JPS60111760A - 取鍋底部ノズルにおける流出調整方法及び同装置 - Google Patents
取鍋底部ノズルにおける流出調整方法及び同装置Info
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- JPS60111760A JPS60111760A JP22009383A JP22009383A JPS60111760A JP S60111760 A JPS60111760 A JP S60111760A JP 22009383 A JP22009383 A JP 22009383A JP 22009383 A JP22009383 A JP 22009383A JP S60111760 A JPS60111760 A JP S60111760A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/46—Refractory plugging masses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は造塊または連続鋳造等において溶鋼を注入す
る際の取鍋底部ノズルにおける流出調整方法に関するも
のである。
る際の取鍋底部ノズルにおける流出調整方法に関するも
のである。
従来は取鍋底部ノズルの自然開口を図るため第１図に示
す如くインサートノズル２内およびその上部の羽目面１
０にかけて充填材９を山盛りにしていた。一般に、ノズ
ルの開口は充填材９の上部にある溶鋼との接触面に適度
な焼結層が形成され、スライプイングツ、グル４開放時
に名調圧力によって押し潰されて開口できることが望ま
しい。
す如くインサートノズル２内およびその上部の羽目面１
０にかけて充填材９を山盛りにしていた。一般に、ノズ
ルの開口は充填材９の上部にある溶鋼との接触面に適度
な焼結層が形成され、スライプイングツ、グル４開放時
に名調圧力によって押し潰されて開口できることが望ま
しい。
しかしながら、この場合、取鍋受鋼時の溶鋼流による充
填材９の流出や、第２図に示すようにスライディングノ
ズル４の半開状態において充填材９が溶鋼１１と接する
面で生成する強固な凝固シェル層１２がいわゆる棚吊り
状態となってスライディングノズル４を全開にしても充
填材９が全部落下せず開口が完全に行い得ないこと、或
は受鋼台車−Ｆへの据置時の振動による充填材９の山崩
れなどが発生して安定した自然開口が得られないという
不具合があった。また、上記のような棚吊りを生じた場
合には、凝固シェル層１２を溶融するために酸素を使用
するという危険な作業を伴ったこの発明は上述の如き従
来の取鍋底部ノズルにおける充填材などの流出状態の不
具合を解消するためになされたものである。
填材９の流出や、第２図に示すようにスライディングノ
ズル４の半開状態において充填材９が溶鋼１１と接する
面で生成する強固な凝固シェル層１２がいわゆる棚吊り
状態となってスライディングノズル４を全開にしても充
填材９が全部落下せず開口が完全に行い得ないこと、或
は受鋼台車−Ｆへの据置時の振動による充填材９の山崩
れなどが発生して安定した自然開口が得られないという
不具合があった。また、上記のような棚吊りを生じた場
合には、凝固シェル層１２を溶融するために酸素を使用
するという危険な作業を伴ったこの発明は上述の如き従
来の取鍋底部ノズルにおける充填材などの流出状態の不
具合を解消するためになされたものである。
第３図乃至第５図に基いてこの発明の詳細な説明する。
第３図に示す如く、取鍋１底部のインサートノズル２の
下端開口部３がスライディングノズル４のプレート部５
により閉止された状態において、まず空の取鍋１内に十
分長い円管状のガイド管６を取鍋１の傍に設けたデツキ
（図示せず）から作業者がガイド管６の下端がインサー
トノズル２の一上端漏斗状開口部７に接合する如く挿入
する。
下端開口部３がスライディングノズル４のプレート部５
により閉止された状態において、まず空の取鍋１内に十
分長い円管状のガイド管６を取鍋１の傍に設けたデツキ
（図示せず）から作業者がガイド管６の下端がインサー
トノズル２の一上端漏斗状開口部７に接合する如く挿入
