JPH057796A - モール屑から金属片を回収する方法およびその装置 - Google Patents
モール屑から金属片を回収する方法およびその装置Info
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- JPH057796A JPH057796A JP3191035A JP19103591A JPH057796A JP H057796 A JPH057796 A JP H057796A JP 3191035 A JP3191035 A JP 3191035A JP 19103591 A JP19103591 A JP 19103591A JP H057796 A JPH057796 A JP H057796A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃車などから除去したモール屑を金属片とプ
ラスチック片とに分離させることで、モール屑から良質
な金属片を回収可能とする。 【構成】 モール屑１０を破砕機４に供給してほぼ１０
０mm〜５mmの長辺粒度に細断して細断片１１とし、磁選
機６に供給して金属片１３とプラスチック片１２とに分
離し、風力選別機７に金属片１３を供給して精選した金
属片１５とダスト類１４とに選別し、モール屑１０から
高比重細片からなる精選した金属片を回収可能とする。
ラスチック片とに分離させることで、モール屑から良質
な金属片を回収可能とする。 【構成】 モール屑１０を破砕機４に供給してほぼ１０
０mm〜５mmの長辺粒度に細断して細断片１１とし、磁選
機６に供給して金属片１３とプラスチック片１２とに分
離し、風力選別機７に金属片１３を供給して精選した金
属片１５とダスト類１４とに選別し、モール屑１０から
高比重細片からなる精選した金属片を回収可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モール屑から金属片を
回収するさいに高い回収率をもって金属片を回収するモ
ール屑から金属片を回収する方法およびその装置に関す
る。
回収するさいに高い回収率をもって金属片を回収するモ
ール屑から金属片を回収する方法およびその装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車などの廃車から自動車など
に装着されている装飾用のモールを除去して得られたモ
ール屑は、そのまま油圧プレスなどを用いて圧縮加工さ
れて成形モール屑として電気炉等に供給されて溶解処理
されている。また、モール屑は低温に冷却された後、低
温破砕機に供給されて低温脆性を利用して低温破砕され
て、モール屑から金属片を回収するようにされている。
一方、破砕機によって破砕された金属スクラップからプ
ラスチックや紙、布屑などを所定の比重を有する粉末を
用いた比重選別により分別し、金属片を回収するように
したものが知られている（特開昭５８−２１０８６７号
公報）。この形式の金属片を回収する方法および装置で
は、モール屑は破砕機によって破砕、細断されて金属片
とプラスチックとに剥離され、引続き、所定の比重を有
する粉末とともに容器内にて振動させることにより、金
属片とプラスチックとは粉末ごとに各層別に分別され、
引続き振動篩を用いて粉末を分離させてモール屑から金
属片を回収するようになっており、プラスチック片は別
途処分される。
に装着されている装飾用のモールを除去して得られたモ
ール屑は、そのまま油圧プレスなどを用いて圧縮加工さ
れて成形モール屑として電気炉等に供給されて溶解処理
されている。また、モール屑は低温に冷却された後、低
温破砕機に供給されて低温脆性を利用して低温破砕され
て、モール屑から金属片を回収するようにされている。
一方、破砕機によって破砕された金属スクラップからプ
ラスチックや紙、布屑などを所定の比重を有する粉末を
用いた比重選別により分別し、金属片を回収するように
したものが知られている（特開昭５８−２１０８６７号
公報）。この形式の金属片を回収する方法および装置で
は、モール屑は破砕機によって破砕、細断されて金属片
とプラスチックとに剥離され、引続き、所定の比重を有
する粉末とともに容器内にて振動させることにより、金
属片とプラスチックとは粉末ごとに各層別に分別され、
引続き振動篩を用いて粉末を分離させてモール屑から金
属片を回収するようになっており、プラスチック片は別
途処分される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
構成は、破砕機の不適切な運転条件によってモール屑が
