JPH0579147A - 壁体の開口側部構造 - Google Patents
壁体の開口側部構造Info
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- JPH0579147A JPH0579147A JP27306491A JP27306491A JPH0579147A JP H0579147 A JPH0579147 A JP H0579147A JP 27306491 A JP27306491 A JP 27306491A JP 27306491 A JP27306491 A JP 27306491A JP H0579147 A JPH0579147 A JP H0579147A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 既存のＡＬＣ用、鉄骨下地用の外付け、半外
付けサッシに、後付けのカバー体を用いることにより、
雇い実構造を有する硬質壁材であっても、開口側部を納
めることができるようにする。 【構成】 略断面Ｔ字状のレール材Ｃにより支持されて
いる雇い実構造を有する硬質壁材Ｂと、上部サッシ間に
カバー体Ｅを取付具を介して固定し、カバー体Ｅの支持
片と硬質壁材の木口面との間をバッアクップ材Ｇ、コー
キング材Ｈで充填することにより、開口側部の防水性、
気密性、構造安定性、意匠性を向上し、既存のＡＬＣ
用、鉄骨下地用のサッシに納めることができるようにし
た。
付けサッシに、後付けのカバー体を用いることにより、
雇い実構造を有する硬質壁材であっても、開口側部を納
めることができるようにする。 【構成】 略断面Ｔ字状のレール材Ｃにより支持されて
いる雇い実構造を有する硬質壁材Ｂと、上部サッシ間に
カバー体Ｅを取付具を介して固定し、カバー体Ｅの支持
片と硬質壁材の木口面との間をバッアクップ材Ｇ、コー
キング材Ｈで充填することにより、開口側部の防水性、
気密性、構造安定性、意匠性を向上し、既存のＡＬＣ
用、鉄骨下地用のサッシに納めることができるようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は雇い実構造を有する硬質
壁材をレール材を用いて壁体を形成した際の開口側部を
既存の外付け、半外付け用のサッシを用いて納めるため
の構造に関するものである。
壁材をレール材を用いて壁体を形成した際の開口側部を
既存の外付け、半外付け用のサッシを用いて納めるため
の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１３に示すようにＡＬＣパネル
ｂと、外付け、半外付け用のサッシｃを用いた壁体の開
口側部構造ａは、下地に開口部補強用のＬ字型アングル
αを取り付けた後、このアングルよりなる下地αの側面
にサッシｃを取り付け、そしてサッシｃとＡＬＣパネル
ｂ間をバックアップ材ｄとコーキング材ｅで充填する構
造が一般的であった。
ｂと、外付け、半外付け用のサッシｃを用いた壁体の開
口側部構造ａは、下地に開口部補強用のＬ字型アングル
αを取り付けた後、このアングルよりなる下地αの側面
にサッシｃを取り付け、そしてサッシｃとＡＬＣパネル
ｂ間をバックアップ材ｄとコーキング材ｅで充填する構
造が一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな外付け、半外付けのＡＬＣ用サッシ、もしくは鉄骨
下地用サッシに略Ｔ字状のレール材を用いて雇い実構造
を有する硬質壁材を取り付けた際には、硬質壁材側部
（木口面）と、側部サッシ間の空隙が拡大し、この空隙
をバックアップ材とコーキング材で無理に充填しようと
すると構造上不安定となり、コーキング材の剥落を招く
等の防水性、気密性に大きな欠点があると共に、硬質壁
材を支持しているレール材が外観に現れてしまい、美観
性を損ねる等の大きな欠点があった。
うな外付け、半外付けのＡＬＣ用サッシ、もしくは鉄骨
下地用サッシに略Ｔ字状のレール材を用いて雇い実構造
を有する硬質壁材を取り付けた際には、硬質壁材側部
（木口面）と、側部サッシ間の空隙が拡大し、この空隙