する。
次に、ガイド管６内にその上端より直径ｄがインサート
ノズル２の孔径りよりも小さく且該内径りの半分よりも
大きいところの流出調整用球体８を投入してインサート
ノズル２の下端まで、つまり下端開口部７を閉止するプ
レート部５上まで転入降下させる。流出調整用球体８は
鉄またはセラミックスから作られ、中実体、中空体、ポ
ーラス体として形成される。
ノズル２の孔径りよりも小さく且該内径りの半分よりも
大きいところの流出調整用球体８を投入してインサート
ノズル２の下端まで、つまり下端開口部７を閉止するプ
レート部５上まで転入降下させる。流出調整用球体８は
鉄またはセラミックスから作られ、中実体、中空体、ポ
ーラス体として形成される。
更に、ガイド管６の上端より充填材９がガイド管６を通
して注入され、第４図に示す如くインサートノズル２及
びその漏斗状開口部７上まで充填される。なお、充填材
９の羽口面１０上の層厚ｔはスライディングノズル４を
開口して流出調整用球体８を落下させたとき上部の充填
材９が直ちに落下して出鋼し得る程度に決める。
して注入され、第４図に示す如くインサートノズル２及
びその漏斗状開口部７上まで充填される。なお、充填材
９の羽口面１０上の層厚ｔはスライディングノズル４を
開口して流出調整用球体８を落下させたとき上部の充填
材９が直ちに落下して出鋼し得る程度に決める。
゛ しかして、スライディングノズル４を開口するため
、プレート部５を摺動し、スライディングノズル４．が
半開となった時点においても、流出調整用球体８によっ
て充填材９が堰止められるために溶鋼の漏洩もなく、漏
れ鋼がノズル内で冷却することによる棚吊りの発生がな
い。従って、スライディングノズル４を全開した時点に
おいて流出調整用球体８が落下すると同時に充填材９も
一気にスライディングノズル４から落下して完全な自然
開口が得られる。なお、流出調整球体８はタンディツシ
ュ内などに落下した後鉄製の場合は熔解して溶鋼と混合
され、またセラミックス製の場合は浮上してスラグと共
に排出される。また、羽口面１０上の充填材９に対し、
第５図に示す如く短管状の充填材保持管１３を設けるこ
とにより自然開口率が従来の９０．６％に対し本発明は
９９．８％と著しく向上出来る。
、プレート部５を摺動し、スライディングノズル４．が
半開となった時点においても、流出調整用球体８によっ
て充填材９が堰止められるために溶鋼の漏洩もなく、漏
れ鋼がノズル内で冷却することによる棚吊りの発生がな
い。従って、スライディングノズル４を全開した時点に
おいて流出調整用球体８が落下すると同時に充填材９も
一気にスライディングノズル４から落下して完全な自然
開口が得られる。なお、流出調整球体８はタンディツシ
ュ内などに落下した後鉄製の場合は熔解して溶鋼と混合
され、またセラミックス製の場合は浮上してスラグと共
に排出される。また、羽口面１０上の充填材９に対し、
第５図に示す如く短管状の充填材保持管１３を設けるこ
とにより自然開口率が従来の９０．６％に対し本発明は
９９．８％と著しく向上出来る。
上述した如くこの発明は、取鍋１底部のインサートノズ
ル２の下端開口部３をスライディングノズル４により閉
止した状態において、まず空の取鍋１内に十分長いガイ
ド管６を、その下端がインサートノズル２の上端漏斗状
開口部７に接合する如く挿入し、該ガイド管６内に流出
調整用球体８を投入してインサートノズル２の下端まで
転入隆下させると共に充填材９をガイド管６を介して注
入してインサートノズル２の漏斗状開口部７」二まで充
填し、次いで取鍋１内に溶鋼を注入し、しかる後スライ
ディングノズル４によりインサーＩ・ノズル２の下端開
口部３を開放するようにしたものである。
ル２の下端開口部３をスライディングノズル４により閉
止した状態において、まず空の取鍋１内に十分長いガイ
ド管６を、その下端がインサートノズル２の上端漏斗状
開口部７に接合する如く挿入し、該ガイド管６内に流出
調整用球体８を投入してインサートノズル２の下端まで
転入隆下させると共に充填材９をガイド管６を介して注
入してインサートノズル２の漏斗状開口部７」二まで充
填し、次いで取鍋１内に溶鋼を注入し、しかる後スライ