破砕される場合、モール屑は適正な粒度に細断、破砕さ
れないので、金属片とプラスチック片とに確実に剥離さ
れないまま破砕機から排出されることになり、したがっ
て、破砕品を選別させる選別機においても、金属片とプ
ラスチック片とを確実に選別できないので、モール屑か
ら金属片を高い回収率をもって回収することができない
ことがある。また、破砕品を比重選別させるさいに、所
定の比重を有する粉末ごとに振動篩を用いて粉末を分離
させるために、工程ならびに装置とこれに伴う操作を複
雑にさせてしまうことがあり、好ましくない。
構成は、破砕機の不適切な運転条件によってモール屑が
破砕される場合、モール屑は適正な粒度に細断、破砕さ
れないので、金属片とプラスチック片とに確実に剥離さ
れないまま破砕機から排出されることになり、したがっ
て、破砕品を選別させる選別機においても、金属片とプ
ラスチック片とを確実に選別できないので、モール屑か
ら金属片を高い回収率をもって回収することができない
ことがある。また、破砕品を比重選別させるさいに、所
定の比重を有する粉末ごとに振動篩を用いて粉末を分離
させるために、工程ならびに装置とこれに伴う操作を複
雑にさせてしまうことがあり、好ましくない。
【０００４】本発明は上述の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的は、モール屑を細断、破砕させ
るさいに、ほぼ１００mm〜５mmの粒度にしてほぼ１００
mm〜５０mmの金属片とほぼ５mmのプラスチック片とに確
実に剥離させ、磁選工程と風力選別工程とによりモール
屑から精選された金属片を高い回収率をもって回収する
ことができるモール屑から金属片を回収する方法および
その装置を得ることにある。
されたもので、その目的は、モール屑を細断、破砕させ
るさいに、ほぼ１００mm〜５mmの粒度にしてほぼ１００
mm〜５０mmの金属片とほぼ５mmのプラスチック片とに確
実に剥離させ、磁選工程と風力選別工程とによりモール
屑から精選された金属片を高い回収率をもって回収する
ことができるモール屑から金属片を回収する方法および
その装置を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の方法は、モール
屑から金属片を回収する方法であって、モール屑をほぼ
１００mm〜５mmの粒度に細断してほぼ１００mm〜５０mm
の金属片とほぼ５mmのプラスチック片とに剥離させる工
程と、磁選により金属片とプラスチック片とに分離させ
る工程と、前記金属片を風力選別により精選させる工程
と、を含んでいる。上記方法の実施に供する装置は、モ
ール屑をほぼ１００mm〜５mmに細断して金属片とプラス
チック片とに剥離させる破砕機と、前記金属片とプラス
チック片をそれぞれに分離させる磁選機と、前記金属片
からダスト類を分離して精選させる風力選別機と、を含
んでいる。
屑から金属片を回収する方法であって、モール屑をほぼ
１００mm〜５mmの粒度に細断してほぼ１００mm〜５０mm
の金属片とほぼ５mmのプラスチック片とに剥離させる工
程と、磁選により金属片とプラスチック片とに分離させ
る工程と、前記金属片を風力選別により精選させる工程
と、を含んでいる。上記方法の実施に供する装置は、モ
ール屑をほぼ１００mm〜５mmに細断して金属片とプラス
チック片とに剥離させる破砕機と、前記金属片とプラス
チック片をそれぞれに分離させる磁選機と、前記金属片
からダスト類を分離して精選させる風力選別機と、を含
んでいる。
【０００６】
【作用】以上の構成により、長大な不規則形状をもつモ
ール屑はほぼ１００mm〜５mmの長辺粒度をもって細断さ
れてほぼ１００mm〜５０mmの金属片とほぼ５mmのプラス
チック片とに剥離され、引続き、磁選工程、精選工程を
経て、モール屑からプラスチックが残存して被覆されて
いない良質な金属片を回収することができる。
ール屑はほぼ１００mm〜５mmの長辺粒度をもって細断さ
れてほぼ１００mm〜５０mmの金属片とほぼ５mmのプラス
チック片とに剥離され、引続き、磁選工程、精選工程を
経て、モール屑からプラスチックが残存して被覆されて
いない良質な金属片を回収することができる。
【０００７】本発明においては、モール屑はほぼ１００
mm〜５mmの長辺粒度をもって細断されることが適当であ
るとしている。プラスチック片がほぼ５mmを越える場合
には金属片とプラスチック片とを確実に剥離することが
困難であり細断品にはプラスチックが残存されたままと
なる。一方ほぼ５mm未満の場合には破砕機の消費動力や
構成部品の損耗などを増大させるとともに回収された金