をバックアップ材とコーキング材で無理に充填しようと
すると構造上不安定となり、コーキング材の剥落を招く
等の防水性、気密性に大きな欠点があると共に、硬質壁
材を支持しているレール材が外観に現れてしまい、美観
性を損ねる等の大きな欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、開口側部においてレール材に支持され
ている硬質壁材側部と側部サッシ間にカバー体を介在さ
せ、カバー体の固定片を側部サッシに固定すると共に、
支持片と硬質壁材側部との空隙をバックアップ材、コー
キング材で充填し納める構造としたので、レール材を外
観に一切現れないようにし、さらには開口側部の防水
性、気密性、意匠性、構造安定性を向上した壁体の開口
側部構造を提供するものである。
を除去するため、開口側部においてレール材に支持され
ている硬質壁材側部と側部サッシ間にカバー体を介在さ
せ、カバー体の固定片を側部サッシに固定すると共に、
支持片と硬質壁材側部との空隙をバックアップ材、コー
キング材で充填し納める構造としたので、レール材を外
観に一切現れないようにし、さらには開口側部の防水
性、気密性、意匠性、構造安定性を向上した壁体の開口
側部構造を提供するものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る壁体の開口
側部構造について詳細に説明する。図１は壁体の開口部
を示す概略説明図であり、図１のイ−イ線の端面図であ
る図２に示すように上記壁体の開口側部構造Ａは、下地
α、固定具β、硬質壁材Ｂ、レール材Ｃ、アングルＤ、
カバー体Ｅ、側部サッシＦ、バックアップ材Ｇ、コーキ
ング材Ｈとを備えるものである。
側部構造について詳細に説明する。図１は壁体の開口部
を示す概略説明図であり、図１のイ−イ線の端面図であ
る図２に示すように上記壁体の開口側部構造Ａは、下地
α、固定具β、硬質壁材Ｂ、レール材Ｃ、アングルＤ、
カバー体Ｅ、側部サッシＦ、バックアップ材Ｇ、コーキ
ング材Ｈとを備えるものである。
【０００６】すなわち、硬質壁材Ｂは例えば図３に示す
ように、陶石、長石、粘土、カオリン等の１種以上から
なる粘土を主原料とし、これに必要によりセメント、石
綿、シリカ、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカー、スチ
ール繊維、スラグ、各種骨材を混入した原土を押出成形
により長尺状に成形、あるいはプレスにより成形し、そ
れを所定温度で焼成したもの、もしくはセメント中に各
種骨材、繊維状物（ガラス繊維、炭素繊維、鉱物繊維等
で長繊維や短繊維）等を混入し、含浸し、押出成形、抄
造法により成形し、蒸気養生したものであり、その形状
としては長尺板状で、幅方向両側壁に略断面凹状の嵌合
溝１を形成した雇い実構造としたものである。なお、図
では両木口面２間に軽量化、原材料使用量の低減を図る
ために中空部３を平行に複数本形成している。
ように、陶石、長石、粘土、カオリン等の１種以上から
なる粘土を主原料とし、これに必要によりセメント、石
綿、シリカ、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカー、スチ
ール繊維、スラグ、各種骨材を混入した原土を押出成形
により長尺状に成形、あるいはプレスにより成形し、そ
れを所定温度で焼成したもの、もしくはセメント中に各
種骨材、繊維状物（ガラス繊維、炭素繊維、鉱物繊維等
で長繊維や短繊維）等を混入し、含浸し、押出成形、抄
造法により成形し、蒸気養生したものであり、その形状
としては長尺板状で、幅方向両側壁に略断面凹状の嵌合
溝１を形成した雇い実構造としたものである。なお、図
では両木口面２間に軽量化、原材料使用量の低減を図る
ために中空部３を平行に複数本形成している。
【０００７】また、硬質壁材Ｂとしては薄金属板で合成
樹脂発泡体（ウレタンフォーム、ヌレートフォーム、フ
ェノールフォーム、塩ビフォーム等）をサンドイッチし
たものも使用することもできる。
樹脂発泡体（ウレタンフォーム、ヌレートフォーム、フ