ディングノズル４によりインサーＩ・ノズル２の下端開
口部３を開放するようにしたものである。
この発明によれば、インサートノズル２内に予め流出調
整用球体８が投入されているためスライディングノズル
４を開放したとき、流出調整用球体８の働きで従来の棚
吊り状態の発生などがなくなり極めて安定した自然開口
が得られるという利益がある。また、スライディングノ
ズル４の開放時のプレート部５の摺動が流出調整用球体
８の存在により円滑に行われプレート部５の損傷を防ぐ
ことが出来る。
整用球体８が投入されているためスライディングノズル
４を開放したとき、流出調整用球体８の働きで従来の棚
吊り状態の発生などがなくなり極めて安定した自然開口
が得られるという利益がある。また、スライディングノ
ズル４の開放時のプレート部５の摺動が流出調整用球体
８の存在により円滑に行われプレート部５の損傷を防ぐ
ことが出来る。
第１図は従来の取鍋底部ノズルの断面図、第２図は同上
使用時の棚吊り状態を示す断面図である。第３図乃至第
５図はこの発明に係る取鍋底部ノズルにおける流出調整
方法の実施例を説明するためのもので、第３図は取鍋底
部ノズルにガイド管を介して流出調整用球体を投入する
状態を示す断面図、第４図は取鍋底部ノズルに充填材を
充填した状態を示す断面図、第５図は充填材保持管を設
けた場合の同上図である。 １ 取鍋 ２ インサートノズル ３ 下端開口部 ４ スライディングノズル ５ プレート部 ６ ガイド管 ７ 漏斗状開口部 ８ 流出調整用球体 ９ 充填材 １０ 羽口面 １１ 溶鋼 １２ 凝固シェル層 １３ 充填材保持管 Ｄ 内径 ｄ 直径 ｔＭ厚 特許出願人 日新製鋼株式会社 代 理 人 弁理士 古 １） 剛 啓半１菌 争２図 手続補正書 −１，事件の表示 特願昭５８−２２００９３号 ２、発明の名称 取鍋底部ノズルにおける流出調整方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 日新製鋼株式会社 ４、代理人■７３０ ６、補正により増加する発明の数 ２ ７、補正の対象 明細書全文 ρ 補正の内宮 ７”：’−”’７− 明 細 書 ２、特許請求の範囲 １、取鍋底部のインサートノズルの下端開口部をスライ
ディングノズルにより閉止した状態において、まず空の
取鍋内に、流出用調整球体を投入してインサートノズル
の下端まで転入降下させると共に充填材をインサートノ
ズルの漏斗状開口部上まで充填し、次いで取鍋内に溶鋼
を注入し、しかる後スライディングノズルによりインサ
ートノズルの下端開口部を開放するようにしたことを特
徴とする取鍋底部ノズルにおける流出調整方法。 ２、取鍋底部のインサートノズルの下端開口部をスライ
ディングノズルにより閉止した状態において、まず空の
取鍋内に十分長いガイド管を、その下端がインサートノ
ズルの上端漏斗状開口部に接合する如く挿入し、該ガイ
ド管内に流出調整用球体を投入してインサートノズルの
下端まで転入降下させると共に充填材をガイド管を通し
て注入してインサートノズルの漏斗状開口部上まで充填
し、ガイド管を取り除いた後取鍋内に溶鋼を注入し、し
かる後スライディングノズルによりインサートノズルの
下端開口部を開放するようにしたことを特徴とする取鍋
底部ノズルにおける流出調整方法。 ３、取鍋底部に設けられた下端関口部をスライディング
ノズルにより開閉自在にしたインサートノズルと、空の
取鍋内に下端をインサートノズル上端漏斗状開口部に接
合する如く挿入される充分長いガイド管と、該ガイド管
内に投入されインサートノズルの下端まで転入降下され
る流出調整用球体とからなることを特徴とする取鍋底部
ノズルにおける流出調整装置。 ４、流出調整用球体の直径がインサートノズルの内径よ
りも小さく且つ該内径の半分よりも大である特許請求の
範囲第３項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整装置
。 ５、流出調整用球体が鉄からなる特許請求の範囲第３項
記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整装置。 ６、 流出調整用球体がセラミックスからなる特許請求