属片の利用工程を複雑化させてしまう。
mm〜５mmの長辺粒度をもって細断されることが適当であ
るとしている。プラスチック片がほぼ５mmを越える場合
には金属片とプラスチック片とを確実に剥離することが
困難であり細断品にはプラスチックが残存されたままと
なる。一方ほぼ５mm未満の場合には破砕機の消費動力や
構成部品の損耗などを増大させるとともに回収された金
属片の利用工程を複雑化させてしまう。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。図１は、本発明の一実施例を示す系統図
である。
的に説明する。図１は、本発明の一実施例を示す系統図
である。
【０００９】モール屑１０は、金属成形品のものにその
表面をプラスチックなどで被覆してなるもので、断面形
状は例えば、ほぼＣ形をなすとともに不規則形状をなし
ている。前記金属としては、例えば１３％Ｃｒ鋼などマ
ルテンサイト系ステンレス鋼などが用いられ、前記プラ
スチックとしては、例えば、塩化ビニール樹脂などが用
いられている。
表面をプラスチックなどで被覆してなるもので、断面形
状は例えば、ほぼＣ形をなすとともに不規則形状をなし
ている。前記金属としては、例えば１３％Ｃｒ鋼などマ
ルテンサイト系ステンレス鋼などが用いられ、前記プラ
スチックとしては、例えば、塩化ビニール樹脂などが用
いられている。
【００１０】モール屑１０は廃車から除去されてホッパ
１に受入れられて、輸送手段２を用いてホッパ１から破
砕機４に組込まれた押込み供給機３に供給される。押込
み供給機３は破砕機４へのモール屑１０の供給速度が所
望する値となるように調節するとともに、モール屑１０
の長大な不規則形状のものを圧縮させながら整然とした
配列状態となるように強制せしめて破砕機４に供給させ
ている。破砕機４としては、回転する細断子および固定
した細断子とが組合わされたシュレッダ、ハンマーミ
ル、カッタミルなどが好適であり、いずれも排出部に格
子を備え、格子は目開きを有しており、細断片がほぼ１
００mm〜５mmの長辺粒度となるように目開き寸法が規制
されている。また破砕機４としては垂直方向もしくは水
平方向に主軸を配設したものが用いられる。破砕機４の
運転によって細断された細断片１１は、上述したように
ほぼ１００mm〜５mmの長辺粒度に細断されているととも
に、破砕操作のさいに、操作力が加えられてほぼ１００
〜５０mmの金属片１３とほぼ５mmのプラスチック片１２
とに剥離され、細断片１１は金属片１３とプラスチック
片１２との集合状態にされている。
１に受入れられて、輸送手段２を用いてホッパ１から破
砕機４に組込まれた押込み供給機３に供給される。押込
み供給機３は破砕機４へのモール屑１０の供給速度が所
望する値となるように調節するとともに、モール屑１０
の長大な不規則形状のものを圧縮させながら整然とした
配列状態となるように強制せしめて破砕機４に供給させ
ている。破砕機４としては、回転する細断子および固定
した細断子とが組合わされたシュレッダ、ハンマーミ
ル、カッタミルなどが好適であり、いずれも排出部に格
子を備え、格子は目開きを有しており、細断片がほぼ１
００mm〜５mmの長辺粒度となるように目開き寸法が規制
されている。また破砕機４としては垂直方向もしくは水
平方向に主軸を配設したものが用いられる。破砕機４の
運転によって細断された細断片１１は、上述したように
ほぼ１００mm〜５mmの長辺粒度に細断されているととも
に、破砕操作のさいに、操作力が加えられてほぼ１００
〜５０mmの金属片１３とほぼ５mmのプラスチック片１２
とに剥離され、細断片１１は金属片１３とプラスチック
片１２との集合状態にされている。
【００１１】次いで、前記細断片１１は輸送手段５を用
いて磁選機６に供給される。磁選機６においては磁石を
用いて磁性体である金属片１３と非磁性体であるプラス
チック片１２との各々の群に分離され、金属片１３は風
力選別機７に移送されるとともに、プラスチック片１２
は非磁性体ホッパ８に貯蔵される。前記細断片１１の長
辺粒度は、磁選機６における磁選操作を効率よく行わせ
るためにも適当である。磁選機６の磁石としては公知の
電磁石または永久磁石を用いることができ、また構造と
しては、回転ドラム式または吊下げ式などが好適であ
る。そして磁選機６の分離効率を向上させるために、複
数の磁選機６を直列に配設し、多段の磁選操作を行うこ
とも試みられる。
いて磁選機６に供給される。磁選機６においては磁石を
用いて磁性体である金属片１３と非磁性体であるプラス
チック片１２との各々の群に分離され、金属片１３は風