ェノールフォーム、塩ビフォーム等）をサンドイッチし
たものも使用することもできる。
【０００８】レール材Ｃは例えば図４に示すように、鋼
材を加工したもの、アルミニウム合金を押出成形したも
のであり、上下に延びる上部嵌合片４と下部嵌合片５
と、これらのほぼ中央から略直角に突出させた固定片６
とから断面横Ｔ字状に形成したものである。なお、図に
示すレール材ＣはＬ字状の鋼材を２つ合わせてスポット
溶接し形成したものである。
材を加工したもの、アルミニウム合金を押出成形したも
のであり、上下に延びる上部嵌合片４と下部嵌合片５
と、これらのほぼ中央から略直角に突出させた固定片６
とから断面横Ｔ字状に形成したものである。なお、図に
示すレール材ＣはＬ字状の鋼材を２つ合わせてスポット
溶接し形成したものである。
【０００９】レール材Ｃの上部嵌合片４と下部嵌合片５
は後記するパッキング体Ｉを介して硬質壁材Ｂの嵌合溝
１に嵌挿して連結固定させる雇い実の機能を果たすもの
である。さらに固定片６には孔７がピッチＰ1 で形成さ
れており、この固定片６は取り付け下地である後記する
Ｌ字状のアングルＤ上に孔７を介してボルトナットβ1
にて固定する部分である。なお、孔７は図に示すように
長孔であることが望ましいものである。これは硬質壁材
Ｂによって形成されるレベルの調整および下地αの不陸
の調整を有効にさせるものである。
は後記するパッキング体Ｉを介して硬質壁材Ｂの嵌合溝
１に嵌挿して連結固定させる雇い実の機能を果たすもの
である。さらに固定片６には孔７がピッチＰ1 で形成さ
れており、この固定片６は取り付け下地である後記する
Ｌ字状のアングルＤ上に孔７を介してボルトナットβ1
にて固定する部分である。なお、孔７は図に示すように
長孔であることが望ましいものである。これは硬質壁材
Ｂによって形成されるレベルの調整および下地αの不陸
の調整を有効にさせるものである。
【００１０】パッキング体Ｉは例えば図５に示すよう
に、略断面Ｕ字状で内部に嵌挿溝８を有し、その材質と
してはポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリウレタン、ベークライト、シリ
コン、ＥＰＤＭ等のプラスチック体等からなるものであ
る。このパッキング体Ｉは、レール材Ｃの上部嵌合片４
および下部嵌合片５にその嵌挿溝８を嵌挿して装着する
ものであり、硬質壁材Ｂの連結部における密封材、防水
材、緩衝材、および硬質壁材Ｂのガタツキ防止材として
機能するものである。さらにこのパッキング体Ｉは、好
ましくは表面に凹凸８ａを有するものであり、この凹凸
８ａは連結部に雨水等が侵入して来ても、毛細管現象を
防止して一層の防水性の向上を図るものである。
に、略断面Ｕ字状で内部に嵌挿溝８を有し、その材質と
してはポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリウレタン、ベークライト、シリ
コン、ＥＰＤＭ等のプラスチック体等からなるものであ
る。このパッキング体Ｉは、レール材Ｃの上部嵌合片４
および下部嵌合片５にその嵌挿溝８を嵌挿して装着する
ものであり、硬質壁材Ｂの連結部における密封材、防水
材、緩衝材、および硬質壁材Ｂのガタツキ防止材として
機能するものである。さらにこのパッキング体Ｉは、好
ましくは表面に凹凸８ａを有するものであり、この凹凸
８ａは連結部に雨水等が侵入して来ても、毛細管現象を
防止して一層の防水性の向上を図るものである。
【００１１】アングルＤは例えば図６に示すように、一
般的なＬ字型の長尺状の鋼材であり、下地固定片９と敷
設片１０とからなるものである。下地固定片９は下地α
に溶接等により固定される部分であり、敷設片１０はレ
ール材Ｃの固定片６をボルトナットβ1 にて固定する部
分である。なお、図では敷設片１０にレール材Ｃに形成
した孔７と同じピッチＰ2 であらかじめ孔１０ａを形成
したものである。
般的なＬ字型の長尺状の鋼材であり、下地固定片９と敷
設片１０とからなるものである。下地固定片９は下地α
に溶接等により固定される部分であり、敷設片１０はレ
ール材Ｃの固定片６をボルトナットβ1 にて固定する部