の範囲第３項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整装
置。 ７、 流出調整用球体が中空体よりなる特許請求の範囲
第５項又は第６項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調
整装置。 ８、流出調整用球体がポーラス体よりなる特許請求の範
囲第５項又は第６項記載の取鍋ノズルにおける流出調整
装置。 ３、発明の詳細な説明 この発明は造塊または連続鋳造等において溶鋼を注入す
る際の取鍋底部ノズルにおける流出調整方法に関するも
のである。 従来は取鍋底部ノズルの自然開口を図るため第１図に示
す如くインサートノズル２内およびその上部の羽口面１
０にかけて充填材９を山盛りにしていた。一般に、ノズ
ルの開口は充填材９の上部にある溶鋼との接触面に適度
な焼結層が形成され、スライディングノズル４開放時に
温調圧力によって押し潰されて開口できることが望まし
い。 しかしながら、この場合、取鍋受鋼時の溶鋼流による充
填材９の流出や、第２図に示すようにスライディングノ
ズル４の半開状態において充填杆９が溶鋼１１と接する
面で生成する強固な凝固シェル層１２がいわゆる棚吊り
状態となってスライディングノズル４を全開にしても充
填材９が全部落下せず開口が完全に行い得ないこと、或
は受鋼台車上への据置時の振動による充填材９の山崩れ
などが発生して安定した自然開口が得られないという不
具合があった。また、上記のような棚吊りを生じた場合
には、凝固シェル層１２を溶融するために酸素を使用す
るという危険な作業を伴ったこの発明は上述の如き従来
の取鍋底部ノズルにおける充填材などの流出状態の不具
合を解消するためになされたものである。 この発明は取鍋底部のインサートノズルの下端開口部を
スライディングノズルにより閉止した状態において、ま
ず空の取鍋底に、流出用調整球体を投入してインサート
ノズルの下端まで転入降下させると共に充填材をインサ
ートノズルの漏斗状開口部上まで充填し、次いで取鍋内
に溶鋼を注入し、しかる後スライディングノズルにより
インサートノズルめ下端開口部を開放するようにしたも
のである。 またこの発明は取鍋底部のインサートノズルの下端開口
部をスライディングノズルにより閉止した状態において
、まず空の取鍋内に十分長いガイド管を、その下端がイ
ンサートノズルの上端漏斗状開口部に接合する如く挿入
し、該ガイド管内に流出調整用球体を投入してインサー
トノズルの下端まで転入降下させると共に充填材をガイ
ド管を通して注入してインサートノズルの漏斗状開口部
上まで充填し、ガイド管を取り除いた後取鍋内に溶鋼を
注入し、しかる後スライディングノズルによりインサー
トノズルの下端開口部を開放するようにしたものである
。 更に、この発明は取鍋底部に設けられた下端開口部をス
ライディングノズルにより開閉自在にしたインサートノ
ズルと、空の取鍋内に下端をインサートノズルの上端漏
斗状開口部に接合する如く挿入される十分長いガイド管
と、該ガイド管内に投入されインサートノズルの下端ま
で転入降下される流出調整用球体とからなるものである
。 第３″図乃至第５図に基いてこの発明の詳細な説明する
。 第３図に示す如く、取鍋１底部のインサートノズル２の
下端開口部３がスライディングノズル４のプレート部５
により閉止された状態において、まず空の取鍋１内に十
分長い円管状のガイド管６を取鍋１の傍に設けたデツキ
（図示せず）から作業者がガイド管６の下端がインサー
トノズル２の上端漏斗状開口部７に接合する如く挿入す
る。 次に、ガイド管６内にその上端より直径ｄがインサート
ノズル２の孔径りよりも小さく且該内径りの半分よりも
大きいところの流出調整用球体８を投入と７でインサー
トノズル２の下端まで、つまり下端開口部７を閉止する
プレート部５上まで転入降下させる。流出調整用球体８
は鉄またはセラミックスから作られ、中実体、中空体、
ポーラス体として形成される。 更に、ガイド管６の上端より充填材９がガイド管６を通
して注入され、第４図に示す如くインサートノズル２及
びその漏斗状開口部７上まで充填さ担る。そして、ガイ