力選別機７に移送されるとともに、プラスチック片１２
は非磁性体ホッパ８に貯蔵される。前記細断片１１の長
辺粒度は、磁選機６における磁選操作を効率よく行わせ
るためにも適当である。磁選機６の磁石としては公知の
電磁石または永久磁石を用いることができ、また構造と
しては、回転ドラム式または吊下げ式などが好適であ
る。そして磁選機６の分離効率を向上させるために、複
数の磁選機６を直列に配設し、多段の磁選操作を行うこ
とも試みられる。
【００１２】次いで、金属片１３は風力選別機７におい
て精選された金属片１５とダスト類１４とに分離され
る。風力選別機７においては金属片１３に重力または遠
心力あるいは慣性力を作用させるとともに、気流を利用
して金属片１５の表面に付着したダスト類１４や一部の
プラスチック片１２の粒子とに選別させることにより、
金属片１５の精選が行われ、精選された金属片１５とダ
スト類１４とに分離されるとともに、ダスト類１４は前
記非磁性体ホッパ８に貯蔵される。風力選別機７として
は、公知の固定式または機械移動式のものが用いられ、
さらに、金属片１３と気流とが向流、並流もしくは十字
流にて接触するものが用いられる。ことに機械移動式の
ものを用い金属片１３を移動させ、その配列姿勢を変換
させながら気流と接触させることにより良好な風力選別
を達成させることができる。
て精選された金属片１５とダスト類１４とに分離され
る。風力選別機７においては金属片１３に重力または遠
心力あるいは慣性力を作用させるとともに、気流を利用
して金属片１５の表面に付着したダスト類１４や一部の
プラスチック片１２の粒子とに選別させることにより、
金属片１５の精選が行われ、精選された金属片１５とダ
スト類１４とに分離されるとともに、ダスト類１４は前
記非磁性体ホッパ８に貯蔵される。風力選別機７として
は、公知の固定式または機械移動式のものが用いられ、
さらに、金属片１３と気流とが向流、並流もしくは十字
流にて接触するものが用いられる。ことに機械移動式の
ものを用い金属片１３を移動させ、その配列姿勢を変換
させながら気流と接触させることにより良好な風力選別
を達成させることができる。
【００１３】次いで、磁性体ホッパ９に貯蔵された精選
された金属片１５は次工程である利用工程において、例
えば電気炉溶解などに利用されるとともに、非磁性体ホ
ッパ８に貯蔵されたプラスチック片１２やダスト類１４
は廃棄物１６として次工程などにおいて焼却処理などが
行われる。
された金属片１５は次工程である利用工程において、例
えば電気炉溶解などに利用されるとともに、非磁性体ホ
ッパ８に貯蔵されたプラスチック片１２やダスト類１４
は廃棄物１６として次工程などにおいて焼却処理などが
行われる。
【００１４】かくして、廃車などから除去して得られた
モール屑は、本実施例における諸工程を経て、良質にし
てしかも高い回収率をもって精選された金属片１５を回
収することができる。この精選された金属片１５は減容
されて高い比重をもち、細片であることもあって取扱い
が容易であるという特性が得られて、製鋼原料等に直接
に利用可能なので経済的にも優れた効果を得ることがで
きる。
モール屑は、本実施例における諸工程を経て、良質にし
てしかも高い回収率をもって精選された金属片１５を回
収することができる。この精選された金属片１５は減容
されて高い比重をもち、細片であることもあって取扱い
が容易であるという特性が得られて、製鋼原料等に直接
に利用可能なので経済的にも優れた効果を得ることがで
きる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、モール
屑の細断による金属片とプラスチック片との剥離がなさ
れ、プラスチック片の分離と金属片の精選とを行なえる
ようにしたことから、良質な金属片が回収され、製鋼原
料等に直接利用することを経済的に実現できるという効
果が達成される。
屑の細断による金属片とプラスチック片との剥離がなさ
れ、プラスチック片の分離と金属片の精選とを行なえる
ようにしたことから、良質な金属片が回収され、製鋼原
料等に直接利用することを経済的に実現できるという効
果が達成される。
【図１】本発明の一実施例を示す系統図である。
４ 破砕機
６ 磁選機
７ 風力選別機
１０ モール屑
１２ プラスチック片
１４ ダスト類
１５ 金属片
Claims (2)
- 【請求項１】 モール屑から金属片を回収する方法であ
って、モール屑をほぼ１００mm〜５mmの粒度に細断して
ほぼ１００mm〜５０mmの金属片とほぼ５mmのプラスチッ
ク片とに剥離させる工程と、磁選により金属片とプラス