分である。なお、図では敷設片１０にレール材Ｃに形成
した孔７と同じピッチＰ2 であらかじめ孔１０ａを形成
したものである。
【００１２】ここで、図１におけるロ−ロ線で示す端面
図である図７に示すように、硬質壁材Ｂ同士の上下方向
の連結部分を説明する。下地αに固定されているアング
ルＤ上にレール材Ｃがボルトナットβ1 で固定されてい
る。そして、レール材Ｃの上、下部嵌合片４、５はパッ
キング体Ｉを介して硬質壁材Ｂの嵌合溝１に嵌挿、係止
され上下方向が連結されているものである。なお、硬質
壁材Ｂ同士で形成される縦、横の目地はバックアップ材
Ｇとコーキング材Ｈで充填され防水処理が施されてい
る。
図である図７に示すように、硬質壁材Ｂ同士の上下方向
の連結部分を説明する。下地αに固定されているアング
ルＤ上にレール材Ｃがボルトナットβ1 で固定されてい
る。そして、レール材Ｃの上、下部嵌合片４、５はパッ
キング体Ｉを介して硬質壁材Ｂの嵌合溝１に嵌挿、係止
され上下方向が連結されているものである。なお、硬質
壁材Ｂ同士で形成される縦、横の目地はバックアップ材
Ｇとコーキング材Ｈで充填され防水処理が施されてい
る。
【００１３】カバー体Ｅは例えば図８に示すように、ア
ルミニウム合金等を押出成形したものや、Ａｌ、Ｆｅ、
Ｃｕ、ステンレス、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、カラ
ー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラッド
鋼板、サンドイッチ鋼板等の金属薄板材、もしくは合成
樹脂材等よりなり、プレス成形、ロール成形等により形
成したものである。
ルミニウム合金等を押出成形したものや、Ａｌ、Ｆｅ、
Ｃｕ、ステンレス、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、カラ
ー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラッド
鋼板、サンドイッチ鋼板等の金属薄板材、もしくは合成
樹脂材等よりなり、プレス成形、ロール成形等により形
成したものである。
【００１４】その形状としては略断面を水平な化粧片１
１と、化粧片１１の両端縁を略直角で屈曲した固定舌片
１２と、支持片１３とから略コ字状に成形した長尺体か
らなるものである。化粧片１１は開口側部の化粧材とし
て機能するものであり、固定舌片１２は側部サッシＦに
後記する取付具Ｊにより固定される部分である。支持片
１３は硬質壁材Ｂの木口面２との空隙をバックアップ材
Ｇ、コーキング材Ｈで充填する際の支持板として機能す
るものである。
１と、化粧片１１の両端縁を略直角で屈曲した固定舌片
１２と、支持片１３とから略コ字状に成形した長尺体か
らなるものである。化粧片１１は開口側部の化粧材とし
て機能するものであり、固定舌片１２は側部サッシＦに
後記する取付具Ｊにより固定される部分である。支持片
１３は硬質壁材Ｂの木口面２との空隙をバックアップ材
Ｇ、コーキング材Ｈで充填する際の支持板として機能す
るものである。
【００１５】取付具Ｊは例えば図９に示すように、カバ
ー固定片１４とサッシ固定片１５とから略断面Ｌ字状に
形成した長尺体であり、その素材、成形方法共にカバー
体Ｅと同一なものを用いることができる。
ー固定片１４とサッシ固定片１５とから略断面Ｌ字状に
形成した長尺体であり、その素材、成形方法共にカバー
体Ｅと同一なものを用いることができる。
【００１６】カバー固定片１４はカバー体Ｅの固定舌片
１２と、サッシ固定片１５は側部サッシＦとそれぞれビ
ス等の固定具βを介して固定するものであり、取付具Ｊ
はカバー体Ｅを側部サッシＦに取り付けるために使用す
るものである。
１２と、サッシ固定片１５は側部サッシＦとそれぞれビ
ス等の固定具βを介して固定するものであり、取付具Ｊ
はカバー体Ｅを側部サッシＦに取り付けるために使用す
るものである。
【００１７】さらに側部サッシＦはＡＬＣ用、鉄骨下地
用の外付け、半外付けタイプの一般的なサッシであり、
少なくとも化粧片Ｆ1 と押さえ部Ｆ2 とから形成された