ド管６が取り除かれる。なお、充填材９の羽口面１０上
の層厚ｔはスライディングノズル４を開口して流出調整
用球体８を落下させたとき上部の充填材９が直ちに落下
して出鋼し得る程度に決める。 しかして、スライディングノズル４を開口するため、プ
レート部５を摺動し、スライディングノズル４が半開と
なった時点においても、流出調整用球体８によって充填
材９が堰止められるために溶鋼の漏洩もなく、漏れ鋼が
ノズル内で冷却することによる棚吊りの発生がない。従
って、スライディングノズル４を全開した時点において
流出調整用球体８が落下すると同時に充填材９も一気に
スライディングノズル４から落下して完全な自然開口が
得られる。なお、流出調整球体８はタンディツシュ内な
どに落下した後鉄製の場合は溶解して溶鋼と混合され、
またセラミックス製の場合は浮上してスラグと共に排出
される。また、羽目面１０上の充填材９に対し、第５図
に示す如く短管状の充填材保持管１３を設けることによ
り自然開口率が従来の９０．６％に対し本発明は９９゜
８％と著しく向上出来る。 上述した如くこの発明は、取鍋１底部のインサートノズ
ル２の下端開口部３をスライディングノズル４により閉
止した状態において、まず空の取鍋１内に流出調整用球
体８を投入してインサートノズル２の下端まで転入降下
させると共に充填材９をインサートノズル２の漏斗状開
口部７上まで充填し、次いで取鍋１内に溶鋼を注入し、
しかる後スライディングノズル４によりインサートノズ
ル２の下端開口部３を開放するようにしたものである。 この発明によれば、インサートノズル２内に予め流出調
整用球体８が投入されているためスライディングノズル
４を開放したとき、流出調整用球体８の働きで従来の棚
吊り状態の発生などがなくなり極めて安定した自然開口
が得られるという利益がある。また、スライディングノ
ズル４の開放時のプレート部５の摺動が流出調整用球体
８の存在により円滑に行われプレート部５の損傷を防ぐ
ことが出来る。 ４、図面の簡単な説明 第１図は従来の取鍋底部ノズルの断面図、第２図は同上
使用時の棚吊り状態を示す断面図である。第３図乃至第
５図はこの発明に係る取鍋底部ノズルにおける流出調整
方法の実施例を説明するためのもので、第３図は取鍋底
部ノズルにガイド管を介して流出調整用球体を投入する
状態を示す断面図、第４図は取鍋底部ノズルに充填材を
充填した状態を示す断面図、第５図は充填材保持管を設
けた場合の同上図である。 ■ 取鍋 ２ インサートノズル ３ 下端開口部 ４ スライディングノズル ５ プレート部 ６ ガイド管 ７ 漏斗状開口部 ８ 流出調整用球体 ９ 充填材 １０ 羽口面 １１ 溶鋼 １２ 凝固シェル層 １３ 充填材保持管 Ｄ 内径 ｄ 直径 ｔ 層厚 特許出願人 日新製鋼株式会社
使用時の棚吊り状態を示す断面図である。第３図乃至第
５図はこの発明に係る取鍋底部ノズルにおける流出調整
方法の実施例を説明するためのもので、第３図は取鍋底
部ノズルにガイド管を介して流出調整用球体を投入する
状態を示す断面図、第４図は取鍋底部ノズルに充填材を
充填した状態を示す断面図、第５図は充填材保持管を設
けた場合の同上図である。 １ 取鍋 ２ インサートノズル ３ 下端開口部 ４ スライディングノズル ５ プレート部 ６ ガイド管 ７ 漏斗状開口部 ８ 流出調整用球体 ９ 充填材 １０ 羽口面 １１ 溶鋼 １２ 凝固シェル層 １３ 充填材保持管 Ｄ 内径 ｄ 直径 ｔＭ厚 特許出願人 日新製鋼株式会社 代 理 人 弁理士 古 １） 剛 啓半１菌 争２図 手続補正書 −１，事件の表示 特願昭５８−２２００９３号 ２、発明の名称 取鍋底部ノズルにおける流出調整方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 日新製鋼株式会社 ４、代理人■７３０ ６、補正により増加する発明の数 ２ ７、補正の対象 明細書全文 ρ 補正の内宮 ７”：’−”’７− 明 細 書 ２、特許請求の範囲 １、取鍋底部のインサートノズルの下端開口部をスライ
ディングノズルにより閉止した状態において、まず空の
取鍋内に、流出用調整球体を投入してインサートノズル