チック片とに分離させる工程と、前記金属片を風力選別
により精選させる工程と、を含んでいることを特徴とす
るモール屑から金属片を回収する方法。 - 【請求項２】 モール屑をほぼ１００mm〜５mmに細断し
て金属片とプラスチック片とに剥離させる破砕機と、前
記金属片とプラスチック片をそれぞれに分離させる磁選
機と、前記金属片からダスト類を分離して精選させる風
力選別機と、を含んでいることを特徴とするモール屑か
ら金属片を回収する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191035A JPH057796A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | モール屑から金属片を回収する方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191035A JPH057796A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | モール屑から金属片を回収する方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057796A true JPH057796A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=16267814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3191035A Pending JPH057796A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | モール屑から金属片を回収する方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057796A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6102311A (en) * | 1998-06-17 | 2000-08-15 | Fujikawa Kinzoku Co., Ltd. | Working method of crushing and separating waste substance of weather strip and apparatus therefor |
| US7063213B2 (en) | 2002-07-22 | 2006-06-20 | Mba Polymers, Inc. | Mediating electrostatic separation |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS567545B2 (ja) * | 1976-01-09 | 1981-02-18 | ||
| JPS5940511A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-06 | Toshiba Corp | 変圧器 |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP3191035A patent/JPH057796A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS567545B2 (ja) * | 1976-01-09 | 1981-02-18 | ||
| JPS5940511A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-06 | Toshiba Corp | 変圧器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6102311A (en) * | 1998-06-17 | 2000-08-15 | Fujikawa Kinzoku Co., Ltd. | Working method of crushing and separating waste substance of weather strip and apparatus therefor |
| US7063213B2 (en) | 2002-07-22 | 2006-06-20 | Mba Polymers, Inc. | Mediating electrostatic separation |
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