ものである。またＧはバックアップ材、Ｈはコーキング
材であり、硬質壁材Ｂの木口面２とカバー体Ｅの支持片
１３との間を充填し壁体の開口側部構造Ａの防水性と気
密性を向上させるものである。
用の外付け、半外付けタイプの一般的なサッシであり、
少なくとも化粧片Ｆ1 と押さえ部Ｆ2 とから形成された
ものである。またＧはバックアップ材、Ｈはコーキング
材であり、硬質壁材Ｂの木口面２とカバー体Ｅの支持片
１３との間を充填し壁体の開口側部構造Ａの防水性と気
密性を向上させるものである。
【００１８】ここで寸法関係について簡単に説明する。
図２において下地αから硬質壁材Ｂ表面までの距離をＷ
1 、図３において硬質壁材Ｂの嵌合溝１の幅をＷ2 、深
さをｌ1 、図４においてレール材Ｃの上下嵌合片４、５
の幅をＷ3 、長さをｌ2 、孔７のピッチをＰ1 、図５に
おいてパッキング体Ｉの全幅をＷ4 、嵌挿溝８の幅をＷ
5 、深さをｌ3 、図６において、アングルＤの孔１０ａ
のピッチＰ2 、図８においてカバー体Ｅの固定舌片１２
の幅をＷ6 とすると、Ｗ1 ≦Ｗ6 、Ｗ2 ≦Ｗ4 、Ｗ3 ≒
Ｗ5 、ｌ1 ＜ｌ2 、ｌ2 ≧ｌ3 、Ｐ1 ≒Ｐ2 の関係にあ
る。
図２において下地αから硬質壁材Ｂ表面までの距離をＷ
1 、図３において硬質壁材Ｂの嵌合溝１の幅をＷ2 、深
さをｌ1 、図４においてレール材Ｃの上下嵌合片４、５
の幅をＷ3 、長さをｌ2 、孔７のピッチをＰ1 、図５に
おいてパッキング体Ｉの全幅をＷ4 、嵌挿溝８の幅をＷ
5 、深さをｌ3 、図６において、アングルＤの孔１０ａ
のピッチＰ2 、図８においてカバー体Ｅの固定舌片１２
の幅をＷ6 とすると、Ｗ1 ≦Ｗ6 、Ｗ2 ≦Ｗ4 、Ｗ3 ≒
Ｗ5 、ｌ1 ＜ｌ2 、ｌ2 ≧ｌ3 、Ｐ1 ≒Ｐ2 の関係にあ
る。
【００１９】次に施工例について簡単に説明する。いま
図２に示すような壁体の開口側部構造Ａを図３に示すよ
うな硬質壁材Ｂ、図４に示すようなレール材Ｃ、図５に
示すようなパッキング体Ｉ、図６に示すようなアングル
Ｄ、図８に示すようなカバー体Ｅ、図９に示すような取
付具Ｊを用いて施工すると仮定する。そこで鉄骨下地、
あるいは主柱、間柱、防水シート、断熱材等からなる下
地α側部にあらかじめ側部サッシＦが鉄筋α1 で取り付
けられており、さらにはＬ字状のアングルＤが下地αの
前方に溶接されている。このアングルＤにレール材Ｃの
固定片６をボルトナットβ1 を介して装着する。そして
レール材Ｃの上、下部嵌合片４、５にパッキング体Ｉを
嵌挿し、その上、下に硬質壁材Ｂの嵌合溝１を嵌合させ
硬質壁材Ｂを施工する。さらに側部サッシＦの化粧面Ｆ
1 に取付具Ｊのサッシ固定片１５をあらかじめビス等の
固定具βで固定しておく。そしてカバー体Ｅの固定舌片
１２と取付具Ｊのカバー固定片１４をビス等の固定具β
で固定し、カバー体Ｅを取り付ける。最後に硬質壁材Ｂ
の木口面２とカバー体Ｅの支持片１３との空隙をバック
アップ材Ｇとコーキング材Ｈで充填し施工を完了するも
のである。なお、これまで説明して来たのは右側の開口
側部であって、左側の開口側部の構造は左右対象となる
ものである。
図２に示すような壁体の開口側部構造Ａを図３に示すよ
うな硬質壁材Ｂ、図４に示すようなレール材Ｃ、図５に
示すようなパッキング体Ｉ、図６に示すようなアングル
Ｄ、図８に示すようなカバー体Ｅ、図９に示すような取
付具Ｊを用いて施工すると仮定する。そこで鉄骨下地、
あるいは主柱、間柱、防水シート、断熱材等からなる下
地α側部にあらかじめ側部サッシＦが鉄筋α1 で取り付
けられており、さらにはＬ字状のアングルＤが下地αの
前方に溶接されている。このアングルＤにレール材Ｃの
固定片６をボルトナットβ1 を介して装着する。そして
レール材Ｃの上、下部嵌合片４、５にパッキング体Ｉを
嵌挿し、その上、下に硬質壁材Ｂの嵌合溝１を嵌合させ
硬質壁材Ｂを施工する。さらに側部サッシＦの化粧面Ｆ
1 に取付具Ｊのサッシ固定片１５をあらかじめビス等の
固定具βで固定しておく。そしてカバー体Ｅの固定舌片
１２と取付具Ｊのカバー固定片１４をビス等の固定具β
