JPH0576609U - 鋼板冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼板の板幅方向の均一な冷却を行うことがで
きる冷却装置を提供する。 【構成】 熱間圧延直後のオンラインで高温鋼板を走行
させながら冷却する装置において、鋼板の幅に適合する
幅を有するノズルヘッダ−の前記鋼板との相対面に冷却
媒体の噴射ノズルを多数整列配置した冷却水散水管を上
部および下部のロ−ル間に配置するとともに、このうち
上部または上下部のロ−ルには中央部から両端部に向か
って冷却水排水促進用の溝をらせん状に設けたことを特
徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鋼板の板幅方向の冷却を均一に行う冷却装置に関する。

【従来の技術】

【０００２】 厚板製造プロセスにおいては、一旦室温に冷却したスラブを再加熱して焼入れ するよりも、圧延直後にオンラインで焼き入れする方が焼入性が高いという特徴 を活用し、合金元素の削減および靭性や溶接性の向上、並びに耐ＨＩＣ性（水素 化脆性割れ）向上を目的として、圧延直後にオンラインで焼入れを行う、いわゆ る直接焼入れが広く実用化されている。

【０００３】 さらに、強靭化、高強度化、高張力鋼の低コスト化等のために高温仕上げを行 った直後の急冷、高温停止といった鋼種や材質に合った冷却パターンが要求され るようになってきた。そのため、本発明者らはこのプロセスに適用できる冷却装 置として、先に実開昭６３−１７７９４８号公報の装置を提案し、実用に供して きた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この実開昭６３−１７７９４８号公報の冷却装置には次のよう な問題が生じた。 すなわち図４に示すように第１冷却ゾーンは、鋼板の幅に適合する幅を有する ノズルヘッダーの鋼板との相対面に冷却ノズルを多数整列配置した冷却水散水管 を上部および下部ロール間に配設した構造になっているが、冷却ノズルから噴出 された冷却水が冷却水散水管とロール間のすき間から流れにくく、端部以外は滞 留し、端部付近は外に向って流れてしまうことがわかった。

【０００５】 そのため、鋼板端部は通過水の流速が中央部に比較して大きくなるため過冷却 され、両端部の機械的試験値が所定の目標値からはずれる結果となっている。

【課題を解決するための手段】

【０００６】 本考案者らは、数多くの実験を繰り返しながら鋭意研究を行った結果、「冷却 ノズルから噴出された冷却水を中央部に滞留させることなく、かつ板幅方向に均 一な冷却性を確保しつつ排出させる方法として、拘束ロールと搬送ロールに冷却 水排出促進用の溝を中央部から両端部に向かってらせん状に設けることが一番効 果的である。」との知見を得ることができた。

【０００７】

【作 用】

本考案において、図３に示すごとく、冷却水散水管の両側のロールには板幅中 央部から両端部に向かって冷却水排水促進用の溝がらせん状に設けられており、 熱間圧延鋼板を矢印の方向に左から右に搬送するために反時計回りに回転する。

【０００８】 冷却装置２ａの右側から噴出された冷却水は、鋼板１に衝突後表面に沿ってロ ール近傍まで流れる。その後、回転するロールに設けられた溝に引き寄せられ、 冷却装置２ｂ側へ勢いよく流れ込む。 一方、冷却装置２ｂの左側から噴出された冷却水は、鋼板１に衝突後表面に沿 ってロール近傍まで流れ前述の冷却水と衝突するが、勢いのよい前述の冷却水に よって流れの方向が変えられ、ロール近傍の狭い領域で中央部から両端部に向か って流れる。

【０００９】 以上の結果、冷却装置２ａの右側から噴出された冷却水による鋼板１の冷却は 、板中央部での冷却水の滞留がなくなるため、板幅方向均一に行うことができる 。次に、冷却装置２ｂの左側から噴出された冷却水による鋼板１の冷却は、ロー ル近傍の狭い領域でのみ冷却水が板中央部から両端部に向かって流れ、大部分は 滞留することなく鋼板搬送方向に流れるため、全体としては板幅方向均一に行う ことができる。さらに、冷却装置とロール間において従来大部分が滞留水で覆わ れていたのが、比較的流速の速い冷却水におき変わったため、冷却効率の大幅な 向上も達成できるのである。

【００１０】

【実施例】

本考案に係る冷却装置の具体的な構造と機能を図１（平面図）および図２（正 面図、但しロ−ルは図１のロールの溝に沿った断面を正面から見たもの）を参照 して以下に説明する。ここで、１は熱間圧延鋼板、２a、２b は冷却ノズル３を 多数整列配置した冷却水散水管、４は上部拘束ロール、５は下部搬送ロール、６ は上部拘束ロール４および下部搬送ロール５に設けたらせん状の溝部である。

【００１１】 上部拘束ロール４と下部搬送ロール５のロール径は４００φmm、ロール間ピッ チは７５０mmとし、冷却装置２a 、２b の寸法は搬送方向の長さは２５０mm、板 幅方向には４７００mmである。溝部は深さ１０mm、幅４０mm、ピッチ１６０mmと して、中央部から端部にかけての角度は搬送方向と８°〜３０°で交差する範囲 が望ましく、本実施例では１１°とした。

【００１２】 上記冷却装置２ａ、２ｂを上下部各々４基ずつ用いて、板厚２４mm、板幅４０ ００mmの厚板を７５０℃から５００℃まで加速冷却した。その結果、従来法に比 べて板幅方向の温度偏差（中央部−端部）は９０℃から８℃に、また水量も５m³ /min基から４m³/min基に２０％低減が可能となった。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したごとく、本考案によれば鋼板の幅に適合する幅を有するノズルヘ ッダーの鋼板との相対面に冷却ノズルを多数整列配置した冷却水散水管を上部お よび下部ロール間に配設して冷却する際に問題となっていた端部の過冷を防止し ，板幅方向の均一冷却を達成できるとともに、冷却水量も低減できることが可能 であるなど、産業上有用な効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る鋼板冷却装置の平面図である。

【図２】図１の鋼板冷却装置のロールの溝に沿った断面
を正面から見た図である。

【図３】本考案による冷却水の排出方法を説明する概念
図である。

【図４】従来の鋼板冷却装置の正面図である。

【符号の説明】

１ 熱間圧延鋼板 ２ａ 冷却水散水管 ２ｂ 冷却水散水管 ３ 冷却ノズル ４ 上部拘束ロール ５ 下部搬送ロール ６ 溝部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱間圧延直後のオンラインで高温鋼板を
   走行させながら冷却する装置において、鋼板の幅に適合
   する幅を有するノズルヘッダーの前記鋼板との相対面に
   冷却媒体の噴射ノズルを多数整列配置した冷却水散水管
   を上部および下部のロール間に配置するとともに、この
   うち上部または上下部のロールには中央部から両端部に
   向かって冷却水排水促進用の溝をらせん状に設けたこと
   を特徴とする鋼板の冷却装置。