部３をスライデイングノ
ズル４により閉止した状態において、まず空の取
鍋１内に流出調整用球体８を投入してインサート
ノズル２の下端まで転入降下させると共に充填材
９をインサートノズル２の漏斗状開口部７上まで
充填し、次いで取鍋１内に溶鋼を注入し、しかる
後スライデイングノズル４によりインサートノズ
ル２の下端開口部３を開放するようにしたもので
ある。

この発明によれば、インサートノズル２内に予
め流出調整用球体８が投入されているためスライ
デイングノズル４を開放したとき、流出調整用球
体８の働きで従来の棚吊り状態の発生などがなく
なり極めて安定した自然開口が得られるという利
益がある。また、スライデイングノズル４の開放
時のプレート部５の摺動が流出調整用球体８の存
在により円滑に行われプレート部５の損傷を防ぐ
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の取鍋底部ノズルの断面図、第２
図は同上使用時の棚吊り状態を示す断面図であ
る。第３図乃至第５図はこの発明に係る取鍋底部
ノズルにおける流出調整方法の実施例を説明する
ためのもので、第３図は取鍋底部ノズルにガイド
管を介して流出調整用球体を投入する状態を示す
断面図、第４図は取鍋底部ノズルに充填材を充填
した状態を示す断面図、第５図は充填材保持管を
設けた場合の同上図である。 １……取鍋、２……インサートノズル、３……
下端開口部、４……スライデイングノズル、５…
…プレート部、６……ガイド管、７……漏斗状開
口部、８……流出調整用球体、９……充填材、１
０……羽口面、１１……溶鋼、１２……凝固シエ
ル層、１３……充填材保持管、Ｄ……内径、ｄ…
…直径、ｔ……層厚。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 取鍋底部のインサートノズルの下端開口部を
   スライデイングノズルにより閉止した状態におい
   て、まず空の取鍋内に、流出用調整球体を投入し
   てインサートノズルの下端まで転入降下させると
   共に充填材をインサートノズルの漏斗状開口部上
   まで充填し、次いで取鍋内に溶鋼を注入し、しか
   る後スライデイングノズルによりインサートノズ
   ルの下端開口部を開放するようにしたことを特徴
   とする取鍋底部ノズルにおける流出調整方法。 ２ 取鍋底部のインサートノズルの下端開口部を
   スライデイングノズルにより閉止した状態におい
   て、まず空の取鍋内に十分長いガイド管を、その
   下端がインサートノズルの上端漏斗状開口部に接
   合する如く挿入し、該ガイド管内に流出調整用球
   体を投入してインサートノズルの下端まで転入降
   下させると共に充填材をガイド管を通して注入し
   てインサートノズルの漏斗状開口部上まで充填
   し、ガイド管を取り除いた後取鍋内に溶鋼を注入
   し、しかる後スライデイングノズルによりインサ
   ートノズルの下端開口部を開放するようにしたこ
   とを特徴とする取鍋底部ノズルにおける流出調整
   方法。 ３ 取鍋底部に設けられた下端開口部をスライデ
   イングノズルにより開閉自在にしたインサートノ
   ズルと、空の取鍋内に下端をインサートノズル上
   端漏斗状開口部に接合する如く挿入される充分長
   いガイド管と、該ガイド管内に投入されインサー
   トノズルの下端まで転入降下される流出調整用球
   体とからなることを特徴とする取鍋底部ノズルに
   おける流出調整装置。 ４ 流出調整用球体の直径がインサートノズルの
   内径よりも小さく且つ該内径の半分よりも大であ
   る特許請求の範囲第３項記載の取鍋底部ノズルに
   おける流出調整装置。 ５ 流出調整用球体が鉄からなる特許請求の範囲
   第３項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整装
   置。 ６ 流出調整用球体がセラミツクスからなる特許
   請求の範囲第３項記載の取鍋底部ノズルにおける
   流出調整装置。 ７ 流出調整用球体が中空体よりなる特許請求の
   範囲第５項又は第６項記載の取鍋底部ノズルにお
   ける流出調整装置。 ８ 流出調整用球体がポーラス体よりなる特許請
   求の範囲第５項又は第６項記載の取鍋ノズルにお
   ける流出調整装置。