で固定し、カバー体Ｅを取り付ける。最後に硬質壁材Ｂ
の木口面２とカバー体Ｅの支持片１３との空隙をバック
アップ材Ｇとコーキング材Ｈで充填し施工を完了するも
のである。なお、これまで説明して来たのは右側の開口
側部であって、左側の開口側部の構造は左右対象となる
ものである。
【００２０】以上説明したのは本発明に係る壁体の開口
側部構造の一実施例であり、図１において硬質壁材Ｂ、
レール材Ｃとカバー体Ｅ、サッシＦの間の空隙γにモル
タルや発泡ウレタンを注入し、気密性、断熱性の強化を
図ることもできる。
側部構造の一実施例であり、図１において硬質壁材Ｂ、
レール材Ｃとカバー体Ｅ、サッシＦの間の空隙γにモル
タルや発泡ウレタンを注入し、気密性、断熱性の強化を
図ることもできる。
【００２１】また図１０（ａ）〜（ｆ）はカバー体Ｅの
変形例であり、図１０（ａ）は固定舌片１２の途中にビ
ス打ち用のガイド溝１２ａを形成したカバー体Ｅ、図１
０（ｂ）、（ｃ）は支持片１３の途中に支持舌片１３ａ
を形成し、バックアップ材Ｇとコーキング材Ｈで目地処
理を行う際に中空コーキングとなるのを防止したカバー
体Ｅである。
変形例であり、図１０（ａ）は固定舌片１２の途中にビ
ス打ち用のガイド溝１２ａを形成したカバー体Ｅ、図１
０（ｂ）、（ｃ）は支持片１３の途中に支持舌片１３ａ
を形成し、バックアップ材Ｇとコーキング材Ｈで目地処
理を行う際に中空コーキングとなるのを防止したカバー
体Ｅである。
【００２２】図１０（ｄ）は支持片１３にあらかじめコ
ーキング材Ｈを配設し、後のコーキング処理の手間を省
いたカバー体Ｅ、図１０（ｆ）はカラー鋼板等の薄金属
板をロール成形により形成したカバー体Ｅである。
ーキング材Ｈを配設し、後のコーキング処理の手間を省
いたカバー体Ｅ、図１０（ｆ）はカラー鋼板等の薄金属
板をロール成形により形成したカバー体Ｅである。
【００２３】図１１は、カラー鋼板等の薄金属板をロー
ル成形により形成した取付具Ｊである。なお、取付具Ｊ
は短尺状のものを一定ピッチで配設し使用することもで
きる。
ル成形により形成した取付具Ｊである。なお、取付具Ｊ
は短尺状のものを一定ピッチで配設し使用することもで
きる。
【００２４】図１２（ａ）、（ｂ）はカバー体Ｅの固定
舌片１２先端に係合溝１２ｂ、もしくは係止爪１２ｃを
形成すると共に、取付具Ｊのカバー固定片１４先端に係
止爪１４ａ、もしくは係合溝１４ｂを形成して、ハメ殺
し状に形成したカバー体Ｅと取付具Ｊの例である。
舌片１２先端に係合溝１２ｂ、もしくは係止爪１２ｃを
形成すると共に、取付具Ｊのカバー固定片１４先端に係
止爪１４ａ、もしくは係合溝１４ｂを形成して、ハメ殺
し状に形成したカバー体Ｅと取付具Ｊの例である。
【００２５】
【発明の効果】以上、説明したように本発明に係る壁体
の開口側部構造によれば、雇い実構造を有する硬質壁
材であっても、後付けのカバー体を用いることにより、
ＡＬＣパネル用、鉄骨下地用の側部サッシに取り付け納
めることができる。開口側部の硬質壁材の木口面と側
部サッシ間の空隙をカバー体を介して充填するので無理
なコーキング処理を施す必要がなく、構造上安定である
と共に施工性を向上し、かつ内部のレール材や、固定具
が一切外観に現れず美観性が向上する。硬質壁材の木
口面とカバー体の支持片間にコーキング処理を施すの
で、さらに開口側部の防水性、気密性を向上すると共
に、固定具は外観に現れず意匠性を阻害することがな
い。構造安定性、施工性、防水性、気密性、意匠性を
向上した壁体の開口側部構造となる。等の特徴、効果が
ある。
の開口側部構造によれば、雇い実構造を有する硬質壁
材であっても、後付けのカバー体を用いることにより、
ＡＬＣパネル用、鉄骨下地用の側部サッシに取り付け納
めることができる。開口側部の硬質壁材の木口面と側
部サッシ間の空隙をカバー体を介して充填するので無理
なコーキング処理を施す必要がなく、構造上安定である
と共に施工性を向上し、かつ内部のレール材や、固定具
が一切外観に現れず美観性が向上する。硬質壁材の木
口面とカバー体の支持片間にコーキング処理を施すの
で、さらに開口側部の防水性、気密性を向上すると共