の下端まで転入降下させると共に充填材をインサートノ
ズルの漏斗状開口部上まで充填し、次いで取鍋内に溶鋼
を注入し、しかる後スライディングノズルによりインサ
ートノズルの下端開口部を開放するようにしたことを特
徴とする取鍋底部ノズルにおける流出調整方法。 ２、取鍋底部のインサートノズルの下端開口部をスライ
ディングノズルにより閉止した状態において、まず空の
取鍋内に十分長いガイド管を、その下端がインサートノ
ズルの上端漏斗状開口部に接合する如く挿入し、該ガイ
ド管内に流出調整用球体を投入してインサートノズルの
下端まで転入降下させると共に充填材をガイド管を通し
て注入してインサートノズルの漏斗状開口部上まで充填
し、ガイド管を取り除いた後取鍋内に溶鋼を注入し、し
かる後スライディングノズルによりインサートノズルの
下端開口部を開放するようにしたことを特徴とする取鍋
底部ノズルにおける流出調整方法。 ３、取鍋底部に設けられた下端関口部をスライディング
ノズルにより開閉自在にしたインサートノズルと、空の
取鍋内に下端をインサートノズル上端漏斗状開口部に接
合する如く挿入される充分長いガイド管と、該ガイド管
内に投入されインサートノズルの下端まで転入降下され
る流出調整用球体とからなることを特徴とする取鍋底部
ノズルにおける流出調整装置。 ４、流出調整用球体の直径がインサートノズルの内径よ
りも小さく且つ該内径の半分よりも大である特許請求の
範囲第３項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整装置
。 ５、流出調整用球体が鉄からなる特許請求の範囲第３項
記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整装置。 ６、 流出調整用球体がセラミックスからなる特許請求
の範囲第３項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整装
置。 ７、 流出調整用球体が中空体よりなる特許請求の範囲
第５項又は第６項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調
整装置。 ８、流出調整用球体がポーラス体よりなる特許請求の範
囲第５項又は第６項記載の取鍋ノズルにおける流出調整
装置。 ３、発明の詳細な説明 この発明は造塊または連続鋳造等において溶鋼を注入す
る際の取鍋底部ノズルにおける流出調整方法に関するも
のである。 従来は取鍋底部ノズルの自然開口を図るため第１図に示
す如くインサートノズル２内およびその上部の羽口面１
０にかけて充填材９を山盛りにしていた。一般に、ノズ
ルの開口は充填材９の上部にある溶鋼との接触面に適度
な焼結層が形成され、スライディングノズル４開放時に
温調圧力によって押し潰されて開口できることが望まし
い。 しかしながら、この場合、取鍋受鋼時の溶鋼流による充
填材９の流出や、第２図に示すようにスライディングノ
ズル４の半開状態において充填杆９が溶鋼１１と接する
面で生成する強固な凝固シェル層１２がいわゆる棚吊り
状態となってスライディングノズル４を全開にしても充
填材９が全部落下せず開口が完全に行い得ないこと、或
は受鋼台車上への据置時の振動による充填材９の山崩れ
などが発生して安定した自然開口が得られないという不
具合があった。また、上記のような棚吊りを生じた場合
には、凝固シェル層１２を溶融するために酸素を使用す
るという危険な作業を伴ったこの発明は上述の如き従来
の取鍋底部ノズルにおける充填材などの流出状態の不具
合を解消するためになされたものである。 この発明は取鍋底部のインサートノズルの下端開口部を
スライディングノズルにより閉止した状態において、ま
ず空の取鍋底に、流出用調整球体を投入してインサート
ノズルの下端まで転入降下させると共に充填材をインサ
ートノズルの漏斗状開口部上まで充填し、次いで取鍋内
に溶鋼を注入し、しかる後スライディングノズルにより
インサートノズルめ下端開口部を開放するようにしたも
のである。 またこの発明は取鍋底部のインサートノズルの下端開口
部をスライディングノズルにより閉止した状態において
、まず空の取鍋内に十分長いガイド管を、その下端がイ