に、固定具は外観に現れず意匠性を阻害することがな
い。構造安定性、施工性、防水性、気密性、意匠性を
向上した壁体の開口側部構造となる。等の特徴、効果が
ある。
【図１】壁体で形成される開口部の概略を説明する図で
ある。
ある。
【図２】図１におけるイ−イ線の端面図であり、本発明
に係る壁体の開口側部構造の代表例を示す説明図であ
る。
に係る壁体の開口側部構造の代表例を示す説明図であ
る。
【図３】本発明に用いられる硬質壁材の例を示す説明図
である。
である。
【図４】レール材の例を示す説明図である。
【図５】パッキング体の例を示す説明図である。
【図６】アングルの例を示す説明図である。
【図７】図１におけるロ−ロ線の端面図である。
【図８】カバー体の例を示す説明図である。
【図９】取付具の例を示す説明図である。
【図１０】カバー体のその他の例を示す説明図である。
【図１１】取付具のその他の例を示す説明図である。
【図１２】カバー体と取付具のその他の例を示す説明図
である。
である。
【図１３】従来の例を示す説明図である。
α 下地 β 固定具 Ａ 壁体の開口側部構造 Ｂ 硬質壁材 Ｃ レール材 Ｄ アングル Ｅ カバー体 Ｆ 側部サッシ Ｇ バックアップ材 Ｈ コーキング材 Ｉ パッキング体 Ｊ 取付具 １ 嵌合溝 ２ 木口面 ３ 中空部 ４ 上部嵌合片 ５ 下部嵌合片 ６ 固定片 ７ 孔 ８ 嵌挿溝 ９ 下地固定片 １０ 敷設片 １１ 化粧片 １２ 固定舌片 １３ 支持片 １４ カバー固定片 １５ サッシ固定片
Claims (1)
- 【請求項１】 長尺板状で幅方向両側面に略断面凹状の
嵌合溝を形成した硬質壁材と、略断面を水平な固定片と
該固定片の一端縁に略直角な角度で形成した上部嵌合片
と下部嵌合片とから横Ｔ字状に形成した長尺状のレール
材と、略断面を化粧片の両端部を上方に略直角で屈曲し
た固定舌片と支持片から略コ字状に形成した長尺状のカ
バー体と、側部サッシとからなる構造であり、下地側部
に側部サッシが取り付けられており、下地前部にＬ字状
のアングルを介してレール材が取り付けられており、レ
ール材の上、下部嵌合片に硬質壁材の嵌合溝が嵌合され
硬質壁材同士が上下に連結されている開口側部におい
て、カバー体の固定舌片が側部サッシに固定されてお
り、支持片と硬質壁材の木口面との空隙をコーキング材
で充填したことを特徴とする壁体の開口側部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27306491A JPH0579147A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 壁体の開口側部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27306491A JPH0579147A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 壁体の開口側部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579147A true JPH0579147A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17522650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27306491A Pending JPH0579147A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 壁体の開口側部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0579147A (ja) |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP27306491A patent/JPH0579147A/ja active Pending
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