ンサートノズルの上端漏斗状開口部に接合する如く挿入
し、該ガイド管内に流出調整用球体を投入してインサー
トノズルの下端まで転入降下させると共に充填材をガイ
ド管を通して注入してインサートノズルの漏斗状開口部
上まで充填し、ガイド管を取り除いた後取鍋内に溶鋼を
注入し、しかる後スライディングノズルによりインサー
トノズルの下端開口部を開放するようにしたものである
。 更に、この発明は取鍋底部に設けられた下端開口部をス
ライディングノズルにより開閉自在にしたインサートノ
ズルと、空の取鍋内に下端をインサートノズルの上端漏
斗状開口部に接合する如く挿入される十分長いガイド管
と、該ガイド管内に投入されインサートノズルの下端ま
で転入降下される流出調整用球体とからなるものである
。 第３″図乃至第５図に基いてこの発明の詳細な説明する
。 第３図に示す如く、取鍋１底部のインサートノズル２の
下端開口部３がスライディングノズル４のプレート部５
により閉止された状態において、まず空の取鍋１内に十
分長い円管状のガイド管６を取鍋１の傍に設けたデツキ
（図示せず）から作業者がガイド管６の下端がインサー
トノズル２の上端漏斗状開口部７に接合する如く挿入す
る。 次に、ガイド管６内にその上端より直径ｄがインサート
ノズル２の孔径りよりも小さく且該内径りの半分よりも
大きいところの流出調整用球体８を投入と７でインサー
トノズル２の下端まで、つまり下端開口部７を閉止する
プレート部５上まで転入降下させる。流出調整用球体８
は鉄またはセラミックスから作られ、中実体、中空体、
ポーラス体として形成される。 更に、ガイド管６の上端より充填材９がガイド管６を通
して注入され、第４図に示す如くインサートノズル２及
びその漏斗状開口部７上まで充填さ担る。そして、ガイ
ド管６が取り除かれる。なお、充填材９の羽口面１０上
の層厚ｔはスライディングノズル４を開口して流出調整
用球体８を落下させたとき上部の充填材９が直ちに落下
して出鋼し得る程度に決める。 しかして、スライディングノズル４を開口するため、プ
レート部５を摺動し、スライディングノズル４が半開と
なった時点においても、流出調整用球体８によって充填
材９が堰止められるために溶鋼の漏洩もなく、漏れ鋼が
ノズル内で冷却することによる棚吊りの発生がない。従
って、スライディングノズル４を全開した時点において
流出調整用球体８が落下すると同時に充填材９も一気に
スライディングノズル４から落下して完全な自然開口が
得られる。なお、流出調整球体８はタンディツシュ内な
どに落下した後鉄製の場合は溶解して溶鋼と混合され、
またセラミックス製の場合は浮上してスラグと共に排出
される。また、羽目面１０上の充填材９に対し、第５図
に示す如く短管状の充填材保持管１３を設けることによ
り自然開口率が従来の９０．６％に対し本発明は９９゜
８％と著しく向上出来る。 上述した如くこの発明は、取鍋１底部のインサートノズ
ル２の下端開口部３をスライディングノズル４により閉
止した状態において、まず空の取鍋１内に流出調整用球
体８を投入してインサートノズル２の下端まで転入降下
させると共に充填材９をインサートノズル２の漏斗状開
口部７上まで充填し、次いで取鍋１内に溶鋼を注入し、
しかる後スライディングノズル４によりインサートノズ
ル２の下端開口部３を開放するようにしたものである。 この発明によれば、インサートノズル２内に予め流出調
整用球体８が投入されているためスライディングノズル
４を開放したとき、流出調整用球体８の働きで従来の棚
吊り状態の発生などがなくなり極めて安定した自然開口
が得られるという利益がある。また、スライディングノ
ズル４の開放時のプレート部５の摺動が流出調整用球体
８の存在により円滑に行われプレート部５の損傷を防ぐ
ことが出来る。 ４、図面の簡単な説明 第１図は従来の取鍋底部ノズルの断面図、第２図は同上
使用時の棚吊り状態を示す断面図である。第３図乃至第
５図はこの発明に係る取鍋底部ノズルにおける流出調整
方法の実施例を説明するためのもので、第３図は取鍋底
部ノズルにガイド管を介して流出調整用球体を投入する
状態を示す断面図、第４図は取鍋底部ノズルに充填材を
充填した状態を示す断面図、第５図は充填材保持管を設
けた場合の同上図である。 ■ 取鍋 ２ インサートノズル ３ 下端開口部 ４ スライディングノズル ５ プレート部 ６ ガイド管 ７ 漏斗状開口部 ８ 流出調整用球体 ９ 充填材 １０ 羽口面 １１ 溶鋼 １２ 凝固シェル層 １３ 充填材保持管 Ｄ 内径 ｄ 直径 ｔ 層厚 特許出願人 日新製鋼株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 取鍋底部のインサートノズルの下端開口部をスラ
イディングノズルにより閉止した状態において、まず空
の取鍋内に十分長いガイド管を、その下端がインサート
ノズルの上端漏斗状開口部に接合する如く挿入し、該ガ
イド管内に流出調整用球体を投入してインサートノズル
の下端まで転入降下させると共に充填材をガイド管を通
して注入してインサートノズルの漏斗状開口部上まで充
填し、次いで取鍋内に溶鋼を注入し、しかる後スライデ
ィングノズルによりインサートノズルの下端開口部を開
放するようにしたことを特徴とする取鍋底部ノズルにお
ける流出調整方法。 ２、流出調整用球体の直径がインサートノズルの内径よ
りも小さく且つ該内径の半分よりも大である特許請求の
範囲第１項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整方法
。 ３、流出調整用球体が鉄からなる特許請求の範囲第１項
記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整方法。 ４、流出調整用球体がセラミックスからなる特許請求の
範囲第１項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整方法
。 ５、流出調整用球体が中空体よりなる特許請求の範囲第
３項又は第４項記載の取鍋底部ノズルにおける流出調整
方法。 ６、 流出調整用球体がポーラス体よりなる特許請求の
範囲第３項又は第４項記載の取鍋ノズルにおける流出調
整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22009383A JPS60111760A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 取鍋底部ノズルにおける流出調整方法及び同装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22009383A JPS60111760A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 取鍋底部ノズルにおける流出調整方法及び同装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111760A true JPS60111760A (ja) | 1985-06-18 |
| JPH0250826B2 JPH0250826B2 (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=16745812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22009383A Granted JPS60111760A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 取鍋底部ノズルにおける流出調整方法及び同装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111760A (ja) |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP22009383A patent/JPS60111760A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0250826B2 (ja) | 1990-11-05 |
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